1、IC骂77.140. 70 日44中华人民共和国国家标准GB/T 18669 2002 船用锚链圆钢Steel bars for ship anchor chain 2002 -03-10发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局2002 - 07 -01实施发布577 GB/T 18669-2002 前言本标准是在YB/T897-1985(电焊锚链用圆锅技术条件基础上，结合我国锚链圆钢生产和使用情况而制定的。其中化学成分、力学性能与国际船级社统一要求及中国船级社规范一致。本标准在YB/T897-1985基础上对下列技术内容进行了修改z标准名称定为船用锚链圆钢队牌号定为CM370、CM490、
2、CM690，取消1、2、3级锚链的等级规定g 将CM370硅质量分数改为O.15%0. 35%，CM490、CM690硅质量分数改为O.15% 0.55 % ，CM490、CM690磷、硫质量分数上限改为0.035%, 规定了钢中加入V、Ti、Nb元素的方法及含量下限，一参照现行国际船级社统一要求，在YB/T897基础上，对尺寸偏差进行了调整。自本标准实施之日起，YB/T897-1985fF废.本标准由原国家冶金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位z重庆钢铁(集团公司江阴兴澄钢铁有限公司、上海五钢(集团)公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人=宿艳、曾谨涛、郭
3、燕、柳泽燕、沈建锢、李国忠。578 中华人民共和国国家标准GB/T 186692002 船用锚链圆钢8t.t bars for ship anchor chain 1 范围本标准规定了热轧船用锚链圆钢的尺寸、外形、质量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则和包装标志及质量证明书。本标准适用于直径为13.0mm-190. 0 mm的锚链圆钢以下简称圆钢)。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成
4、分允许偏差GB/T 223.3一1988钢铁及合金化学分析方法二安替毗琳甲烧磷铝酸重量法测定磷量GB/T 223.5-1997 钢铁及合金化学分析方法还原型硅锢酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223.10-2000钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-锯天青S光度法测定铝含量GB/T 223.11-1991 钢铁及合金化学分析方法过硫酸镀氧化容量法测定储量GB/T 223. 14-2000钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定饥含量GB/T 223.16-1991 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定铁量GB/T 223.18-1994 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸纳分离-碗量法测定铜
5、量GB/T 223.24一1994钢铁及合金化学分析方法萃取分离-T二嗣院分光光度法测定镰最GB/T 223.63-1988 钢铁及合金化学分析方法高棋酸销(饵)光度法测定锺量GB/T 223. 64-1988 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锺量GB/T 223. 68-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后礁酸御滴定法测定硫含量GB/T 223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T 223.74-1997 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T 228-1987 金属拉伸试验方法GB/T 229一1994金属夏比缺口冲击
6、试验方法GB/T 232-1999金属材料弯曲试验方法GB/T 2101-1989 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验位置及试样制备GB/T 4336一1984碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法GB/T 6397-1986 金属拉伸试验试样GB/T 17505-1998 钢及钢产品交货一般技术要求3 订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容2中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-03-10批准2002 -0701实施519 飞a)标准编号，b)产品名称gc)牌号gd)交货质量(理论质量或实际质量); e)尺寸与外
7、形sf)冲击温度(牌号CM690)I g)特殊要求(如有要求，见6.5)。4牌号GB/T 18669-2002 4. 1 圆钢的牌号由CM和抗拉强度最小值组成，C、M分别为船、锚的汉语拼音首位字母。4.2 圆钢的牌号和直径应符合表1规定。根据需方要求并在合同中注明，可以生产其他牌号的圆钢。牌号CM370 CM490 CM690 5 尺寸、外形、质量及允许偏差5. 1 尺寸及允许偏差表1圆钢直径mm 回钢公称直径13-42 13-190 18-190 5. 1. 1 圆钢尺寸及允许偏差应符合表2规定。根据需方要求并在合同中注明，可以生产其他规格的困钢。表2困钢公称直径、允许偏差及理论质量圆钢公称
8、直径d/mm允许偏差/mm理论质量/(kg/m)圆钢公称直径d/mm允许偏差/mm理论质量/(kg/m)66.0 28.86 13.0 1.04 68.0 28.50 14.5 1.30 70.0 30.20 17.0 士0.41.78 72.0 士1.031.96 18.0 2.00 75.0 34.70 20.0 2.47 78.0 37. 51 80.0 39.50 83.0 42.47 21. 0 2.72 86.0 45.60 89.0 48.84 22.0 2.98 士0.592.0 :i:1. 1 52.18 23.0 3.26 94.0 54.48 25.0 3.85 97.0
9、 58.01 99.0 60.43 32.0 6. 13 34.0 7.13 102.0 64.14 36.0 7.99 105.0 68.00 38.0 8.92 108.0 71. 91 40.0 :i: O. 7 9.86 110.0 士1.474.60 42.0 10.90 114.0 80.13 44.0 11.94 117.0 84.40 46.0 13.05 120.0 88.80 48.0 14.20 125.0 96.30 50.0 15.40 52.0 16. 67 54.0 17.98 56.0 19.30 130.0 104.0 58.0 :i: o. 8 20.70
10、土2.0 注131.0 60.0 22.20 62.0 23.70 64.0 25.25 580 GB/T 186692002 5. 1.2 圆钢按理论质量或实际质量交货。当按理论质量交货时，其单位质量计算按表2规定执行。5. 1. 3 圆钢的不圆度应符合表3规定。表3圆钢不圆度圆钢公称直径d/mm不圃度不大于40 公称直径公差的50%40-85 公称直径公差的70%85 公称直径公差的75%5.2 长度及允许偏差5.2. 1 囚钢通常长度为2500mm-7 000 mm. 5.2.2 根据需方要求，可按定、倍尺长度交货，其长度允许偏差为+50mm。允许有非定尺长度，其质量不超过交货质量的10
11、%。5.3外形5. 3. 1 弯曲度圆钢每米弯曲度不大于4.0mm，总弯曲度不大于总长度的0.4%。5.3.2 端部圆钢两端的切斜度不得大于公称直径的30%。用剪切机剪切的圆钢端头允许有局部变形。6 技术要求6. 1 牌号及化学成分6. 1. 1 钢的化学成分(熔炼分析应符合表4的规定。表4化学成分% 牌号C Mn Si P s Als CM370 O. 16 0.40-0.70 0.15-0.35 ;0.040 运0.040CM490 0.24 1. 10-1. 60 O. 15-0. 55 ;0.035 0.035 注0.015CM690 运0.331. 30-1. 90 0.15-0.5
12、5 ;0.035 ;0.035 6.1.2 可测定总铝(Alt)含量代替酸溶铝(A!s)含量，此时总铝质量分数应不小于0.020%。6.1.3 钢中允许加入V、Nb、Ti等微量元素。6. 1.4 对牌号CM690可按表5规定单独或以任一混合形式加入微量元素，当单独加入时，其含量应符合表5的规定，混合加人两种或两种以上元素时，其总质量分数不得大于0.12%。表5微量元素% 牌号V Nb Ti CM690 运0.10运0.05运0.026.1.5 在力学性能符合本标准规定的情况下，MnSi下限可不限。6. 1.6 钢中残余镰、锚的质量分数应各不大于0.30%，铜的质量分数应不大于0.25%.供方如
13、能保证，可不进行分析。6. 1. 7 成品钢材化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2 冶炼方法钢由氧气转炉或电炉冶炼-6.3 交货状态圆钢以热轧状态交货。581 GB/T 18669-2002 6.4 力学性能和工艺性能6.4.1 圆钢的力学性能和工艺性能应符合表6规定。表6力学性能和工艺性能力学性能拉伸试验冷弯试验冲击试验牌号试料状态断后伸长率断面收缩率屈服点./MPa抗拉强度AKv/J 180 不小于b/MPa 85/% /% 不小于不小于不小于CM370 370490 30 d=a 热轧CM490 295 490690 22 27 (OCl dJ. 5a 60(0 C l C
14、M690 410 二主69017 40 热处理35(-20Cl 注1 CM690的冲击试验温度应在订货时注明.当未注明时作OC冲击。2 试料热处理制度为2正火、正火+回火或摔火+回火。6.4.2 直径不小于2岛5mm圆钢的冷弯试磁，如试样不经切削则弯心直径应较表6所列数掘再加一个试样直径6.4. 3 v型冲击试验结果9掬判句吗j定按GB初/T17505一199锦8第8.3. 4. 2条执行。6.5 特殊要求根据需方要求并在合同中注明.CM490、CM690圆钢的横截面酸浸低倍组织试片上，不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹和自点缺陷;其酸浸低倍组织级别应为=一般疏松不大于3级，中心疏松不大于3级，
15、偏析不大于3级。6.6 表面质量6.6.1 圆钢表面不得有目视可见的裂纹、结疤、折叠和夹杂。6.6.2 圆钢表面允许有局部发纹、拉裂、凹坑、麻点和划痕，但缺陷的深度或高度从实际尺寸算起，不得超过该圆钢尺寸允许偏差之半。6.6.3 圆钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑元棱角，清除应沿纵向进行，清除深度从实际尺寸算起不得超过该圆钢尺寸公差之半，清除宽度不得小于消除深度的五倍。同一截面达到最大清除深度不得多于一处。7 试验方法7.1 每批圆钢的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法应符合表7规定。表7圆钢的检验项目、取样数量和试验方法序号检验项目取样数量取样部位试验方法化学成分GB/T 222 GB/
16、T 223 1 1 (熔炼分析)GB/T 4336 2 拉伸I GB/T 228、GB/T6397 同一支试料上3 冷弯1 GB/T 232 距表面dl64 冲击3 GB/T 229 5 尺寸逐根整根材上卡尺、于分尺6 表面逐根整根材上目视582 GB/T 186692002 7.2 拉伸、冷弯和冲击试验试样的制备g7.2.1 对直径不大于40mm的圆钢应保留困钢轧制面，不经切削加工进行拉伸试验，当试验机能力不够时，允许将试样进行车削或切削部分截面。7.2.2 对直径大于40mm圆钢的拉伸、冷弯、冲击试样的制备，按GB/T2975的规定执行。按图l规定的位置取样。?3 化学分析的仲裁方法按GB
17、/T223进行。d/6 冲击试样拉伸试梓lt弯试样图18 检验规则8. 1 检查和验收圆钢由供方质量技术监督部门检查和验收，需方有权按合同规定进行检验。8.2 组批规则8. 2. 1 圆钢应成批验收，每批由同一炉号、同一直径的圆钢组成。8.2.2 氧气转炉生产的CM370、CM490钢允许同一牌号、同一冶炼方法、不同炉罐号组成混合批，但每批不得多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得太于0.02%，含锺量之差不得大于0.15%。每批圆钢的总质量不得大于50t。8.2.3 CM690锚链圆钢不允许组混合批。8.3 复验与判定 圆钢检验项目的复验与判定规则应符合GB/T175051998第8.3.
18、4. 3条的规定。9 包装、标志及质量证明书圆钢的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101的规定。583 中华人民共和色冶金行业标准YB/T 037-93 优质结构钢冷拉扁钢1 主题内容与适用范围本标准规定了冷拉扁钢的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于矩形截商、厚度由5-30mm，宽度由8-50mm的优质碳素结构钢和合金结构钢的怜拉扁钢(以下简称扁钢)。其他钢类亦可参照使用。2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 224 钢的脱碳层厚度测定方法GB 226 钢的低倍组织及缺
19、陷酸蚀试验方法GB 231 金属布氏硬度试验方法GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图GB 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 3077 合金结构钢技术条件GB 3078 优质结构钢冷拉钢材技术条件3 尺寸、外彤、重量及允许偏缠3. 1 尺寸、重量及允许偏差3. 1. 1 扁钢的截西图及标i主符号如下:3. 1.2 扁钢的尺寸及理论重量见表1。图lr厚度，b一宽度3. 1. 3 经供需双方协议，也可供应表1所列之间的其他尺寸的扁钢，其允许偏差按相邻大尺寸偏差的规定。中华人民共和国冶金工业部1993-04-14批准1993-11-01实施584
