1、GB!T 18618-2002 前言本标准是根据国际标准ISO12085，1996.ISO/TC10/SC时尺寸和公差的表示法技术委员会共同制订的。附录A是这一国际标准的附录.附录B和附隶C是提示的附录。52 1 范围中华人民共和国国家标准产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法图形参数Geometrlcal product specifications(GP8) Surface texture-Profile metbod-Motif parameters 本标准规定了用图形方法确定表面结构的术语、定义和参数。本标准还对相应的典型算法和测量条件作了说明。2 引用标准GB/T 18618-2
2、002 eqv 180 12085,1996 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 131一1993机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法也qvISO 1302 ,1992) GB/T 6062 2002产品几何量技术规范CGPS)表面结构轮廓法接触(触针)式仪器的标称特性(neqISO 3274 ,1976) GB/T 3505一-2000产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数(eqv ISO 4287 ,1 99 7) GB/T 1061
3、0-1998产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表团结构的规则和方法(eqv ISO 4288 ,1 997) 3 定义本标准采用下列定义。3. 1 一般定义3. 1. 1 表面轮廓surlace profile 平面与实际表面相交所得的轮廓。(见GB/T3505中3.1. 4) 3. 1. 2 原始轮廓primary profile 在应用短波长滤波器之后的总的轮廓。(GB/T3505中3.1. 5) 3. 1. 3 轮廓的单峰local peak 01 profile 两相邻轮廓最低点之间的轮廓部分(见图1)。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-01-10批准2002- 07 -
4、01实施一、3 GB/T 18618-2002 图1轮廓的单峰3. 1. 4 轮廓的单谷locol valley 01 profile 两相邻轮廓最高点之间的轮廓部分(见图2)0图2轮廓的单谷3. 1.5 图形motif 不一定相邻的两个单峰的最高点之间的原始轮廓部分。用以下参量来描述一个圆形的特征(见图3和图5)，一一长度AR;或AW;.在平行于轮廊的总方向上测得，一两个深度Hj和HJ+!或HWj和HWj刊，在垂直于原始轮廓的总方向上测得gT型特征，两个深度中的最小深度。T=minHj9H什，T=Hj忖,-3. 1. 6 粗糙度图形roughness motif AR, 图3粗糙度图形通过采
5、用具有界限值A的理想算法而得出的模式。注s依照此定义，一个粗槌度圆形的!Pz阳P，一个相部呻PlPZ :Wt P:1 吾是A ; 8 A.Ei且B4Ji 矗件E;1 AR. 圈靡长度1葫AW叶t1 A即.(AR,+ ARi+，)运A(甫的巳_._1(AW, +AW，+J)运8(时W)(AR;+ ARj+I) A(时R)(ARi+ARdl)运A(时R)(AWi+AW，+I)B(时碍。晋是(AW，十AW，+I)哩;B(对W】 矗件E叫: 6 !T L T 11 11 两个回璋的 T T特性的f展巳-_jT-2 任摞应运所撞查4tk 士坠-圆形的T特性的60,-Hj+1和Hj+260%T(j R)
6、Hj+tfll.Hj+2唱;60T【时R)HWj+L和HWj+260T(时W)吾矗HWJ+1 JtHW J忖笔60T(时W)拥试是否坯布虽-个回形合并两个图形哥量膏|是撞测回l!Ii+l和i+2撞揭圈嚣i+2和i+3t 结直合并过程图11图形的合并,8 4.5 参数计算的步骤GB/T 18618-2002 原始轮廓圄12a)删除小单峰寻找定立单个粗幅度困晴的所高峰捆在回12b)为找到j犀可能大的、再合k埠四个条件的圄靡，在整个轮廓t精单个朝疆皮图形两个两个的组合罔12c)计算儿.iE其自尊度大于1-I=Hj+L65trlli的单个的峰和鲁.这些探度悻平到与H相同.计算R和ARll , 3) 量
7、正后的11:包辑结图阻d)在此结上，寻找定义单个钱就匮图形，的所膏峰剧在.为找到且可能尘的、符告上述四个矗件的困靡，将单个披蚊皮图形两个两个剧组告回12时计算W.AW飞矶和叽)计算R和AR参数王少要有三个图形。Zl计算W和AW参数至少要有三个图形。3)若图形少于三个，则用R.或W.计算。z 2m 500m X 粗幅度圃晴al原始轮廓国始轮廓租槌应替bl迭加在原始轮廓上的粗糙度图形图12参数计算步骤图解回嚣的合井fh价产GB/T 18618 2002 kb白白四十乓AR; + 口口0:1 , o: 矶和AR，.的计算c)粗槌皮图形dl迭加在原始轮廓上的波纹度轮廓AW, 峰蛐|1钱 拽住皮圄嚣恤正
8、后的上包蝠蜻被戴度替el迭加在波纹度轮廓上的波纹度图形图12(完)5 参数的测量条件5. 1 关于在原始轮廓上横向移动的约定为计算波纹度参数，应以导向基准为基面测得原始轮廓。5.2 推荐的测量条件被推荐的测量条件参见表1回表1A B 行程长度评定*度 最大触针半径盯1mmm 口1mmm m m 0.02 O. 1 0.64 0.64 2. 5 2土O.5 O. 1 O. 5 3. 2 3. 2 2. 5 2士。町5O. 5 2. 5 16 16 8 5土I2. 5 12. 5 80 80 25 10士21)如果没膏其他特殊要求，缺省值将分别为A=O.5mm和B=2.5mm 5.3 轮廓量化步距
9、本标准涉及的参数仅在原始轮廓包含至少150个垂直量化步距的情况下才有效。5.4 评定的规则GB/T 10610中给出的16%的规则对图形法各参数适用。5.5 图样上的沌法图形法各参数在阁样上的注法应符合GH/T131中的规定。(、iIGB/T 18618-2002 附录A(标准的附录)图形合并的计算方法为了用现有的仪器获得可重复的测量结果。在软件中要使用Alj A3中给出的计算方法(见图Al)。Al 轮廓成段分解粗糙度:段长小于或等于A$波纹度:段长小于或等于B气A和B的值见5.2)寻找满足如下条件的两个峰孔、Pi 1 ! 两峰间的水平距离最大;水平距离小于或等于A或B(见表1); 没有比两个
10、峰中任一个峰更高的峰$包含在两峰间的轮廓部分称为段。A2 段内圆形合并在每段中，顺序判别每一对图形是否满足4.4中的三个条件I、E、N。只有在完全满足这三个条件时才能合并两个单独的图形。对于条件凹，Hi川、Hj+2中的最小值图形(Hj川、H川)是与段的垂直参考值TCT=段的两个高度h，、h2中的最小值)的60%、而不是与可能被合并的图形的T进行比较的。当顺序判别了段内所有单独的图形后，合并操作要再次从段的起始点开始进行.直到j段内没有合并发生。其他段也用同样的方法进行测试。A3 在整个轮廓范围内的合并对于由前面的步骤得到的所有图形，在整个轮廓范围内进行两两合并。对于每一对图形顺序进行条件I，l
11、l，m、阳的判别。只有在完全满足这囚个条件时，才可以合并所判别的两个图形。对于条件阳，垂直特征T是所知l别的可能被合并的图形的两个高度的最小值。当顺序判别丁轮廓上段内所有的图形后，合并操作要再次从轮廓起始点开始进行，直到没有合并发生。A4 图形合并的计算方法概述1)将轮廓分解为段(粗糙度:宽度A;波纹度:宽度，Bl2)段内图形合并，判别条件:I、E、四3)整个轮廓的圆形合并，判别条件:I、II, m、NGB/T 18618-2002 按段轮摩频率P, 500Jlm P, 植晴除峰段内阁形合并4HLm 植摘除峰M 轮廓上的合并酷固的峰矗件凹/ 植消除幢但目前蜡件1，11) 矗件!v)一一飞保菌的
12、蝇, (矗件皿)/ 结直可能的合井结束测试 消除峰矗件1, I、l，lV完全满足)0-保留峰图Al图形合并131 GB/T 18618-2002 附录B(提示的附录)图形参数与表面功能的关系表1给出了根据表面的功能所能标注的图形参数作为参考。表1适用的表面功能手乒平参数波纹度轮廓原始轮廓表面个触面两接表名称滑动(有润滑)干摩擦有相|动对位|阻扰锤击移|流体摩擦11 W区111 1 AW 1 p , 1 l. 运0.811。 FS 1 FR 1 。11. s二0.3且1.n ， . 飞、JFF 。一-r飞、，产。0-o RM 者垫片(, 、07 动态密封ED 无垫片一一-一-一一一一一一有垫片-z- 相位S元对￥静态密封ES 。0-o(_) 无垫片一一-一元位移有应力的调整理自附度帖结有1工具切削表面)AC 应力1疲劳强度腐蚀阻扰AD 1 oc I () EA 1 0 1 RC 1 1 。 f丁(单烛门表面i元应力涂层电解涂层量具外观 最重要的参数E至少要标注一个.RE DE 。.1211 1 ME 1. AS 1 。R O 。第二重要的参数z根据部件功能.如果需要，也要标注。例:指示值三三0.811的意思是2如果在图纸上标注了符号FG.但未标注W.则W的上公差为FG策以O.8。费)-符号(FG等)是法语名称的缩写，13t
