1、ICS 75. 180. 10 E 92 备案号:29814-2010 s 中华人民共和国石油天然气行业标准SY /T 6802-2010 油田套管补贴用膨胀管总成The expandable tubular system for casing patch in oilfield 2010-08-27发布2010-12-15实施国家能源局发布SY/T 6802-2010 目次前言.II 1 范围-2 规范性引用文件-3 术语和定义.4 型号表示25 要求6试验.7 检验规则48 标志、包装、运输及贮存附录A(资料性附录)膨胀管总成常用规格型号附录B(资料性附录)密封橡胶物理性能.14 附录c(
2、资料性附录)膨胀管总成试验装置附录D(资料性附录)膨胀管总成明细表.17 I SY/T 6802-2010 前言本标准按照GBjT1. 1-2009 (标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会CSACjTC96)提出并归口。本标准负责起草单位:中国石油勘探开发研究院采油采气装备研究所。本标准参与起草单位:大庆油田有限责任公司第四采油厂、大庆油田有限责任公司井下作业分公司、中国石油集团钻井工程技术研究院钻井机械所、中国石化石油勘探开发研究院德州石油钻井研究所、安丘市石油钻采机械厂、中国石油集团渤海石油装备制造有限公司钢管制造分公司。本
3、标准主要起草人:李益良、王玉明、李涛、毕秀玲、孙冬梅、王辉、陶兴华、兰中孝、张立新、高向前、刘东升、于陈良、李延丰。E SY/T 6802-2010 油田套管补贴用膨胀管总成1 范围本标准规定了油田套管补贴用膨胀管总成的型号、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于液压驱动膨胀锥膨胀方式的油田套管补贴用膨胀管总成。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T
4、228金属材料室温拉伸试验方法(eqvISO 6892: 1998) GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法CISO148 - 1: 2006 , MOD) GB/T 230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)CISO 6508 - 1: 2005 , MOD) GB/T 6402 钢锻件超声检测方法GB/T 7760硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90。剥离法CISO813: 1997 , 岛10D)GB/T 9253. 2 石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验GB/T 22512. 2石油天然气工业
5、旋转钻井设备第2部分:旋转台肩式螺纹连接的加工与测量(GB/T22512. 2-2008, ISO 10424-2: 2007 , MOD) SY/T 6194石油天然气工业油气井套管或油管用钢管CISO11960: 2001 , IDT) JB/T 4730. 4-2005承压设备无损检测第4部分磁粉检测3 术语和定义件文盯管本川钢于刨胀用怆膨适抽可义时的出匕a口tu川P贝和阻补语管术管套列胀于下膨用马U3.2 膨胀锥expansion cone 对膨胀管进行膨胀并具有定径功能的锥形实体。3.3 发射腔launcher 容纳膨胀锥的高压腔室。1 SY/T 6802-2010 3.4 3.5
6、3.6 3.7 3.8 底墙bottom plug 发射腔内与膨胀锥相对，以形成高压腔室的密封堵塞件。密封橡胶环seal rubber 硫化在膨胀管外壁特定位置，具有悬挂和密封功能的环状橡胶。基础套管r叩aireding被补贴的套管。密封压力seal pressure 膨胀管膨胀后，与基础套管之间可承受的液体密封压力。悬挂力S山pensionforce 膨胀管膨胀后，与基础套管之间可承受的轴向力。4 型号表示膨町基础套管外径(mm)基础套管壁厚(mm)示例:X PZG 139.7 x 7. 72一114X8-106.表示基础套管外径139.7mm.壁厚7.72mm.膨胀管外径114mm.壁厚8
7、mm.膨胀锥最大外径为106mm的膨胀管总成。5 要求5.1 膨胀管材料其硫、磷含量均不应大于0.03%。5.2 膨胀管单根全长弯曲度应不大于其长度的0.08%。5.3 膨胀管壁厚允许偏差范围为其壁厚的17.5%。5.4 膨胀管外径允许偏差范围为其外径的10.75%。5.5 膨胀管不圆度值应不大于其外径公差的60%。2 不圆度计算公式:式中:2红CDrnax一Dminx 100% Drnax皿十Dm川m Drnax一一实测钢管同一横截面外径的最大值;SY/T 6802-2010 Dmin 实测钢管同一横截面外径的最小值。5.6 膨胀管总成应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。5.7 膨胀管总
8、成与送人工具的连接螺纹应符合GB/T9253. 2或GB/T22512. 2的规定。5.8 膨胀管总成的外径尺寸和主要性能可参见附录A，膨胀管的长度可根据需方要求确定。5.9 膨胀管总成发射腔长度不应大于发射腔外径的四倍。5.10 膨胀管与膨胀管或膨胀管与其他部件之间的连接部分的外径不应大于发射腔外径。5.11 膨胀管总成密封橡胶环外径应小于发射腔外径。5.12 膨胀锥表面硬度不应低于HRC55，洋透深度不小于3mm。5.13膨胀锥超声波探伤检查:膨胀锥粗加工后应进行超声波探伤检查，超声波探伤结果应符合GB/T 6402质量等级4级规定。5.14 膨胀锥磁粉探伤检查:膨胀锥最终热处理之后应再进
9、行磁粉探伤检查，磁粉探伤结果应符合JB/T 4730. 4-2005质量等级1级规定。5. 15 密封橡胶环应硫化在膨胀管外壁上，粘合的90。剥离强度不低于12kN/m;在粘合面破坏后，膨胀管外表面的附胶率不少于粘合面的70%。密封橡胶环物理特性指标可参见附录B。5.16 固定式底堵应由易钻金属材料制造。5.17 膨胀管在膨胀过程中最大膨胀压力应不大于45MPa。5.18 膨胀管膨胀后密封压力应不小于15MPao5.19 膨胀管膨胀后悬挂力应不小于500kN。5.20 膨胀管膨胀后的抗拉强度及屈服强度应符合表1的要求;夏比V型缺口冲击试验性能全尺寸横向最低吸收能要求Cv为2时，全尺寸纵向最低吸
10、收能要求Cv为27J。性能参数6 试验6.1 膨胀管材料分析试验表1膨胀管膨胀后主要力学参数抗拉强度MPa 二三517屈服强度MPa 二三379膨胀管材料分析试验按GB/T222进行试样取样，按GB/T223进行化学分析试验。6.2 膨胀管尺寸检验膨胀管尺寸检验按SY/T6194的尺寸检验规定进行。6.3 膨胀锥表面硬度试验膨胀锥表面硬度试验按GB/T230.1进行。6.4 膨胀锥无损探伤检查超声波探伤检查按GB/T6402的规定进行，磁粉探伤检查按JB/T4730.4-2005的规定进行。6.5 密封橡胶环硫化性能试验密封橡胶环硫化性能试验按GB/T7760的规定进行。3 SY/T 6802
11、-2010 6.6 膨胀管总成膨胀压力试验6.6.1 试验装置要求试验介质为清水。a) 试验装置及测试设备的耐压能力应不小于70MPa;b) 压力计、流量计的测试精度允许误差为1.5% (全量程)。6.6.2 试验方法用标准套管模拟基础套管。室温下，将膨胀管总成安装于基础套管内，然后放置在膨胀试验台架上，连接打压系统，以一定流量对膨胀管总成进行打压，使膨胀管膨胀，膨胀锥行进速度为2m/min3m/min，记录整个膨胀过程的压力值。试验装置示意图参见图C.l。6.7 膨胀管密封压力试验试验装置要求同6.6.10室温下，将巳膨胀在基础套管内的膨胀管与基础套管组成的整体作为试件，在其密封段之间，于基
12、础套管上开一小孔，将其与高压泵源连接;开泵打压，压力稳步上升，达到规定压力值后切断高压泵源，稳压30min，压降不应超过O.3MPa，记录膨胀管稳压的压力值。试验装置示意图参见图C.2。6.8 膨胀管悬挂力试验试验装置要求同6.6.1。室温下，将己膨胀在基础套管内的膨胀管与基础套管组成的整体作为试件，固定基础套管，用液压缸推膨胀管，当膨胀管与基础套管之间开始错动时(日测)，记录推动膨胀管的推力值。试验装置示意图参见图C.30 6.9 膨胀管膨胀后力学性能试验膨胀管膨胀后的拉伸试验按GB/T228进行，冲击试验按GB/T229进行。7 检验规则7.1 出厂检验7. 1. 1 膨胀管总成出厂检验项
13、目应逐项进行，抽检项目按照7.3的规定进行抽样。7. 1. 2 出厂检验项目包括以下内容:a) 膨胀管尺寸检验;b) 膨胀锥表面硬度检验;c) 膨胀锥无损探伤检查;d) 外观检验:包括连接螺纹有元损伤、膨胀管管体有无损伤、密封橡胶粘结的外观检查、膨胀管内壁涂层的检查。7. 1. 3 膨胀管总成出厂抽检项目为密封橡胶环硫化性能检验。7.2 型式检验7.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验。SY/T 6802-2010 a) 新设计的膨胀管总成及老产品转厂生产时;b) 正式生产的膨胀管总成在膨胀管材质上有变动时;c) 正式生产的膨胀管总成在结构及工艺方面有较大改变时;d) 膨胀管总成用主要采购
14、材料批次有变化时;e) 膨胀管总成供货超过100件。7.2.2 膨胀管总成型式检验项目包括以下内容:a) 膨胀管材料分析试验;b) 膨胀管尺寸检验;c) 膨胀锥表面硬度试验;d) 膨胀锥元损探伤检查;e) 密封橡胶环硫化性能试验;f) 膨胀压力试验;g) 密封压力试验;h) 悬挂力试验;i) 膨胀管膨胀后力学性能试验。7.3 抽样及判定规则7.3.1 出厂检验抽样从每10件膨胀管总成中随机抽取一件进行检验，不足10件抽一件。如有一件不合格，则判定该批产品检验不合格。7.3.2 型式试验从出厂检验合格的产品中按5%随机抽样进行检验，不足20件抽一件。如有一项不合格，则判定该批产品该项型式试验不合
15、格。8 标志、包装、运输及贮存8.1 标志8. 1. 1 膨胀管总成外表面应涂防护漆。8. 1. 2 膨胀管总成外表面喷印如下标记:一制造厂名称;一一膨胀管标识;一一出厂编号;出厂日期。8. 1. 3 膨胀管外表面中部位置喷印膨胀管长度。8.2 包装8.2.1 包装前，膨胀管上、下接口的螺纹应涂防锈脂，并安装螺纹保护器。8.2.2 产品可装箱或打捆发运，成捆膨胀管应捆扎牢固，捆扎材料可以是钢带、钢丝或非金属柔性材料等。应在膨胀管与膨胀管间、膨胀管与捆扎材料间使用保护材料。所有包装应标明产品箱、捆的吊装位置。8.2.3 包装箱内随机文件应包括:产品装箱单(参见附录D);产品合格证。5 SY/T
16、6802一20108.3 运输及贮存8.3.1 按吊装位置吊装，运输时应平放，严禁摔、碰。8.3.2 应贮存于防雨、防晒的库房中，不应接触酸、碱及有机溶剂等腐蚀性物质。8.3.3 库房内应保持温度在一150C400C。8.3.4 自制造之日起，储存期不应超过18个月。如超过18个月，应重新进行检验，合格后方可使用。6 理叫aeN|NSe军4渊(黯芷博24袖)国愤漂础性油河神迫洁茹胆响目惊再啡、但再种酒洁蘸腿也汩褂了膨胀管总成常用规格型号基础套管膨胀管总成API抗压产品规格序膨胀管膨胀前发射腔膨胀管膨胀后膨胀号外径壁厚内径通径外径系数内挤外压外径内径壁厚外径内径通径膨胀管总成型号mr丑mm mm
17、 盯1m% 此1Pa岛1Pa盯1口1口lD1盯lffi口1mmm mm mm PZG 139.7 x 6. 2 - 114 x 6.3 - 11 1. 4 101. 4 6.3 11 1. 4 109.9 9.86 41. 34 26. 87 PZG 139. 7X6. 2一114X7-110100 7 110 108.5 10 45.94 29.86 1 PZG 139.7 x 6.2 - 114 x 7.5 -109 139. 7 6.2 127.3 124. 1 114 99 7. 5 121 124 109 107.5 10. 1 49.22 32 PZG 139.7 x 6.2 -
18、114 x 8 - 108 98 8 108 106.5 10.2 52.5 34.13 PZG 139. 7 x 6.2 - 114 x 8. 5 - 107 97 8. 5 107 105.5 10.31 55. 78 36.26 PZG 139.7 x 6.98一114X6.3-110.4101. 4 6.3 110.4 108.9 8.88 41.68 27.09 PZG 139. 7 x 6. 98一114X7-109100 7 109 107.5 9 46.31 30. 1 2 PZG 139. 7X6. 98 -114X 7.5 -108 139. 7 6.98 125. 7 1
19、22.6 114 99 7. 5 120 123 108 106.5 9. 1 49.62 32.25 PZG 139. 7 X 6.98一114X8一10798 8 107 105.5 9. 18 52. 93 34. 4 PZG 139.7 X 6.98 - 114 X 8.5 -106 97 8.5 106 104.5 9.28 56.23 36.55 PZG 139. 7X7. 72-108X6. 3甲109.495.4 6.3 109.4 107.9 14.68 42. 02 27.31 PZG 139. 7X7. 72-108X7-108 94 7 108 106.5 14.89
20、46.69 30.35 PZG 139. 7X7. 72-108X7. 5一107108 93 7. 5 107 105.5 15.05 50.03 32. 52 PZG 139.7 X 7.72一108X 8 - 106 92 8 106 104. 5 15.22 53.36 32.68 PZG 139.7 X 7. 72 - 108 X 8. 5 - 105 91 8.5 105 103.5 15.38 56. 7 36.85 3 139.7 7.72 124.3 121. 6 119 122 PZG 139. 7X 7.72 -114X6. 3 -109. 4 101. 4 6.3 10
21、9.4 107.9 7.89 42.02 27.31 PZG 139. 7X7. 72-114X7-108 100 7 108 106. 5 8 46.69 30.35 PZG 139. 7X7. 72-114X7. 5一107114 99 7. 5 107 105.5 8.08 50. 03 32.52 PZG 139. 7 X 7. 72 - 114 X 8一10698 8 106 104.5 8.16 53. 36 32.68 PZG 139.7 X 7.72一114X8.5-10597 8. 5 105 103. 5 8.25 56. 7 36.85 表A.l、飞3写Has-NeHO表
22、A.l(续)基础套管膨胀管总成API抗压产品规格序膨胀管膨胀前发射腔膨胀管膨胀后膨胀号外径壁厚内径通径外径系数内挤外压外径内径壁厚外径内径通径膨胀管总成型号mm mm mr丑mm 岛1PaMPa 盯l!llmm 口1口1mm 口1口1mm mm % PZG 139.7 x 9. 17 - 108 x 6.3一105.495.4 6.3 105.4 103.9 10.48 43.45 28.24 PZG 139. 7x9.17-108x7一10494 7 104 102.5 10.64 48.27 3 1. 38 4 PZG 139. 7x9. 17一108x 7.5一103139.7 9.17
23、 121. 4 118.2 108 93 7. 5 115 118 103 101. 5 10. 75 51. 72 33.62 PZG 139. 7x9.17-108x8-102 92 8 102 100. 5 10.87 55.17 35.86 PZG 139. 7 x 9. 17一108x 8.5 - 101 91 8. 5 101 99.5 10.99 58.62 38. 1 PZG 139.7 x 10. 54一108x 6.3 - 102. 4 95.4 6.3 102.4 100.9 7.34 44. 58 28.98 PZG 139. 7x 10. 54-108x7一10194
24、 7 101 99.5 7.45 49.53 32.2 5 PZG 139. 7x 10. 54-108x7. 5-100 139. 7 10.54 118.6 115.4 108 93 7. 5 112 115 100 98.5 7.53 53.07 34. 5 PZG 139. 7x 10. 54-108x8-99 92 8 99 97. 5 7.61 56.61 36. 8 PZG 139. 7x 10. 54-108x 8.5 - 98 91 8. 5 98 96. 5 7.69 60. 15 39. 1 PZG 177.8 x 5.87 - 146 x 6.3甲150.4133.4
25、6.3 150.4 148.9 12. 74 31. 45 18. 87 PZG 177. 8 x 5.87 - 146 x 7一149132 7 149 147. 5 12.88 34.95 20. 97 PZG 177. 8X5. 87一146x7.5-148146 131 7. 5 148 146.5 13.98 37.44 22.47 PZG177.8x5.87一146x8-147130 8 147 145.5 13.08 39.94 23.96 PZG 177. 8x5. 87-146x8. 5 -146 129 8.5 146 144.5 13. 18 42.43 25.46 6
26、177.8 5.87 166. 1 162.9 160 163 PZG 177.8 x 5. 87 - 152 x 6.3一150.4139.4 6.3 150.4 148.9 7.89 31. 45 18.87 PZG 177. 8x5. 87-152x7-149 138 7 149 147.5 7.97 34.95 20.97 PZG 177. 8x 5.87一152x7.5一148152 137 7. 5 148 146.5 8.03 37.44 22.47 PZG 177. 8 x 5.87一152x8-147136 8 147 145. 5 8.09 39.94 23. 96 PZG
27、 177. 8x5. 87-152x8. 5一146135 8. 5 146 144. 5 8. 15 42.43 25.46 -1.-田-._ 。写叫aeN|NSe表A.l(续)基础套管膨胀管总成API抗压产品规格序膨胀管膨胀前发射腔膨胀管膨胀后膨胀号外径壁厚内径通径外径系数内挤外压外径内径壁厚外径内径通径膨胀管总成型号口lffimm mr丑mr丑% MPa MPa 口1m口lffi口lffimm mm 口lffi盯lffiPZG 177. 8x6. 91-142x6. 3-148. 4 129.4 6.3 148.4 146.9 14.68 31. 84 19. 11 PZG 177. 8
28、x6. 91-142x 7 -147 128 7 147 145.5 14.84 35.38 21. 23 PZG 177. 8x6. 91一142x7.5一146142 127 7.5 146 144.5 14.96 37.91 22. 74 PZG 177. 8x6. 91-142x8一145126 8 145 143.5 15.08 40.43 24.26 PZG 177. 8x6. 91-142X8. 5一144125 8. 5 144 142.5 15.2 42.96 25. 78 7 177. 8 6.91 164 160.8 158 161 PZG 177. 8x6. 91-14
29、6x6. 3 -148. 4 133.4 6. 3 148.4 146.9 11. 24 31. 84 19. 11 PZG 177. 8x6. 91-146x7-147 132 7 147 145.5 11. 36 35.38 21. 23 PZG 177. 8x6. 91一146x 7. 5 - 146 146 131 7.5 146 144.5 11. 45 37.91 22. 74 PZG 177. 8x6. 91-146x8-145 130 8 145 143.5 11.54 40.43 24.26 PZG 177. 8x6. 91-146X8. 5一144129 8.5 144 1
30、42.5 11. 63 42.96 25.78 PZG 177. 8 x 8. 05一140x6.3一145.4127.4 6.3 145.4 143.9 14. 13 32.45 19.47 PZG 177. 8x 8.05 -140X 7一144126 7 144 142.5 14.29 36.05 21. 63 PZG 177. 8x 8.05 -140X 7.5一143140 125 7.5 143 141. 5 14.4 38.63 23. 18 PZG 177. 8 x 8. 05一140x 8 - 142 124 8 142 140.5 14. 52 41. 2 24. 72 P
31、ZG 177. 8 x 8. 05 - 140 x 8. 5一141123 8. 5 141 139.5 14.93 43. 78 26.27 PZG 177. 8 x 8. 05 - 142 x 6. 3一145.4129.4 6.3 145.4 143.9 12.36 32.45 19.47 PZG 177. 8x8. 05一142x7-144128 7 144 142.5 12.5 36.05 21. 63 8 PZGl77.8x8.05-142x7.5-143 177. 8 8.05 161. 7 158.5 142 127 7.5 156 158 143 141. 5 12.6 38
32、.63 23.18 PZG 177.8 x 8.05 - 142 x 8 - 142 126 8 142 140.5 12.7 41. 2 24. 72 PZG 177. 8 x 8. 05 - 142 x 8. 5一141125 8.5 141 139.5 12.8 43. 78 26.27 PZG 177.8 x 8.05 - 146 x 6.3一145.4133.4 6.3 145.4 143.9 9 32.45 19.47 PZG 177.8 x 8.05 - 146 x 7一144132 7 144 142.5 9.09 36.05 21.63 PZG 177.8 x 8.05 -
33、146 x 7.5 -143 146 131 7. 5 143 141. 5 9.16 38.63 23. 18 PZG 177. 8x8. 05-146x8-142 130 8 142 140.5 9.23 41. 2 24. 72 PZG 177. 8 x 8. 05 - 146 x 8. 5 - 141 129 8. 5 141 139. 5 9.3 43. 78 26.27 飞D自叫怠。NlNE。表A.l(续)基础套管膨胀管总成API抗压产品规格序膨胀管膨胀前发射腔膨胀管膨胀后膨胀外径壁厚内径通径内挤外压号膨胀管总成型号mrn mm mrn mrn 外径内径壁厚外径外径内径通径系数MP
34、a 1 MPa mm mm mm mm mm mm mml % PZG 177. 8x9. 19一140x6.3 - 143.4 1 1 1 1 1127.416.31 1143.41141. 9112.56132.86119.72 PZG 177. 8x9. 19-14Qx7:-H4 1 1 I I 1 1126 i 7 I 1 142 I 14Cl.!?j. 12.7 j36.51121. 91 b苦如PZ!G177.8x9.1341我X于忍卒，141、140 125 I 7.5飞141 113从512. S. 139.12 123.47 PZG 177. 8x9.19酬1很I1 1 1
35、t; 1 124 r 8140 1138.5112.9 f 41.73125.04 PZG 177.8 x 9. 19:;ftQ，a;I 139 ! I !汇vueb1238.5139137传n13.01144. 341 26. 6 9 1 ，.:/fX:.!i 1177.81 9. 19 1159. 41 1S6. 21 1 1 153 1 156 PZG 177. 8x9.1943.4 1 1 r 1129.41 6.314t.4去4191tO.8 132.86119.72 PZG 177. 8x 9附:三叭四7I I t等1.140.51 10. 94 136. 51 121. 91 电
36、e。PZG177.8x9.1以榴叫苦干抖11 1 1 ,t 142 127 I 7.5 I ! 1 141 139,51 11 139.12123.47 PZ!G 177. 8x9. 19-142x8一14071261 8$tQ 138.5111. 11141. 73125. 04 PZG 177. 8x9. 19-14，Z，x苦L5- 139 I 1 I I 125 I 8. 5 I I I于139137.51 11. 2 1 44. 341 26. 6 PZG 177. 8x 10.36 140.x 6, 3:-141.4 1 j t l I 1127.416.3 旷1;钱鸟护主、气叶川立
37、39.9110.99133.29119.97 PZG 177. 8x 10.36申140250 三三1540 0.3 二三O.8 :t 4 SY/T 6802-2010 附录C(资料性附录)膨胀管总成试验装置膨胀管总成试验装置见图C.l图C.3 0 一膨胀管总成;基础套管;一送人油管;-高压软管;一压力及流量计量装置;高压泵源。图C.l膨胀管总成试验装置示意图一膨胀管;基础套管;密封橡胶环1; 密封橡胶环2;一压力及流量计量装置; 高压泵源;高压软管。图C.2膨胀管密封压力试验装置示意图15 SY/T 6802-2010 16 迟迟一膨胀管;基础套管;一密封橡胶环圈C.3膨胀管悬挂力试验装置示
38、意固膨胀管总成明细表见表D.1。型号PZG 附录D(资料性附录)膨胀管总成明细表表D.l膨胀管总成明细表膨胀管总长膨胀管根数膨胀管外径口1口lffi规格产品样段的膨胀压力值，MPa: 一一-，一一SY/T 6802-2010 发射腔外径备注mm 17 SON-NO唱同hg中华人民共和国石油天然气行业标准油田套管补贴用膨胀管总成SY/T 68022010 等石油工业出版社出版(北京安定门外安华里二区一号楼)石油工业出版社印刷厂排版印刷新华书店北京发行所发行书等880 x 1230毫米16开本1.5印张40千字印1-20002010年11月北京第1版2010年11月北京第1次印刷书号:155021 6531 定价:12.00元版权专有不得翻印
