1、前言强制外循环式提取罐 机组应用在中药植物药医药食品化工轻工等行业 在中药行业应用更为普遍中医药几千年来为中华民族的繁衍昌盛做出了重要贡献 中药工业在国民经济中已成为传统产业支柱之一 中药中间体的生产其提取设备是关键设备它关系到中药产品质量 节能效果生产效率经济效益和药品生产质量管理规范的贯彻 强制外循环式提取罐 机组 是由提取罐 过滤器提取液循环泵及其连接管道所组成 根据工艺需要可联用其他辅助设备 其是经过二十余年生产实践不断改进其技术性能确有很大提高的新型提取设备对其进行标准化管理对中药工业进一步发展和实现中药走向国际市场很有必要强制外循环式提取罐 机组必需符合压力容器安全技术监察规程 工
2、业企业设计卫生标准 当应用在中药植物药医药等行业时 还必需符合卫生部药品生产质量管理规范的要求本标准由国家中医药管理局提出本标准由国家中医药管理局生产流通司归口本标准起草单位华东中药工程集团有限公司本标准主要起草人曹光明柳允中中华人民共和国国家标准强制外循环式提取罐 机组国家技术监督局 批准 实施范围本标准规定了强制外循环式提取罐 机组 的产品分类基本参数 设计要求 技术要求试验方法检验规则标志包装运输 储存使用与管理等本标准适用于中药行业水提取 醇提取 也适用于植物药医药食品化工轻工等行业的水提取醇提取或其他有机溶媒的动态提取 若与冷凝器冷却器配套联用 则可实现温浸热回流工艺 当配套联用冷凝
3、器冷却器油水分离器 则可进行挥发性成分提取 适用于用管道把本提取罐机组串联成多级而进行罐组式逆流动态提取 串联的级数根据工艺需要确定引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时所示版本均为有效 所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可能性钢制压力容器包装储运指示标志不锈钢焊条炼厂化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件离心泵 混流泵 轴流泵和漩涡泵试验方法碳素钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带不锈钢冷轧钢板不锈钢热轧钢板设备及管道保温技术通则碳钢焊条标牌流体输送用不锈钢无缝钢管现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范压力容器 油漆 包装
4、 运输机械密封技术条件压力容器法兰分类与技术条件压力容器无损检测钢制压力容器焊接规程钢制焊接常压容器化工设备安装工程质量检验评定标准化工设备管道外防腐设计规定突面板式平焊钢制管法兰突面带颈平焊钢制管法兰化工机器安装工程施工及验收规范 化工用泵中 低压化工设备施工及验收规范圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范卫生部 药品生产质量管理规范劳动部 年 压力容器安全技术监察规程劳动部劳锅字 号文 关于加强快开门式压力容器安全监察与管理工作的通知定义本标准采用下列定义强制外循环提取在溶剂对提取罐内物料提取其有效成分的过程中用泵使提取液在罐内外进行强制循环流动罐组式逆流提取当药料 固体物料 需进行二次以上 含
5、二次提取时将两个以上的强制外循环式提取罐 机组组成罐组 提取溶媒多次套用 提取溶媒是沿着罐组内各罐药料的溶质浓度由低向高方向输送 并在各罐中以一定的提取温度及强制循环下 与药料保持一定的提取时间产品分类产品名称代号代表强制外循环式提取罐 机组分类型式代号按机组中提取罐罐底外形分为两类 三种型式 斜锥类以 代表斜锥式无锥类以 代表无锥式以 代表罐内有内加热器的无锥式规格代号按机组中提取罐公称容积 为代号型号编制方法外循环式提取罐机组 产品型号由产品名称代号 型式代号规格代号等组成强制外循环式提取罐 机组型式代号斜锥类 斜锥式无锥类 无锥式罐内有内加热器式规格代号容积改进设计顺序号型号标注示例型表
6、示为容积 的强制外循环斜锥式提取罐 机组型表示为容积 的强制外循环无锥内加热器式提取罐 机组规格及基本参数表型 式 式 式 式公称容积提取罐筒体公称直径 应考虑增加内加热器直径工作压力设备内夹套内内加热器工作温度设备内夹套内内加热器气缸启动工作压力工作介质动作源 经除水 除尘 捕油调压的压缩空气排渣方式 自然排渣自然或气动提升破拱排渣提升破拱排渣的提升杆行程 自然排渣提取液循环泵用作醇提或其他有机溶媒提取时 其提取液循环泵的电机需为防爆型提取液过滤器 筒式过滤器附属设备 电气控制箱冷凝器冷却器油水分离器备 注 中药行业公称容积采用 以下设计原则总则本强制外循环式提取罐机组中的提取罐为一类压力容
7、器 设计者需持有一类压力容器设计资格证书并遵守劳动部 压力容器安全技术监察规程 第 条规定 当用于中药植物药 医药工业时还应遵守卫生部 药品生产质量管理规范 中有关条文的要求设计原则本产品的总体配备 选型与布置应与生产厂生产流程 生产能力 物料衡算 总体安排相适应 结构力求简单实用安全无死角易于拆装 清洗 检修强制外循环式提取罐机组内各设备接口联接和外接系统联接采用法兰联接应符合规定式 式提取罐由带夹套的罐筒体投料门 排渣门提升破拱装置等组成 式装置的提取罐由带夹套和内加热器的罐筒体投料门排渣门等组成过滤器为筒式由器主体和滤网组成 其器底需满足往出液口方向倾斜度不小于 的条件凡提取溶媒为有机溶
8、剂的提取液循环泵的电机需采用防爆型的式 式提取罐加热有罐筒体内直接加热和罐夹套加热两种方式并存 式提取罐加热有罐筒体内直接加热和罐内加热器加热罐夹套加热三种方式并存 热源均为饱和蒸汽直接加热的热源蒸汽必需符合药品生产质量管理规范 中药 植物药医药行业提取罐投料门排渣门的启闭采用安全可靠的气动自控来实现容积 及 以下的提取罐投料门也可采用手控来实现气动控制需设计配有锁紧保险的具有一定加工安装精度的安全联锁装置 其安全联锁装置按压力容器安全技术监察规程 第 条规定 并符合关于加强快门式压力容器安全监察与管理工作的通知的有关规定排渣门密封面结构应保证有优良的密封性容积 以上的 式 式提取罐内设有气动
9、控制的提升破拱装置 使料渣排放顺利 式提取罐采用自然排渣提取罐夹套与罐筒体顶部设有压力表安全阀 其选用设计应符合劳动部 压力容器安全技术监察规程第八章的有关规定提取液经过提取罐排渣门花板上的滤网与过滤器滤网的两级过滤 应达到提取液循环泵对进液悬浮物的要求提取罐的投料门 排渣门的开启角度投料门不得小于式的排渣门不得小于 式 式的排渣门不得小于提取罐夹套的压力试验按 中 条要求技术要求强制外循环式提取罐机组应符合本标准要求 并按规定程序批准的图纸和技术文件制造 还应符合 规定要求材料机组设备凡与药料 食用物料接触的部位应选用低碳奥氏体不锈钢材料 板材应符合和 的规定管材应符合 的规定 管道法兰材质
10、符合 提取罐夹套的板材应符合 的规定凡与药料 食用物料接触的密封件材料必须是无毒无害无味并耐油 耐温的符合卫生要求的制品制造提取罐的材料必须具有材料制造厂的材料质量及规格的证明书和材料标记当对材料的资料数据有怀疑的需按有关标准进行复验 复验合格后方可使用焊接材料需符合 并按 中 条和有关标准的规定使用和保存各气缸进出口软管的材质为不锈钢而且有保证气缸动作灵活的足够长度提取罐的保温材料应符合 中有关规定加工制造制造单位必须遵守 压力容器安全技术监察规程第 条规定提取罐冷热加工成形按 中 条执行提取罐的投料门排渣门 破拱提升装置开启要轻便灵活 安全联锁保险装置必需达到设计要求的制造精度 要可靠 到
11、位 杜绝提取罐投料门 排渣门在卸压未尽前或带压情况下人为的打开提取罐的投料门 排渣门接触密封材料的密封面的表面粗糙度不得大于过滤器加工成形质量应符合 中规定全套装置的装配质量应符合 和 条的规定容器法兰加工按 规定进行 管道法兰按 规定进行安全阀 压力表按 压力容器安全技术监察规程第八章规定焊接机组中受压容器及受压元件的焊接应符合 及 中 条规定机组的其余设备及管道的焊接应符合 和 规定机组中受压容器及受压元件的焊缝检查按 中 条压力容器安全技术监察规程 第 条 规定其余的焊接焊缝检查按 中规定提取罐筒体 内加热器夹套的试板与试样按 中 压力容器安全技术监察规程 第 条进行涂装表面处理提取罐不
12、锈钢制作部分的内外表面按 规定进行表面处理除不锈钢制作的部件机械加工配合表面及外购件如提取液循环泵等 外 对所有金属面的外表面按 规定进行 级进行表面处理和按 进行油漆作业设备 管道和钢结构外表面涂色及标志按 规定外观质量要求制品表面须平整 光滑无碰伤划痕缺陷焊缝表面作相应处理 不得有残留的焊渣 飞溅物等 应符合 中 条规定碳钢部分涂装表面的漆膜应均匀 无浮皱 流淌气泡 龟裂剥落装配质量要求提取罐的投料门 排渣门的启闭和锁紧装置 提升破拱装置所有零部件必须按图纸和相应的技术要求检验合格后方能进行装配 装配间隙与偏差应符合图纸要求安装排渣门时应使提取罐筒体垂直排渣门开闭时施力构件 压梁等 作用力
13、中心与罐体中心位于同一轴向平面内 下压梁中心 压梁钩中心与锁紧钩中心的偏差不超过所有运动部位应清洁 润滑用于投料门排渣门提升破拱的气缸应分别按 压力容器安全技术监察规程 第 条规定试验方法进行 的气压试验而不发生泄漏变形装配完毕后以 压缩空气进行空载试验 应保证开启关闭方便自如 锁紧安全可靠排渣门投料门的开启角度应符合 条气动控制箱中针形阀的开度应调整至合适位置 使出渣门缓慢打开各气缸锁紧系统气路的阀门在设备工作时必须处于制动状态 以免泄压脱钩而发生事故检查气缸上下部气缸盖上小孔是否畅通以保证气缸活塞下方没有残余气压 出渣门锁紧不脱钩投料门及排渣门以调整调节螺钉来达到密封可靠提取罐的内加热器与
14、提取罐筒体需同轴提取罐液压试验气压试验按 中 规定进行 过滤器液压试验按规定进行 无泄漏变形提取罐的压力表 安全阀安装按 压力容器安全技术监察规程第八章规定提取液循环泵按 作运转试验要达到 规定泵机械密封寿命和泄漏量按规定提取罐夹套保温按 规定强制外循环式提取罐机组各单机或部件经试运转或检查合格后方可进行系统装配按 中 条 和本标准规定执行液压试验按 规定 整个装置系统无泄漏 变形提取罐过滤器 提取液循环泵的安装相对位置 根据用户提供工艺要求而定管道及阀件安装前应清洗干净无污物杂质 管道布置应平直整齐 固定牢固并便于清洗管道敷设应有坡度 坡度方向沿着料液流动方向 其坡度不小于采用 三相四线制电
15、源供电各电器控制箱接地电阻小于做为有机溶媒提取用的装置 其整套设备要做到良好接地 以防静电聚集而不安全 在有机溶剂的放空管上应加设阻火器试验方法外观质量用目视或 倍放大镜检查结构几何尺寸检查用相应精度的通用和专用量具样板检查材料质量应按压力容器安全技术监察规程 第二章 及其附录 和本标准 条的要求检查焊接及焊接材料应按 条及 条要求进行检验提取罐液压试验按 中 条规定进行过滤器液压试验按 和 条规定进行提取液循环泵按 条进行检验规则产品需经制造厂质量检验部门按本标准规定检验合格 必须接受劳动部门的监督检查 并需附上盖有当地劳动部门安全质量监督专章的提取罐合格证书产品出厂时制造厂必需向用户提供以
16、下技术文件和资料产品合格证产品合格证必须有质检人员签字 所附提取罐产品合格证必须有劳动部门监督检查人员签字必须有制造厂质检负责人及厂技术负责人印章产品说明书产品说明书至少应包括下列内容文字说明 包括各种技术指标设备管道流程图标有设备名称 管位管材 管件技术特性 包括设计压力最大工作压力试验压力 设计温度 工作介质容器类别操作规程质量证明书质量证明书至少应包括下列内容几何尺寸及外观检验报告主要受压元件材料化学成分和力学性能复印件或抄件无损探伤报告焊接质量检查结果 包括超过两次经批准的返修记录压力试验报告产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告与本标准及图样不符项目的说明产品竣工总图 受压元件图 设备零
17、部件表产品检验分为出厂检验和型式试验两种出厂检验出厂检验按表 要求逐台检查表检查项目 检 查 内 容外观尺寸性能焊接液压和致密性试验气缸气密性试验每台产品在检验过程中 如发现不合格 则退回生产部门进行处理后再检验型式试验型式试验项目包括本标准全部技术性能要求及基本参数产品在下列情况之一时应进行型式试验新产品试验成功投产前 包括老产品转厂生产产品设计 工艺 结构 材料的改变影响产品性能时批量正式生产时每年进行一次停产一年后又重新生产时出厂检验结果与上次型式试验结果有重大差异时国家质量监督机构提出进行型式试验要求时型式试验的样机应从检验合格的产品中抽取三台 如该批产量不足三台时应作 试验在检验时全
18、部受检产品的检验项目 见表 中有一项不合格 则加倍检测不合格项目 若仍发现该项目有一台不合格 则该批产品为不合格标志包装 运输储存标志每台强制外循环提取罐机组 铭牌固定在明显位置 铭牌尺寸应符合 规定产品铭牌应包括如下内容产品名称产品型号规格产品的编号产品重量制造单位名称和制造许可证号码制造日期产品中的提取罐铭牌应符合 中 的规定产品标准代号产品名称及型号规格制造单位名称和制造许可证号码制造单位对该提取罐的编号制造日期设计压力最高工作压力试验压力设计温度本提取罐重量容器类别监督检验印记在裸装设备表面或包装箱的明显位置作如下标志 并符合 和 规定收货单位名称发货单位名称产品名称及型号总共箱件 数
19、及箱号发货站港名到货站港 名体积 长 宽 高毛重及净重出厂编号出厂或装箱日期储运指示标志包装产品的包装应符合 规定裸露在外的视镜应采取相应防护装置或包装物进行防护裸露在外的管口应加以防护管口是法兰联接的 应加盲板封闭 管口是外螺纹联接的应加管接头保护气缸杆外露部位应加以防护 以防止腐蚀随同产品出厂应附有下列技术文件产品合格证 应符合 条要求质量证明书 应符合 条要求产品说明书及随机图纸应符合 条要求装箱单及附件清单运输产品的运输应符合 规定 并按订货合同规定执行产品的运输应符合国家陆路 水路运输的有关规定贮存强制外循环式提取罐 机组的贮存应放置在干燥通风 无腐蚀性介质的室内或有遮蔽的场所 如贮存期超过六个月时出厂或安装使用前必须按 条规定重新进行检验 并对设备内部进行清洗使用与管理本机组中的提取罐为一类压力容器 其使用管理应遵照 压力容器安全技术监察规程 第六章规定执行并按照 压力容器安全技术监察规程 第七章规定进行定期检验
