1、GB/T 3090-2000 前主主E二本标准非等效采用ror14162-1979(小尺寸无缝钢管(毛细管)技术条件，对GB/T3090-1982 不锈钢小直径钢管进行修订。本标准在GB/T3090一1982标准的基础上增加了钢种，扩大了产品规格范围，并增加了弯曲、压扁试验要求。本标准尺寸允许偏差分为普通级和高级。本标准采用液压试验检验钢管密实性，而不同于roCT14162-1979的气压试验.本标准自实施之日起，代替GB/T3090-19821. 0-2. 0 :t o. 04 :t0.02 2.0 士0.05:t o. 03 0.5 土10%士7.5%注当需方在合同中未注明钢管尺寸允许偏差
2、时，按普通级供应4.3 长度4. 3. 1 通常长度钢管的通常长度为5004000 mm，每批允许交付重量不超过该批订货钢管总重量10%的长度不小于300mm的短尺钢管.4. 3. 2 定尺长度和倍尺长度定尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为+ismmo倍尺总妖度应在通常长度范围内，全*允许偏差为可。mm、每个倍尺长度Jfl留05mm切口余量。4.4 交货形状钢管一般以直条交货，外径不大于2m尬的钢管允许成盘状交货。4.5 端头外形钢管两端端面应与钢管的轴线垂直，并清除毛刺。4.6 标记示例用1Crl8Ni9Ti钢制造的外径为2.5mm，壁厚为0.5mm的钢管，其标记为z小钢管1Cr18N
3、i9Ti-2.5XO. 5-GB/T 3090-2000。4. 7 交货重量钢管应按实际重量交货，也可按理论重量交货。钢管每米的理论重量按式(1)计算sW=主v;p.S(D-S)1 000 式中:W一一钢管每米理论重量.kg/m，一一3.1416，p一一钢的密度，钢的密度见表4;kg/dm, S 钢管的公称壁厚，mmD-一钢管的公称外径，mmo5 技术条件5. 1 钢的牌号和化学成分b 5. 1. 1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表Z的规定。钢管按熔炼成分验收。( 1 ) 53 GB/T 3090-2000 表3钢的牌号和化学成分化学成分.%序号牌号C Si Mn F s Ni Cr
4、M。Ti 8.00- 17.00-1 OCr18Ni9 0.07 运1.00 运2.000.035 ;0.030 11. 00 19.00 8.00- 18.00-2 00Cr19Ni10 5C% 12.00 19.00 10.00- 16.00- 2.00-4 OCr17Ni12Mo2 三三0.08;1. 00 :S;:; 2. 00 ;0.035 ;0.030 14.00 18.50 3.00 12.00- 16.00- 2.00-5 OOCr17Nil4Mo2 O. 03 ;1. 00 2.00 ;0. 035 ;0.030 15.00 18.00 3.00 6 1Cr18Ni9Ti 运
5、O.12 运1.00 :S;:; 2. 00 ;0. 035 ;0.030 8.00- 17.00-5(C% 0.02) 11. 00 19.00 川。根据需方需求，经供儒双方协议，可供应表3以外牌号的钢管.5. 1. 2 如需方要求进行成品分析时，应在合同中注明.成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222 的规定。5. 2 交货状态钢管以硬态交货。如需方要求软态或半冷硬状态交货须在合同中注明。5.3 力学性能硬态交货的钢管不作力学性能检验.软态钢管的力学性能应符合表4的规定。半冷硬态钢管的力学性能由供需双方协议。表4钢管的力学性能抗拉强度ab 断后伸长率8, MP. % 密度序号牌号推荐
6、热处理制度kg/dm 不于l OCr18Ni9 1 010-1 150C.急冷520 35 7.93 2 OOCr19Ni10 1010-1150C.急冷480 35 7.93 3 OCr18Ni10Ti 920-1 150C.急冷520 35 7. 95 4 OCr17Nil2Mo2 1 010-1 150C.急冷520 35 7.90 5 00Cr17Ni14Mo2 1010-1150C.:急玲480 35 7.98 6 1Cr18Ni9Ti 1 000-1 100C.急冷520 35 7.90 注z对于外径小于3.2mm.或壁厚小于0.30mm的较小直径和较薄壁厚的钢管断后伸*率不小于2
7、5%54 , GB/T 3090-2000 5.4 工艺性能5.4.1 弯曲、压扁试验根据需方要求，并在合同中注明，外径大于1mm经热处理的钢管可进行弯曲、压扁试验。5.4.2 液压试验根据需方要求，并在合同中注明，钢管可逐根进行液压试验，试验压力为7.0MPa。在试验压力下，应保持稳压时间不少于5S，钢管不得出现漏水或渗漏。5.5 耐蚀性能根据需方要求，并在合同中注明，对内径大于1mm的软态钢管可做晶问腐蚀倾向试验。5. 6 表面质量钢管的表面应光亮、洁净，不允许有折叠、裂纹和分层。允许奋不超过壁厚公差之半的轻微缺陷存在。6试验方法钢管检验项目、试验方法和取样数量应符合表5的规定。表5钢管的
8、检验项目、试验方法和取样数量序号检验项目试验方法取样数量l 化学分析GB/T 222、GB/T23 每炉取一个试梓2 拉伸试验GB/T 6397、GB/T228 每批在二根钢管上各取一个试样3 压扁试撞GB/T 246 每批在二根钢管上各取一个试样4 弯曲试验GB/T 244 每批在二根钢管上各取一个试样5 液压试验GB/T 241 逐根6 晶间腐蚀试验GB/T 4334.5 每批崔二根铜管上各取一个试样7 尺寸精度0.01mm量具逐银8 表丽肉眼逐根7 检验规则7. 1 检查和验收钢管的检查和验收由生产厂技术监督部门进行.7.2 组批规则钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。7. 3 取样数量每批钢管的各项检验项目和试验方法的取样数量按表5的规定进行。7.4 复验与判定规则钢管的复验与判定规则按GB/T2102的规定进行。8 包婆、标志和质量证明书钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2102中的规定。55
