1、GB(T 13034-2003 前画本标准代替GB13034-1991(带电作业用绝缘滑车)，与原标准的主要差异如下z根据GB(T1. 1-2000的规定，将本标准的章、条、段进行了重新的编排。例如:将原标准第4章材料归入第3章第4条绝缘滑车各部件材料及工艺要求，使得条理更清楚。依据使用及生产需要，将绝缘滑车的型号规格进行了补充完善。一为使试验更符合实际工况，对电气性能试验施加电压的方式进行了更改。本标准由全国带电作业标准化技术委员会提出并归口.本标准自武汉高压研究所、宁波天河电力机具有限责任公司负责起草。本标准主要起草人:易辉、胡毅、邱以刚、张丽华。本标准由全国带电作业标准化技术委员会负责解
2、释。带电作业用绝缘滑车1 范围本标准规定了带电作业用绝缘滑车的要求、试验方法、分类、检验规则和标记。本标准适用于在高压电气设备上进行带电作业用的绝缘滑车。2 规范性引用文件GB/T 13034-2003 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBjT 1303. 1 环氧玻璃布层压板GB/T 6179 1型六角开槽螺母C级GB/T 6181 六角开槽薄螺母A和B级GB/T 16927. 1 高电压试验
3、技术第1部分z一般试验要求(GB/T16927.1-1997. eqv IEC 60060-1: 1989) HG/T 2349 聚m:胶1010树脂3 要求3.1 整体技术要求a) 零件及组合件按图纸合格后才能装配。b) 装配后滑轮在中轴上应转动灵活，无卡阻和碰擦轮缘现象。c) 吊钧、吊环在吊梁上应转动灵活。d) 各开口销不得向外弯，并切除多余部分。e) 侧面螺栓高出螺母部分不大于2mmc 。侧板开口在90范围内无卡阻现象。3.2 电气性能各种型号的绝缘滑车电气性能指标均应能通过交流工频30kV(有效值)1min耐压试验。其中，绝缘钩型滑车应能通过交流工频44kV(有效值)1min耐压试验。
4、试验以不发热、不击穿为合格。3.3 机械性能a) 各种型号的绝缘滑车应分别满足5kN、10kN、15kN、20kN的系列额定负荷的要求(这里额定负荷指吊钩的承载负荷)。b) 各种型号的绝缘滑车机械性能指标均应能通过2.0倍额定负荷，持续时间5min的机械拉力试验，试验以无永久变形或裂纹为合格。c) 各种型号的绝缘滑车的破坏拉力不得小于3.0倍额定负荷。3.4 绝缘滑车备部件的材料及工艺要求3.4.1 吊钧、吊环3.4. 1. 1 材料应采用40Cr钢或机械性能不低于40Cr钢的其他含金结构钢制造。3.4.1.2 工艺要求a) 必须用锻造件，机加工前正火处理。GB/T 13034-2003 b)
5、 不得出现裂纹、重皮、过烧、过热、毛刺等缺陷，更不允许将缺陷补焊回用。c) 调质后表面硬度不高于HB2660d) 螺纹精度不低于6go e) 表面应进行镀铭、镀钵等防腐蚀处理。3.4. 1. 3 螺母吊钩及吊环螺母采用GB/T6179中的开槽螺母，其余螺母采用GB/T6181中的开槽薄螺母。3.4.2 申轴、吊轴、联结轴3.4.2.1 材料应采用45号钢或机械性能不低于45号钢的其他结构钢制造。3.4.2.2 工艺要求a) 不应出项裂纹及影响质量的缺陷。b) 调质后表面硬度为HB217255o 。中轴表面粗糙度不低于R.3.2m，直径公差g6，吊轴、联结轴表面粗糙度不低于R.12.5m，直径公
6、差hll。d) 螺纹精度不低于6go e) 表面均应镀铮防腐蚀。3.4.3 吊梁、尾绳环3.4.3.1 材料应采用45号钢或机械性能不低于45号钢的其他结构钢制造。3.4.3.2 工艺要求a) 采用的铸钢件不得有砂眼、裂纹、气孔、缩孔、疏松等缺陷。b) 吊梁孔的位置公差不大于10.1.c) 吊梁孔对吊钩螺母接触面的垂直度公差不低于9级。d) 吊梁轴孔对吊钩螺母接触面的平行度公差不低于10级。e) 表面应进行镀错、镀钵等防腐蚀处理。3.4.4 护板、隔板、拉板、加强板3.4.4.1 材料应采用环氧玻璃布层压板制造，其机械性能及电气性能应符合GB/T1303.1的规定。3.4.4.2 工艺要求a)
7、 各孔的位置公差不大于向1。b) 加工完毕后，表面应涂刷12次环氧绝缘清漆，端面涂刷不少于2次，每次须于燥后方可涂刷下一次。3.4.5 滑轮3.4.5.1 材料采用聚戳胶1010树脂等绝缘材料制造，其机械性能应符合HG/T2349及相关标准的规定。3.4.5.2 工艺要求a) 滑轮孔表面粗糙度不低于R且6.3m，公差为N7。b) 孔的径向全跳动公差不低于10级。c) 加工完毕后，表面应涂刷12次环氧绝缘清漆，端面涂刷不少于2次，每次须干燥后方可涂刷下一次。3.4.6 轴承采用G级单列向心球轴承系列，其型号及个数，根据负荷和结构选定。3.4.7 绝缘钩GB;T 13034-23 3.4.7.1
8、材料应采用环氧玻璃布层压板制造，其机械性能及电气性能应符合GB;T1303.1的规定。3.4.7.2 工艺要求同与3.4.4.2。4 试验方法4.1 抽样4. 1. 1 绝缘材料制件的试样采取每批绝缘材料制件出厂前要有供应厂家的材料检验合格证。其检验日期不得超过12个月。若超过时，则必须对制件按绝缘材料制品标准并按批次重新取样试验，其取样方法按GB/T1303. 1进行。4. 1. 2 锻件、铸件试样的采取锻件及铸牛试样的采取按有关试样标准的要求进行。4. 1. 3 滑车总成的取样方法凡装配后的绝缘滑车(生产的产品，以生产同一型号的为一批)每批总量的3%随机抽样，但不得少于3只。4.2 工频耐
9、压试验a) 试品应清净于燥。b) 将试品按图11的方式悬挂在接地的50mm宽等边角钢横梁中部。横梁长度不小于2m，挂环固定在横梁中部，滑车吊钩挂在U型环上(多用钩滑车可直接挂在角钢横梁的中部)。高压引线从滑辜的中轴处引人。试品及高压引线与周围物体间的距离不小于试品干闪距离的1.5倍，且应不小于1m。c) 试验设备及加压方法应符合GB/T16927. 1的规定。d) 按3.2要求的工频耐受电压值对试品施加工频电压，耐受1min，结果应符合3.2的规定。4.3 机械试验a) 将随机抽样的试品与绝缘绳组装后作拉力试验，联结及加载方式如图12所示。b) 取3只试品均按2.0倍额定负荷做拉力试验，试验结
10、果应符合3.3b)的规定。c) 随机抽样的3只试品做整体破坏试验，应记录每只试品的破坏负荷值，每只试品的破坏负荷均应满足3.3c)的规定。d) 吊钩、吊环、中轴、吊轴的试验方法按有关规定进行。5 分类和标记5.1 型号规格绝缘滑车共分为十六种型号，其名称及种类见表1，结构及主要尺:寸见图1图10。表1各类绝缘滑车名称、型号型号名称额定负荷/kNJH5-1B 单轮闭口型绝缘滑车5 JH5-1K 单轮开口型绝缘滑车5 JH5-lDY 单轮多用钩型绝缘滑车5 JH5-2D 双轮短钩型绝缘滑车5 JH5-2X 双轮导线钩型绝缘滑车5 滑轮个数l 1 l 2 2 GB/T 13034-2003 表1(续
11、)型号名称额定负荷IkNJH5-2J 双轮绝缘钩型绝缘滑车5 JH5-3D 三轮短钩型绝缘滑车5 JH5-3X 三轮导线钩型绝缘滑车5 JH10-2D 双轮短钩型绝缘滑车10 JH10-2C 双轮长钩型绝缘滑车10 JH10-3D 三轮短钩型绝缘滑车10 JH10-3C 兰轮长钩型绝缘滑车10 JHl5-4D 四轮短钩型绝缘滑车15 JHl5-4C 四轮长钩型绝缘滑车15 JH20-4D 四轮短钩型绝缘滑车20 JH20-4C 四轮*钩型绝缘滑车20 5.2 型号、袋示方法型号编制采用汉语拼音第一个字母与阿拉伯数字相结合表示的方法。a) JH表示绝缘滑车;b) JH之后的数字表示额定负荷;c)
12、 短横线后的数字表示滑轮的个数gd) 最后的字母表示结构特点。汉语拼音首字母表示的结构特点及类型zB一侧板闭口型K一侧板开口型D一短钩型C长钩型J 绝缘钩型X一导线钩型DY多用钩型6 检验规则6.1 型式检验滑轮个数2 3 3 2 2 3 3 4 4 4 4 有下列情形之一的绝缘滑车产品应进行型式检验。用于型式检验的试品应从生产线中一个批量的产品中随机抽样3%.但不得少于3只。a) 新产品投产或老产品转厂生产的试制定型gb) 正式生产后，产品结构有较大改动时gc) 产品停产一年以上恢复生产时;d) 型式检验项目见表2.不满足表2中任一项检验项目时，检验为不合格。6.2 出厂检验凡绝缘滑车产品出
13、厂应进行逐只产品的外观检查和尺寸检查，并进行表2所列项目的出厂检验。GB/T 13034-2003 绝缘滑4生产厂家所有出厂产品店符合本际准规定的技术要求.经检验合恪的绝缘滑车应有合格llC刷l使用说明书。表2试验项目|一一一:1丁二-1311JJ一一二-s-fl斗一卜一二十一卡二:二十一-斗一一一二一一上一二兰一一户:芒Jpt于一一_l_一-川1:，1表刁、必须进行的项目注2-.幸而不执行。元时!机械拉h试验在同j!t量中抽取3进4丁.jR_L频耐受电!仨试验t1.逐只进行。7 标志、包装和贮存7. 1 标志7. 1. 1 标志的位置绝缘滑年产品应采用双三角标志.应设在滑车固定框架的醒目处，
14、如l到13所示。7. 1. 2 标志的制造方法以薄旬板为材料，正面标以标志内容，背面与滑车所选定的外表面部件牢固胶合。1.3 标志的内容绝缘滑丰的铭牌标志上要有以下内容:商标及型号、制造日期、制造厂名、fU厂编号。7.2 包装a) 绝缘滑年应采用塑料套包装。!J) 包装箱k应标明制造广名称、产品名称、毛毒和IB厂日期.另外还须标出防潮、密封、轻放等口7.3 贮存绝缘滑屯应置于jffi风良好、备有红外线灯泡我去站在设备的清洁干燥的专用房间有放。贮11期超过/产门用j12个月，要按本标准进行电气性能检验，以后凡贮存口期达12个月，均Jl按木标准迸行电气YI能检驳。GB/13034-2003 1 捎
15、板，2 滑轮;3 袖革:4 中轴15 拉板，6-1唱轴，7 吊钩。-N图1JH5-1B滑车结构图单位;IT101GB/T 13034-2003 单位:mm1 固定销36 滑轮$2 活动拉板$7 中轴s3 吊钩es 轴承s4 吊轮，9 固定拉板5 隔板g固2JH5-1K滑车结构图GB/T 13034-2003 1 吊钩$2 护盖;3 螺母;4 螺栓$5 吊环$6 护板p7 种轴$8一一挡板$9一一滑轮$10-一-小轴$11 绳环$12 吊轴，圈3JH5-IDY滑车结构图单位:mm13 上辅g14 螺母$15 轴承$16一一垫圈g17 垫圈l 尾绳环32 联结袖，3一拉板$一隔板，5一中轴s6 轴
16、承g7 滑轮，8 吊轴，9一吊梁，10一吊钩GB/T 13034-2003 单位mm固4JH5-2D.JH5-2X型清享结构图GB/T 13034-2003 70 单位nUlli 隔板，2 拉板，3 联结轴84 滑轮，5 中轴sG 轴承.7 吊轴38 吊钩图5JH5-2J型滑车结构图10 GB/T 13034-2003 单守mml 尾绳环$2 联结轴，3 拍板，4 隔板，5 中轴;6 轴承，7 滑轮;8 吊轴，9 吊梁，10 吊钩圈6JH5-3D ，JH5-3X型滑车结构图11 GB/T 13034-2003 12 l 尾绳环$2一一联结轴，3一滑轮，4一一中袖，5 轴承$6 拉板，7一一吊轴
17、，8一一隔板$9 吊梁$10一一一吊环e11-吊钩El E 单位:mm固7JH10-2C.JH10-2D型滑牢结构图l 尾绳环，2 联结轴$3一一拉板g4一-踊板;5 中轴$6 轴承37 滑轮58一吊轴$9一一吊梁g10-吊环，11 吊钩GB/T 13034-2003 s I吕单位:mm固8JH10-3C，JH10-3D型滑牢结构圄13 GB/T 13034-2003 11 i 犀绳环，联结轴，111如:1 隔报:3 中轴，(飞轴7在.滑轮-8 吊轴-Q 吊梁-h 吊环，门联结极寻12 品扭j11 单位mm圈9JH15-4C，JH15-4D型滑车结构图l 足绳环.隔假，2 联站轴+j.H吨:1 中轴-6轴7在!t牙轮，8 11轴-q 用梁:10 户的钩，11 联结极-12 陆非JGB/T 13034-2003 12 申jiti:11l1l1图10JH20-4CJH20-4D型滑车结构图1:; GB/T 13034-2003 16 1 工频试验装置$2 滑轮g3 吊钩34一-u形环，5一一金属横但圈11滑车电气试验布置固GB/T 13034-2003 拉力衰F 圈12滑车机械试验布置图17 GB/13034-2003 M U言 -1. 5x 生产厂草年月尺寸左在川飞L;1 r-16、25或400=fge 线的最小宽度，e=lmm 图13滑辛标志和标志位置圈18
