1、中华人民共和国铁道行业标准TBjT 2876-1998 eqv 180 12306-1994 滑动轴承薄壁轴瓦和薄壁筒形轴承的壁厚测量1998-02-24发布1998-09-01实施中华人民共和国铁道部发布TBjT 2876-1998 前本标准等效果用国际标准:112306-1994滑动测量。壁厚测量作了规本标准的本标准的本标准由本标准由本标准主本标准于提示的附录。车车辆工艺研究车车辆工艺研究归口。车车辆厂共同负TB/F 2876-1998 IF前;言国际标准化组织(简称JSO):是由各国标准化机构(lSO成员)组成的世界性联合组织。国际标准的制定工作通常由J，阔的各技术委员会负责。各成员国若
2、对某技术委员会确立的标准项目感兴趣，都有权参加族委员会刷工作。与180保持联系的政府或非政府的国际组织，也可参加有关工作。在电工技术标准化方面，1白勾l1XX国际电工委员会)保持密切的合作关系。自技术委员会正式通过的国际标准草案需提交各成员国表决。国际标准的正式通过需取得至少有75%参加表决的属员国的投票认可。国际标准ISi12306是由JSOjTC123滑动轴承技术委员会SC5质量分析和保证分委员会负责制订的.该国际标准的附录A是标准的附录。该国际标准削耐录B是提示的附录.中华人民共和国铁道行业标准滑轴承1 范围器具。本标准不2 定义3 中华人民共和国铁道部1998-02-24批准TBj T
3、 2876- 1998 eqv ISO 12306- 1994 验方法和计量1998-09-01实施4 检验方法(见附录A)4. 1 测量原理TB/T 28而-1998测量仪表之测量杆的轴线应在被检验件的半径方向并垂直于外圆表面，以测出壁厚的最小值，测量值可通过单仪表测值或双仪表测值之和显示，见示意图2.a)双面接触测量b)双面接触/非接触测量(机械式/电子式仪表电子式/气功式仪表图2壁原测量的测量原理在有滑油孔油穴、油槽、标记或专门倒角的情况下，下面规定的测量线要避开这些地方井应单独商定合适的测量位置。考虑到生产过程中的一些因素，以及由于在标记区域的瓦背或卷制筒形轴承非承载部位的变形，造成壁
4、厚同规定值不符的，应对该处壁厚值进行单独规定。4.2 围绕圆周的线测量围绕圆周作连续测量应当在图3和表2规定的测量线上进行。倒角图3测量线位置2 TBjT 28.76-1998 表2测量线距离ac宽度B测量距离岳测量线M的数量&;二15BI2 l 15908及BI23 注z每1ft测量线的距离曲规定自滑动表面起始.4.3 在轴线方向的线测量壁厚的连续测量应当沿轴线方向在图4.图7规定的测量线上进行。在1)，150mm的情况下，测量方法可以由制造商同用户协商确定;如无明确规定，则按本标准的有关规定执行。4.3.1 轴瓦测量示意图见图4、图5.Mz M3 图4适用于a150mm 输瓦的三条线测量示
5、意图4.3.2 筒形轴承测量示意图见图6、困7.问4问2图5适用于.0，150mm 输瓦的五条线测量示意图本测量方法适用于磨过的或形状校正过的无开口及卷制筒形轴承。4. 4 点测量壁厚的逐点测量应在图8.图13所规定的测量点上进行。对宽度B90mm及外径且150mm的情况，测量方法可以由制造商同用户协商确定J日元明确规定，则按本标准的有关规定执行。3 4. 4.1 轴瓦4 图8适用于&;:;50mm及n:;somm 的轴瓦的6点测量示意图四月2876-1998开口或卷制筒形轴承的四条线测量图9适用于&;:;50mm及n:;150mm 轴瓦的10点测量示意图m /T 2876- 1998 凶10
6、适用于队，90111m及I，辛辛lOnun 袖瓦的10点测量示意图4.4.2 筒形轴承测量示意图见图12-图13.因11适用于应90mm或150nun 输瓦的15点测量示意图本测量方法适用于膺过的或形状校正过的无开口及卷制筒形轴承。十心+叫机15rn 7tl. 因12运用于B90mm及90nun或.Q，150 nun的元开口或卷制筒形轴承的9点测量示意图5 TB/T 2876-1998 5 对接触测量装置的要求5. 1 外表面测量用的测量头半径测量仪表指向被测件外面的测量头球面半径应为1.5 mm士0.2mm。5. 2 内表面测量用的测量头半径及测量力与测量仪表相对安装的国径或接触内差值&及正
7、确的符号，由下式得出标准偏差:见6.1条。= I ，.1 去他-&)2 (24-1)i:1 定度u为(95%的置信度): U叫一一仆将u值同极限值比进行比较。6 A1 轴瓦A2 筒形轴承A3 对点测定，如无明确TBjT 2876-1998 附录A(标准的附录)检验方法在图纸上的标注图Al标注并根据Al三点。测量截面M、因Al不等壁厚轴瓦的标注方法作为检验尺寸。7 8 TB/T 2876-1998 附景B(提示的附录测量不确定度的确定根据6.1将轴瓦或筒形轴承壁厚检验的测量值进行列表计算，以确定测量不确定度。列囊计算的格式如褒B1所示.表B1测试结果问n测试件.t;第一次自由敷第二次读数第一和第二次读数之差.:1xl 2 3 4 s 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 ，= 2.恒U一-J -一一二M吨-s
