1、s 中华人民共和国石油天然气行业标准SY /T 5587. 7-93 油水井常规修井作业洗井作业规程1993-09-09发布1994-03-01实施中国石油天然气总公司发布中华人民共和国石油天然气行业标准SV /T 5581.7 -93 油水井常规修井作业洗井作业规程1 革阻内害与适用范围本标准规寇了洗井作业的施工准备、施工程序、质量控制和安全要求。本标准适用于井下作业过程中的洗井作业。2 术语2. 1 正洗井洗井液从油管进入，从油套环形空间返出。2. .2 反洗井洗井浓从油套管环形空间进入，从油管返出。2.3 喷量洗井出口液量大于进口液量的差值，也就是洗井过程中从地层喷出的液量。2.4 泪失
2、量洗井进口液量大于出口液量的差值，也就是洗井过程中漏入地层的洗井液液量。3 施工准备3. 1 资料准备资料准备包括基础数据、目前井内状况、施工目的及注意事项等。3.2 设备准备3.2.1 修井机、通井机和井架能满足施工提升载荷的技术要求，运转正常。3.2.2 洗井泵车的最高泵压和排量达到施工设计要求。3.3 工具管桂准备3.3. 1 洗井进出口管线必须用硬管线连接，出口管线末端采用120。弯头。3.3.2 油管的规格、数量和钢级应符合施工设计要求。3.4 材料准备3.4.1 洗井液性能要求3.4. 1. 1 洗井液与泊水层产出液应具有良好的配伍性。3.4. 1. 2 洗井液不能使地层粘土矿物发
3、生膨胀。3.4. 1. 3 低压漏失地层应加入增粘剂和暂堵剂，并采取混气等手段降低洗井液密度。3.4. 1. 4 稠油井应在洗井液中加入洁性剂或高效洗油剂并提高温度，必要时用热油洗井。3.4. 1. 5 结蜡或卡泵的抽油井，洗井液温度不得低于70C。3 .4. 1. S 注水井洗井液水质要求za.固体悬浮物含量小于2mg/LJ中国右油天然气总公司1993-09-09批准1994-03-01实施1 b.总含铁量小于O.5mg/LJC.含油量小于30mg/L，d. pH 值为6.5-8.5。SY /T 5587.7-93 3.4. 1. 7 洗井液的相对密度、粘度pH值和添加剂性能应符合施工设计要
4、求。3.4.2 洗井液储备量为井筒容积的二倍以上。4 伟业程序4. 1 按施工设计的管柱结构要求，将洗井管柱下至预寇深度。4.2 安装采油树或作业井口。4.3 采用双连通罐循环洗井法，将进出口流程管线连接后，试压至设计施工泵压的1.5倍，经5min不刺不漏为合格。洗井流程见附录A(补充件。4.4 根据设计要求，采用正洗井、反洗井或正、反洗井交替方式进行。4.5 洗井开泵时应注意观察泵注压力变化，控制排量由小至大，同时注意出口返出液情况。若正常洗井，排量一般控制在25-30m3/h，注水井洗井排量可增至35m3/h，高压油气井的出口喷量控制在3m3/h以内。4.6 洗井过程中，随时观察并记录泵压
5、、排量、出口量及漏失量等数据。泵压升高，洗井不通时，应停泵及时分析原因进行处理，不得强行憋泵。4.7 严重漏失井采取有效堵漏措施后，再进行洗井施工。4.8 出砂井优先采用反循环洗井法，保持不喷不漏、平衡洗井。若正循环洗井时，应经常活动管柱，防止砂卡。4.9 洗井施工中加深或上提管柱时，洗井液必须循环二周以上方可动管柱，并迅速连接好管柱，直到洗井至施工设计深度。5 作业质量控制与安全要求5. 1 作业质量控制和质量要求5. 1. 1 洗井液迸出口相对密度应致，出口液体干净无杂质污物。5. 1. 2 注水井出口水质sa.含铁小于O.5mg/L，b.固体悬浮物s用清水时2-3mg/L，用油田污水时2
6、-5mg/LJC.含油小于30mg/L。5. 1. 3 洗井深度和作业效果应符合施工设计的要求。5. 1. 4 洗井液不得漏入地层，最大限度地减少对地层的污染和损害。5. 1. 5 计量池形状规则、摆放平整，保证迸出口液量计量准确。5.2 安全要求5.2.1 洗井施工中，提升动力设备要连续运转不得熄火。5.2.2 出口管线连接应平豆，末端用地锚固定。5.2.3 洗出的污油、污水等集中处理，有条件的，可直接进入洗井流程。6 资制撞理洗井录取资料项目za.作业时间，b.洗井方式sC.洗井液性质z包括名称、粘度、相对密度、切力、pH值、温度、添加剂及杂质含量等自2 SV /T 5587.7-93 d.洗井参数z包括泵压、排量、注入液量及喷漏量，e.洗井液排出携带物s包括名称、形状及数量。3 附加说明zSY /1 5587.7-93 附景A洗拌流程示圃补充件r-一一一一一一-，?一-IX一-，I I / 2 -一一一1一井口;2-泵车;3-供液罐J4沉降罐I5一洗井阀组本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准由胜利石油管理局井下作业公司负责起草。本标准主要起草人王敏、陆洪涛。4
