1、GB 12835 2001 前本标准第5章中5.3为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准是非等效采用日本工业标准JIS09422, 1983自行车用轮胎气门嘴对GB12835 1991胶座气门嘴修订而成。本标准与原标准GB12835 1991的差异增加了产品的系列规格，一一一修改了图形：修订了技术要求；一修订了试验方法；一一修订补充了检验规则u; 修订了贮存期。本标准自实施之日起，代替GB12835 19910 本标准出国家石油和化学工业局提出。本标准由全国轮胎轮桐标准化技术委员会归口。本标准由山东气门嘴厂负责起草，沈阳橡胶机械厂和公主岭气门芯厂参加起草。本标准主要起草人李峰、张秀香、刘其忠、
2、韩发瑞。本标准委托全国轮胎轮辆标准化技术委员会气门嘴标准化分技术委员会负责解释。本标准于1991年4月首次发布。238 中华人民共和国国家标准股座气门嘴GB 12835-2001 Rubber base valves 代替GB12835 1991 1 范围本标准规定了胶座气门嘴（以下简称气门嘴）的结构型式、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于轿车、载重汽车、工业车辆、农用车辆、摩托车和力车内胎气门嘴。2 号Ii目标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。Gil 1
3、796 1996 轮胎气门嘴GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 3900一1997轮胎气门嘴系列GB/T 9766-1994 轮胎气门嘴试验方法HG 2942一1998力车内胎气门嘴（neqJIS 09422,1983) 3产晶分类与标记产品分类与标记应符合GB/T3900的规定。4 结构尺寸4, 1 气门嘴胶座部分的结构尺寸应符合本标准的规定，其余部分的结构尺寸应符合GB1796、GB/T3900及HG2942的规定4.2胶座结构尺寸为推荐尺寸，如图l图8所示中华人民共和国国东质量监督检验检疫总局却01-1112批准2002 08 01实
4、施239 型号D 自2-10 Zl 01-1 。同的“ Zl 01-2 Zl-01-3 65 GB 12835-2001 . 号D Zl 01-4 Zl 01 5 Zl 01-6 85 图IZl 01系列气门嘴;56 图2Zl02系列气门嘴町lffiZl 01 7 Zl 01-8 Zl-01-9 Zl01-10 95 m口1型号d Zl02-1 . 5 Zl-02-2 6. 5 GB 12835 2001 J . 65 图3Zl 03 I、Zl04 1型气门嘴. 二工工：1一_J_. .l_ _j 由 40111! 45 图4Zl 05系列气门嘴2 1 I . GB 12835-2001 一3
5、工二2一斗-l 140 图5Zl-06-1型气门嘴型号L d, d, D ., Zl-09-1 29 8.2 22或25Zl佣28. 0 8. 5 35 25或2z 卜帽，38. 2 8 . 同D 图6Zl-09系列气门嘴型号D H Zl-10l40 4. 0 Zl-10平245 4 5 Zl-I0-3 50 5. 5 口口D 图7Zl IO系列气门嘴242 GB 12835-2001 ;o 注g嘴体芯腔、螺纹且配件应符合HC;2942的规定。图8Zl 12系列气门嘴5 技术要求5- 1 基本要求气门嘴胶座部分的技术要求应符合本标准的规定，其余部分的技术要求应符合GB1796、GB/T3900
6、及HG2942的规定。5. 2 胶摩外观5. 2. 1 版座不准有海绵状、气泡、杂质、缺胶及其他影响使用的缺陷。5.2.2 胶座打磨面应均匀、平整、清洁，不得露铜，不得喷霜。胶座边缘厚度不大于O.4 mm, 5.2. 3 气门嘴外螺纹上不得有影响使用的橡胶粘附。5-2-4 气门嘴内孔不得有影响使用的橡胶粘附。5. 3橡胶与金属的结合5. 3. 1 气门嘴橡胶与金属体的粘着强度应符合表l的规定。表l气门嘴橡胶与金属体的粘着强度气门嘴型号Zl 01革列；ZI 113 1 :Zl-01 I Z! 02系列Zl-09系列Z I 00系列1Zl06 l 1Zl 10系列，Zl12系列5. 3, 2 气门
7、嘴橡胶与金属体的附胶率不小于60%。6试验方法6. 1 胶座外观用自测检验。6. 2 粘着强度与附胶率的试验方法按GB/T9766规定执行。7 检验规则7. 1 气门嘴应由制造厂质量检验部门按本标准检验，并出具产品合格证。7. 2 产品检查的程序和检查的实施，应符合GB/T2828的规定。7.2.1 型号、同规格的一个人库批或发货批为个检查批。粘着强度不小于）3. 5 kN/m 80 N 98 N 147 N 7. 2. 2 本标准把不合格按质量特性的重要性分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。各类又分为农i二个检查组，详见表2.243 GB 12835 2001 7.2. 3 各检街组的合
8、格质量水平（AQJ，）和检查水平（，）应符合表2的规定。表2不合格分类不合格分类检查分组项日AQJ, Al s. 3. 1帖着强度1 0 八占是不合格A2 5. 3.2附胶率13 5.2.4内孔橡胶粘附1 s Bl 5. 2. 1胶座缺陷B类不合格也干B2 5. 2. 2胶座打磨面2. 5 C类不合格Cl 5. 2. 3外螺纹橡胶粘附7. 2.4 按表2的检查分组分别实施检验，判定合格或不合格。7.2.5 逐批检查后的处置逐批检查后的处置应按GI3/T2828的规定。8 标志、包装和贮存s. 1 气门嘴胶座上应打印制造厂标记和产品型号标记。丁基胶座上涂蓝色标记。s. 2 气Jl嘴用塑料袋做内包装，用纸箱或其他包装做外包装。s.3 气门嘴包装箱上应有下列标志：a）产品名称、型号及制造日期$bl胶料品种sc）数量sd）制造厂名称及地址。s.4 包装箱（袋）内应附有产品合格证。IL 试验方法 2 按6.2 按6.1 s.s 气门嘴应存放在干燥、通风、防高温、防曝晒、防腐蚀、元泊污的库房内，贮存期为出厂之日起6个月。2 I I
