GB T 11181-2003 子午线轮胎用钢帘线.pdf

上传人:bowdiet140 文档编号:243775 上传时间:2019-07-13 格式:PDF 页数:21 大小:510.79KB
下载 相关 举报
GB T 11181-2003 子午线轮胎用钢帘线.pdf_第1页
第1页 / 共21页
GB T 11181-2003 子午线轮胎用钢帘线.pdf_第2页
第2页 / 共21页
GB T 11181-2003 子午线轮胎用钢帘线.pdf_第3页
第3页 / 共21页
GB T 11181-2003 子午线轮胎用钢帘线.pdf_第4页
第4页 / 共21页
GB T 11181-2003 子午线轮胎用钢帘线.pdf_第5页
第5页 / 共21页
亲,该文档总共21页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、IC,宙77.140. 65 H 49 写主共王Steel cord for radial tyre 2003-03-03发布 中华人民共和国国家质量监督检验检瘟总局出问)二. Z , GB/T 11181-2003 代替GB/T11181 1989 2003-08-01实施发布GB/T 11181-2003 I 目本标准代替GB/T11181 1989子午轮胎用钢丝帘线。本标准此次修订对下列章条进行了修改g原2.1术语及定义(新增17个定义h原3产品分类(增加按结构特性分类,钢帘线品种由38种增加到72种);原4.1材料(明确了原料的组分、非金属夹杂物h原4.3黄铜镀层(保留普通镀层、低铜镀

2、层分类、取消薄镀层分类);原附录C试验方法(增加了部分试验方法)。本标准的附录A附录C是规范性附录。本标准的附录D是资料性附录。本标准由原国家冶金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位z江苏兴达钢帘线股份有限公司。本标准主要起草人::XlJ锦兰、蒋日勤、胡自明。本标准于1989年首次发布。目。GB/T 11181-2003 . 子午线轮胎用钢帘钱范围本标准规定了子午线轮胎用镀黄铜钢丝帘线的定义、分类、代号、标记方法、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和质量证明书。本标准适用于子午线结构的轮胎的胎体和带束层用镀黄铜钢丝帘线。2 规范性引用文件下列文

3、件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注目期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB/T 2104 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法YB/T 135 镀铜钢丝镀层重量及其组分试验方法YB/T 170. 2制丝用非合金钢盘条第2部分3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 单丝steel filament 在股或钢帘线中作为单独元件的钢丝。3.2 外缠丝wrap 以螺旋

4、形式缠绕在钢帘线上的一根单丝。3. 3 股strand一般用途盘条由一组单丝捻合在一起,捻成一层或多层螺旋状而形成的结构。3. 4 芯core作为伸展的轴线使其他单元可缠绕其上的一根或几根单丝或股。3.5 钢帘线steel cord 由两根或两根以上单丝、或者由股与单丝、或者由股与股捻成的各种结构的产品。3.6 开放型钢帘线open cord 单丝间有周期性的问隙,使橡胶得以渗人其中的一种钢帘线。3. 7 密集型钢帘线compact cord 由一组单丝按相同捻向和相同捻距捻制而成且具有最小横断面积的种钢帘线。1 GB/T 11181-2003 3.8 高伸长钢帘线high elongatio

5、n cord 捻距相对较小,股间相对较松,伸长率相对较高的一种钢帘线。3. 9 捻向direction of lay 钢帘线中的单丝、股的螺旋统向。当股或钢帘线呈垂直状态时,螺旋绕向与字母S(或ZJ中心部分倾斜方向相同则称为“5”捻或左手捻(“Z”捻或右手捻)。3. 10 捻距length of lay 钢帘线中的股(单丝)或股中的单丝绕其中心旋转360。的轴向距离。3. 11 钢帘线粗度cord thickness 钢帘线横截面外援圆的直径。3. 12 线密度linear density 单一丝、股或钢帘线单位长度的重量。3. 13 破断力breaking force 在规定条件下给试样施加

6、负荷直至破断,试样所能承受的最大拉力。3. 14 破断伸长率elongation at rupture 拉伸试验中,试样断裂时长度增量占初始长度的百分数。3. 15 在规定力之间的伸长率elongation between defined forces 试样在两个规定力作用下所引起的长度增量占初始长度的百分数。3. 16 残余扭转residual torsion 规定长度的钢帘线,当其一端保持固定,另一端任其自由旋转时,所旋转的转数。3. 17 平直度straightness 规定长度的钢帘线,在特定的距离内不偏离其中心轴的特性。3. 18 松散度flare 切断钢帘线时,其末端的散开程度。3

7、. 19 弹性elasticity 在去除外加的变形力后,钢帘线依靠自身的力量趋于立即恢复原始尺寸和形状的性能。3.20 刚度stiffness 弯曲阻力,在给定条件下产生弯曲变形所需要的弯矩来表示。3. 21 背丝(背股)ridging 一根单丝(或股)与另一根单丝(或股)不适当地重叠在一起的现象。2 、GB/T 11181-2003 3.22 冒芯outshoot 当剪断钢帘线时芯股冒出Imm以上的现象。3.23 跳芯reveal 钢帘线中芯股局部拱出外层丝(股)的现象。3.24 起泡bubble 沿钢帘线轴向间断出现外层丝(或股)隆起灯笼状的现象。3.25 弹簧圈sping loop 钢

8、帘线在无张力状态下,呈弹簧状的现象。3.26 波浪wae 钢帘线在元张力状态下,沿钢帘线轴向出现波纹状曲折的现象。4 分类、代号、标记方法4. 1 分类、代号4. 1. 1 钢帘线按其强度等级划分,类别和代号为普通强度钢帘线NT(可不标注)高强度钢帘线HT 4. 1. 2 钢帘线按其结构特性划分,类别和代号为普通结构钢帘线开放型钢?有线密集型钢帘线高伸长型钢帘线4.2 标记方法oc cc HE 4. 2. 1 钢帘线结构的标记方法z其中:N 股数gF 单丝根数;(N Fl D+(N F) D+(N F) D+F D 最内层十中间层十最外层十外缠层D 单丝公称直径,以mm表示。4.2.2 钢帘线

9、标记的一般规则24.2.2.1 从最内层部分逐层向外数。4.2.2.2 各层之间用加号()表示;各层之间捻距、捻向相同但单丝直径不同用斜杠()表示。4.2.2.3 括号是用来划分每一层的,各层由个以上的部件组成,各层的中心不等于帘线的中心。4.2.2.4 当N或Fl时,可省掉格式中的N或F,则得到简写的命名。如150.25可简写成50.25 0 4.2.2.5 如果两层以上的单丝直径相同,只要在最后一层注上单丝直径,其余单丝直径可以省略不写,在螺旋外缠层之前最后一部分的单丝直径必须标出,螺旋外缠层的单丝直径必须标明如zCl 3)0.175+9 0.175+15 0. 175十Io.15 3 G

10、B/T 11181-2003 可简写成3+9+15o.175十o.15, 4.2.2.6 捻距和捻向可随同钢帘线结构一起标明,也是由里层逐层往外数。如:3+9+150.175+0.15 5/10/15/3.5 S/S/Z/S 4.2.2. 7 开放型、密集型、高强度、高伸长钢帘线在结构表示式后分别标注oc、cc、HT、HE,5 如:40.25开放型钢帘线标注为4o.250C; 0. 25+ 18 0. 22密集型钢帘线标注为0.25+180.22CC; 2 0. 30高强度钢帘线标注为2O.30HT 1 370.20高伸长钢帘线标注为37o.20HE. 尺寸、重量及允许偏差5. 1 粗度钢帘线

11、粗度应符合表3表5的规定。5.2 长度及其允许偏差钢帘线应按表3表5规定的长度供货,长度允许偏差应符合表1的规定表1长度范围允许偏2 000 士1%2 0004 C JO 土0.75% 4 000 0. 5% 5.3重量差钢帘线的近似重量用线密度(g/m)表示,其允许偏差应符合表3表5的规定6 技术要求6. 1 材料单位为米6. 1. 1 钢帘线采用YB/T170. 2中规定的或其他相应牌号的盘条制造。盘条的化学成分应符合表2的规定。表2化学成分(质量分数)%钢帘线强度级别c Si Mn p NT 0 70 o. 75 0 15 0 30 0 40 0.60 o. 30 67. 5土2.5 0

12、.30土0.06T wo 235d O. 30 63.5土2.5 0.30土0.067 试验方法7. 1 钢帘线的外观质量采用目测检验。7.2 7.3 钢帘线黄铜镀层重量及化学成分试验方法按YB/T135执行,其他按附录A的规定执行。取样方法7.3. 1 7.3.2 交货的包装箱不多于5个时,所有的包装箱都要取样。交货的包装箱为6个或6个以上,任选5个包装箱取样。7. 4 每个包装箱中取样的线轴数及每个线轴上取样的数目见表7规定。表7序号试验项目每个包装箱中取样的线轴数每个线轴上的取样数目1 粗度2 1 2 捻向捻距2 1 3 破断力、破断伸长率2 I 4 在规定力之间的伸长率供需双方商定5

13、线密度2 1 6 松散度2 I 7 残余扭转10 I 8 平直度10 I 9 弹性供需双方商定1 JO 刚度供需双方商定I II 镀层重量及组分2 I 8 检验规则8. 1 检验钢帘线的检验由供方技术监督部门进行。8. 2 组批规则钢帘线应按批验收,每批应由同一结构、规格、公称强度、镀层的钢帘线组成。8.3 复验与判定规则试验方法A. 1 A. 2 A. 3 A. 4 A. 5 A. 6 A. 7 A. 8 A. 9 A. 10 YB!T 135 试验结果如有一个试样一个项目不合格时,则应重新取两倍数量的试样对该不合格项目进行复验,重新测试。复验的两个试样合格,贝rj可认为该批产品为合格,若其

14、中一个试样仍不合格,贝该批产品为8 GB/T 11181-2003 不合格,但允许钢帘线生产厂逐盘检验,重新组批交货。9 包装、标志、贮存和质量证明书9. 1 包装钢帘线应均匀、平整地缠绕在线轴上线铀的规格由供需双方商定,放在有塑抖袋的包装箱内。塑料袋内放防潮剂(防潮剂不能直接与钢帘线接触),并将塑料袋封口。包装箱应有良好的防渗、防水性能。注用户对包装有特殊要求时,应在合同中注明。9.2标志在每个线轴上标明生产日期(年、月、日)、钢帘线结构表示式、残余扭转、长度和工号,在包装箱上应标明制造厂、生产日期(年、月、日)、钢帘线结构表示式、长度、净重和毛重,并有明显的防潮、防撞击标志。9. 3 质量

15、保证期从生产日算起,在没有打开包装箱的情况下,钢帘线的质量保证期为半年。9.4 质量证明书交货钢帘线的质量证明书应符合GB/T2104的规定。9 GB/T 11181-2003 A. 1 粗度的测定附录A (规范性附录)试验方法A. 1. 1 普通钢帘线粗度的测定使用精度为0.001 mm带有微调的千分尺。千分尺的测量头应是平整、相互平行的,测量面的直径应大于钢帘线的一个捻距。熔取一段试样,长度为150mm土10mm。试样必须平直,用于测量部分不能弯曲或扭折、解捻。先检验于分尺测量面合拢时示值是否为0.000 mm,然后将试样置于千分尺的测量面中间。在反复测量中,沿轴向旋转试样,以探测直径的最

16、大值和最小值。以直径的最大值和最小值的算术平均值来确定钢帘线的粗度,结果精确到0.001 mm。A. 1. 2 开放型钢帘线粗度的测定A.1.2.1 原理将钢帘线试梓陆续放在光学显微镜下,钢帘线的轮廓投影在屏幕上,通过测量轮廓的最大和最小宽度确定帘线的粗度,钢帘线粗度是观测值的平均值。A. 1. 2. 2 器具轮廓投影仪放大能力为10倍,测微器载物台分辨能力为0.001 ,.m. 试样保持器:一个装有两块磁铁的框架,磁铁是为了使试样定位。熔焊装置。A.1.2.3 试验程序将试样保持器放在测微器载物台上,使通过两块磁铁中心的假想线与轮廓投影仪屏幕的水平线(X轴)平行,并使试样保持器固定。从尽可能

17、平直的佯品上熔断一段长为150mm士10mm的试样(弃掉线轴端头lm帘线)。仔细地将试样放在试样保持器上。试样不要有任何变形,并通过两块磁铁的中心。从此时起不要触动试样。10 移动加l微器载物台,以使试样中间部分的轮廓投影到屏幕上。测量投影轮廓的最大和最小宽度如下(图A.1)。B B一一最大宽度;A 最小宽度( 1) (2) (3) 图A.1 考察投影的最大宽度(最开放部分)。将屏幕水平线与轮廓波浪的最大凸点相接触。将测微器重新调至零。(4) (5) GB/T 11181-2003 移动水平线并且在对面找出波浪的最大凸点。读取并记录测微器的位移,精确到0.001 mm。观察投影轮廓的最小宽度(

18、最紧密部分),并重复(2)(5)的操作。(6) 从同一样品中进一步取2个试样,重复以上试验程序A. 1. 2. 4计算A. 2 所有的观测值(6个)的算术平均值(精确到0.001 mm),给出一个样品的钢帘线粗度。捻向和捻距的测定对钢帘线、股或外缠丝的捻向均采用直接观察法,记录下“S”捻或“Z”捻。捻距的测定可用痕迹法和解捻法。A. 2. 1 痕迹法将白纸放在钢帘线上,对钢帘线施加约10N的张力,用铅笔在纸上涂出捻迹(起伏的压痕),以mm为单位测定10倍捻距的长度,将该数值除以10作为捻距,精确到0.1mm加以记录为了使捻迹更为清晰,也可在钢帘线上放一张复写纸,再加一张白纸,用一光滑硬杆在纸上

19、涂出捻迹。A. 2. 2 解捻法解捻法是将钢帘线或股的试样,进行解捻,直到被测定的股或丝全部解开。解捻机左端有一个可平移的夹持器,右端有一个可回转的夹持器。从线轴上直接取下相应长度的试样,置于两夹持器中,先将右端夹紧使之不能有任何滑动,使钢帘线平直并施加张力(一般不超过20N,可借助陀来调节),将两个夹口之间的距离调节到规定长度,一般为500mm士1mm,然后将左端夹紧钢帘线上有外缠丝时,应将外缠丝剪断并去掉。将计数器调至零位,通过转动可旋转的右夹持器进行解捻,直至试样外层的股(或丝)完全解捻为止解捻时用针或刮刀把这些股或单丝分开(从右夹头处开始移向左夹头),避免它们相互缠绕并确认捻巳解开,记

20、录转数(n,)。将右夹持器逆向旋转,转数与叫相同,转向相反,使留下待测的里层股(或芯股)恢复到初始捻距,此时尽管长度有变化也忽略不汁。然后重复钢帘线解捻时操作,直至里层股完全解捻,记录转数(n,)。Jill: A. 3 外层股捻距5001(人1) 里层股捻距500/n,. CA 2) 按0.1mm修约后的数值作为捻距记录。此法不能用来测定外缠丝的捻距,外缠丝的捻距只能用痕迹法测定。破断力和破断伸长率的现tl定A. 3. 1 原理在一定预张力下,将钢帘线样品夹持在拉力试验机上,以恒定的速度进行拉伸直至断裂。从拉伸曲线或系统数据中可以读出断裂时破断力和破断伸长率,破断伸长率以百分数表示,它是破断时

21、的伸长除以试样长度乘以100,A. 3. 2 器具(见A.2) 拉力试验机拉伸所用的拉力试验机应该是具有恒定拉伸速度的测力计,装备有2a) 一套电子测力装置;bl 个记录应力一应变曲线的自动记录仪或一套数据收集系统。操作所用设备应使可移动夹具有恒定的速度,同时包括可以在不同恒定速度下进行操作的装置。气动夹具2夹具采用渐开线形式,试验时,在夹头内的钢帘线试样不应产生滑动。11 GB/T 11181-2003 A c C I r、A 图A.2 “-A);I 000 mm L(C-C);340 mm A. 3. 3 试样的准备截取一段长度不少于1JOO mm的钢帘线试样,并将两端熔断焊住。如果有外缠

22、丝,将外缠丝退掉。A. 3. 4 试验程序原始标距:1000 mm 预张力g将试样在上下夹具中夹紧之后,将拉力机调零,再施加SN的预张力拉伸速度:100 mm/min 起动拉力试验机,直至试样断裂,记下最大力当试样在钳口内或距离夹紧点C或C10mm之内断裂,结果无效,并重新进行试验。A. 3. 5计算A. 4 破断力在I000 N以内的,精确到IN。破断力大于I000 N的,精确到SN。破断伸长率应精确到o.01%。在规定力之间伸长率(EDF)的测定A. 4. 1 原理将试样安置在拉伸试验机的夹具之间(通常用规定的预张力,然后进行拉伸直至作用于试样上的力达到给定值,所测力的变化是拉伸试验机夹具

23、间距增量的函数,从而确定应力应变拉伸曲线,两规定力之间的伸长量可以从曲线上直接读出,或由电子装置确定,或使用在线计算机测定,在规定力(EDF)之间的伸长率可用百分数表示,即两点间的伸长除以试样标距乘以1000A. 4. 2器具拉力试验机建议使用具有恒定拉伸速率,低拉伸速度(5mm/min)且装备有力伸长曲线自动记录仪,有数字显示或自动数据记录仪的拉力试验机。夹具g任何能防止滑动并不能引起试样断裂的平口夹具。A. 4. 3 试样的准备熔取长度不少于1500 mm的样品,取样时不要使钢帘线受到任何张力、旋转或剧弯。如果所试钢帘线包括外缠丝,则不要去掉外缠丝。A. 4. 4 试验程序12 原始标距:

24、500mm 夹持钢帘线时手施加张力2小于IN规定力Fi、F,:供需双方商定拉伸速度:5mm/min GB/T 11181-2003 试验时,样品产生滑动,试验无效,用新的试样重新试验。A. 4. 5计算每组样品5个试样,计算EDF平均值,用百分数表示,精确到o.01 %。A. 5 线密度的测定A. 5. 1 量具使用最小值为lmm的刻度尺和最小值为1阳g的天平。A. 5. 2 测定方法直接从线轴上拉出足够长度的钢帘线,在10N张力下截取长度为1000 mm的一段,精确到1 mmo对这段样品进行称重,精确到0.00 go A. 5. 3记录质量以g为单位,长度以m为单位,将质量除以长度表示线密度

25、(g/m)数值修约至小数点以后3位进行记录A. 6 松散度的测定A. 6. 1 剪切口能获取整齐的直角切口的剪切口。A. 6. 2 测定方法直接从线轴上取样握紧靠近剪切区的钢帘线,垂直于钢帘线轴线剪断(不少于100mm),注意不要打乱切口末端,测量最大散开长度,当松散长度大于股或钢帘线的捻距时,应从同一线轴上另取两个试样进行复试,如果三个试样松散长度均大于股或钢帘线的捻距,则认为该钢帘线松散,否则为不松散。松散度精确到lmm。A. 7 残余扭转的测定A. 7. 1 用具使用一个光滑、平整的矩形板,至少6m长,O.4 m宽,在板的全长上画两条平行线,平行线的距离按供需双方协商确定(多以75mm为

26、标准入板的一端有一个安放线轴的装置,能使线轴在水平轴上自由旋转A. 7. 2 测定方法残余扭转3从悬挂的线轴上沿切线方向拉出钢帘线至少3m,紧握住以防回转,剪下并弃之。把线轴上的钢帘线在末端大约50mm处弯成一个直角,紧握住弯头不使钢帘线回转,轻轻拉出6m长。然后将钢帘线的自由端放开,在没有张力,摩擦力的情况下允许它回转,测定其转数。A. 7. 3 记录残余扭转z记录钢帘线末端的旋转数,要精确到士1/2转。钢帘线末端旋转的方向与钢帘线的捻向(不考虑外缠丝捻向相同用“”表示,反之用“一”表示。A. 8 平直度的测定A. 8. 1 平行线法测平直度用测定残余扭转的同一样品(6m长),不必从线轴上剪

27、断,将试祥放在矩形板的两条平行直线的中央,钢帘线不与任一直线相碰,便认为是平直的。钢帘线的自由端与一条直线相交在500mm以内时,可以忽略不计。A. 8. 2 弧富法ill平直度从线铀上放出端部钢帘线2m,剪掉并弃之,然后仔细的剪取长度为400mm士10mm的样品,避免13 GB/T 11181-2003 产生任何改变产品平直特征的情况。将400mm的样品,置于一个呈15倾角的斜面上(斜面上使用滑石粉),用手轻轻敲击使样品下滑,读出刻度上弧的高度值。弧高以mm表示A. 9 弹性的测定从线轨上无张力地小心放出钢帘线样品,熔断并裁取至少lm t乏的钢帘线。打阁时,直径至少200 mm。在固有200

28、mm的圆和刻度尺的仪器上,将试样圈成200mm的圆与仪器上的圆重合,在其顶端用手指以约20mm/s速度均匀下压,压至底部保持压缩状态JOs,然后以约20mm/s的速度将其均匀松开,在仪器上读出恢复后圆圈直径的变化。弹性以%表示,精确到一位数字。钢帘线的弹性也可以使用刚度仪测定。A. 10 Taber刚度的测定A. 10. 1 器具Tab盯V5刚度仪。A. 10. 2 试样的准备从要测试的线轴上截取2m的钢帘线,从2m帘线中截取90mm试样5根,并用熔焊机熔焊端头。对于带外绕丝的钢帘线,如果外绕丝没有焊住,则必须重新制备试样。A. 10. 3 试验程序调整刚度仪,使摆的中心线、传动盘与刻度盘的零

29、线三者对准重合。将试样装在摆上,根据试样的刚度范围选择砖码,加在砖码座上。调节夹头及夹辍螺丝使摆处于平衡位置。轻压运行开关使摆先向左偏转。当摆的中心线与传动盘上右面15标志线重合时松开运行开关,记录下该重合线对应于刻度盘上的读数,设它为mL。然后使传动盘反转,当摆的中心线刚与传动盘的零线重合时,记下对应于刻度盘上的读数,设它为m,继续转动传动盘,至摆的中心线与传动盘右面15。标志线重合时,记下对应于传动盘上的读数,设它为mR。最后,再反转传动盘,至摆的中心线再次与传动盘零线重合记下对应于刻度盘上的读数,设它为mR,o 通过对同段钢%线上5个试样的依次测量,计算出刚度与弹性的平均值。A. 10.

30、 4 计算;二mL;+ L;mR; Taber刚度主L一一兰5+5 Taber刚度以T.S. U为单位(lT.S. U97. 974 mN/mm),精确到o.1 T. S. U, 左面弹性二士i二芝XIOO%mL 右面弹性士1二芝旦JOO%1R C A. 3 ) ( A. 4 l C A. 5 l 左面弹性右面弹性左、右平均弹性0 ( A 6 ) 弹性以%表示,精确到位数字。14 GB/T 11181-2003 附录(规范性附录)缠绕钢帘线用线轴B 缠绕钢帘线用线轴示意图见图B.1: 飞是飞J ,Fflim4111JF 自己笔弘A B 图B.1 缠绕钢帘线用线轴尺寸见表B.1: 单位为毫米表B

31、.1 线轴类型代车J主B40 B60 B80/l 7 B80/33 A 152 152 315 315 B 166 166 329 329 c 118 118 118 118 D 255 255 255 255 E 110 110 110 110 F 11 3 11 3 G 17 33 17 33 H 86 86 86 86 I 62 62 62 62 I 13 13 13 13 K 10 10 10 10 15 GB/T 11181-2003 附录c (规范性附录)建议采用的结构图说明:如用图形表示钢帘线结构可参照本附录中的图形。c. 1 由25根单丝组成的钢帘线,每根单丝为实心因(见图c.

32、1)。12 1 3 14 1 5 。2+1 2+2 2+3 2 2 。十。十。x。十。图c.1 c. 2 由5根以上单丝制成的钢帘线:c. 2. 1 如果用于钢帘线中的股,每种类型的芯为一个实心图形(见图C.2)。1+4 。c. 2. 2 如果作为钢帘线,当一层中单丝多于6根时,用一个回来表示,在网周上标明单丝数量。如果是具有相同捻距和捻向的钢帘线,用一个实心圆表示,在圆的中心,标明单丝数(见图c.3图C.4)。16 一报单且1 2 1 3 。A 。图c.2 具有F根单堕的层F报单约组成的有相同捻向和1撞距的钢市统螺旋外绕两层、三层铜帘线且在4相同的捻距币1捻向单丝直径不同)图c.3 1 4

33、1X7 口。GB/T 11181-2003 A 回国回aav oo 1 27 0.175+015 7X3 0. 175钊0.15 7 4 0. 175 3XO. 20叶0.35 At. 。3+9 0.22+0. 15 图c.4 图形中根据单丝的直径不同一般采用下列颜色,但可以不受限制c. 3 。0.160 mm 0. 165 mm 0. 185 mm 0. 190 mm 0. 210 mm 0. 215 mm0. 235 mm 0. 240 mm 0. 260 mm 0. 265 mm 0. 285 mm 0. 290 mm 0. 310 mm 红绿黑粉蓝黄褐红3+9+15 0 22+0. 1

34、5 3 0. 26/9XO. 24夺o.15 2+70.22+0. 15 灰桔红紫0.365 mm0. 400 mm 如果钢帘线具有相同捻距和相同捻向,而单丝直径不同,则用数目最多的单丝颜色表示。O. 315 mm O. 335 mm 0. 340 mm 0. 360 mm 17 附录(资料性附录镀层重量、镀层厚度与单丝直径间的关系D GB/T 11181-2003 黄铜镀层的重量通常用每千克钢帘线所镀黄钢层的重量表示(g/kg)或用厚度(m)表示可按式(D. 1)进行换算。T W d X 0. 235 “ ( D. 1 ) 式中zT一一黄铜镀层厚度,单位为微米(m);w一每千克单丝黄钢镀层重

35、量gd一二单丝直径,单位为毫米(mm),镀层重量、镀层厚度与单丝直径间的关系遵循图D.1规律。EE邸旧制剧将。.38 0 175 0 15 0.35 mmm幻囚00000 0.22 0. 20 0. 8 0. 7 0. 5 0.4 0. 3 0. 2 0.6 0. l 24吨刨址盹刷刷8 7 6 3 4 5 每千克单丝镀层重量ICg1kgl 图D.1 2 。lB GB/T 11181-2003 中华人民共和回国家标准子午线轮胎用钢帘线GB/T 11181-2003 * 中国标准出版社出版北京复兴门外兰里河北街16号邮政编码:1CCC45电话g68523946 68517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售4峰开本88012301/16 印张lY,字数37干字2003年7月第一版2003年7月第一次印刷印数l一1500 4幡书号155066. 1-19587 网址www.bzcbs. com 版权专有侵权必究举报电话,(010)68533533

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 标准规范 > 国家标准

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1