1、)CS 75.180.10 E92 备案号:312 -)999 SY 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/f 6408-1999 钻井和修井井架、底座的维护与使用Maintenace and use of drilling and well servicing structures 1999 - 05 -17发布1999-12-01实施国东石油和化学工业局发布SY 11. 6408-1999 目次前言. . . . . . . . . . . W 1 范围2 引用标准-3 井架载荷4 底座基础. . .2 5 井架、底座安装、拆卸和移运. . . . . . . . . . . . . .
2、. . . . . . . . 3 6 井架、底座的起升和下放(系指自升式井架和自升式底座). . . . . 3 7 井架的校正. . . . . . 4 8 井架的绷绳. . . . . . . . . . . . . . . 4 9 井架、底座的钻井作业. . . . . . . . . . . . 4 10 井架、底座的定期检测与评定. 5 II 井架、底座的维修. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 附录A(标准的附录)井架、底座现场外观检查报告(格式). . . . . . . . . 6 mm SY 6408-1999 前兰EE司今;标
3、准非等效采用人PIRP 4G 关于钻井和修井结构物维护与使用的推荐作法(1992年1月1第l版)。本标准与APIRP 4G相比，增加了第7章井架的校正、第10章井架、底座的定期检测与评定.1址3 .1 .组合载荷6.1仁、7.1等条文.引用了SYl、5025-1999(钻井和修井井架、底座规范中的.些条文，也是在API RP4G中没有的内容。IV 本标准的附法A是标准的附录。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:宝鸡石油机械厂。;卒标准主要起草人侯广平黄悦华党民侠王世军马中海中华人民共和国石油天然气行业标准SY If 6408-1999 钻井和修井井架、
4、底座的维护与使用Maintenace and use of drilling and well servicing structur四1 范围本标准规定了钻井和修井井架、底座的维护、使用和检测的规程。本标准适用于钻井和修井井架、底座(本文以下简称井架、底座)。遵循本标准这些规定，井架与底座可以较长期地处于良好工作状态。然而这些规定在任何情况下，只能作为制造厂所编制井架、底座说明书的补充，r而不能取代说明书c2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性cGB/ I
5、592一1986起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范SYf 5025一1999钻井和修井井架、底座规范SY r 5170- 1998 石油天然气t业用一一钢丝绳规范SYf 6326一1997石油钻机用并架承载能力检测评定方法3 井理载荷本标准的井架载荷是指大钩载荷、风载荷、立根载荷作用于井挠的组合载荷3.1 组合载荷当有风载荷、立根载荷同时作用在井架上或分别作用在井架上时，井架所能允许的大钩载荷Q均不能超过最大钩载QrDl140mm时，只许用移动转盘的方法调整，不允许移动天车，且不得再调整井架。8 并架的绷绳除非制造厂有特殊要求外，一般应遵守8.1-8.4的规定。8.1 四根从井架顶部到地面的绷
6、绳，所用钢丝绳的直径不得小于16mm，张力宜用专门测力计测定，也可用悬垂度来判断。推荐的初始张力约为4450N(悬茸度约为150mm)。谊:悬垂度指钢丝绳两端连线和钢丝绳最大悬狐的距离。8.2 四根从二居台到地面的绷绳，所用钢丝绳的直径不得小于14mm，初始张力约为2220N(悬垂度为3-46mm)。8.3 两根或阿根从井架中部到地面的绷绳，其钢丝绳的最小直径不得小于16mm，其初始张力约为4450N (悬垂度约为150mm)。8.4 绷绳锚应设在与井口左侧、右但q成45的位置，同时使绷绳与水平面夹角为45.。绷绳铺庇能承受不小于70000N的张力载荷。9 井提、底座的钻井作业9.1 在可能的
7、情况下，应避免骤加载荷，防止产生过大的冲击负荷。特别是在较大的大钩载荷情况下.如下技术套营、钻最大井深以及处理井下卡钻等事故时，应缓慢地加载和卸载，尽量避免突然加载和紧急剃车，以确保并架、底座的安全。9.2 在可能的情况下，井架承受最大钩载的时间应尽量缩短，以免使井架产生永久变形或其他不良损伤。9.3 井架、底座承受载荷时，不能拆剧井架、底座主体上任何一个横拉条、斜拉条及连接件。9.4 操作人员(或指定的代表)应对使用的井架、底座按计划定期进行现场外观检查，并报告结果。一4一SY Ir 6408- 1999 一般每个钻井月检查一次，完钻搬迁时再检查一次。在日常钻井和修井过程中.如发现松动、损坏
8、等异常，庇及时采取措施，避免发律意外事故。9.5 井架、底座现场外观检查报告的格式、检查程序、范围、具体项目和缺陆等见附录A(标准的附录)。如果井架、底座在其极限使用，或结构处于影响到其安全性能的临界条件下，可考虑定期按更详细和要求更高的补充程序进行检查。损坏标志:在检查时，损坏的部位租设备应做出清楚、明显的标志，以便进行必要的修理。对此推荐周明亮的、颜色差别明显的油漆标志。修理后.这些明显的标志应用油漆涂去。当需要标明并无损坏时，检查者也有必要写上无字，作为此项目巳通过检查的标志。对于不能接触到的或不适用的项目，应在有关此部件的项目上划一线条。10 井架、底座的定期检测与评定井架、底原是石油
9、钻探开来的关键设备，保证其完整性和安全性极为重要。因此，为保证钻井和修井作业的安全进行，对校期服役的井架、底座应定期进行综合检测评定。10.1 枪测评定的范围10.1.1 在服役过程中发生过如捧落、顶天车等重大事故以及严重碰伤或在处理井下事故时有过严重超载记录的井架与底座。10.1.2 在使用中发现有严重局部或整体变形、断裂及裂纹等严重缺陆或经大修后的井架与底座G10.1.3 一般正常服役超过5年以仁或腐蚀严重的井架与底膜。10. 1.4 按有关标准和规程规定应开展综合检测评定的井架与底座。10.2 检测工作的组织与评定10.2.1 井架、底座的综合检测评定应委托经过质量认证、认可的专业检测机
10、构进行。承担检测任务的单位应符合上级主管部门批准的业务范围。10.2.2 井架、底座的继续使用、修理或报废应以检测、评定的结论为依据。10.2.3 井架、底座的综合检测工作应由本专业技术人员负责，严格按照SY/T6326进行综合检测评定。11 井架、底座的维修11.1 修理或修改井架与底座前，要和制造厂协商，以取得对井架、底座原材料及修改方法的确认。在没有取得制造厂同意的情况下，其操作人员及施工工艺需经机械责任工程师批准，方可进行修理或修改工作。11.2 修理或修改井架与底座应遵守SY/T5025的有关规定。11.3 井架与底座在正常使用期间一年保养一次。一般情况下，井架主体下段以上各段至少每
11、年应进行一次除锈防腐处理，井架主体的下段及底座每六个月应进行一次除锈防腐处理。遭受钻井液、石油、天然气、饱和盐水、硫化氢等侵蚀而腐蚀严重的部位，应在每口井完钻后和搬家前彻底进行-次除锈防腐处理:c-5一SY /f 6408-1999 附录A(标准的附录)井架、底座现场外观检查报告(格式公司名称一一钻机号地点日期系列号钻机竖立检查者一一一一一一一一一一一代表报告的正本送交1 天车1.1 天车主体1.1.1 滑轮井架型号-一一一一一一一一卧放一一一一拆散一数目主要滑轮组尺l快绳尺寸1.1.2 条件自.1.2.1滑轮:翘曲完好轮槽:磨损1.1.2.2垫片或密封:损坏完好黄油嘴:丢失完好一一一一一-1
12、.1.2.3轴承:松动-一一一一损坏完好1.1.2.4天车安全平台:轻微损坏严重损坏一一一一一-完好一一一一一-1.1.2.5栏忏:轻微损坏严重损坏焊缝开裂完好1.1.2.6天年梁、工字梁翼边弯曲梁的腹板弯曲焊缝开裂.位置一一一一一-1.2 附加滑轮组焊缝开裂润滑损坏完好1.3 天车起重架变形一一一一-一焊缝开裂损坏完好1.4 明显标记数目一一一1.S 处理意见和方法2 井架主体2.1 A形、K形、梳形井架2.1.1左t段2.1.1.1立桂:轻微弯曲_.-一一一-严重弯曲损坏完好一一.一一2.1.1.2斜横拉条:轻微弯曲严重弯曲损坏完好一一一-2.1.1.3焊缝:开裂完好2.1.1.4连接耳:
13、损坏销孔变形销孔磨损完好2.1.2 右上段2.1.2.1立桂:轻微弯曲一一一一一严重弯曲一一一一一损坏完好2.1.2.2斜横拉条:轻微弯曲严重弯曲损坏完好2.1.2.3 焊缝:开裂一一一一一完好2.1.2.4连接耳:损坏_.销孔变形一一一一销孔磨损一-._._完好一一一-2.1.3 左中上段2.1.3.1立柱:轻微弯曲严重弯曲损坏完好-6一SY Ir 6408-1999 2.1.3.2斜横拉条:轻微弯曲一一一一严重弯曲损坏完好2.1.3.3焊缝:开裂完好2.1.3.4连接耳:损坏一一一一一销孔变形铺孔磨损完好2.1.3.5起升大耳:损坏耳孔变形完好2.1.4 右中上段2.1.4.1立柱:轻微弯
14、曲一一一一严重弯曲一一-一损坏完好2.1.4.2斜横拉条:轻微弯曲严重弯曲损坏完好2.1.4.3 焊缝:开裂一一一一一完好2.1.4.4连接耳:损坏销孔变形销孔磨损完好2.1.4.5起升大耳:损坏耳孔变形完好2.1.5 左中下段2.1.5.1立柱:轻微弯曲严重弯曲损坏完好一一一一-2.1.5.2斜横拉条:轻微弯曲严重弯曲损坏完好2.1.5.3焊缝:开裂一一一-一完好2.1.5.4连接耳:损坏铺孔变形销孔磨损完好一一一一_.-2.1.6 右中下段2.1.6.1立柱:轻微弯曲严重弯曲一一一-一损坏一一一一一完好2.1.6.2斜横拉条:轻微弯曲严重弯曲损坏完好一一一一-2.1.6.3焊缝:开裂完好2
15、.1.6.4连接耳:损坏一一一一一销孔变形销孔磨损完好2.1. 7 左下段2.1.7.1立柱:轻微弯曲严重弯曲损坏完好2.1.7.2斜横拉条:轻微弯曲严重弯曲损坏完好一一一一一2.1.7.3焊缝:开裂完好2.1.7.4连接耳:损坏销孔变形销孔磨损完好2.1.7.5 起升绳导轮滑轮和轴:损坏润滑完好一一一一-2.1.7.6锈蚀:轻微严重一一一一完好2.1.8 右下段2.1.8.1立柱:轻微弯曲严重弯曲损坏完好2.1.8.2斜横拉条:轻微弯曲严重弯曲损坏一一一一完好一一一-2.1.8.3焊缝;开裂完好2.1.8.4连接耳:损坏销孔变形铺孔磨损完好2.1.8.5起升绳导轮.损坏完好润滑2.1.8.6
16、 锈蚀:轻微一一一一-严重一一一一一完好一一一一-2.1.9 背部横梁2.1.9.1变形损坏焊缝开裂完好一一一一2.1.9.2连接耳:损坏销孔变形销孔磨损完好2: 1.10 背部斜拉杆2.1.10.1杆体:轻微弯曲严重弯曲一一一一一损坏一一一一完好2.1.10.2焊辑:开裂完好2.1.10.3连接耳:损坏销孔变形销孔磨损一一-一一-完好2.1.11 有明显标记数目一-一一-一7一2.1.12 处理意见和方法一一-2.2 塔形井架2.2.1 立柱SY Ir 6408-1999 2.2.1.1轻微弯曲一一一一一严重弯曲焊缝开裂-一-一一一一完好2.2. 1.2 螺孔:损坏一一一-一一完好2.2.2
17、 斜横拉条轻微弯曲一一一一一一严重弯曲损坏一一一一-一焊缝开裂完好2.2.3 连接桓2.2.3.1轻微弯曲严重损坏完好，2.2.3.2螺孔:损坏完好2.2.4 所有明显标记数目一一一一一-2.2.5 处理意见和方法3 井架部件3.1 起升人字架3. 1. 1 左前腿变形焊缝开裂损坏销孔磨损完好一一一一-3.1.2 右前腿变形一一一一一焊缝开裂损坏一一一一一销孔磨损一一一-一完好3.1.3 左后腿变形焊缝开裂损坏一一一一一销孔磨损一一一一一完好3.1.4 右后腿变形一一一甲一焊缝开裂损坏销孔磨损完好一一一一-3.1.5 横梁变形一一一一一焊缝开裂完好3.1.6 滑轮和轴损坏一一一一润滑一一一一一
18、完好3. 1. 7 明显标记数目-一一一一一3.1.8 处理意见和方法3.2二层台3.2.1 走台变形焊缝开裂损坏销孔磨损完好一一一一一-3.2.2 操作台变形-一一一一焊缝开裂损坏完好3.2.3 指梁变形焊缝开裂损坏完好3.2.4 栏杆损坏较少一一一一一一损坏较多一一一一一焊缝开裂完好一3.2.5 挡风墙变形一一一副一焊缝开裂损坏完好一一一-3.2.6 气动绞车接口漏气损坏一-一一一一完好一一一一一-8一3.2.7 明显标记数目._.n一一、3.2.8 处理意见和方法3.3 梯子、小平台3.3.1 梯子SY /f 6408-1999 变形，一一一一脚踏杆损坏护圈损坏栏杆损坏一一一一一焊缝开裂
19、-一一一一完好3.3.2 登梯休息台变形台体损坏栏杆损坏连接损坏一一一一一完好一一一一-3.3.3 立管台变形台体损坏一一_._.-栏忏损坏一一一一一连接损坏一一一一一完好一一一-3.3.4 套管扶正台变形台体损坏一一一一栏杆损坏一一一一一连接损坏升降系统损坏完好3.3.5 明显标记数目3.3.6处理意见和方法一一一-3.4 起升和伸缩系统3.4.1 钢绳系统(钢绳起丹或伸缩井架)(参见SYf 5170、GB5972) 3.4.1.1钢丝绳:擦伤一一一扭结断股一一一一一锈蚀完好一一一一-3.4.1.2绳卡:松动绳卡正确安装数目一-一一一完好-.-3.4.1.3 平衡滑轮:损坏-润滑一一一一一完
20、好3.4.2 液压系统(掖缸起升或伸缩井架)3.4.2.1 液缸:漏外露在面一一一一一一锈协一一一一一一完好一一一一一-3.4.2.2 连接:漏-一一一一完好-一一一一一3.4.2.3软管和软管接头:外露钢丝一一一一一锈蚀一一一一一损坏完好一一一一-3.4.2.4销孔:变形一一一一一一磨损完好一一一一一-3.4.2.5伸缩液缸扶正器:弯曲损坏完好3.4.3 导轨及锁紧装置(伸缩式井架)3.4.3.1 号轨:变形损坏一一一一一一润滑一一一一一一完好-川一句-3.4.3.2锁紧装置:损坏一一一-一一焊缝开裂润滑完好3.4.4 明恩标记数目3.4.5处理意见和方法一一-3.5 .1:吊系统3.5.1
21、 辅助滑轮损坏-一一一一压板、螺钉、油嘴丢失润滑完好-一一一一-3.5.2 吊钳滑轮、掖H大钳滑轮损坏一，一润滑一一一一一完好-一一一-3.5.3 旋转扒杆3.5.3.1 抨体:变形一一一一一焊缝开裂一一.，.一损坏，、-_.完好3.5.3.2滑轮和轴:损坏润滑压极、螺钉、油嘴丢失完好一一一一一3.5.4 明显标记数目-3.5.5 处理意见和方法3.6 缓冲装置-9一SY /f 6408-1999 3.6.1气(液)缸:漏损坏一一一锈蚀完好3.6.2 连接:损坏一一一一一完好3.6.3接管:损坏完好一一一一3.6.4 明显标记数目3.6.5 处理意见和方法-一一一-3.7 绷绳及绷绳锚3.7.
22、1绷绳:损坏需调节一一一一需更换一一一一一完好一一一一-3.7.2绳卡:松动一一-一一安装正确有些丢失完好3.7.3花篮螺丝:锁紧损坏一一一-一需更换一一一一一一完好3.7.4锚桩:需更换完好3.7.5 明显标记数目一一一一一一3.7.6 处理意见和方法3.8 连接销及紧固件3.8.1 销子连接3.8.1.1销f:丢失磨损一一一一-完好一一-3.8.1.2别针或安全销:丢失磨损完好3.8.2 螺栓连接所有螺栓连接均应检查、拧紧，井装上丢失的零件，或者明显地标记出丢失或损坏的零件和所需要修理之处。3.8.2.1 所有螺栓连接经检查均应满意，松动的螺栓均应拧紧，或者完好3.8.2.2 所有螺栓连接
23、的拧紧程度均经直观检查和抽样检奋，螺栓不需进一步拧紧或修理，或者完好3.8.3 明显标记数目3.8.4 处理意见和方法-4底座4.1 主体4.1.1 左、右基座变形锈蚀焊缝开裂损坏一一一一一一完好-4.1.2 支腿变形锈蚀焊缝开裂损坏完好4.1.3 转盘梁变形锈蚀一一一焊缝开裂损坏完好4.1.4 立根盒及大梁变形锈蚀焊缝开裂损坏完好4.1.5 绞车梁变形锈蚀焊缝开裂损坏完好4.1.6钻台面变形锈蚀损坏完好一一一一-4. 1.7 后台底座变形锈蚀-甲-焊缝开裂损坏一一一一完好4.1.8 井架支座锈蚀焊缝开裂润滑损坏完好一10一SY IT 6408-1999 4.1.9 人字架支座锈蚀焊缝开裂润滑
24、损坏完好4.1.10梯子变形锈惶焊缝开裂损坏完好4.1.11 坡道变形锈蚀焊缝开裂损坏完好4.1.12 栏杆变形锈蚀焊缝开裂损坏完好4.1.13 连接销及紧固件4.1.13.1铺子:丢失磨损完好4.1.13.2别针或安全销:丢失一一一一磨损完好一一一一一4.1.13.3螺栓、螺母.丢失拧紧损坏完好4.1.14连接耳:变形损坏完好4.1.15 明显标记数目4.1.16 处理意见和方法5 幢查摘要，综合处理意见和结论5.1是否符合制造厂的总装图:是否5.2外形:良好还满意差劣5.3需要修理:无少多数量5.4 丢失零件数目5.S 综合处理意见-11一SY IT 6408-1999 4.1.9 人字架支座锈蚀焊缝开裂润滑损坏完好4.1.10梯子变形锈惶焊缝开裂损坏完好4.1.11 坡道变形锈蚀焊缝开裂损坏完好4.1.12 栏杆变形锈蚀焊缝开裂损坏完好4.1.13 连接销及紧固件4.1.13.1铺子:丢失磨损完好4.1.13.2别针或安全销:丢失一一一一磨损完好一一一一一4.1.13.3螺栓、螺母.丢失拧紧损坏完好4.1.14连接耳:变形损坏完好4.1.15 明显标记数目4.1.16 处理意见和方法5 幢查摘要，综合处理意见和结论5.1是否符合制造厂的总装图:是否5.2外形:良好还满意差劣5.3需要修理:无少多数量5.4 丢失零件数目5.S 综合处理意见-11一
