SN T 0734.3-1997 出口电动玩具检验规程.pdf

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1、:才己中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN /T 0 7 34. 3 -1 9 9 7 出口电动玩具检验规程1997-12-22发布Rules for inspection of baUery operated toys for export 1998-05-01实施中华人民共和国国家进出口商品检验局发布SN /T 0 7 3 4. 3 - 1 9 9 7 前电动玩具虽然有安全标准(国标)和技术标准(部标),但在出口检验时,尚无统二的检验规程,本标准根据GB/T1. 1-1993(标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定的要求进行编写的,目的就是使出口电动玩具

2、的检验更趋科学、合理、规范。外贸合同、信用证中有具体检验条款规定的,按合同、信用证中的规定进行检验,没有规定或规定不明确的可按本标准实施检验。本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。本标准由中华人民共和国江苏进出口商品检验局负责起草。本标准主要起草人:周永德。中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口电动玩具检验规程SN /T 0 7 3 4. 3 - 1 9 9 7 1 范围Rules for inspection of battery operated toys for export 本标准规定了出口电动玩具的抽样、检验和检验结果判定的规则。本标准适用于以干电池为动力源的出口电

3、动玩具的检验。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)SN/T 0734.1-1997 出口玩具安全检验规程3定义本标准采用下列定义。3. 1 单位产品unit product 为实施抽样检验的需要而划分的基本单位(只或套)。3. 2 提交批submitted 10t 为实施出口检验汇集而成的二批玩具。该批玩具属于同一合同并在同一时间出口。一个提交批可由一个或数个检验批构成。3. 3 检

4、验批inspection 10t 为实施产地检验汇集而成的一批玩具。该批玩具为同一规格型号、属同一外贸合同并在同一生产条件下连续投料生产。3. 4 批量数quantity(for a 10t) 每个检验批所包含的单位产品数。3. 5 批量箱cartons(for a 10t) 每个检验批所包含的箱数。3.6 样本箱samp1e cartons 从批量箱中抽取的用于检验的箱数。3. 7 代表性样品representatwe samp1e 从样本箱中抽取的用于检验的单位产品。3. 8 安全项目检验inspection on safety iteme 指出口电动玩具的机械物理性能、易燃性能、化学重金

5、属元素含量以及销售包装、年龄组标志、警告语和使用说明等涉及安全卫生项目的检验。中华人民共和国国家进出口商品检验局1997-12-22批准1998-05-01实施1 SN /T 0 7 3 4. 3 - 1 9 9 7 3.9 一般项目检验inspection on generality items 指出口电动玩具的规格、型号、功能、外观等品质的检验。4 抽样4. 1 抽样条件抽样必须在检验批形成之后,并在生产企业提供厂检合格单的基础上进行。4.2 抽样方案4.2.1 本规程采用GB2828正常检查一次抽样方案,在检验过程中,应按GB2828的转移规则调整。4.2.2 样本箱中的抽样方案按GB2

6、828特殊检查水平S-4,从批量箱中抽取,具体抽样数量见表10表1样本箱抽样表批量箱数样本箱数批量箱数N 直N 115 2 5011200 1625 3 120110000 2690 5 1000135000 91150 8 35001500000 151500 13 500001 样本箱数n 20 32 50 80 125 注:当特殊规格包装时,样本箱内的单位产品数量不能满足代表性样品的数量,则按所需代表性样品数抽取样本箱数4.2.3 代表性样品的抽样方案安全项目检验参照GB2828特殊检查水平S-2抽取,一般项目检验按GB2828一般检查水平I抽取,合格质量水平(AQL值)为:A类不合格:

7、不允许;B类不合格:AQL值=2.5;C类不合格:AQL值=4.0。具体抽样数量见表2。安全项目检验批量数125 26280 2811200 120135000 -2 表2代表性样品抽样表一般项目检验样品数批量数样品数190 5 2 91280 13 281500 20 3 5011200 32 12013200 50 5 320110000 80 1000135000 125 8 35001150000 200 SN /T 0 7 3 4. 3 - 1 9 9 7 表2(完)安全项目检验一般项目检验批量数样品数批量数样品数150001500000 315 35001 13 500001 50

8、0 5 检验5. 1 检验分安全项目检验和一般项目检验。5. 1. 1 安全项目检验参照SN/T0734.1相应条款检验。5. 1. 2 一般项目检验内容、技术要求、检验方法及不合格分类见表30表3一般项目检验表序号检查项目技术要求检查方法1 电池放取电池放进和取出应方便,电池箱应设有明显感官及极性标志的电池极性标志2 开关标志及有明显的开关位置标志,连续启动50次感官接触性不失灵3 产品动作各单项产品规定的声、光动作正常感官4 传动机结构电动玩具传动机结构应牢固,连续试验三次接通电源,使玩具动作,然后施适当的力迫不失灵使玩具急速停住5 回轮灵活度有回轮机构的玩具,遇障碍物时在30s内能在平整

9、的平面上,标出相应的圆圈,重复试驶出其自身最大长度四倍为半径的圆验三次6 行走平稳度有步行机构的玩具,在30cm内行走平稳,在平整的平面上标出中心线及30cm距离,不倾倒,偏离检测中心线小于2.5cm重复试验三次7 爬坡性能有履带机构的玩具,爬坡性能应良好接通电源,使玩具在平面上行走50cm后,再使它在倾斜15。的斜面上行走50cm,重复试验三次8 直行偏离度仅作直线行驶的玩具其行走偏离度应不大使玩具在平面上作直线行驶,待其停止后,于O.2 测量行驶距离并汁算偏离度。重复三次,取其平均值9 手操纵电线手操纵的玩具,其操纵电线的安装应牢固,在距电线出口部位50cm处或电线末端固连续试验三次后元功

10、能性缺陷定,使玩具从高处自然落下10 车轮与轴结有车轮与轴结合牢度要求的产品,用90N夹住车轮,在5s内逐渐施加90N的力并保合牢度的拉力不能拉脱持10s11 连续动作连续动作时间不得少于30min以出厂6个月以内的新干电池装入玩具内,接通电源,使玩具动作12 零部件配置按照样品不得缺件感官13 镀膜、涂层件表面平整光洁,附着牢固,无明显露底、剥感宫外观落、流挂、气泡、泛色、斑痕等不合格分类B B B B B B B B B B B B C 3 SN /T 0 7 3 4. 3 - 1 9 9 7 表3(完)技术要求不合格序号检查项目检查方法分类14 金属件外观无明显的冲压拉丝痕,起皱,瘪痕等

11、感官C 15 塑料件外观无溢边、气孔、裂痕、裂纹,无明显的变形、划感官C 痕、擦毛、缩痕、溶接痕、污点等16 标贴各种装饰性贴纸,位置准确,粘贴平服牢固,感官C 元气泡、翘角、污迹等17 表面粘接采用粘接工艺装配的零部件,粘合位置准感官C 确、牢固,无明显的粘合剂痕迹18 装配定位准确,动配合零部件运转灵活;静配合感官C 零部件装配牢固,装配拼缝不大于0.8mr口,装配错位不大于0.5mm19 色差同一产品的相同配色件元明显色差感官C 20 清洁度表面无污迹、浮灰感官C 21 销售包装外包装完整,不缺少垫衬件,无随意涂写现象C 观感官6 检验结果的判定6. 1 根据样本的检验结果,按4.Z.

12、3分别对A类、B类、C类不合格进行判定。只有当A类、B类、C类不合格品数不大于合格判定数时,该检验批才能判为合格。6.2 合格或不合格判定数组:A类不合格Ac=O,B类、C类不合格见表4。表4合格或不合格判定数组判定数判定数代表性B类C类代表性B类C类样品数样品数Ac Re A Re Ac Re Ac R, 5 。1 。1 80 5 6 7 8 13 。1 1 2 125 7 8 10 11 20 1 2 2 3 200 10 11 14 15 32 2 3 3 4 315 14 15 21 22 50 3 4 5 6 500 21 22 21 22 4 SN /T 0 7 34. 3 - 1

13、 9 9 7 7 不合格的处置7.1 对判为不合格的提交批,若含有数个检验批,只对其中不合格的检验批进行返工整理。7.2 对判为不合格的检验批,由生产单位进行返工整理,返工整理后允许再申请复验一次。8 检验有效期出口电动玩具的检验合格有效期为一年,起始日期从检验签证之日算起,逾期应重新检验。队F|伺.ZhcMhZ回中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口电动玩具检验规程SN /T 0734. 3-1997 9号中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045电话:68522112 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷版权专有不得翻印提开本880X12301/16 印张3/4字数9千字1998年5月第一版1998年5月第一次印刷印数1-20001巳定价8.00除书号:155066 2-12150

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