1、中华人民共和国国家标准电子设备用机电开关GB/T 15461-1995 IEC 1020-3-1991 1 总则第3部分t成列直插封装式开关分规范Electromechanical switches for use in electronic equipments Part 3:Sectional specification for in-Iine package switches ,. , 范围QC 960500 本分规范适用于有质量评定程序的电子设备用机电开关中成列直插封装式类的开关。本分规范包括的成列直插封装式开关设计与印制板连接用，作为与模拟和数字逻罄电路的一种接口。本分规范包括(但不
2、限于)下列成列直插封装式的各种开关:a. 旋转驱动双列直插封装式(DlP)开关，b. 滑动驱动双列直插封装式(DlP)开关pt 波动驱动双列直插封装式(DlP)开关，d. 杠杆驱动双列直插封装式(DIP)开关。本分规他的目的是2a. 规定优先的额定值和特性$b. 根据IEC1020-1电子设备用机电开关第l部分2总规范选择合适的质量评定程序和试验贺法、c. 规定成列直插封装式开关的一般性能要求。1. 2 有关文件下列文件在本分规范规定的范围内构成本分规范的一部分。在未给出特定版本时，应采用文件的最新版本。IEC 68-1 (1 988) 电工电子产品基本环境试验规程总则IEC 68-2-27
3、(1 987) 电工电子产品基本环境试验规程试验Ea:冲击试验方法IEC 68-2-6(1982) 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc:振动正弦)试验方法IEC 68-2-13(983) 电工电子产品基卒环挠试验规程试验M:低气压试验方法IEC 68-2-20 (1 979) 电工电子产品基本环境试验规程试验T:锡焊试验导则IEC 68-2-45(980) 电王电子产品基本环境试验规程试验X趴在清洗剂中浸渍试验导则IEC 1020-1 电子设备用机电开关第1部分2总规范1.3 术语除IEC10201中规定的术语外，下述定义应适用于所有的成列直插封装式开关。1. 3. 1 成列直插封装式开关i
4、n -line package switch 具有一个或多个可动驱动件以及按规定的网格平行排列直插接端的手控操作多单元机电开关。1. 4 标志应用IEC1020-1的标志要求，另外，标志应包括各开关刀位的识别。然而，当有关规范规定时，应在开关上标志开关驱动件的on(接通)和或)off(断开)位置。国家技术监督局1995-01-16批准1995-08-01实施153 GB/T 15461 1995 1.5详细规范详细规范应根据有关宅白详细规范规定的内容和格式进行编写。详细规范不应规定低于本分规范规定的试验严酷度或性能要求。在详细规范中包括更严酷的试验严酷度或更高的性能要求时，应在详细规范中清楚地
5、叙述，并在试验-览表中用特定符号注明，如用星号标注。如果总规范和(或)分规范有关检验的技术要求不完全适用于详细规范所规定的成列直插封装式开关(由于技术原因或特殊应用的原因)，则详细规范应清楚地列出对这些要求进行的更改。详细规范应直接规定或通过引用其他标准规定以完整叙述该型成功j直播封装式开关(包括任-品种和规格)的全部互换性参数所必需的全部内容，并保证其与质量评定的全部要求致。每个详细规范中应给出下列内容，而所规定的值应优先从本分规范相应条款中所给出的值中选取。1. 5.1 详细规范的编制详细规范应包括识别成列直插封装式开关的特定类型、品种和规格的全部必要的内容。如适用，至少应包括下列内容s.
6、 额定值和特性，b. 外形图和详细尺寸; 刀数，d. 功能操作，e. 密封或非密封st 机械动作特性gg. 接端，h. 触点排1J;L 安装细则，j. 评定水平。1.5.2 外形图和详细尺寸在详细规范中应有个成列直插封装式开关的示意图或图样，作为与其他类型成列直插封装式开关便于识别和比较的一种辅助手段。图样的投影应采用第1象限投影法，示意图应为立体视图。安装和互换性所必需的尺寸极限应在图样中规定，多种规格的不同尺寸应在图下所列表给出。所有尺寸应以mm为单位标注。1. 5. 3 安装尺寸成列封装插入式开关采用2.54mmX2. 54 mm网格体系的接端排列供印制板安装用。,. 5. 4 安全要求
7、如需要，安全要求应通过引用有关安全规范在详细规范中规定。2优先额定值和特性2.1 额定电压优先直流电压额定值为6V、24V和50V o 2. 2 额定电流优先电流额定值为10rnA、100mA和250mA。2.3 气候类别本分规范包括的成列直插封装式开关可按照IEC68-1和下述规定分成不同的气候类别。2. 3. , 下限类别温度下列温度为优先值110.C , -25.C , -40.C ，-55.C。154 2. 3. 2 上限类别温度下列温度为优先值z55C , 70 c , 85C ，100C和125C。2.3.3 恒定湿热GB/T 15461-1995 恒定湿热试验的优先时间为4d、1
8、0d、21d和56d. 2.4 环境试验严酷度2.4.1 冲击，试验且，IEC68-2-27 300 m/s2(30 g) 18 ms 500 m/s2(50 g) 11 ms 1 000 m/s2(lOO g) 6 ms 每个平面冲击的次数应在详细规范中规定。2.4.2 振动，试验Fc，IEC68-2-6 10-55 Hz 位移0.75mm 10-150 Hz 位移0.75mm 10-500 Hz 加速度98m/s2(lOg) 10-2000 Hz 加速度98m/s2(lOg) 持续时间应在详细规范中规定。2.4.3 低气压，试验M，IEC68-2-13 25.0 kPa(250 mbar)
9、 8.0 kPa(80 mbar) 2.0 kPa(20 mbar) 1. 0 kPa(lO mbar) 2.5 耐久性试验严酷度10000次循环;20 000次循环，50000次循环;100 000次循环，200000次循环;500 000次循环，1 000 000次循环。3质量评定程序3.1 鉴定批准程序鉴定批准程序应按IEC1020-1的3.4条以及下列规定ga. 鉴定批准所需的试验在本规范的表1中规定，并应供开关的单一品种批准用。对于同一类型开关的多种品种的批准，每项试验的试验样品的总数以及每种有代表性的品种的样品数比例应由制造厂建议并应得到国家监督检查机构认可。允许有备份试验样品可以
10、应用结构类似的原则。组试验完成后，应把样本分到其他各组。每组内各项试验应按所示顺序进行，但0组各项试验可搜任何顺序进行。在0组试验中发现不合格的样品，不能用于其他各组。当一个开关未能满足某一试验组中的全部或部分要求时，算作一个不合格品飞当不合格品数不超过每组规定的允许不合格品数，而且不超过总的允许不合格品数时，则授予鉴定批准。鉴定批准试验的试验条件和性能要求应与质量一致性检验相同。b. 试验样品应符合详细规范的规定并应是详细规范中规定的产品范围的有代表性的产品。c. 对于多刀、多位成列直插封装式开关，如果制造厂考虑开关的复杂性提出希望减少被试接触组的数量时，可以减少被试接触组的数量e试验样品的
11、减少应按下列规则z155 GB/T 15461-1995 (1)如果规定的样本大小为n个开关时，此时，试验样本应由n个完整的开关组成。(2)按详细规范的规定，这些开关的最少比例数应具有被试的全部机构和触点。(3)其余的开关应具有被试的全部机构，但其被试的接触组可以减少到不少于详细规范规定的最少数，只要g应使触点按完整的接触组进行试验。被试接触组应在试验顺序开始之前选定，而且，此后不再重新选择。这些选定的接触组应从所有样品和(当结构是组合型的)所有组合件中随机抽取，以保证选择的接触组类型分布在栏本中的有充分的代表性。每个开关至少一个接触组应进行试验。所有试验都应使用相同的触点组。(4)接收/拒收
12、的规则应同样的适用于作为样本的所有开关。(5)被试触点的数量及其选择应由国家监督检查机构批准。必要时，为了满足要进行试验的触点组最少数量的要求，应增加试验样品的数量。表1鉴定批准试验一览表样本大小和合格判定试且由项目和条款号试验条件数(见注)性能要求M.MA或ws(见注)(见注)(见注) td C t 。组(非破坏性34 。4. 3. 1 外观检查M 4.3.5 功能操作M 4.4.2 接触电阻M . . . v ,. . . A 且运二.mO(见注4.4.3 绝缘电阻ws V R二.MO 4. 5. 1 耐压M .V 漏电流z运.A 4.3.6 动作特性ws oA组(非破坏性4 NA 。4.
13、3.2尺寸M 在极限值内4.3.4 质量ws 在极限值内4.3.7 接触抖动ws 安装z接通:二. ms 连接z断开z. ms 4. 18. 1 电容ws C运. pF 1组(破坏性)4 l l 4. 8. 4 接端强度MA Ua，Ub、Uc或Ud1 无损伤4. 8. 1 驱动件强度MA . . . N 1 无损伤4. 11. 1 电气超负荷ws I 无损伤4. 10 电耐久性M . .次循环1 粘附l是动作(见注和本规范4.2条.V，.A，.负载运每.分钟.次循环4. 4. 2接触电阻M . . v ,. . . A l R运. . mO (见注4. 5. 1 耐压M . . . v l 漏
14、电流乓.A 4. 3. 6 动作特性ws I 2组破坏性4 NA 1 2 4.12.3 温度冲击ws UCT ,. . . C LCT. . . C 156 G/T 15461-1995 续表1样本大小和合格判定试验项目和条款号M.MA或ws试验条件数(见注)性能要求(见注(见注)(见注 td E t 4.7.2 振动ws 频率:. 监测，. . s (见本规范4.1条)加速度=断开I.ms 4. 7. 1 冲击ws 加速度:. . C运. . pF 脉冲宽度.监测s三三. . s 4.12. 1 气候顺序ws UCT ,. C 无损伤(见本规范4.3条LCT. . C 无损伤kPa 剩余湿热
15、循环4.4.2接触电阻M . . . v . . . A R. mO (见注)4. 5. 1 耐压M . v 漏电流. .A 4.3.6 动作特性ws 4.3.5 功能操作M + 3组(破坏性)4 NA 1 4. 12. 2 湿热ws . . d 无损伤4.4.2 接触电阻M . . V. . . A R. .mn (见注4. 4. 3 绝缘电阻ws . . . v 且?3.Mn 4. 5. 1 耐压M . v 漏电流言二.严A4. 3. 6 动作特性ws 4.3.5 功能操作M + 4组破坏性)4 NA 1 4. 16. 1 在清洗剂中漫漫ws 情c剂类型4. 4. 2接触电阻M V. A
16、R mO 见注】4. 4. 4绝缘电阻ws . .可R?. .MO 4. 5. 1 耐压M .V 漏电流z.A 4. 3. 6 动作特性ws 5组破坏性4 NA l 4. 18. 1 电容ws CZ注. pF 4. 9. 1 机被耐久性ws .次循环4. 4. 2 接触电阻M . . . v . . . A R豆豆 mO (见注)4. 18. 1 电容ws C二二. . pF 4.4.4 绝缘电阻ws .V R二. MO 4. 5. 1 耐压ws . . . V 漏电流运. .A 4. 3. 6 动作特性ws 6组(破坏性)4 NA 1 4. 12. 7 接触电阻稳定性ws .守.次循环且三二
17、.mO .次动作. C . . . h 157 GB/T 15461-1995 续表1样本大小和合格判定试验项目和条款号M.MA或ws试验条件数见注)性能要求见注)(见注(见注)n td C z 7组(破坏性Z NA 。4. 13 可焊性MA (可注)8组(破坏性)4 NA 1 1 4.13.4 耐焊接热MA 方法2具宿隔极t见本规范4.5)(WS) 4. 3. 6 动作特性ws 9组破坏性4 NA 1 1 自动焊接ws 得剂条件无损伤或保剂见本规范4.4)漫渍t. 5 标志清晰清洗溶剂注e试验项目和性能要求的条款号引自IEC1020-1的条款号以及本规范规定的补充要求。应把样本中的所有样品提
18、交进行。组的试验.然后，应把0组的样品分到其他各组.在各组中，所有样晶应经受所需试验.而且所有试验应按所示顺序进行.备用试验样晶可以包括在0组中.合适的试验方法应由详细规范规定.在本表中zM表示试撞为强制性的.MA表示试段如果开关结构适用.则为强制性的.ws表示试验在详细规范规定时，则为强制性的.n表示样本大小.td表示试验的合格判定数(每项试验允许不合格晶数九c表示组的合格判定数每组允许不合格晶数t表示总的合格判定数(一个组或若干个组组合的允许不合格品数，例如0组、1组、2组至6组)。NA表示不适用。UCT表示上限类别温度.LCT表示r限类别瘟度。当详细规范包括增加试验项目时，可以增加附加试
19、验组.在这种情况r.0组的样本大小应按它们的样品数来增加.最后测量包括的项目，例如2-9组中用作最后测量项目的接触电阻和耐压试验，如果组中的前项试验所属的这两项试验未规定.则不应进行试验。3.2 质量一致性检验质量一致性检验应符合IEC1020-1的3.5条的规定和下列要求za. 逐批检验的试验在全臼详细规范中规定，除非另有规定，试验顺序是任选的。检查水平应采用E或S2.b. 周期检验的试验在空白详细规范中规定。A只要满足IEC1020-1的3.3条的条件，检验批可以由结构类似开关组成。周期检验中不同品种的试验样品的比例应同鉴定批准试验祥。经受周期检验的所有试验样品应是已通过A组试验的产品。质
20、量一致性检验的试验条件和性能要求应同鉴定批准试验一样。在试验期间，规定的AQL值适用于每一计数检查。制造厂选择时，可以采用更严格的AQL值。158 GB/T 15461-1995 3. 3 延期交货在检验批放行后存放超过3年的开关，在交货之前，应按逐批检验试验的规定重新检查。重新栓在的程序应得到国家监督检查机构的批准。一旦检验批完全重新检查，其质量再一次得到3年的重新保证。具有焊接接端的开关，在检验批放行后存放超过l年，在交货之前，应重新进行可焊件检查。重新检查的程序应得到国家监督检查机构的批准。一旦检验批完成可焊位重新检查，其质量再一次得到1年的保证。4 试验方法和要求本章补充IEC1020
21、-1的试验方法和要求。4.1 振动振动试验的方法(IEC1020-1的4.7.2条应按下列规定进行补充z8. 频率范围应为105SHz，1O150 Hz.IOSOO Hz或102000 Hz.按详细规范的规定qb. 1055 Hz频率范围，位移幅值应为O.75mm.其他频率范围加速度值应为147m/s(l5 g)峰值或98m/s(lO g)峰值，由详细规范加以规定。4.2 电耐久性标准大气条件电耐久性标准大气条件试验的方法(IEC1020-1的4.10. 1条)应按下列规定补充z如果规定多于一种电气额定值时，可以在试验样品中均匀地分配电气试验负载。4.3 气候顺序气候顺序试验的方法(IEC10
22、20-1的4.12. 1条应按下列规定进行补充z8. 在循环湿热试验期间内要进行的循环次数，应按下述恒定湿热(IEC1020-1的4.12. 2条)规定的持续时间加以确定:4.4 自动焊接4.4.1 日的恒定混热4d 10 d 21 d 56 d 湿热循环1次循环加上恢复1次循环2次循环6次循环本试验的目的是为了评定开关承受自动机器焊接以及与之有关的助焊、预加热、焊接和清洗操作等环境影响能力。4.4.2 要求应使用具有助焊和预加热装置的、常规的波峰焊接机器。波峰焊接机器应能形成规定的试验条件。4.4.3替代设备可以使用下列的替代设备.8. 能形成所需助熔作用的可控泡沫助焊工作系统。b. 能使印
23、刷板组件的温度升高到规定值的适用装置。C. 使用足够大小的焊接槽，可以浸溃印制板组件。槽中装有足够容积的焊料，保证印刷板组件在浸溃过程中的焊料温度均匀。d. 装容适量清洗溶剂的容器以及能够产生规定的蒸气和(或)雾的装置。4.4.4 材料试验所采用的材料应按下列规定:8. 焊料和焊剂应符合IEC68-2-20的规定。当详细规范规定时，可以使用活性焊剂。为了帮助检159 G/T 15461-1995 测，可以对焊剂加上颜色。b. 印制板用材料应为敷有35m厚铜锚的环氧玻璃或等效材料。安装孔应为详细规范规定的最小直径。应使铜焊盘完整地围绕和紧靠安装孔。围绕安装孔的焊环的最小宽度，对于金属化孔应为0.
24、13 mm，对于其他的孔应为0.38mm。4.4.5 方法应按下列细则规定进行试验za. 应把开关完全插进fpjjIJ板。除非另有规定，不应清洗开关s然而，应特别注意防止接端有泊、润脂、手汗等杂质。印制板应予清洗以保证可焊性。多个试验样品和不同品种开关可以安装在同一印制板上。-b. 应使焊剂的泡沫符合详细规范规定的下列条件之一，对印制板组件进行助焊。(1)条件A泡沫应在接端的邻近区域接触印制板的底表面和开关体的底面。(2)条件B泡沫应接触印制板的底表面而不接触开关体。 印制板组件，在焊接之前，应经受78臼的均匀分布的预热作用3060s的时间。预热的温度应在印制板的顶表面(元件一侧进行测量。d.
25、 焊接操作的焊接温度应为260士5(。每个接端在焊料中浸溃的持续时间，按详细规范的规定应为2、4、6、8或10S. e. 焊接后，应按详细规范的规定利用清洗溶液的蒸气和雾或只以雾的方式或浸渍作用，把可见的焊剂清除掉。清洗溶液应按详细规范的规定符合下列规定。(1)1-1-1三氯乙烧。(2)1-1-2三氯三氟乙烧.按IEC68-2-45的规定。(3)2丙醇(异丙烯基乙醇)。(4)去离子水90%体积和碱性清洗)IJ(45%丁基熔纤剂，45%单一醇胶，10%水)。(5)禁止(不允许开关清洗)。f. 应按外观检查试验。EC1020-1的4.3. 1条)检查标志.开关应经受功能操作试验IEC1020-1
26、的4.3. 5条)，接触电阻试验(lEC1020-1的4.4. 2. 1或4.4.2.2条)以及绝缘电阻试验(lEC1020-1的4.4.3条)。s 应在20X放大的照片下检查开关的内表面是杏存在焊剂。4.4.6 要求试验后，标志应清晰，而且应无损害开关的电气或机械操作的损伤。在开关的内表面主应无焊剂。4.5 耐焊接热4. 5. 1 目的本试验的目的是为了评定开关承受焊接所产生热应力作用的能力。4.5.2方法应按IEC68-2-20的试验Tb的规定进行试验，应采用下列细则: 8. 方法1A是适用的，除非另有规定。b. 浸溃的时间应为5士1s或10土1S，按详细规范的规定。4.5.3 要求试验后，应元损害正常开关操作的机械损伤。160 GB/T 15461 1995 附加说明:本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机电部电子标准化研究所负责起草.本标准的主要起草人张景源、张瑛。161
