1、中华人民共和国国家标准不锈钢压力锅GB 15066-94 Stainless steel pressure cooker 1 主题内容与适用范围本标准规定r不锈钢压力锅的术语，产品分类，技术要求，试验方法，检验规则标志、包装、运输、贮存。本标准适用于公称工作压力为50100kPa，用不锈钢钢板加工成型的压力锅。2 引用标准GB 191 包装贮运图示标志GB 1404 ll)J醒模塑料GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829 周期检查汁数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查GB/T 3190 铝及铝合金加工产品的化学成分GB 3280 不锈钢冷轧钢
2、板GB 4808食品用高压锅密封圈卫生标准GB 4846 日用压力锅橡胶密封国GB 6388 运输包装收发货标志GB 9684 不锈钢食具容器卫生标准GB 11333 铝制食具容器卫生标准3术语3. 1 单复底在锅的底部复合一层金属板。3.2 双复底在锅的底部复合两层金属板。3. 3 耐内压力在不发生范性形变，保持密封性的条件下，压力锅所能承受的最大内压。4 产品分类4. 1 品种按锅底结构分为z单复底（D）、双复底（S）、不复底e按闭合形式分为：旋合式（A）、落盖式（Bl、压盖式（C）。4- 2 规格用锅身内径容积”表示。锅身内径以厘米（cm）为单位取整数，并采用偶数系列，容积以升（L）为单
3、位。国家技术监督局199403 15批准1994 12 01实施559 GB 15066 94 4. 3 产品标记4. 3. 1 产品标记由产品结构型式、锅口内径、锅身容积、公称王作压力（或公称工作压力范围）及标准号表示。4. 3. 2 标记示例锅口内径26cm，锅身容积10L，公称工作压力100kPa的旋合式单复底压力锅zAD26 10 100 GB 15066 锅口内径24cm，锅身容积7L、公称工作压力50100kPa的压盖式双复底压力锅C:S24-07-50 100 GB 15066 5 技术要求5. 1 材料5. 1. 1 锅身、锅盖应采用符合GB3280中规定的1Crl8Ni9、0
4、Crl9Ni9、1Crl8Ni9Ti不锈钢或采用性能不低于上述规定的其他钢号。5. 1.2 单复底金属采用GB3190中的工业纯铝板材或其他导热性良好的金属板材。复合铝板厚度不低于2.5 mm。5. 1. 3 双复底金属板的里层应采用与单复底相同的材料，外层应采用有防护和装饰作用的金属板。5. 1. 4 密封圈应符合GB4846中技术要求的规定。5.2 工作压力工作压力为0.9 1. 1倍的公称工作压力。5. 3 安全压力安全压力为1.32.4倍的公称工作压力。5. 4 密封性能锅内蒸气压力在20kPa至公称工作压力区间内，不许有滴水漏气。5. 5 耐内压力5. 5. 1 耐内压力不小于最大工
5、作压力的3倍，按6.5的方法试验时，应不漏水，不出现异常，卸压后，做密封性试验，仍符合5.4的要求。5.5.2 压盖式压力锅在安全压力范围内不得发生范性形变。5.6 合盖安全性锅身与锅盖扣合不到位，锅内压力不许超过5kPa。5. 7开盖安全性产品应有当锅内压力在5kPa以上时不能开盖的装置。5. 8 防堵安全性压力锅应有防止限压阀排气孔堵塞的防堵安全装置。5. 9 卫生要求5. 9. 1 压力锅与食物接触部分应符合GB9684、GB11333的规定。5.9.2 与锅内气体、物质接触的橡胶件，应符合GB4808的规定a5. 10复合要求复合底牢固，不开裂。5. 11 手柄连接牢固性子柄连接应牢固
6、。5. 12 其他要求5. 12. 1 组件应完整无缺。5. 12.2 酸窿塑料牛应有良好的耐煮性，按6.12试验后，应无裂纹、气泡、气孔和明显变色，无明显剌激560 GB 15066-94 性气味。5. 13产品表面质量产品表面质量及分等要求应符合表1的规定。表1表面质量指标序号项目名称优等品一等品l同当格品抛光麦丽粗糙度R.乓0z R.0.8 I m 砂光表面粗糙度R，运3.ZR，6. 3 z m 清洗不许有碱酒、油污、不许有喊溃、油污5 JO mm的碱浦、油污，锅身、3 水琐锅盖各不超过一块. 距锅口JOmm范围内允许有目宽度在0.3O.5 mm内，锅的外拉伸痕迹不允许表面不得超过5条，
7、内表面不得4 测可见于感不出的拉伸痕迹超过10条13mm的坑，锅身、锅盖各不13mm的坑，锅身、锅盖各不5 坑不允许超过三世，在ZOmm内不得出现超过六点，在ZOmm内不得出现二：，点三点宽o.z0.5mm的划伤累计长，宽o.5 0. 8 mm的划伤累计长，6 划伤不允许锅身、锅盖各不超过锅口直径锅身、锅盖岳不超过锅口直径1/2 1/Z 身z不大于4mm一处，尖形不允身s不大于4mm二处，尖形不允许瘪不允许许7 盖s不大于4rnm一处，尖形不允盖s不允许许自毛刺不允许外露部位不许有边口部位不允许有明显毛刺周边光滑、圆正、整周边光滑四正、无毛刺，世1.5 周边圆正，世1.5mm深lmm的9 重合
8、底沽，无毛剃，无气孔、mm深1mm的气孔、夹渣不起气孔、夹渣不超过四点夹渣过二点连接端正、伏贴、无黑斑、端正、伏贴，不刺手伏贴不刺手10 无毛刺1 I 标志端正、清楚端正、清楚清楚561 GB 15066 94 6试验方法6. 1 一般苦工商6. 1. 1 试验仪器及设备如下za. . 5级台250kPa压力表一只gb. . 5级。400kPa压力表一只，c. 1. 5级。1MPa压力表一只；d. SB200型试压泵或类似试压泵台套se. Kl, 20型管形测力it把；f. 液化石油气炉具或2kW电炉台套，g. 带排气阀门压力表专用接头三ilj，胶管数米；h. 恒温箱或电炉（炉门口应大于试样）
9、一台套；i. 容积大于试样的水槽一只sj. 精度0.02 mm游标卡尺一把；k. 粗糙度样板一套gI. 酒精灯、烧杯及支架一套5m. 砖码、钳工工具、炉用工具若干Fn. 长度125皿m的专用上子柄一个。注试验用仪器设备不拘型号，能达到目的要求则可6. 1. 2 试验的环境温度一般在常温下进行。6. 2 工作压力试验a. 将0250kPa压力表安装在锅盖安全阀孔处sb. 锅内注入70%的水； 合上锅盏，将锅放在炉具上加热号d. 在限压阀正常动作时，测定其压力。6.3安全压力试验a. 将0400kPa压力表安装在锅盖限压阀孔处sb. 按6.2b,c进行5c. 易熔片式安全阀，应在排汽20s后，关闭
10、排汽阀gd. 在安全阀刚动作时，测定其压力。6.4 密封性能试验a. 按6.Za、b、c进行；b. 当压力表汁值到20kPa至公称工作压力范围时，观察压力锅有无滴水漏气现象。6. 5 耐内压力试验a. 用压力表接头将0IMP a压力表安装在锅盖一个阀座孔处，并使其他安全保险装置不能动作；b. 将试压泵、锅盖阀孔、给水系统连通zc. 将锅内注满水并盖紧sd. 排出锅内空气并用试压泵加压到5.5规定的压力时，保压30s，观察测定其压力及性能ge. 卸压后，做密封性能试验，观察有元漏气现象。6.6 合盖安全性试验a. 按6.2a、b、c进行，并使锅盖处于不到位状态，b. 观察压力锅有否升压，是否超过
11、规定的范围。主62GB 15066-94 6. 7 开盖安全试验a. 按6.2a、6.5b,c进行；b. 排出锅内空气并用试压泵加压到5.7规定的压力；c. 可开启式在开盖过程中观察压力是否迅速排泄，并安全可靠，d. 不可开启式用专用于柄测试，将下子柄固定，用测力计在上手柄末端垂直于上手柄中线沿水平方向加100N的力拉，观察是否移动开启。6.8 防堵安全性试验a. 向锅内加入锅身容量3/16的谷子和1/16的糯米，然后加水至锅深的4/5;b. 将025kPa压力表安装在锅盖安全阀孔处，关闭排气阀，合上锅盖；c. 将锅放在炉具上加热，当锅连续排气时，放上限压阀体，继续加热，从限压阀排气开始it时
12、，5 min时抬起一次限压阀，时间为5s; d. 观察压力表计值，10min内压力不得超过1.25倍的公称工作压力。6.9 卫生要求的试验产品中各种有害物质的测定可选用相应国家标准中规定的方法。6. 10 复合底要求的试验a. 把试样放入温度在300士25的炉内恒温5min; b. 取出试样浸入室温的水中冷却sc. 观察复合底部有无开裂现象，重复20次。6. 11 子柄连接牢固性试验用锅水容量3倍重量的砖码置于锅内，持锅手柄平举起不小于0.8 m，保持10min，然后取出砾码往锅里注满水，观察有否漏水及出现异常。6- 12 盼自主塑料件的耐煮性试验按GB1404进行试验并观察其结果。6. 13
13、 产品表面质量用日1!1!和精度为0.02 mm的游标卡尺测量。6. 14 表团粗糙度用粗糙度样块对照试样目测。7检验规则产品检验分为出厂检验与型式检验。7. 1 出厂检验7. , _ 1 出厂检验按GB2828规定进行，采用正常检查次抽样方案，缺陷按每百单位不合格品数计算，其检查项目，不合格分类，检查水平及合格质量水平见表2o563 GB 15066 94 表2序号检查项目不合格分类对应条款检查水平合格质量水平AQL)1 工作压力5. 2 2 安全压力5.3 3 密封性能5.4 4 耐内压力A 5. 5 S千14.0 5 合盖安全性5.6 6 开盖安全性5.7 7 防堵性5.8 8 手柄连接
14、牢固性5. 11 9 抛光表面粗糙度5. 13 B s 2 6. 5 10 砂光麦丽粗糙度5. 13 11 瘪5. 13 12 组件5. 12 1 13 清洗5 13 14 拉伸痕迹5. 13 15 坑5. 13 16 却l伤c 5. 13 S-2 10 17 毛刺5 13 18 复合底5. 13 19 连接5. 13 20 标志5. 13 7, 1.2 判定规则优等品允许有项C类不合格，且该项C类不合格应符合等品规定要求5一等品允许有二项C类不合格，且该二项C类不合格应符合合格品规定要求，7, 2 型式检验7. 2. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验za. 产品转厂生产的试制定型鉴定sb
15、. 正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时gc. 正常生产时每年不少于一次；d. 产品停产6个月以上重新生产时；巳出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。564 GB 15066-94 7.2.2 型式检验按GB2829规定执行，采用判别水平E的二次抽样方案，缺陷按每百单位不合格品数计算。型式检验的样本应从出厂检查的合格批中抽取，在进行型式检查前应对所有样本单位按出厂检查项目进行检查，若发现样本单位有不合格，则应以本周期正常制造的单位产品代替，并将此情况载入型式检查报告，但不作为判断型式检查合格与否的依据。表2所列的检查项目，
16、其样本叫叫3，不合格质量水平RQL值：A类50、B类65、C类80；其余检查项目的不合格分类，样本大小，不合格质量水平见表3。序号检查项目不合格分类I 卫生要求A 2 复合要求B 3 酣睡塑料件c 注表3中卫生要求检查采厨一次抽样方案8 标志、包装、运输、贮存8. 1 标志8. 1. 1 产品应有下列标志a. 商标，b. 企业名称； 质量等级gd. 产品标it.;e. 制造年月。8. 1.2 产品盒上应有下列标志a. 商标sb. 企业名称； 品名导d. 产品标记。8. 1. 3包装箱上应有下列标志：a. 产品名称Bb. 商标s 产品标记，d. 执行标准号及名称3e. 许可证标记、编号及有效期$
17、f. 制造厂名、厂址、邮政编码g表3对应条款s. 9. 1 s. 9. 2 s. 10 5 12.2 g. 怕湿、向上、小心轻放标志，并应符合GB191规定gh. 其余标志符合GB6388规定a8.2 包装样本大小不合格质量水平(RQL) ”=3 50 n,=n,=3 65 n, =n,=3 80 8. 2. 1 每个压力锅需用单独包装盒包装，并且锅身、锅盖用中性包装物包装。盒内应有产品使用说明书、合格证，说明书中应注明产品执行标准号及名称、许可证标记、编号及有效期、厂址、邮政编码。8. 2. 2 外包装用打包带紧固。565 GB 15066-94 8.3 运输搬运时不许抛掷、碰撞、严禁重压、严防雨淋，不许与有腐蚀性的物品同时运输。8.4 贮存a. 仓库环境条件良好，相对温度不大于85%;b. 产品离地面高度与墙壁距离均在100mm以上$c. 不许与有腐蚀性的物品存放在一起。附加说明：本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会日用五金分技术委员会归口。本标准由阳江市国营小刀总厂、广州市铝制品三厂负责起草z由辽宁抚顺不锈钢制品工业公司、烟台铝制品厂、沈阳双喜压力锅制造总公司参加起草。本标准主要起草人谭任、廖志辉。本标准参照采用了日本工业标准JISS2051 85家用压力锅及蒸锅。.i66
