GB 5012-1985 切纸机刀片.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准切纸机刀片Kni亨esf or paper cutti ng machi nes 1 基本尺寸及型号表示方法1. 1 基本尺寸切纸就刀片外影及各部位名称如医所示,其尺寸按表1规定。UDC 676.2.0弱.8:621.9.02 GB 5012-85 刀刃锅刀刃I L 刀片正It1. 2 型号表示方法切纸扭刀片的型号表示方法接以下规定zr-一D-国家棕准局1985-03-11发布刀片长度,mm,以阿拉伯数字表示叨纸机刀片1986-01-01实施GB 5012-85 表1长度L厚度B 宽度H 万刃钢刀刃角度8适用同片自片宽重厚度刃口基本被眼基本极眼基本极限厚重基本极限场纸机厚

2、重宽度b b 尺寸偏差尺寸偏差差尺寸偏差差最小最小最大角度偏差门蝠rnm (0) mm 、790650 915 760 127 58 58 1065 920 1390 (A) - O. 03 - 0.10 0.03 0.5 1150 1390 (8) 150 70 1520 (A) :t 1.5 12.7 127 今1.0- 2. 0 58 2.0 0.5 230 :t 10 1300 1520 (8) 150 70 1640 (A) 127 58 1370 1640 (8) 。150 70 - 0.10 0.05 1. 0 185自(A)127 58 1550 1850 (8) 150 70

3、 2 技术要求切纸机万片应按本标准的规定,并接经规定程序批准的留样和技术文件制造。2. 1 切纸凯刀片材料8. 刀体元普通碳素结构钢或同等姓能的钢材Fb. 刀刃为高合金工具钢、合金工具钢或胃等性能的钢材。2.2 刀刃钢的热处理要求2.2.1 刀刃锅部分的硬度为HRC60-67,同片硬度差为HRC3;刀体部分硬度不得大于日B240。2.2.2 刀刃钢的金梧组织为国火马氏体及均匀分布的细小颗拉状的藏化物。因火马氏体不得大于3级2碳化物不得大于2级z刀刃钢面不允许有脱藏层存在。2.3 刀片的影状位置公差8. 刀刃的直线重公差为0.30mm;刀背不得呈凸形zGB 5012-85 b. 刀片正面长度方向

4、的直线度公差应符合表2规定E表2刀片长度L 790-1065 1390 - 1520 1640 -1850 亘线度公差0.40 0.60 0.80 C. 刀片正面宽度方向的直线度公差为O.03mm,弯曲应为中凹状。2.4 刀刃钢雷的表噩桓糙度mm 刀刃钢击的表噩粗糙度应符合GB1031-83 (表哥粗糙度参数及其数值规定的号。2.5 外观盾量2.5.1 万片表面光洁,不得有裂纹、凹挠、毛辑、锈握和粘结不良等缺陷。2.5.2 表面不应有磕碰、划痕等影响质量的缺陷。2.6 震量保证产品在到达收货地点之日起的六个月内,12主制造J!1量不度包括材料、工艺原因币发生新裂、崩刃、卷刃和粘接不牢时,制造厂

5、应给予更换新刀片。S 试验方法接表3的规定进行。表3项目部j定方法测量简图测量王具外观目测长度用钢卷尺,测定靠近2m钢卷尺, 刀片宽度咛11胃部位的刀|专;:11咕:l叶片长度宽度及商片用仨尺测定距刀片两GB 1214一75宽度差端50mm附近两点及靠. 规定的游标长近中间l,的三点宽度,? 尺It!f词测值为刀片宽度,4 -= 二测值巾的最大差即宽r-度差-一.:=GB 5012-85 续表3项目涎定方法视i量,简自测量工具厚重及羁片用于分尺测定距刀背GB 1216-75 厚重差lomm处,距两端50mm规宫的外径子附近两点和靠近中L 分尺阁位置的一点。中闰位童的测量为厚度值e三测值中的最大

6、差为厚重国/ 差lO 刀刃角度用量角器溅量长度方万能量角器!句任一处的另口额角或量规1:=:三表面粗糙度用表面粗糙度测定仪表面程糙检验度测定仪刀刃的重线将刀片被测定部位放自制平板重在乎扳或宦尺上,或直尺)用塞尺测出最大间隐乞fW-/气?气和jB 2212一77规定的塞尺斗王扳或豆尺塞尺刀片正面矢将刀片被测定部位放自制平板度方向的亘在孚扳或宦尺上,戎亘尺塞尺纯度用寒尺测出最大|间隙5/7/J乡/F/-77 和JB2212一77规定的塞尺呼气板或宦尺GB 5012-85 续表3项目测定方法泪1量简罢测量工具万片正面宽将刀口只放在万片正。级刀口尺度方向的重面横向位置,用塞尺测和JB2212-77 线

7、度出最大间隙刀口尺塞尺规定的塞尺E 与/ E z E 主刀片硬度及硬度测定,选定万刃JB 7出一75同片硬差钢画宽度的中部黯近,规定的洛民硬沿长度中间一点及庭两度试验机端150mm附近两点。中i圈点测值,为刀另硬度值。三点的最大硬度差为商片硬度差4 检验规则1 每一刀片必须进行外形尺寸、形位偏差、表面桓糙童及外观检验,其中一项不合格,即为不合格品。(.2 在撞收-交货的每批刀片中撞5%进行硬度检验(不足100片抽5片。4.3 金相检验按批量的1%拮查不足100片抽查l片。4.4 抽查中有不合格的项自应按抽查的数量加倍抽查,仍不合格者黯该批万片逐片检查。5 标志与笆装5. 1 每一刀片应清晰地印上薛标、制造年月、及拴验员章。5.2 刀片包装韵,表雷应涂防锈剂,外包防潮纸。5.3包装箱内应铺防水材料,箱子应适于运输和装载的要求。5.4 包装箱的要求按JB 2759-80 扭电产品包装通用技术条件的规定选用。5.5 万片出厂应附有下列文件za. 装箱单Bb. 产品出厂合格证。酣加说晤z本标准由中华人共和雷机械工业部提出。本标准由北京印属机械研究竟厅、上海机械刀片厂共高起草。本标准等效果需日本工业标准115B 4707-1978 (切纸板万片全部技术内容。

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