1、UDC 中华人民共和国国家标准-P GB 50170 - 2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范Code for construction and acceptance of rotating electrical machines electric equipment installation engineering 2006 - 07 - 20 发布2006 -11 -01实施中华人民共和国建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范Code for construction and acceptance of
2、rotating electrical machines electric equipment installation engineering GB 50170 - 2006 主编部门=中国电力企业联合会批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2 0 0 6年11月1日中国计划出版社2006北京中华人民共和国国家标准电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50170-2006 为中国电力企业联合会主编中国计划出版社出版(地址:北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座4层)(邮政编码:100038 电话:6390643363906381) 新华书店北京发行所发行世界知识印刷厂印刷850X
3、1168毫米1/32 1. 25印张29千字2006年10月第一版2006年10月第一次印刷印数120100册女统一书号:1580058 799 定价:7.00元中华人民共和国建设部公告第464号建设部关于发布国家标准电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范的公告现批准电气装置安装工程旋转电机施工及验收规起为国家标准，编号为GB50170-2006，自2006年11月1日实施。其中，第2.1. 3、2.3.12条为强制性条文，必须严格执行。原电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范)GB50170-92同时废止。本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国建设部二00六年
4、七月二十日前言本规范是根据建设部关于印发二00一二00二年度工程建设国家标准制定、修订计划的通知)(建标2002J85号)的要求，由国网北京电力建设研究院会同有关单位，在原国家标准电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范)GB50170-92的基础上修订的。本规范共分4章，主要内容包括:总则;汽轮发电机和调相机;电动机;工程交接验收。在修订过程中，规范编制组内部就初稿内容进行过多次网上交流，并以各种方式在全国范围内广泛征求了意见。对其中主要问题进行了讨论，经反复修改，通过审查定稿。与原规范相比较，本规范作了如下修订:1.增加了发电机励磁用绕组(P棒)的检查及无刷励磁系统的电气连接;2.对水内冷电
5、机冷却水质标准做了修改;3.对电机抽转子检查、工程交接验收等方面作了修订。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释。由国网北京电力建设研究院负责具体内容的解释。本规范在执行过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，注意积累资料，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄国网北京电力建设研究院(地址:北京市宣武区南滨河路33号，电话:010-63424285)。本规范主编单位、参编单位和主要起草人:主编单位:国网北京电力建设研究院-1A . 参编单位:山东电力建设第二工程公司山东电力建设第一工程公司安徽省电力科学研究院江苏电力建设一公司上
6、海电力建设一公司上海电力建设二公司主要起草人:陈发宇李培源魏国柱温玉峰王强张均听郭建 2 目次1总则(1 ) 2 汽轮发电机和调相机( 3 ) 2.1 一般规定( 3 ) 2. 2 保管、搬运和起吊( 3 ) 2. 3 定子和转子的安装(4 ) 2. 4 集电环和电刷的安装.2. 5 氢冷电机( 6 ) 2. 6 水内冷电机2. 7 干燥(8 ) 3 电动机( 9 ) 3.1 一般规定( 9 ) 3. 2 保管和起吊( 9 ) 3. 3 检查和安装( 9 ) 4 工程交接验收本规范用词说明(1 6 ) 附:条文说明门门1总则1. 0.1 为保证旋转电机安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的
7、提高，确保旋转电机安全运行，制定本规范。1. O. 2 本规范适用于旋转电机中的汽轮发电机、调相机和电动机安装工程的施工及验收。不适用于水轮发电机的施工及验收。1. O. 3 旋转电机的运输、保管，应符合本规范规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。1. O. 4 设备在安装前的保管要求，其保管期限应为一年及以内。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。1. O. 5 采用的设备及器材应符合国家现行有关标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。1. O. 6 设备和器材到达现场后，应在规定期限内做验收检查，并应符合下列要求:1 包装及密封应良好;2 型号、规格应符合设计要求，附
8、件、备件应齐全;3 产品的技术文件应齐全;4 按本规范要求，外观检查合格。1. O. 7 施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行有关安全标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。1. O. 8 与旋转电机安装工程有关的建筑工程的施工应符合下列要求:1 与旋转电机安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合国家现行有关标准的规定;2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件: 1 1)结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象;2)混凝土基础应达到允许安装的强度;3)现场模板、杂物清理完毕;的预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。3 设备安装完毕投入运行前，建筑工程应完
9、成下列工作:1)二次灌浆和抹面工作，二次灌浆强度达到要求;2)通风小室的全部建筑工程。1. O. 9 在有爆炸或火灾危险性的场所装设旋转电机时，除应符合本规范规定外，尚应符合现行国家标准电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范)GB50257的有关规定。1. 0.10 旋转电机的机械部分的安装及试运行要求，应符合国家现行的有关专业规程的规定。1. 0.11 旋转电机的施工及验收除按本规范规定执行外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。1. 0.12 对引起机组的施工验收，应按合同规定的标准执行。但在签订设备进口合同时应注意，验收标准不得低于本规范的规定。 2 2 汽轮发电机和调
10、相机2. 1一般规定2. 1. 1 本章适用于容量在6000kW及以上固定厂房内的同步汽轮发电机、调相机安装工程的施工及验收。2. 1. 2 电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管的位置、尺寸和质量，应符合设计和国家现行有关标准的规定。2. 1. 3 采用条型底座的电机应有2个及以上明显的接地点。2.2 保管、搬运和起吊2.2.1 电机到达现场后，外观检查应符合下列要求:1 包装完整，在运输过程中元碰撞损坏现象;2 铁芯、转子等的表面及轴颈的保护层完整，无损伤和锈蚀现象;3 水内冷电机定子、转子进出水管管口的封闭完好;氢内冷转子表面所有进出风道口，应已用堵头封堵;4 充氮运输的电机，
11、氮气压力符合产品的要求。2.2.2 电机到达现场后，安装前的保管应符合下列要求:1 电机放置前应检查枕木垛、卸货台、平台的承载能力;2 电机的转子和定子应存放在清洁、干燥的仓库或厂房内，当条件不允许时，可就地保管，但应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施;3 电机存放处的周围环境温度应符合产品技术条件的规定，水内冷电机不应低于50C;充氮保管的电机，氮气压力应符合产品的要求;4 转子存放时，不得使护环受力，应使大齿处于支撑位置;水 3 内冷和氢冷电机的水汽进出孔道，必须封严。水内玲电机应使用干燥、清洁的压缩空气吹扫水内冷绕组;5 保管期间，应每月检查一次，轴颈、铁芯、集电环等处不得有
12、锈蚀;并按产品的要求定期盘动转子;6 对大型发电机定子、转子绕组，应定期使用兆欧表测量绝缘电阻;当保管条件有变化时，应及时测量绝缘电阻;当发现绝缘电阻值明显下降时，应查明原因，采取措施。2.2.3 电机定子在起吊和搬运中，受力点位置应符合产品技术文件的规定。定子上专用吊环的螺扣应全部拧紧。转子起吊时，护环、轴颈、小护环、进出水水箱、风扇、集电环、氢冷转子的槽模风斗等不得作为着力点。轴颈应包扎保护，吊绳不得与风扇、集电环、进出水水箱、氢冷转子的槽模风斗等碰触。吊绳与转子的绑扎部位应采用能起保护作用的垫块垫好。2.2.4 大型电机定子的运输应考虑就位时的方向。2.3 定子和转子的安装2.3.1 电
13、机的铁芯、绕组、机座内部应清洁，无尘土、油垢和杂物。2.3.2 绕组的绝缘表面应完整，无伤痕和起泡现象。端部绕组与绑环应紧靠垫实，紧固件和绑扎件应完整，无松动，螺母应锁紧。2.3.3 铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接。通风孔和风道应清洁、无杂物阻塞。2.3.4 埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘，其屏蔽接地应良好。埋设于汇水管水支路处的测温元件应安装牢固，测温元件应完好。2.3.5 定于槽模应无裂纹、凸出及松动现象。每根槽模的空响长度符合制造厂工艺规范的要求，端部槽模必须嵌紧;槽棋下采用波纹板时，应按产品要求进行检查。2.3.6 进入定子膛内工作，应保持洁净，严禁遗留物件，不
14、得损伤绕组端部和铁芯。 4 2.3.7 转子上的紧国件应紧牢，平衡块不得增减或变位，平衡螺丝应锁牢。氢内冷转子应按制造厂规定进行通风检查，检查结果应符合制造厂的规定。风扇叶片应安装牢固，无破损、裂纹及焊口开裂，螺栓应锁牢。2.3.8 穿转子时，应使用专用工具，不得碰伤定子绕组和铁芯。2.3.9 凸极式电机的磁极绕组绝缘应完好，磁极应稳固，磁极间撑块和连接线应牢固。2.3.10 电机的空气间隙和磁场中心应符合产品的要求。2.3.11 安装端盖前，电机内部应无杂物和遗留物，冷却介质及气封通道应通畅。安装后，端盖接合处应紧密。采用端盖轴承的电机，端盖接合面应采用lOmmXO.05mm塞尺检查，塞入深
15、度不得超过lOmm。2.3.12 电机的引线及出线的安装应符合下列要求:1 引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢，镀银层不应铿磨;2 引线及出钱的连接应使用力矩扳手紧团，当采用钢质螺栓时，连接后不得构成闭合磁路;3 大型发电机的引线及出钱连接后，应做相关试验检查，按制造厂的规定进行绝缘包扎处理。2.3.13 励磁用绕组(P棒)的绝缘检查及引出线的连接应符合产品技术条件的规定，无规定时应与主绕组及主回路要求相同。2.3.14 无刷励磁机与电机转子绕组的电气连接应符合产品技术条件的要求。2.4 集电环和电刷的安装2.4.1 集电环应与轴同心，晃度应符合产品技术条件的规定;当无规定时，晃度不宜大于O
16、.05mm。集电环表面应光滑，无损伤及油垢。2.4.2 接至刷架的电缆，不应使刷架受力，其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承。 5 2.4.3 电刷架及其横杆应固定，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、无污垢，并应测量其绝缘电阻。2.4.4 刷握与集电环表面间隙应符合产品技术要求;当产品无规定时，其间隙可调整为23mm。2.4.5 电刷的安装调整应符合下列要求:1 同一电机上应使用同一型号、同一制造厂的电刷;2 电刷的编织带应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触。具有绝缘垫的电刷，绝缘垫应完好;3 电刷在刷握内应能上下自由移动，电刷与刷握的间隙应符合产品的规定;当无规定时，其间隙可为O.lOO
17、. 20mm; 4 恒压弹簧应完整无机械损伤，型号和压力应符合产品技术条件的规定。同一极上的弹簧压力偏差不宜超过5%;5 电刷接触面应与集电环的弧度相吻合，接触面积不应小于单个电刷截面的75%。研磨后，应将炭粉清扫干净;6 非恒压的电刷弹簧，压力应符合其产品的规定;当无规定时，应调整到不使电刷冒火的最低压力;同一刷架上每个电刷的压力应均匀;7 电刷应在集电环的整个表面内工作，不得靠近集电环的边缘。2.5氢冷电机2.5.1 氢冷电机引出线的绝缘包扎，一般由制造厂现场实施，并按制造厂标准验收;套管表面应清洁、元损伤和裂纹，出线箱法兰应分别与套管法兰、电机本体的结合面密合。出线套管安装前应进行电气绝
18、缘试验，并应按有关规定做气密试验，试验合格后再进行安装。2.5.2 氢冷电机必须分别对定子、转子及氢、油、水系统管路等做严密性试验。试验合格后，可做整体性气密试验。试验压力和技术要求应符合制造厂规定。2.5.3 氢冷电机的氢气质量应符合制造厂的规定。当制造厂无规定时，应符合以下要求:氢气纯度:96%;气体混合物内含氧量:2%;机内压力下，氢气湿度:-2SoCtd (露点)OOC。2.5.4 氢冷电机的安装，除应符合本节规定外，尚应符合本章其他有关规定及现行国家标准透平型同步电机技术要求GB/T 7064中的有关规定。2.6 水内冷电机2.6.1 安装前，定子、转子等水回路应按产品要求分别做水压
19、试验。2.6.2 电机的冷却水应采用汽轮机的冷凝水或经除盐处理的水，水质应符合表2.6.2的规定。表2.6.2水内冷电机冷却水水质标准项自标准外观透明纯净，元机械混合物pH值(25.C)7. 09. 0 电导率(s!cm)(Z5C)O. 5 l. 5(5. 0) 硬度(!mol!L)2.0 含铜量(g!L)三二40溶氨量(g!L)300 溶氧量(g!L),30 注:1 电机启动时，冷却水的电导率不宜大于5.0s!cm.2 括号内为开启式水系统规定数据。2.6.3 绝缘水管不得碰及端盖，不得有凹瘪现象，绝缘水管相互之间不得碰触或摩擦。当有碰触或摩擦时应使用软质绝缘物隔开，并应使用不刷攘的软质带扎
20、牢。2.6.4 定子引出线套管应清洁，元伤痕和裂纹，密封试验和电气绝缘试验应合格。 7 2.6.5 电机的检漏装置应清洁、干燥。2.6.6 水内冷电机的定子、转子安装后应做正、反冲洗，分支水回路应畅通。入口水压、流量应符合制造厂规定。2.6.7 水内冷电机的安装，除应符合本节规定外，尚应符合本章其他有关规定。2. 7干燥2.7.1 新装电机的绝缘电阻，应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准)GB50150的有关规定。当不符合时，应对电机进行干燥。2.7.2 电机干燥时应符合下列要求:1 温度应缓慢上升，升温速率应按制造厂技术要求，一般可为每小时升580C; 2 铁芯和绕组的最高
21、允许温度，应根据绝缘等级确定;3 带转子进行干燥的电机当温度达到700C以后，应至少每隔2h将转子转动180气4 水内冷电机定子宜采用水质合格的热水循环干燥，初始阶段水与空心铜管的温度差不得大于150C，逐步加热后水温不宜高于700C;当采用直流电加热法时，在定子绕组与绝缘水管连接处的接头上，使用温度计测得的温度不应高于700C;5 水内冷电机转子可采用直流电加热法干燥，当采用电阻法测量温度时，其温度不应高于650C;6 当吸收比及绝缘电阻值符合要求，并在同一温度下经5h稳定不变时，可认为干燥合格;7 当电机在就位后干燥时，宜与风室干燥同时进行;8 电机干燥后，当不及时启动时，宜有防潮措施。2
22、.7.3 经交流耐压试验合格的电机，当接近运行温度或环氧粉云母绝缘的电机在常温时，且按额定电压计算绝缘电阻值不低于lM/kV均可投入运行。3电动机3.1一般规定3. 1. 1 本章适用于异步电动机、同步电动机、励磁机及直流电机的安装。3. 1. 2 电机性能应符合电机周围工作环境的要求。3. 1. 3 电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质量，应符合设计和国家现行有关标准的规定。3.2 保管和起吊3.2.1 电机运达现场后，外观检查应符合下列要求:1 电机应完好，不应有损伤现象;2 定子和转子分箱装运的电机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象;3 电机的附件、备件应齐
23、全，无损伤;4 产品出厂技术资料应齐全。3.2.2 电机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内;当条件不允许时，可就地保管，但应有防火、防潮、防尘及防止小动物进人等措施。保管期间，应按产品的要求定期盘动转子。3.2.3 起吊电机转子时，不应将吊绳绑在集电环、换向器或轴颈部分。起吊定子和穿转子时，不得碰伤定子绕组和铁芯。3.3 检查和安装3.3.1 电机安装时，电机的检查应符合下列要求: 9 1 盘动转子应灵活，不得有碰卡声;2 润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。其性能应符合电机的工作条件:3 可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与
24、平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为:l:5%;4 电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合国家有关产品标准的规定;5 绕线式电机应检查电刷的提升装置，提升装置应有启动、运行的标志，动作顺序应是先短路集电环，后提起电刷。3.3.2 当电机有下列情况之一时，应做抽转子检查:1 出厂日期超过制造厂保证期限;2 经外观检查或电气试验，质量可疑时;3 开启式电机经端部检查可疑时;4 试运转时有异常情况。注:当制造厂规定不允许解体者，发现本条所述情况时，另行处理。3.3.3 电机抽转子检查，应符合下列要求:1 电机内部清洁无杂物;2 电机的铁芯、轴颈、集电环和换向器应清
25、洁，无伤痕和锈蚀现象;通风孔无阻塞;3 绕组绝缘层应完好，绑线元松动现象;4 定子槽模应无断裂、凸出和松动现象，按制造厂工艺规范要求检查，端部槽模必须嵌紧;5 转子的平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂纹;6 磁极及铁辄固定良好，励磁绕组紧贴磁极，不应松动;7 鼠笼式电机转子铜导电条和端环应元裂纹，焊接应良好;烧铸的转子表面应光滑平整;导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇铸不满等现象;10 8 电机绕组应连接正确，焊接良好;9 直流电机的磁极中心线与几何中心线应一致;10 检查电机的滚动轴承，应符合下列要求:1)轴承工作面应光滑清洁，无麻点、裂纹或锈蚀，并记
26、录轴承型号;2)轴承的滚动体与内外圈接触良好，元松动，转动灵活无卡涩，其间隙符合产品技术条件的规定;3)加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的2/3;同-轴承内不得填入不同品种的润滑脂。3.3.4 电机的换向器或集电环应符合下列要求:1 表面应光滑，无毛刺、黑斑、油垢。当换向器的表面不平程度达到O.2mm时，应进行处理;2 换向器片间绝缘应凹下O.51. 5mm。换向片与绕组的焊接应良好。3.3.5 电机电刷的刷架、刷握及电刷的安装应符合下列要求:1 同一组刷握应均匀排列在与轴线平行的同一直线上;2 刷握的排列，应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开;3 各组电刷应调整在换向器的电气中性线上p4 带
27、有倾斜角的电刷的锐角尖应与转动方向相反;5 电机电刷的安装除应符合本条规定外，尚应符合本规范第2章第4节的要求。3.3.6 箱式电机的安装，尚应符合下列要求:1 定子搬运、吊装时应防止定子绕组的变形;2 定子上下瓣的接触面应清洁，连接后使用O.05mm的塞尺检查，接触应良好;3 必须测量空气间隙，其误差应符合产品技术条件的规定:4 定子上下瓣绕组的连接，必须符合产品技术条件的规定。3.3.7 多速电机的安装，应符合下列要求:1 电机的接线方式、极性应正确;11 2 连锁切换装置应动作可靠;3 电机的操作程序应符合产品技术条件的规定。3.3.8 有固定转向要求的电机，试车前必须检查电机与电源的相
28、序井应一致。 12 4 工程交接验收4.0.1 发电机和调相机的启动运行，从电机开始转动至并人系统应保持铭牌出力，连续运行时间应符合相关规定。氢气直接冷却的电机在充空气状态下不得加励磁运行。氢气间接冷却的电机在充空气状态下运行时，其功率的大小和定子、转子的温升应符合现行国家标准透平型同步电机技术要求GB/T 7064的有关规定。4.0.2 电机试运行前的检查应符合下列要求:1 建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕;2 电机本体安装检查结束，启动前应进行的试验项目已按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150试验合格;3 冷却、调速、润滑、水、氢、密封油等附属系统安装完毕，验
29、收合格，水质、油质或氢气质量符合要求，分部试运行情况良好;4 发电机出口母线应设有防止漏水、油、金属及其他物体掉落等设施;5 电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕，动作正常;6 测定电机定子绕组、转子绕组及励磁回路的绝缘电阻，应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150的有关规定;有绝缘的轴承座的绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁干燥，使用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于0.5MO;7 电刷与换向器或集电环的接触应良好;8 盘动电机转子时应转动灵活，无碰卡现象; 13 9 电机引出线应相序正确，固定牢固，连接紧密;10 电机外壳油漆应完整，接地良
30、好;11 照明、通讯、消防装置应齐全。4.0.3 电动机宜在空载情况下做第一次启动，空载运行时间宜为泊，并记录电机的空载电流。4.0.4 电机试运行中的检查应符合下列要求:1 电机的旋转方向符合要求，无异声:2 换向器、集电环及电刷的工作情况正常;3 检查电机各部温度，不应超过产品技术条件的规定;4滑动轴承温度不应超过800C，滚动轴承温度不应超过950C; 5 电机振动的双倍振幅值不应大于表4.0.4的规定。表4.0.4电机振动的双倍振幅值同步转速(r/min)双倍振幅值(mm)3000 0.05 1500 1000 0.085 o. 10 4.0.5 氢冷电机在额定氢压下的漏氢量应符合产品
31、技术要求。漏氢试验时应按下式计算漏氢量:t.v=69.38V/HCPj十Bj)/(273十tj)-(P2十Bz)/(273十t2) (4.0.5) 式中6V-二在规定状态Po=1.01Xl05Pa(一个标准大气压), to =20oC下的漏氢量(旷/d);V一二发电机充氢容积(m3); H 漏氢试验持续时间(h); Pj、Pz一试验开始及结束时发电机氢气压力(kPa); Bj、B2-一试验开始及结束时发电机周围环境的大气压力(kPa) ; tj、t2一一试验开始及结束时发电机氢气温度了。4.0.6 交流电动机的带负荷启动次数，应符合产品技术条件的规定;当产品技术条件元规定时，可符合下列规定:1
32、 在冷态时，可启动2次。每次间隔时间不得小于5min;2 在热态时，可启动1次。当在处理事故以及电动机启动时间不超过23s时，可再启动1次。4.0.7 电机在验收时，应提交下列资料和文件:1 设计变更的证明文件和竣工图资料;2 制造厂提供的产品说明书、检查及试验记录、合格证件及安装使用图纸等技术文件:3 安装验收技术记录、签证和电机抽转子检查及干燥记录坐ZV4 调整试验记录及报告。 15 本规范用词说明1 为便于在执行本规泡条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格，非这样做不可的用词:正面词采用必须，反面词采用严禁。2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用应，反面词采用不应或不得飞3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词:正面词采用宜，反面词采用不宜;表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用可。2 本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为应符合.的规定或应按.执行。 16 统一书号:1580058 799 定价:7.00元061123000004
