1、中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2938-1998 电气化铁道铝包钢绞线1998一10-15发布1999-04-01实施中华人民共和国铁道部发布TB / T 2938 -1998 ,.1.L. .1. 目IJ 本标准等效采用ASTMB415-92(硬拉铝包钢线及ASTMB416- 93 (同心层绞铝包钢绞知。仅在规格上进行了孟凶血l定，为设计上需爱培加几种。本标准的制定若揭理P尊原有电气北铁道菜饨的镀辞、镀铝悴钢绞至是承力索的拉断力大致相等。本标准的严格，并与本标准从本标准由本标准起本标准主本标本标准委七邢台电缆厂。、邓美薇、程应枕。中华人民共和国铁道行业标准电气化铁道铝包钢绞线1 范围T
2、/T 2938-1998 代替TB/T2278- 91 本标准规定了工频单相交流25kV电气化铁道接触网用铝包钢绞线的命名、技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装及储运等要求。2 I用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 228-87 金属拉力试验方法GB 239-84 金属线材扭转试验方法GB2 829-87 周期检查、计数抽样程序及抽样表GB/T 3048-94 电线电缆电性能试验方法GB 3954-83 电工圆铝杆GB 4005-83 电线电缆交货盘
3、GB 4354-94 优质碳素钢盘条GB 8358-87 钢丝绳破断拉伸试验方法3 产品命名国J一口() I 股数标称截面积绞线铝包钢标记示例:LBGJ-70(l9)表示铝包钢绞线标称截面积70mm2(l9股)。4 技术要求4.1 结构、机械性能及电气性能(见表1)。中华人民共和国铁道部1998-10-15批准1999-04-01实施TB/ T 2938 1998 表1机械性能及物理性能型号LBGj 70 (l9) LBGj90(l9) LBGj50(7) LBGj70(7) LBGj90(7) 断面结构根数及直径19 2.05 19 2.41 7 2.89 7 3.45 7 3. 97 外径
4、mm 10. 25 12.05 8.67 10.35 11. 91 计算截铝15.96 22 . 80 11. 83 16.94 22.75 面积钢46.74 64.03 34.09 48 . 51 63.91 口11总计62.70 86.83 . 。_65.45 86.66 计算拉断力当&山7 、-. kN /卢75.62-. 55.38 . .呼94.37 弹性模嗣量土3川00臼、呐9，N白附154 519 卢154218 153 527 MPa - 线性膨ff可Ef、/12似10、dx1手12.64 X 10-6 斗边12.64 X 10-6 20 C直流电严.* 1. 393 1.e
5、1. 893 1潢嚷:1. 003 。/krr持续载流量l警150 180 120 1P-.:? 178 A 20 min过载载隙，159 127 :国189 A 允许温醋、100 100 100 100 C 参考质 419 . 06 579.1 305. 6 43 -se 576.73 kg/k扪2 注:1.费仅供设2.环境温度 计的35拿Bj1考赞、拉镇断L为Z作蒙一赞瘟专a一E吃10曹O一营U管时一营的销计挚算绩疆株l温称f量宣L啻附-带予4 3.成品绞线h 开且即I./J，卧刊、90%取值4.2 材料4 4 4 材符合:回?B树主4底要35特3的规定，其性能应满足本标准规定的最终包覆线
6、材的性能和特性覆用的合GB3954的规定。包钢单术指标(见表2)。表2铝包钢单线主要技术指标标称允许书时铝层单面厚度最小抗最小伸长率直径偏差mmZ n EMZB 拉强度L-Z50mm麟锺后11 口1m钢自;回飘标称.Jj、MPa % 2. 05 士0.02.46 。.843.30 0.14 0. 10 1 340 1. 0 2.41 土O.04 3. 39 1.18 .57 O. 17 0.12 1 340 1. 0 2.89 土0.044.87 1. . 56 O. 20 0.14 1 340 1. 0 3.45 士0.056. 93 2. U . 35 。.24O. 17 1 310 1.
7、 0 3.97 士0.069. 13 3.25 .38 O. 28 O. 20 1 210 1. 0 4. 3 结构4.3.1 铝包钢绞线中单线的直径和根数应符合表1规定。4. 3. 2 节径比3600 L =100 d 200C直流v t a系s赞起不应麟叫. 电阻:; O/m 20 O. 025 70 20 0.01856 20 0. 012 93 20 0.009 07 20 0. 006 85 节径比应不小于10及不大于16，相邻二层中外层的节径比应小于内层的节径比。2 TB/ T 2938一19984.3.3 绞向4. 3. 3. 1 相邻两层的绞向应相反。4. 3. 3. 2 最外
8、层绞向应为右向。4.4 工艺质量4.4.1 绞线及单线表面应光洁，不允许有诸如裂缝、沟槽、夹杂及与良好工业产品不相称的缺陷。4.4.2 4.4.3 品绞线作拉断度不小于1.25 4. 5. 3 制造长每根绞线度交货。供需双方协商，可型式试验及仲裁前进行。线作拉断力试验，5. 2. 1 绞前取样应从任意一批绞线所用的铝包钢线中，各在不少于10%的根数上截取但不少于3根，每次试验用的试样，应从选取的试样上选取。5. 2. 2 如用户需要绞后单线复验，单线取样应从任一批中，按成品盘数10%抽样，但不少于3盘，取样可在每层线中各抽取3根，每项试样应从选取的试样上截取。绞后取样的最小抗拉TB/T 293
9、8-1998 强度应为表2的95%以上。5.2.3 如用户提出要求进行成品绞线的拉断力试验，取样数量与方式由供需双方协商，按表3的规定评定产品，除另有协议，试验应在制造厂进行。5.2.3.1 拉断力试验按GB8358进行，试样两端用低熔点合金或环氧树脂浇铸夹头或用锚固线夹作试验夹头。5.2.3.2 试验时夹头移动速度为25.50mm/min。5.2. 3. 3 若试样断在距夹头25mm以内，总拉断力不小于计算拉断力的95%则判为合格，如因夹头造成绞线损伤，致拉断力不合格，试验无效，应重新取样试验。5.2.4 单线拉伸试验按GB228进行，试件标距为250mm，拉伸速度25.50 mm/min。
10、如果断裂发生在标距之外或在离每个标记25mm之内，且没有达到要求的伸长率时，应重新取样试验。5.2.5 扭转试验5.2.5.1 按GB239进行，试样长度为标称直径的100倍，试验时加70N的张力负荷，扭转转速约15r/min，转速应均匀稳定，并满足表2的要求。5.2.5.2 扭转破坏后的试样，应不呈表明线材的内在缺陷或不完整的裂缝、凹坑、毛刺或尺寸很大的表面缺陷，断口用肉眼检查时，钢铝面应不分离。5.2.6 铝层厚度将试样垂直纵轴研磨、侵蚀，在显微镜下放大10倍测量，最小读数精确到0.020mm，对于参考性测量，也可从线盘端部取样直接测量。测量也可在按导磁计原理作用的合适电气指示仪上进行。5
11、.2.7 单线电阻率测定按GB3048进行。5.2.8 试验抽样按GB2829的规定进行，判别水平为E的一次抽样方案，不合格质量水平，A类项点RQL=50抽样方案3(0，1汀，B类项点RQL=65抽样方案5(1，2)J，试验合格，整批验收，试验不合格，整批拒收，若有特殊要求，不合格质量水平RQL由供需双方协商确定。6 包装及标志6.1 交货线盘应符合GB4005的规定。6.2 绞线应成盘交货，应卷绕整齐，不得压线、扭曲。最外一层绞线与成品盘侧板边缘的距离应不小于30mm，绞线两端头应剪整齐扎牢，固定在盘上。6. 3 连在一起的一根绞线，其连接处至少应剪断半单线，并将连接处两边扎牢，做上牢固、明显标记。6.4 每盘绞线应用隔水材料外加硬质材料牢固包装。6.5 每盘绞线应附有标签标明:4 a)制造厂名称zb)绞线型号、规格和标准、盘号zc)由外至内每根绞线的长度，m;d)毛质量及净质量，kg;e)制造日期年月pf)放线方向箭头。7 储运TB/T 2938-1998 7.1 运输中严禁从高处扔下，装有铝包钢线的线盘，严禁机械损伤产品表面。7.2 线盘不允许平放吊装及运输，以防线盘损坏及绞线排序幅乱。7.3 线盘攘动应与放线方向箭头相反。5 叫田时Ml斗
