1、s 中华人民共和国石油天然气行业标准1993-09-09发布SY /T 5587.15-93 油水井常规修井作业钻水泥塞作业规程中国石油天然气总公司发布1994-03-01实施中华人民共和国石油天然气行业标准油水井常规修井作业钻水泥塞作业规程SY /T 5587. 15-93 1 主题内容与适用范围本标准规定了钻水泥塞的作业设计、作业准备、作业程序、质量控制、安全要求、作业质量要求及检验。本标准适用于油水井钻水泥塞作业。2 引用标准SY /T 5587.3 油水井常规修井作业压井替喷作业规程3 作业设计3.1 资料收集资料项目及要求见附录A(补充件)A2.2条中基本数据表的规定。3.2 设备选
2、择根据作业井井况和设备能力，选择适应提升、钻锐、循环所需的动力设备。a.提升设备z通井机、联合作业机、修井作业机;b.钻锐设备:螺杆钻具、转盘、动力水龙头zC.循环设备:水泥车、泥浆泵、洗井机。3.3 钻头(磨鞋)选择钻头(磨鞋)外径应小于套管内径610mm。3.4 修井液选择根据本井资料配制的修井液应符合压井液标准。3. 5 编写作业设计设计书格式和内容应符合附录A(补充件)的规定。4 作业准备4. 1 管柱准备a.井场备有符合设计要求的下井管柱;b.管柱摆放整齐、清洁、高于地面O.3m;C.严格丈量管柱长度，误差不大于O.2m/km.4.2 钻头(靡鞋准备a.井场备有符合设计要求的钻头(磨
3、鞋); b.下井前要精确测量钻头(磨鞋的外径、内径、长度和扣型等数据，并绘制示意图。4.3 设备准备提升、旋转和循环动力设备作业前必须就位，经检查、调试合格。中国石油天然气总公司1993-09-09批准1994-03-01实施SY /T 5587.15-93 4.4 井筒准备下通井管柱至水泥塞面，进行通井、洗井。4.4. 1 用螺杆钻具时，通井规的长度和直径应符合设计要求。4.4.2 不用螺杆钻具时，应保证井眼畅通，水泥塞面深度准确并无落物，才能进行钻水泥塞作业。4.5 修井液准备现场应备有1.5-2.0倍井筒容积的修井液。5 作业程序5. 1 螺杆钻具钻水泥塞5. 1. 1 在地面检查螺杆钻
4、具的工作情况，不符合要求不准下井。5. ,. 2 钻具配合自下而上为t钻头(磨鞋)、螺杆钻具、加压钻柱、缓冲器、井下过滤器、提升短节、油管钻杆。5.1.3 下钻具。5.1.4 连接进、出口管线，在循环设备与井口之间的管线应串联地面过滤器。5.1.5 钻头(磨鞋下至距水泥塞面顶部5m处开泵正循环，循环正常后慢慢下放钻具，加压至510kN，环空上返速度不小于O.8m/s。5.2 动力水龙头钻水泥塞5.2.1 钻具配合自下而上为:钻头(磨鞋、钻杆、动力水龙头。5.2.2 下钻具。5.2.3 连接进、出口管线。5.2.4 钻头(磨鞋下至距水泥塞面上部5m处开泵正循环，循环正常后启动动力水龙头。当水龙头
5、转速正常后慢慢下放钻具，加压至7-15kN，控制转速在40-60r/min，环空上返速度不小于O.8m/s。5. 3 转盘钻水泥塞5. 3. 1 钻具配合至下而上为:钻头(磨鞋、钻杆、方钻杆。5.3. 2 下钻具。5. 3- 3 连接进、出口管线。5. 3- 4 钻头(磨鞋下至距水泥塞面顶部5m处开泵正循环，循环正常后启动转盘。转盘旋转正常后慢慢下放钻具，加压至10-25kN，控制转速在60-120r/min，环空上返速度不小于O.8m/so6 质量控制与安全要求6.1 质量控制6. ,. , 下井工具尺寸准确，管柱组合清楚，有详细记录和示意图。6.1.2 管柱螺纹必须涂密封脂，紧扣符合要求。
6、6. .3 起下钻具速度均匀、平稳。6.1.4 钻水泥塞前保证水泥塞面干净无落物。6.1.5 使用螺杆钻具时，修井液必须清洁无杂质，满足螺杆钻的要求。6. ,. 6 每钻进3._.5m划眼一次。6.1.7 修井液必须符合保护油层的要求。6. .8 作业过程中不能损伤套管。6.9 钻穿水泥塞或到设计位置后，用通井规或刮削器通井至设计深度，清除井壁残留水泥，并用1.2 -1.5倍井筒容积的干净修井液彻底洗井。6.2 安全要求6. 2. 作业时井口要有专人指挥、协调工作。6.2.2 起下钻具时井口必须装有井控装置。-2一SY /T 5587. 15-93 6.2.3 起下钻具必须要停钻并安装合格的指
7、重表或拉力汁。6.2.4 钻进元进尺时应停钻并提钻分析原因，采取合适措施。6.2.5 所钻水泥塞下面被封的射开井段为高压层时，应有防喷措施。6.2.6 上水池和回水沉淀池要分开使用。6.2.7 加单根之前必须充分循环，防止钻屑卡钻。7 作业质量要求及检验7. , 作业质量要求7. ,., 钻水泥塞的最后深度应达到设计要求。7. .2 作业中应不损伤套管。7. .3 套管内壁应干净无水泥环。7. .4 作业中必须严格执行SY/T 5587.3的规定。7. ,. 5 作业资料应取全、取准，具体项目应符合附录B(补充件)的规定。7.2 质量栓验7. 2. , 质量检验方法a.用小于套管内径6-10m
8、m的通井规通井，检查套管是否变形，套管内壁上是否残留有水泥环，作业深度是否达到设计要求Fb.对井筒试压，检查套管是否破损。7.2.2 作业总结总结格式和内容应符合附录c(补充件的规定。一3一A1 幅面尺寸:SY /T 5587. 15-93 附录A钻水泥塞作业设计格式和内容(补充件)采用880mmX1230mm规格纸张16开幅面。A2 格式和内容zA2.1 封面格式z一-4一地区井钻水泥塞作业设计批准审核设计作业单位油回公司一一年一-月一一日SY /T 5587. 15-93 A2.2 内容格式:一、基本数据完钻井深规格原人工井底壁厚联人油内径盯1层油补距套钢级被钻顶界管下入深度水泥塞盯1底界
9、水泥返高层位层位原井段，口1原井段，m封压力系数生压力系数堵产层油层油段产气m3/d 段产气m3/d 量量水水一二、钻水泥塞目的二、目前井下情况四、钻水泥塞前措施五、工艺设计一5-SY /T 5587. 15- 93 名称类型提升设备钻头(磨鞋型号规格名称修名称钻镜设备型号井数量，m3 名称谊密度，g/cm3 循环设备型号钻压，kN 井控名称转速，r/ min 装置型号泵压，MPa 结构排量，m3/ min 钻性一一规恪环空返j里，m/s 施工日期完钻探度，m 六、作业程序，.换装井口控制装置，作下钻准备。2.下钻下带至m。3.用一_.m3密度为g/c旷的洗井掖一一循环洗井。4.用一m3密度为
10、一_g/c旷的修井液一一替井筒洗井液。5.起出井内管柱。6.下钻具，顺序为:-m。7.钻头(磨鞋)距水泥塞面5m处开泵正循环mlno 8.循环正常后钻具开始旋转，转速为r/min，地面显示正常下放钻具，加钻压一一一kN。9.每钻进m划眼一次。10.加单根之前应循环一一min。11.钻深达到设计要求后，充分循环洗井，替出井内钻屑。12.起出井内钻具。13.用rpmm的一一一一至一一一一一一一m段套管内壁进行通井刮削，最后将管柱完成在m。14.用密度为一一一一_g/c旷的m3恍(压)井液，替出井内修井液。15.起出井内管柱。16.换装井口控制装置。七、注意事项八、用料要求与计划-6一SY /T 5
11、587.15- 93 九、特种车辆计划+、批复意见一7一81 幅面尺寸:SY /T 5587. 15- 93 附录B钻水泥塞作业记录(补充件采用880mmX 1230mm规格纸张16开幅面。82 格式和内容:一、钻水泥事作业记录:内径.mm 名称油层套管修井液深度.m性能钻头类型开始(磨鞋)规格.mm 作业完成时间结构钻时.h 钻柱规格.m开钻井深钻压.kN 完钻井深排量.m3/ min 进尺转遮.r/min 循环出口情况泵压.MPa 其F匕,. 二、作业情况简述:-8一口1C1 幅面尺寸:SY /T 5587. 15-93 附录C钻水泥塞施工总结格式和内容(补充件采用880mmX 1230mm规格纸张16开幅面。C2 格式和内容:C2. 封面格式:一一-一一地区井钻水泥塞施工总结编写人审核人施工单位油田公司一一年一一月一一日-9一SY /T 5587. 15-93 C2.2 内事格式z一、基本敷据完钻井深抽补距原封蜡井段原生产并段人工井底设计钻探实际钻探二、钻水泥事目的m 三、施工设计主要技术措施四、作业情况简述置、施工结果附加说明z本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准由华北石油管理局井下作业公司负责起草。本标准起草人:)C德鲜、楚光明。一10一袖层内径.mm 套管下深井段口1水泥塞厚度名称修井液密度.g/cm3 钻洗设备名称
