1、ICS 67060X 11 a园中华人民共和国国家标准GBT 21305-2007IS0 712：1998谷物及谷物制品水分的测定常规法Cereals and cereal products-Determination of moisture content-Routine reference method2007-1 1-23发布(ISO 712：1998，IDT)2008-02-0 1实施宰瞀鹃鬻瓣訾矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会促19前 言GBT 21305-2007IS0 712：1998本标准等同采用国际标准ISO 712。1998谷物及谷物制品水含量的测定常规法(英文版)。本标
2、准的内容和结构与ISO 712：1998一致，做了下列编辑性修改：将“本国际标准”改为“本标准”I删除了国际标准的前言“范围”中“玉米水分的测定执行ISO 6540”改为“玉米水分的测定执行GBT 10362”，计算公式按GBT 112000的要求加编号。本标准的附录A为资料性附录。本标准由国家粮食局提出。本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。本标准起草单位t国家粮食储备局武汉科学研究设计院、河南省粮油饲料产品质量监督检验站。本标准主要起草人；刘小敏、杨林、尹成华、刘云香。GBT 21305-2007IS0 712：1998谷物及谷物制品水分的测定常规法1范围本标准规定了一种测定谷物及谷物制品
3、水分含量的常规方法。本标准适用于以下产品的整粒和粉碎颗粒的水分含量测定：小麦、杜伦麦、稻米(稻谷、糙米和白米)、大麦、小米、黑麦、燕麦、黑小麦、高粱。本标准不适用于玉米。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。IsO 711谷物及谷物制品水分含量测定基本法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31水分含量moisture content按照本标准规定的步骤干燥样品所
4、损失物质的质量，通常以质量分数表示。4原理根据需要，对试样先进行预处理然后粉碎，在130士3C干燥，所得结果应与基本测定方法(见IS0 711)一致。5仪器实验室常用仪器，特别包括以下仪器。51分析天平：精确度O001 g。52粉碎磨，应满足以下技术要求za)材料不吸水Ib)容易清洁，尽可能小的死体积lc)能快速均匀地粉碎样品，粉碎过程中没有明显发热，并尽可能少和外界空气接触；d) 粉碎细度可调节并可达到71的要求。53金属皿：在试验条件下耐腐蚀(如有腐蚀性，可以用玻璃m1)，具相当紧配套的盖。其表面积能使试样铺开不超过03 gcm2。54烘箱：采用电加热方式，温度可控制在130士3C。烘箱的
5、热容量应满足起始温度131时，放入最大数量试样后，能在30 min之内回升到起始温度。烘箱恢复温度和通风的效率用最大颗粒为1 miD的杜伦麦颗粒粉作样品进行测定，当最大数量的样品放进烘箱后，在温度为130C士3C进行干燥，对于同一批样品，加热2 h，进行测定然后再加热1GBT 21305-2007IS0 712：19981 h，进行第2次测定。两次含水量测定结果的差值不应大于015。55干燥器：装有有效的干燥剂。6采样本标准不规定采样方法，推荐采用ISO 13690：1999规定的方法。实验室接受的样品应具有代表性，且在运输和储存过程中无损坏或变质。7样品制备71不需粉碎的样品颗粒粒度分布符合
6、表1要求的样品，不需要粉碎在分取试样(82)前，要将实验室样品充分混合。裹1 不需要粉碎的样品粒度分布颗粒大小 比例17(18) 1001e(1O)5 10o5(o56) 508颗粒能通过筛，筛孔直径的大小(mm)依据GBT 60031。b颗粒不能过筛。筛孔直径的大小(mm)依据GBT 60031。72需粉碎的样品721概况颗粒粒度分布不符合表1要求的样品，需要粉碎。试样粉碎有不需预处理(722)和需要预处理(723)两种情形。722不预处理粉碎对于在粉碎过程中不太可能发生水分变亿的样品(水分含量一般在717”)，不需预处理，直接粉碎。注：样品的这个水分含量范围大致对应实验室温度20C，相对湿
7、度4070。调整粉碎磨，使所得颗粒尺寸符合表l规定。首先用少量相同品质的试样清洗粉碎磨，弃去粉碎物。然后迅速粉碎实验室样品，其量应稍大于分析用试样量(约5 g)，立刻按822进行测定。723经预处理后再粉碎对于在粉碎过程中可能发生水分变化的样品(在通常状况下，当水分大于17”，小于7时)，样品需要预处理，将水分调节到717”之间，尽可能达915(见722的注)，再进行粉碎。如水分大于17”(这种情况经常遇到)，称取大于试样量的实验室样品(大于5 g)，精确到0001 g(见822)，按83进行预干燥，在烘箱(54)中加热7 min10 min，在室温下冷却(皿不加盖，也不放于干燥器，至少2 h
8、)。注：这些时间条件可能并不适用于所有的农产品，如稻谷。如水分少于7，称取大于试样量的实验室样品(大于5 g)，精确到0001 g(见822)，放在适当的大气中(一般为实验室条件)一直到达到上述规定的水分含量。预处理之后，称量(精确到0001 g)，立即粉碎。调节样品粉碎机，使所得颗粒大小符合表l规定，然后立即按822操作。1)燕麦和稻米(稻谷、糙米和白米)在15。2GBT 21305-2007IS0 712：19988分析步骤81测定次数按lo2的要求，遵照8283的方法进行两次测定，如果两个结果之间的绝对差值大于重复性的限制值r，要重新测定，直到满足要求。82试样821 对不需要粉碎的产品
9、，快速称取5 g士1 g实验室样品，精确到0001 g，放在事先干燥好的皿(53)中，皿和皿盖已经被一起称量，精确到0001 g。822对需要磨碎的产品，迅速将所有已粉碎好的(722或723)试样放在事先干燥好并已称量的皿(53)中，带盖称量，精确到0001 g。83干燥干燥正进行时不要打开烘箱，干燥过程结束后，在烘箱中放人另外的未经干燥试样前，取出已干燥好的试样，否则试样会重新吸水而影响结果。将含试样(82)的敞开盖的皿与盖一起放人烘箱(54)中，从烘箱温度达130土3C时开始计时，保持120 min士5 rain(粉状物90 min)。注：在某些情况下，主要在炎热和气候干燥的地区，千操时阊
10、可减少至60 mini 5 rnin，因为经如此短的时间试样可达恒量。但应当定期进行检查。迅速从烘箱中取出皿，盖上盖，放人干燥器(55)中，当几个试样同时做时，不要将皿叠放在干燥器中，要分开放。84称量当皿冷却到室温时(一般要在干燥器中放置30 min45 min)，对其称量，精确到0001 g。9结果计算和表达91水分含量(w)，用质量分数表示，按式(1)或式(2)计算ta)未预处理：f1一塑1100 、 mo，式中：mo试样质量(821或822)，单位为克(g)；m-试样干燥后的质量(84)，单位为克(g)。b)预处理叫一(m。一m。)塑+m：一m。lOOf1一竺塑!圭1100 (2)L
11、搬o j晰2 、 mo限2，式中：mz预处理前样品的质量(723)，单位为克(g)，m。预处理后样品的质量(723)，单位为克(g)。92以两次测定的算术平均值作为结果，保留小数点后两位数，重复性应符合要求(102)。10精密度101实验室间的试验本方法实验室间测试精确度的详情参见附录A。该实验室间比对测定结果，可能不适用于附录以外的其他含量范围和品种。102重复性以小麦为例，在同一实验室，由同一操作者，使用相同的仪器设备，按相同的测定方法，在很短的时3GBT 21305-2007S0 712：1998间间隔内，对同一被测样品进行两次测定，获得两个独立的测定结果。性限制值r的情况不应大于5。重
12、复性限制值r用式(3)计算：r一0013m006式中：m两个结果的平均值，用百分数(glOOg)表示。注：与用基本方法(ISO 711)所得结果相比，一般差别小于o15“。103再现性这两个结果的绝对差值超过重复以小麦为例，使用同一方法，对同一被测样品，在不同实验室，由不同操作人员，使用不同的仪器设备，获得的两个独立测定结果之间的绝对差值不大干059。”试验报告试验报告应详细说明：完整地识别样品所需的全部信息；如果已知采样方法，应说明使用的采样方法采用的测定方法所有本标准未规定的、或认为是非强制性的、以及可能已经影响了测定结果的全部细节测定结果，如果进行了重复性试验，应说明两次测定的结果和平均
13、结果。附录A(资料性附录)联合试验结果GBT 21305-2007IS0 712：19981994年由加拿大Winnipeg谷物研究实验室组织17个实验室对小麦进行了联合试验，对每份样品进行了两次测定。统计结果列在表A1。注：关于其他谷类的联合试验已经列入了计划。并且考虑了对样品进行预处理造成的影响。表A1小麦联合试验结果项 目 样品1 样品2 样品3 样品4参加的实验室的数量 16 17 17 15水分含量(g100 g) 1163 1332 1566 17，87重复性标准差s，(g100 g) 0029 2 0046 0 0 036 7 0067 4重复性变异系数 0251 0348 0234 0377重复性限r(283S，)(g100 g) 008 013 O10 O19再现性标准差sR(g100 g) 0174 0 0218 8 0241 7 0196 8再现性变异系数 1497 1653 1544 1101再现性限R(283SR)(g100 g) 049 062 068 056
