1、GB!T 18496-2001 前言国家标准电子设备用机电开关第4部分z钮子(但j扳)开关分规范)是电子设备用钮子(倒扳开关的基础性标准，它适用于按IEC电子元器件质量评定体系OECQ)评定质量的相关机电开关。本标准等问采用IEC61020-4: 1991.并与等同采用IEC61020-1: 1991的GB!T9536-1995(电子设备用机电开关第1部分:总规范配合使用。在电子设备用机电开关第4部分=钮子(倒扳)开关标题F.还包括以下部分IEC 61020-4-1:1991 第4-1部分-空臼详细规范IEC 61020-4-2: 1995 第4-2部分:交流电压最大值277V，直流电压最大值
2、30V，电流最大值20 A的单刀、双刀、四刀、密封操动杆本标准按GB/T1. 1-1993编写，保留了IEC61020-4:1991的IEC前言，同时增加了本前言。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电器附件标准化技术委员会器具开关分会归口。本标准起草单位z上海电动工具研究所。本标准主要起草人:张琦昌、XiJ江、汤锦良。224 GB/T 18496-2001 IEC前言1) IEC在技术问题上的正式决议或协议，是由对这些问题特别关切的国家委员会参加的技术委员会制定的，对涉及的问题，尽可能地代表了国际上的一致意见e2)这些决议或协议，以推荐标准的形式供国际t使用，并在此意义上为各国家委员会
3、所认可。3)为了促进国际上的统JEC希望各国家委员会在本国条件许可的情况下，采用IEC标准的文本作为其国家标准。IEC标准与相应国家标准之间的差异，应尽口J能在国家标准中指明。国际标准IEC61020的本部分，由第48技术委员会(电子设备用机电元件)的第48C分技术委员会(开关)制定。本标准的文本以下列文件为依据:六月法48C(CO)93 通过本标准的详细资料可在伫表列出的投票报告中查阅。投票报告48CCCO)106 本标准封面立的QC编号，是1EC元器件质量评定体系(IECQl的规范编号。225 中华人民共和国国家标准电子设备用机电开关第4部分:钮子(倒扳)开关分规范Electromecha
4、ncal switches for use in electronic equipment Part 4 :Sectonal specfcation for lever(toggle) switches 1 总则1. 1 范围G/T 18496-2001 dt IEC 61020-4: 1991 QC 960200 本分规范适用于有质量评定的机电开关门类中的钮子(但j扳)开关分门类。本分规范所包括的钮子(倒扳)开关，其额定电压不大于300V，额定电流不大于25A(直流或交流方均根值)。本分规范包括(但不限于)下列钮子(倒扳)开关.小型钮子(倒扳)开关;二一超小型钮子(倒扳)开关。本分规范不包括
5、钮子操动的指轮开关或钮子操动的成列直插开关。本分规范的目的是:a)规定优先的额定值和特性;b)从GB!T9536中选择适用的质量评定程序和试验方法sd规定钮子(倒扳)开关的一般性能要求。.2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第1部分总则(idtIEC 60068-1 : 1988) GB/T 2423.5- 1995 电工电子产品环境试验第2部分:i式验方法试验Ea和导则.冲击(idt IEC 60068
6、-2-27: 1987) GB!T 2423. 10-1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则z振动(正弦)(idt IEC 60068-2-6: 1982) GB/T 2423.21-1991 电工电子产品基本环境试验规程试验Mz低气压试验方法(neq JEC 60068-2-13: 1983) GB/T 9536-1995 电子设备用机电开关第1部分z总规范(idtIEC 61020-1:1991) 1- 3 术语除GB/T9536规定的术语外，下列定义也应适用于所有钮子(倒扳)开关5,. J. 1 扳动角angle of throw 指钮子从位置动作到下位置所经过的
7、角度二1.3.2 钮子(倒扳)开关lever (toggle) switch 指操动钮子，使开关触头(点)按规定方式按通和断开的If关。1.3.3 钮子位置mechanical lever (toggle) position 中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局2001-11-02批准226 2002- 06-01实施GB/T 18496 2001 形成一种特定电路状态的钮子定位。当外部作用力释放后，钮子位置可以是瞬时的或是保持不l变的。1.3.4 操作力operating force 将扳机杆从一位置拨到其相邻位置所需的外部作用力。1- 4 标志GB/T 9536的标志要求适用。1- 5
8、详细规范详细规范应按相应的空白详细规范编写而成。详细规范规定的试验严酷等级或性能要求不应比本分规范的规定低。当包含更严格的试验严酷等级和性能要求时，应在详细规范中清楚地说明，并且应在试脸一览表中用诸如星号之类的特定的符号指明。如果由于技术原因或特定的用途而使总规范和(或)分规范中关于检验的技术要求不完全适用于详细规范规定的钮于(倒扳)开关，则详细规范应清楚地提出对这些要求所作的变更。详细规范应直接地或通过对其他标准的引用来规定所有必要的内容，以便完整地说明包括任何规格和派生产品的某类钮子(倒扳开关的所有互换性参数，并且确保其所有质量保证要求的致性。下述数据应由各详细规范规定，并且应优先从本分规
9、范的适用条款规定值中选取。1- 5. 1 详细规范的编制详细规范应包含所有必要的内容，以便识别它所包括的钮子倒扳)开关的具体类型，各种规格和派生产品。如果适用，此内容应至少包括下列各项:a)额定值和特性gb)外形和详细尺寸;c)极数(7数1; dl轴套类型;时功能动作$0密封或非密封pg)钮子型式;h)钮子位置和机械操作特性;i)引出端，j)触头(点)排列pU安装细则;!)评定水平。1. 5.2 外形和详细尺寸应具有钮子(fliJ扳)开关的图示和视图，作为便于识别和与其他类型钮子(倒扳开关进行比较的一种辅助手段。视图应为第1象角130投影方法应由详细规范规定。图示应为等轴测图。安装和互换性所必
10、需的尺寸公差，应在视图中规定，不同的尺寸用表格给出。所有尺寸应以毫米为单位。当原始尺寸以英寸为单位时，则英制尺寸应在括号中给出。1. 5. 3 安全要求如有必要，应在详细规范中寻|用有关的安全规范，以规定安全要求。采用说明z1)原文中为第1象角或第3象角，按我国制阁标准要求作修改。ZZ7 2 优先的额定值和特性2. 1 额定电压GB/T 18496 -2001 额定电压超过50V的开关的优先值为63V、100V、125V和250V。2.2 额定电流下列电流额定值是优先的直流或交流方均根值2-小i1. 0 A的电流额定值元优先增量值。大于等于1.0A的:额定电流值应以0.5A为增量递增。2. 3
11、 气候类别本分规范涉及的钮子(倒扳)开关，可以按GB/T2421和下列规定划分气候类别.2.3.1 下限类别温度优先选用下列温度.-lOC -40 C 25C -55C 2. J. 2 上限类别温度优先选用下列温度:55C 85 C 70 C 100、C2.3.3 稳态湿热125 C 优先的稳态湿热试验的天数是4d、10d , 21 d和56do 2.4 环境试验严酷等级2.4.1 GB/T 2423. 5试验Ea.冲击300 m/s(30 g) , 18 ms 500 m/s(50 g) ,l1 ms 1000 m/s(lOO g) ,6 ms 每-方向的冲击次数应在详细规范中规定。2. 4
12、. 2 GB/T 2423. 10试验Fc.振动10-55 Hz.振幅0.75mm 10-150 Hz.振幅0.75mm 10-500 Hz，加速度98m/s (lO f() 10.2 000 Hz，加速度98m/s(lO g) 持续时间应在详细规范中规定。2.4.3 GB/T 2423.21试验M，低气压试验方法25.0 kPa (250 mbar) 8.0 kPa(80 mbar) 乱。kPa(20mbar) 1. 0 kPa (lO mbar) 2. 5 耐久性(寿命试验严酷等级10000次循环20000次循环228 200000次循环500 000次循环GB/T 18496 _ 200
13、1 50000次循环1 000 000次循环100 000次循环3 质量评定程序3. 1 鉴定批准程序鉴定批准程序应符合GB/T9536-1995的3.4规定和下述要求。a)鉴定批准所需要的试验，按表1规定，并且应被用于单一开关规格的认定。对于同类开关的多种规格的认定，应由制造商提出每项试验的试验样品总数和每种有代表性的规格的比例，并且应经国家监督检查机构认可。允许采用备用试验样品，可以使用结构近似原则。当0组试验完成以后，应把样本分配至其他组。在同一组内的试验应按所示顺序进行，但0组试验可以按任何顺序进行。组试验中发现的不合格样品，不应在其他组使用。当一个开关不能满足组的全部或部分要求时，算
14、作一个不合格品当不合格品数不超过每组规定的允许不合格品数，丽且不超过总的允许不合格品数时，则授予鉴定批准。鉴定批准试验的试验条件和性能要求，应与质量致性检验相同。b)试验样品应符合详细规范的规定，并应是在详细规范规定的产品范围中具有代表性的产品。表l鉴定批准试验一览表M 样本大小和合格判据条号和试验项目MA 试验条件(见注2)性能要求(见注1)或ws(见注1) Id (见注1)n C t 。组非破坏性的34 。4. 3. 1 外观检查M 4.3. 5 功能动作M 4. 4. 2 接触电阻(见注3)E且I _ V. _A 且运二.mn4. 4. 4 绝缘电阻ws V R二三Mil 4. 5. 1
15、 耐电压M _V 泄漏电流:-A4.3. 6 操作特性ws l飞 m- , N m OA组(非破坏性的)4 NA 。4. 3. 2 尺寸M 在限制值内4.3. 4 重量ws 在限制值内安装。接通:_ms4.3.7 触点回跳ws 连接，断开运_ms4. 18. 1 电容ws C;_ pF 1组(破坏性的)1 i 1 : 229 GB/T 18496-2001 表l(续)M 样本大小和合格判据条号和试验项目试验条件(见注2)性能要求MA (见注1)见注1)(见注1) 或wsn td C t 4.8. 4 引出端强度MA Ua，Ub、Uc或Ud无损伤4. 8. 1 操动件(驱动件)强度MA N 1
16、元损伤4. 11. 1 电过负载ws 1 无损伤4.10 电气耐久性(电寿命)(见-次循环粘结/脱开sM 1 注3)_ V ._A._负载每次循环次4. 6. 1 温升ws I 45 K 4.4.2 接触电阻(见注3)M V. _A 1 且mO4. 4. 4 绝缘电阻ws V l 且注MO4. 5. 1 耐电压M V 1 泄漏电流:;_;A4.3. 6 操作特性ws N.m-_N.m 4. 14 面板密封(见注3)MA 。无水进入4. 15 外壳密封见注3)MA 。泄漏率-Z组(破坏性的4 NA 1 2 _ C UCT 4. 12. 3 温度快速变化ws C LCT 振动频率，4.7. 2 w
17、s 监视器s 加速度加速度4. 7. 1 冲击ws 监视器s脉冲宽度C UCT 4.12.1 气候序列_ C LCT ws 无损伤(见本规范4.2)kPa 剩余湿热循环数4.4.2 接触电阻(见注3)M V. _A R_mO 4.4.4 绝缘电阻: ws V R二三MO 4. 5. 1 耐电压M V 泄漏电流s运A4.3.6 操作特性WS _N m- Nm 4.3.5 功能动作M 3组(破坏性的)4 NA I 4. 12. 2 湿热ws d 无损伤4. 4. 2 接触电阻(见注3)如tV. _A R运mO4. 4. 4 绝缘电阻WS V R二兰MO 4. 5. 1 耐电压M V 泄漏电流A4.
18、 3. 6 操作特性ws _N m-_N m 4. 3. 5 功能动作M 230 GB/T 18496-2001 表l(续)M 样本大小和合格判据条号和试验项目试验条件(见注2)性能要求MA (见注1) (见注1)td (见注1)或WSn r t 4组(破坏性的)4 NA 1 4.8.2 安装衬垫(轴套)强度MA _N . m力短元损伤4.8. 3 蝇纹安装强度MA Nm力短无损伤4. 16. 1 在清洗溶剂中浸溃WS 溶剂类型4.4.2 接触电阻(见注3)M _ V , _A Rrnl 4.4.4 绝缘电阻WS V R二三Mn 4. 5. 1 耐电压M V 泄漏电流!A4.3. 6 操作特性
19、WS Nm-_N.m 5组(破坏性的)4 NA 1 + 4. 18. 1 电容WS CpF 4. 9 机械耐久性(寿命)WS 次循环4. 4. 2 接触电阻(见注3)M V, 且三_m.n4. 18. 1 电容WS CS; _pF 4. 4. 4 绝缘电阻WS V R二三_Mn4. 5. 1 耐电压WS V 泄漏电流=运-A4.3.6 操作特性WS i _N.m-_N.m 6组(破坏性的)I i NA l 次循环4. 12. 7 接触电阻稳定性WS 动作IminR_m!l C ._h 7组(破坏性的)2 NA 。4. 13. 1 可焊性(见注3和丰规MA 范4.3) 8组(破坏性的)4 NA
20、1 1 方法:4. 13. 4 耐焊接热MA 加隔板(WS)4. 3. 6 操作特性WS N m-_N . m 9组破坏性的4 NA 1 I 4. 18. 1 电容WS CS; _pF 4. 10. 2 电气耐久性(电寿命)i -次循环粘结/脱开WS UCT) _V，一A.负载每-次循环至二次4.4.2 接触电阻(见注3)M _ V , _A R三三m.n 4. 18. 1 电容WS CS; _pF 4.4. 4 绝缘电阻WS V R;3 Mn 4. 5. 1 耐电压WS V 泄漏电流=运-A4.3.6 操作特性WS N.m-_N.m 231 注条号和试验项目(见注1) J:l巴iGB/T 1
21、6496-2001 表l(完)试验条件(见注)样本大小和合格判据(见注2)叮叮r性能要求(见注1)1 试验和性能要求的条号参见GB/T9536的规定和电子设备用机电开关系列标准的丰部分中规定的补充要求。2 样本中的所高样品应提交0纲试验，然后，0组的样品应再分配其他组。在组内、全部样品应经受所要求的试验，并且全部试验应按所示顺序进行e备用的试验样品可以包括在0组中。3 适用的试验方法应在详细规范中规定也4 在本表中:M，试验是强制性的;MA，如果开关结构适用.民验是强制性的swst当详细规施规定时，试验是强制性的;n，样本大小，td，试验合格判据(每项试验允许的不合格品数hc，组的合格判据(每
22、组允许的不合格品数), t ，总的合格判据(一组或几组组合后允许的不合格品数，例如0组、1组、2-6组hNA，卫在适用$UCT，上银类别温度;LCT:下限类别温度。5 当详细规范包括补充试验时，可以增加补充的试验组c如果这样，则。组的样丰大小院增大至相应的样品数。6 组中所包括的最后测量.例如在2-9组中用作最后测量项目的接触电阻和耐电压试验，如果在组中来规定它们所从属的前面的试验项目，则就不应进行3. 2 质量一致性检验质量一致性检验应符合G/T9536-199己的3.5规定和下列要求:a)按空白详细规范规定逐批检验试验。若无另行规定，试验顺序可任选。应采用检验水平E或S-2.b)按空臼详细
23、规范规定周期检验试验。如果符合GB/T9536-1995的3.3条件，一个检验批可由结构类似的开关组成。对于周期检验，不同规格的试验样品的比例，应和鉴定批准试验相同。所有经受周期试验的样品，应先通过OA11组试验。质量一致性检验的试验条件和性能要求，应和鉴定批准检验相同。所规定的AQL适用于试验中所检查的每种特性。按制造商的选择，可以使用更严酷的AQL.3.3 延期交货在检验批放行后，保存3年以上的开关，交货前，应按所规定的逐批检验试验复验。复验的程序应由国家监督检查机构批准。某批经通过复验，其质量可再保证3年。具有焊接引出端的开关，若检验批放行后保存1年以上，在交货前应复验可焊性。复验的程序
24、应由国家监督检验饥构批准。某批的可焊性一经复验，其质量可再保证1年E采用说明1) IEC原文中为A组，但表1中元A组。232 G/T 18496-2001 4 试验方法和要求本章补充了GB/T9536的试验方法和要求。4. 1 机械寿命一一标准大气条件标准大气条件下的机械寿命试验i法(G/T9536-1995的4.9. 1)应补充下列细则za)一次操作循环应由操动件从一个止端位置至另一个止端位置并回到初始位置这样的移动过程组成。b)操动速率应为(60土5)次循环/min，除非另有规定u4.2 气候序列气候序列试验方法(GB/丁9536一19%的4.12. 1)应补充下列细则=应按稳态湿热试验的B/T9536-1995的4.12.2)所规定的持续时间，确定循环湿热试验期间要进行的循环次数，如下所述:稳态湿热循环湿热4 d 1次循环+辅助恢复10 d l次循环21 d 2次循环56 d 6次循环4.3 可焊性如果最终引出端已经采用镀涂层，则可焊性试验付出jT9536-1995的4.13. 1、4.13. 2和4.13.3)可在装入开关之前的引出端上进行。233
