1、ICS 21.040.20 J 04 道B中华人民圭七-、不日国国家标准60。密封管螺纹GB/T 12716-2011 代替GB/T12716一2002Pipe threads with the thread angle of 60 degrees where pressure-tight joints are made on threads 2011-12-30发布2012-10-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 12716-2011 目tlJ=I 本标准按照GB/T1. 1 2009给出的规则起草。本标准代替GB/T12716200
2、2 (60。密封管螺纹。本标准与GB/T127162002相比，主要技术变化为:一一调整部分螺纹牙顶高和牙底高公差数值(表1);一一调整部分螺纹基准距离和装配余量数值(表2); 一调整部分圆柱内螺纹的最大中径尺寸(表4); 一一增加螺纹检验章节(第11章)和螺纹量规(附录A);一一新标准删除了旧标准的附录A(管螺纹的英寸尺寸表)。本标准采用重新起草法修改采用美国标准ASMEB1. 20. 2M: 2006 (一般用途管螺纹。我国标准与美国标准相比主要有如下不同:螺纹尺寸代号z美国使用Dx、EnKnP、D和d分别表示螺纹的大径、中径、小径和螺距、管子的外径和内径;而我国和ISO则使用D、Dz、D
3、l、d、dz、d1和P分别表示内螺纹的大径、中径和小径、外螺纹的大径、中径和小径、螺纹螺距。为避免与我国和ISO已有的螺纹代号体系发生冲突，本标准没有采用与我国发生冲突的那部分美国尺寸代号。在螺纹标记中，美国标准是先给出螺纹的尺寸代号，后给出螺纹的特征代号;而我国螺纹标准体系则先标出螺纹的特征代号，后标出螺纹的尺寸代号。另外，为简化螺纹标记，我国标准允许省略螺纹标记中的螺纹牙数项。一规范性引用文件中引用了GB/T14791 (螺纹术语。本标准由全国螺纹标准化技术委员会(SAC/TC108)提出。本标准由全国螺纹标准化技术委员会(SAC/TC108)、全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC
4、132)归口。本标准负责起草单位:浙江省计量科学研究院、中机生产力促进中心。本标准参加起草单位:上海市紧固件和焊接材料技术研究所、江苏竹费阀业有限公司。本标准主要起草人:何虹、茅振华、李晓滨、薛俊义、张建生。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一-GB/T127161991、GB/T127162002o I GB/T 12716-2011 60。密封管螺纹1 范围本标准规定了牙型角为60。、螺纹副本身具有密封性的管螺纹(NPT和NPSC)的牙型、基本尺寸、公差、标记和量规。本标准适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的密封螺纹连接。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的
5、。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 14791 螺纹术语3 术语及代号3. 1 术语和定义GB/T 14791界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1. 1 参照平面reference plane 量规检验螺纹时，读取检验数值(基准平面的位置偏差)所参照的工件可见平面。它是内螺纹件的外端面或外螺纹件的小端面。3.2 代号D一一内螺纹在基准平面内的大径;d一一外螺纹在基准平面内的大径;D2一一内螺纹在基准平面内的中径;d2一一外螺纹在基准平面内的中径;Dj一一内螺纹在基准平面内的小径;4一外螺纹在
6、基准平面内的小径;一在25.4mm轴向长度内所包含的牙数;P一螺距;H 原始三角形高度;h 螺纹牙型高度;f 削平高度;Lj一一基准距离;L2 有效螺纹长度;L3一一装配余量;Ls一一完整螺纹长度;L6一一一不完整螺纹长度;1 GB/T 12716-2011 L7一一旋紧余量zV一一螺尾长度。4 牙型4. 1 设计牙型圆柱内螺纹(NPSC)牙型见图1;圆锥螺纹(NPT)牙型见图20螺纹牙型的左、右牙侧角相等，牙型角的角平分线垂直于螺纹轴线。圆锥螺纹的锥度为1:16。:r: 4.2 牙型尺寸牙型尺寸按下列公式计算:2 l 图1圆柱内螺纹(NPSC)牙型k、固2圄锥螺纹(NPT)牙型P=25.4/
7、n H=O. 866 025P h=O. 800 OOOP j=0.033P 1:16 G/T 12716-2011 4.3 牙高公差螺纹牙顶高和牙底高的公差带分布位置见图3，其公差数值应符合表1的规定。螺纹牙顶高和牙底高尺寸一般由控制刀具尺寸来保证。为确保螺纹的密封性能，设计者可以单独提出对螺纹牙高进行检验的技术要求。牙数n27 18 14 11. 5 8 5 螺纹种类与配合牙顶(或牙底)商公差图3牙顶高和牙底高的公差带分布位置表1牙顶高和牙底高公差牙顶高和牙底高公差/mm0.061 0.079 0.081 0.086 0.094 内螺纹有圆锥和圆柱两种螺纹，外螺纹仅有一种圆锥螺纹。内、外螺
8、纹可组成两种密封配合形式:困锥内螺纹与圆锥外螺纹组成锥/锥配合，圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成柱/锥配合。为确保螺纹连接密封的可靠性，应在螺纹副内添加合适的密封介质。例如在螺纹表面上缠胶带、涂密封胶等。6 圄锥管螺纹(NPT)的基本尺寸及其公差6. 1 基本尺寸圆锥管螺纹各主要尺寸的分布位置见图4，其基本尺寸应符合表2的规定。3 GB/T 12716-2011 剧样东Mmhvv Ls L2 Ls 邸闹剧黠硝国锥外螺纹(NPT)上各主要尺寸的分布位置图4国锥管螺纹(NPT)基本尺寸1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 基准平面内的基本直径/mm基准距离装配余量外螺纹螺纹牙数螺距牙型L
9、l L3 小端面尺寸P/mm 高度大径中径小径内的基n 代号h/mm D、dDz、dzDl 、dj口1口1罔数口1口1商数本小径/mm 1/16 27 0.941 o. 753 7.895 7.142 6.389 4. 064 4. 32 2.822 3 6. 137 1/8 27 0.41 o. 753 10.242 9.489 8. 736 4.102 4. 36 2. 822 3 8.481 1/4 18 1. 411 1. 129 13.616 12.487 11. 358 5. 786 4.10 4. 234 3 10.996 3/8 18 1. 411 1. 129 17.055
10、15.926 14.797 6.096 4.32 4.234 3 14.417 1/2 14 1. 814 1. 451 21. 223 19.772 18.321 8. 128 4.48 5.443 3 17.813 3/4 14 1. 814 1. 451 26.568 25.117 23.666 8.611 4. 75 5.443 3 23. 127 1 11. 5 2.209 1. 767 33.228 31. 461 29. 694 10. 160 4.60 6.627 3 29.060 174 11. 5 2.209 1. 767 41. 985 40.218 38.451 10.
11、 668 4.83 6. 627 3 37.785 1Yz 11. 5 2.209 1. 767 48.054 46.287 44.520 10. 668 4.83 6. 627 3 43.853 2 11. 5 2.209 1. 767 60.092 58.325 56.558 11. 074 5.01 6. 627 3 55.867 2Yz 8 3.175 2.540 72.699 70. 159 67.619 17.323 5.46 6.350 2 66.535 3 8 3.175 2.540 88.608 86.068 83.528 19.456 6.13 6.350 2 82.311
12、 3Yz 8 3.175 2.540 101. 316 98. 776 96.236 20.853 6.57 6.350 2 94.933 4 8 3.175 2. 540 113.973 11 1. 433 108.893 21. 438 6.75 6.350 2 107.554 5 8 3.175 2.540 140.952 138.412 135.872 23.800 7.50 6.350 2 134.384 4 表2GB/T 12716-2011 表2(续)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 基准平面内的基本直径/mm基准距离装配余量外螺纹螺纹牙数螺距牙型Ll L3
13、小端面尺寸P/mm 高度大径中径小径内的基咀代号h/mm D、dD，、d，Dl、d1口1口1圈数口1口1圈数本小径/口1口16 8 3.175 2.540 167.792 165.252 162.712 24.333 7.66 6.350 2 161. 191 8 8 3.175 2.540 218.441 215. 901 213.361 27.000 8.50 6.350 2 21 1. 673 10 8 3.175 2.540 272.312 269.772 267.232 30. 734 9.68 6.350 2 265.311 12 8 3.175 2.540 323.032 320
14、.492 317.952 34.544 10.88 6.350 2 315.793 14 8 3.175 2.540 354.905 352.365 349.825 39.675 12.50 6.350 2 347.345 16 8 3.175 2.540 405. 784 403.244 400. 704 46.025 14.50 6.350 2 397.828 18 8 3.175 2. 540 456.565 454.025 45 1. 485 50.800 16.00 6.350 2 448.310 20 8 3.175 2. 540 507.246 504. 706 502. 166
15、 53.975 17.00 6.350 2 498. 793 24 8 3.175 2.540 608.608 606.068 603.528 60.325 19.00 6.350 2 599.758 注，:可参照表中第12栏数据选择攻丝前的麻花钻直径。注2:螺纹收尾长度(V)为3.47P。6.2 基准平面位置圆锥外螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线、与小端面(参照平面)相距一个基准距离的平面内;内螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线的端面(参照平面)内，见图4。6.3 综合位置公差圆锥管螺纹(NPT)基准平面的轴向位置极限偏差为:士lP。6.4 大径和小径公差在同一轴向位置平面内，
16、螺纹的大径和小径尺寸应随其中径尺寸的变化而变化，以保证螺纹牙顶高和牙底高尺寸在第4章所规定的公差范围之内。6.5 螺纹单项要素公差圆锥管螺纹(NPT)的锥度、导程和牙侧角极限偏差应符合表3的规定。表3国锥管螺纹(NPT)单项要素极限偏差牙数n中径线锥度0/1日的有效螺纹的导程牙侧角极限极限偏差累积偏差/mm偏差/C)27 :i: 1. 25 十1/96土0.076:i: 1 18、141/192 11. 5、8土o.75 注:对有效螺纹长度大于25.4mm的螺纹，其导程累积误差的最大测量跨度为25.4mm. 5 GB/T 12716-2011 螺纹的锥度、导程和牙侧角误差一般由控制刀具尺寸来保
17、证。为确保螺纹的密封性能，设计者可以单独提出对螺纹锥度、导程和牙侧角误差进行检验的技术要求。注:螺纹的圆度误差对螺纹的密封性也有直接影响。7 圆柱内螺纹(NPSC)的基本尺寸及其公差7. 1 基本尺寸圆柱内螺纹的大径、中径和小径的基本尺寸应分别与圆锥螺纹在基准平面内的大径、中径和小径的基本尺寸值相等，具体尺寸见表207.2 基准平面位置圆柱内螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线的端面(参照平面)内。7.3 综合位置公差圆柱内螺纹(NPSC)基准平面的轴向位置极限偏差为:1:1.5P。螺纹中径在径向所对应的极限尺寸应符合表4的规定。表4圆柱内螺纹(NPSC)的极限尺寸螺纹尺寸牙数中径/mm代
18、号n 口laxmm 1/8 27 9.578 9.401 1/4 18 12.619 12.355 3/8 18 16.058 15.794 1/2 14 19.942 19.601 3/4 14 25.288 24.948 1 11. 5 31. 669 31. 255 131 11. 5 40.424 40.010 1Y2 11. 5 46.495 46.081 2 11. 5 58.532 58.118 2Y2 8 70.457 69.860 3 8 86.365 85.771 3Y2 8 99.073 98.478 4 8 11 1. 730 11 1. 135 注2可参照最小小径数据
19、选择攻丝前的麻花钻直径。7.4 大径和小径公差小径/mmmm 8.636 11. 227 14.656 18. 161 23.495 29.489 38.252 44.323 56.363 67.310 83.236 95.936 108.585 在同一轴向位置平面内，螺纹的大径和小径尺寸应随其中径尺寸的变化而变化，以保证螺纹牙顶高和牙底高尺寸在第4章所规定的公差范围之内。GB/T 12716-2011 有效螺纹长度外螺纹有效螺纹长度不应小于其基准距离的实际尺寸与装配余量之和。内螺纹有效螺纹长度不应小于其基准平面位置的实际偏差、基准距离的基本尺寸与装配余量之和。8 倒角与基准平面的理论位置在外
20、螺纹小端面倒角，其基准平面的理论位置不变，见图5a)。在内螺纹大端面倒角，如果倒角直径小于或等于大端面上内螺纹的大径，其基准平面的轴向理论位置不变，见图5b);如果倒角直径大于大端面上内螺纹的大径，其基准平面的理论位置位于内螺纹大径圆锥或圆柱与倒角圆锥相交的轴向位置处，见图5c)。9 理论基面位置a) 螺纹轴线理论基面位置制WMh领回哥也b) 理论基面位置倒角对基准平面理论位置的影响7 图5GB/T 12716-2011 10 标记10. 1 标记方法管螺纹的标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和螺纹牙数组成。对标准螺纹，允许省略标记内的螺纹牙数项。螺纹特征代号:NPT圆锥管螺纹NPSC-圆柱内螺
21、纹螺纹的尺寸代号见表2和表4的第1列。对左旋螺纹，应在尺寸代号后加注LH。10.2 标记示倒尺寸为3/4、14牙的右旋圆柱内螺纹:NPSC 3/4-14或NPSC3/4 尺寸为6的右旋圆锥内螺纹或圆锥外螺纹:NPT6 尺寸为14的左旋圆锥内螺纹或圆锥外螺纹:NPT14-LH 门螺纹检验8 用螺纹量规检验60。密封管螺纹尺寸。螺纹量规应符合附录A的规定。 A.1 螺纹工作量规种类附录A(资料性附录)螺纹工作量规GB/T 12716-2011 60。密封管螺纹工作量规的种类及其作用、牙型和使用规则应符合表A.l的规定，其尺寸分布位置见图A.l。表A.160。密封管螺纹工作量规的种类及其作用、牙型和
22、使用规则名称作用牙型使用规则将塞规旋入工件圆锥内螺纹(NPT) ，内螺纹件的大端面(参照平面应处在与塞规台阶(基准平面)相螺纹圆锥检验基准距离Ll长度范围内工件内距一个螺距班围之内;工作塞规螺纹的中径将塞规旋人工件圆柱内螺纹裁短牙型(NPSC) ，内螺纹件的大端面(参照平面)应处在与塞规台阶(基准平面相距1.5倍螺距范围之内螺纹圆锥检验基准距离Ll长度范围内工件外将环规旋入工件外螺纹，外螺纹件的小端面(参照平面)应处在与环规工作环规螺纹的中径小端面相距一个螺距范围之内一一一-一一一一一-一一一塞规 台阶图A.1螺纹工作塞规和环规的尺寸分布位置A.2 螺纹工作量规牙型螺纹工作量规的螺纹牙型见图A
23、.20螺纹工作量规的螺纹牙顶削平高度计算式应符合表A.2的规定。螺纹工作量规的螺纹牙底应让开宽度为0.038lP的工件螺纹牙顶。螺纹牙底间隙槽的宽度为0.116P。9 GB/T 12716-2011 牙底可以选择尖形或间隙糟牙底必须让开宽度为0.038lP的平牙顶图A.2螺纹工作量规的螺纹牙型表A.2螺纹工作量规的螺纹牙顶削平高度计算式牙数目牙顶削平高度27 0.140P 18 0.109P 14、11.5、80.100P A.3 螺纹工作量规基本尺寸螺、纹工作量规的基本尺寸应符合表A.3的规定。A.4 螺纹工作量规公差A. 4.1 螺纹工作量规制造公差螺纹工作量规制造公差应符合表A.4和表A
24、.5的规定。A.4.2 螺纹工作量规允许磨损量相对于新量规尺寸，螺纹工作塞规和环规的轴向允许磨损量为0.25P。A.5 螺纹工作量规标记螺纹工作量规标记与其所检验工件螺纹的标记相同，见第10章。10 GB/T 12716-2011 表A.3螺纹工作量规的基本尺寸单位为毫米螺纹塞规螺纹大径塞规和环规螺纹中径环规螺纹小径环规尺寸牙数螺距厚度塞规n P 小端面基准面大端面小端面基准面小端面基准面代号大端面Ll 1/16 27 0.941 7.439 7.693 7.854 6.888 7. 142 7.303 6.337 6.591 4.064 1/8 27 0.941 9. 785 10.041
25、10.203 9.233 9.489 9.652 8.682 8.938 4. 102 1/4 18 1. 411 13.040 13.402 13.678 12.126 12.487 12.764 11. 211 11. 573 5.786 3/8 18 1. 411 16.459 16.840 17. 07 15.545 15.926 16.193 14.631 15.012 6.096 1/2 14 1. 814 20.472 20.980 21. 320 19.264 19.772 20.111 18.056 18.564 8. 128 3/4 14 1. 814 25. 787 26
26、.326 26. 654 24.579 25.117 25.445 23.371 23.909 8.611 1 11. 5 2.209 32.297 32.932 33. 381 30.826 31. 461 31. 910 29.355 29.990 10. 160 1X 11. 5 2.209 41. 022 41. 689 42. 41 39.551 40.28 40.673 38.080 38.747 10.668 1 11. 5 2.209 47.092 47.758 48.240 45.621 46.287 46. 769 44. 150 44.816 10.668 2 11. 5
27、 2.209 59.104 59. 796 60. 305 57.633 58.325 58.834 56.162 56.854 11. 074 2 8 3.175 71. 191 72.273 72.997 69.076 70.159 70.882 66.962 68.044 17.323 3 8 3.175 86.967 88. 82 88.872 84.852 86.068 86. 757 82.737 83.953 19.456 3 8 3.175 99.587 100.891 10 1. 572 97.473 98. 776 99.457 95 , 358 96. 661 20.85
28、3 4 8 3.175 112.208 113.548 114.272 110.093 11 1. 433 112. 157 107.978 109.318 21. 438 5 8 J.175 139.039 140.527 141. 272 136. 925 138.412 139. 157 134.810 136.297 23.800 6 8 3.175 165.845 167.366 168.247 163.731 165.252 166. 132 16 1. 616 163.137 24.333 8 8 3.175 216.328 218.015 219.047 214.213 215
29、.901 216.932 212.099 213.786 27.000 10 8 3.175 269.966 27 1. 886 273.022 267.851 269. 772 270. 907 265. 736 267.657 30. 734 12 8 3.175 320.448 322.607 323.822 318.333 320.492 321. 707 316.219 318.378 34.544 14 8 3.175 352.000 354.479 355.572 349.885 352.365 353.457 347.770 350.250 39.675 16 8 3.175
30、402.482 405.359 406.372 400.368 403.244 404.257 398.253 401. 130 46.025 18 8 3.175 452.965 456. 140 457.172 450.850 454.025 455.057 448.735 45 1. 910 50.800 20 8 3.175 503.447 506.821 507.972 501. 333 504. 706 505.857 499.218 502.591 53.975 24 8 3.175 604.412 608. 182 609.572 602.298 606.068 607.457
31、 600. 183 603.953 60.325 11 G/T 12716-2011 表A.4螺纹工作量规的制造公差单位为毫米塞规旋合后导程公差牙侧角极限锥度塞规环规塞规基螺纹基面偏差/()极限偏差b大径小径面与环尺寸牙数中径极限极限规基面n 极限代号偏差塞规环规塞规环规偏差偏差间的最塞规环规+ 大允许士土土+ 距离1/16 27 0.005 0.005 0.008 15 20 0.008 0.015 0.010 0.010 0.813 1/8 27 0.005 0.005 0.008 15 20 0.008 0.015 0.010 0.010 0.813 1/4 18 0.005 0.005
32、 0.008 15 20 0.010 0.018 0.015 0.015 0.914 3/8 18 0.005 0.005 0.008 15 20 0.010 0.018 0.015 0.015 0.914 1/2 14 0.008 0.005 0.008 10 15 0.015 0.023 0.025 0.025 0.965 3/4 14 0.008 0.005 0.008 10 15 0.015 0.023 0.025 0.025 0.965 1 11. 5 0.008 0.008 0.010 10 15 0.020 0.030 0.025 0.025 1. 194 1Y. 11. 5 0
33、.008 0.008 0.010 10 15 0.020 0.030 0.025 0.025 1. 194 1Yz 11. 5 0.008 0.008 0.010 10 15 0.020 0.030 0.025 0.025 1. 194 2 11. 5 0.008 0.008 0.010 10 15 0.020 0.030 0.025 0.025 1. 194 2Yz 8 0.013 0.010 0.013 7 10 0.025 0.036 0.041 0.041 1. 499 3 8 0.013 0.010 0.013 7 10 0.025 0.036 0.041 0.041 1. 499
34、3Yz 8 0.013 0.010 0.013 7 10 0.025 0.036 0.041 0.041 1. 499 4 8 0.013 0.010 0.013 7 10 0.025 0.036 0.041 0.041 1. 499 5 8 0.013 0.010 0.013 7 10 0.025 0.036 0.041 0.041 1. 499 6 8 0.013 0.010 0.013 7 10 0.025 0.036 0.041 0.041 1. 499 8 8 0.013 0.010 0.013 7 10 0.025 0.036 0.051 0.051 1. 499 10 B 0.0
35、13 0.010 0.013 7 10 0.025 0.036 0.051 0.051 1. 499 12 8 0.013 0.010 0.013 7 10 0.025 0.036 0.051 0.051 1. 499 14 8 0.020 0.013 0.015 7 10 0.025 0.036 0.076 0.076 1. 930 16 8 0.020 0.013 0.015 7 10 0.025 0.036 0.076 0.076 1. 930 18 8 0.020 0.013 0.015 7 10 0.025 0.036 0.076 0.076 1. 930 20 8 0.020 0.
36、013 0.015 7 10 0.025 0.036 0.076 0.076 1. 930 24 8 0.020 0.013 0.015 7 10 0.025 0.036 0.076 0.076 1. 930 a在L，长度内任意两个牙间的导程累积偏差。b在L，长度范围内的中径线锥度。12 GB/T 12716-2011 表A.5螺纹工作量规轴向长度极限偏差单位为毫米鑫规环规螺纹尺寸代号小端面至基面台阶长度L1螺纹全长L2厚度L11/16-2 。+0.025 0.025 。+1. 270 。二27f。+0.051 -0.051 。13 FFON|-hNFH白。国华人民共和国家标准600密封管螺纹
37、GB/T 12716-2011 中导中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峰印张1.25 字数27千字2012年4月第一次印刷开本880X12301/16 2012年4月第一版9号节吁:155066. 1-44450定价21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 12716-2011 打印H期:2012年4月261-1F002A
