1、中华人民共和国黑色冶金行业标准阀门用油淳火一回火格硅合金弹簧钢丝Oil tempered chromium - silicon alloy steel valve spring quality w ire YB/T 5105-93 本标准适用于制造在较高作温度下耐高应力的内燃机阀门弹簧所用的油1事火一回火锦硅合金弹簧钢丝。1 尺寸、外形1. 1 钢丝尺寸范围为1.6-8.0mm0 1. 2 钢丝直径允许偏差及椭圆度应符合表A的规宫。表1钢丝直径允许偏差椭圆度，不大于3.20 + 0.02 0.02 3.20 -6.00 :t 0.03 0.03 6.00 :t 0.05 0.05 -一一1.
2、3 钢丝外形应规整，不得有影响使用的弯曲。1.4标记示例 用55CrSl钢制造的直径为3.20mm阀门用油碎火一回火铭硅弹簧钢丝，其标记为2阀门用油户手火格硅弹簧钢丝3.20-55CrSi- Y13/T 5105-9:3 2技术要求2.1 牌号及化学成分2. 1. 1 钢丝的化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。表2ft 学成分牌号P 5 C Si Mn Cr 不大于0.50 1. 20 。.500.50 55 C rSi 0.030 0.030 - 0.60 -1.60 - O. 80 - 0.80 -m1 % Cu 0.02 中华人民共和国冶金工业部1993-12-08批准1994-01们
3、实施338 YB/T !j 1 05-9 3 2. 1. 2 制造钢丝用的盘条除应符合表2规定外，还应符合(B/T5100-93(琴钢丝用盘条B的有关规定。2.2 交货状态钢丝经油扣在火回火处理后交货。2.3力学性能2. 3. I 抗拉强度及断面收缩率应符合表3的规定。中!同直径钢丝按榈邻较大直径钢丝的规定。表3lH:圭抗拉强度面缩率不小于直径抗拉强度面缩率不小于口1mkgf: mm 2 (N / mm 2) % mm kgf/mm (N/mm 勺% 1. 60 200 -215 4.00 185 - 200 1. 80 (1961- 2108) 4.50 ( 1814 - 1961 ) 5.
4、00 180 -195 2.00 5.50 (1765 - 1912) 2.20 195 - 210 40 2.5由(1912- 2059) 45 6.00 175 -190 3.00 6.50 (1716 -1863) 3.20 190 - 205 7.00 170 -185 3.50 (1863 - 2010) 8.00 (1667 - 1814) 2.3.2 同盘钢丝抗拉强度的波动范围，不得大二F7.5kgf/mm2 73.6N/mm勺。2.3.3 直径小子或等于6.0mm的钢丝，应进行扭转试验。扭断后钢丝表面不得有裂纹、毛刺，断口应乎齐。2.3.4 直径大于6.0mm的钢丝应进行弯曲试
5、验，表面不得产生裂纹或破断。2.4缠绕直径小于或等于6.0mm的钢丝应进行缠绕试验，其表面不得产生裂纹或破断。2.5脱碳钢丝应进行脱碳检验，表面不得有全脱碳层，部分脱碳层深度不得大于钢丝公称直径的1.0%02.6表面质量2. 6. I 钢丝表面不得有肉眼可见的裂纹、折迭、结疤、氧化铁皮和锈蚀，允许有均匀的氧化膜存在。2.6.2 钢丝应进行表面酸浸检毡，缺陷深度应符合表4的规定。表4钢丝直径缺陷深度不大于2.00-6.00 钢丝直径的0.5%一6.00钢丝直径的0.7% 339 YB/T 5105-93 2.8.3 供方可采用涡流探伤等无损检验方法代替表面酸浸检验，但仲裁时以表面酸浸方法为准。2
6、.7 其他2.7. 1 直径大于或等于3.0mm钢丝的焊接头应切除或有明显的标记。2.7.2 弹直钢丝应挂警告牌。S 试验方法3. 1 拉力试验拉力试验按GB228一76(金属拉力试验法酌规定执行。3.2 扭转试验扭转试验按GB239-63 (线材扭转试验法的规定执行。3.3 弯曲试验将试样沿着弯曲半径等于钢丝直径的困弧弯曲。，检查试样表面有无裂纹或被断。3.4 缠绕试验将试样紧密地在芯棒上缠绕2圈以上后检查试样是否产生裂纹或破断。i芯棒直径规定如下2钢丝直径4.0mm时，芯棒直径等于二倍钢丝直径。3.5 脱碳检验脱碳检验按GB224-78 (钢的脱碳E二深度测定法执行。3.6表面酸漫试验将试
7、样置F用GB622一77(盐酸规定的化学纯级盐酸与7)按11的比例配成的盐酸水溶液中煮沸，在不产生点状腐蚀的情况下，将钢丝直径减少1%后，检查表面。缺陷深度的测量应将缺陷刮磨到没有痕迹后用千分尺测量。4检验规则4.1 钢丝应逐盘进行外观、尺寸及表面肉眼检验。4.2 在外形、尺寸及表面肉眼检验合格的钢丝盘中，每批取10%，但不得少于5盘，每盘两端各取个试样进行拉力试验。同时从任一端取扭转、弯曲、缠绕、脱碳及表面酸浸试样进行检验。4.3 其他各项按GB2103-80 (钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定执行。5标志、包装和质量证明书5.1 钢丝包装一般按GB2103-80的第三类执行，其他
8、类型在合同中注明。5.2 标志及质量证明书应符合GB2103-80的有关规定。340 YB/T 5105-93 A .1 关于2.1.1钢丝化学成分的补充规定附录A(补充件)供方也可使用化学成分与2.1.1规定的化学成沙相近并符合相应标准规定的错硅合金钢盘条制造。341 YB/T 5105-93 附录B(参考件)8 .1 疲劳试验8.1. 1 将钢丝;j;1j/;x:弹簧，经380400C团火，然后进行疲劳试验。8.1 .2 试验条件( 1 ) 中均应)Jr m 40kgf /mm 2 (392Nimm ,) ( 2 ) 应力振幅ra 2SkgLmm 2 (24SN.mOi 2) ( 3 ) 应)J计算时，采用瓦赫(Wahl)修正系数。附加说明:本标准由Il华人民共和同冶金王业部提出。本标准由北京特殊钢卜、陕西钢!、冶金部标准化研究所负责起草。本标准1，要起草人张吉否、重己贵。342
