1、ICS 25. 160. 10 J 33 B 中华人民共和国国家标准GB/T 19866-2005/1S0 15607 :2003 焊接工艺规程及评定的一般原则Specification and qualification of welding procedures for metallic materials General rules OSO 15607: 2003. IDT) 2005-08-10发布2006-04-01实施:华人民共和国国家质量监督检验检瘟总局也国国家标准化管理委员会aGB/T 19866-2005/150 15607,2003 前言本标准等同采用ISO15607，20
2、03金属材料焊接工艺规程及评定一般原则以英文版为了保证标准的协调性和可操作性，本标准在等同转化国际标准时做了必要的编辑性改动。与ISO15607标准相比，本标准在内容方面主要有如下变化z直接采用了GB/T3375焊接术语的术语，删除了ISO15607中的缩略语一章，在有关术语中增加了缩略语s不同焊接方法的工艺规程将由ISO15609系列标准规定，该系列标准正在起草，为了保证标准的可操作性，本标准未规定焊接工艺规程的格式要求。本标准系首次发布。本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位2哈尔滨焊接研究所、哈
3、尔滨焊接技术培训中心。本标准主要起草人z朴东光、王林、钱强.GB/T 19866-2005/ISO 15607,2003 焊接工艺规程及评定的-般原则1 范围本标准规定丁焊接工艺规程及评定的一般原则。本标准适用于金属材料的手工焊、机械化焊接和自动焊.2 规范性引用文件F列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是杏可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，GB(T 3375 焊接术语GB(T 5185 焊接及相关工艺方法代号GB(T
4、 19867. 1 电弧焊焊接工艺规程GB(T 19868. 1 基于试验焊接材料的工艺评定GB(T 19868.2 基于焊接经验的工艺评定GB(T 19868.3 基于标准焊接规程的工艺评定GB(T 19868. 4 基于预生产焊接试验的工艺评定GB(T 19869. 1 钢、镰及镰合金的焊接工艺评定试验3 术语和定义3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 在使用GB(T3375标准中有关术语的基础上，本标准还采用丁下列定义，焊接工艺预规程prelimlnary welding procedure speclfication (pWPS) 待评定的焊接工艺规程(WPS).工作指令wo
5、rk Instructlon 适合在车间直接使用，经过简化的焊接工艺规程，焊接工艺评定报告welding procedure qualificatlon reco时(WPQRl记录评定焊接工艺过程中，有关试验数据及结果的文件。焊接工艺评定试验welding pr田eduret国t为了评定焊接工艺，按照pWPS规定，制备、试验标准试件和试样并进行试验的过程.预生产焊接试验pre-production welding te.t 与焊接士艺评定试验功能相同，在典型生产条件下，用非标准试件进行的焊接试验a标准焊撞规程.tandard welding procedure speciflcatlon 其他
6、制造商通过评定试验评定合格，并得到考官或考试机构认可的焊接士艺。标准焊接规程可能适用于所有的制造商。GB/T 19866-2005/1SO 15607 ,2003 3.7 3B 3.9 焊接经验previo皿weldingexperience 通过试验数据验证表明z制造商建立的生产焊接正艺毡一定时间内焊接的焊缝质量始终合格.试验的焊接材料tested welding consumable 按照相关的焊接材料检验标准试验过的焊接材料或焊接材料组合.主要变量essential variable 要求评寇的焊接条件，3.10 非主要变量nOn essential variable 在WPS中提出，但
7、不要求做评定的焊接条件，3.11 认可范围range of qualification 针对某一焊接主要变量的认可范畴，3.12 同种接头homogeneous joint 焊缝金属和母材的力学性能和(或化学成分元明显差异的焊接接头.注:在无填充金属情况下，由类似母材形成的焊接接头可以视为同种接头.3.13 异种接头heterogeneous joint 焊缝金属和母材的力学性能和(或)化学成分有明显差异的焊接接头。3.14 异种材质接头dissimilar material joint 母材的力学性能和(或)化学成分有明显差异的焊接接头q3.15 缺欠imperfection 在焊接接头中因
8、焊接产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象，诸如裂纹、未焊透、气孔、夹渣等。3.16 制造商manufacturer 对焊接生产负责的某个组织。3.17 3.18 3.19 考盲examiner 被指定评估焊接工艺是否符合规定要求的人。考试机构examining body 被指定评估焊接工艺是否符合规定要求的机构。焊接材料供货商manufacturer of consumables 制造焊接材料(或做焊材最终加工的组织。3.20 焊接管理人员weiding co-ordination personnel GB/T 19866-2005/1S0 15607,2003 对焊接及相关活动负责的某个
9、人，其能力和知识通过培训11、教青及(或)有关制造经验得到了证实，4 焊接工艺规程主要内窑电弧焊焊接工艺规程的主要内容和具体格式参见GB/T19867. 1标准。5 编制焊接工艺及其评定5.1 概述焊接工艺评定应在实际焊接生产之前进行。制造商应利用生产经验和焊接技术方面的基础知识编制pWPS，并确保其适合于实际工况。每个pWPS可采用表1列出的某种方法进行评定。襄1评定方法评定方法应用说明焊接工艺评定试验应用菁遍，工艺评定试验不适于实际接头形状、拘草度、可达性的情况除外。仅限于使用焊接材料的那些焊接方法。焊接材料试验焊接材料的试验应包括生产中使用的母材。有关材料和其他参数的更多限制由GIl(T
10、19868. 1规定团焊接经验限于过去用过的焊接工艺，许多焊缝在类项、接圭和材料方面相似，具体要求参见GB/T19868.2. 标准焊接规程与焊接五艺评定试验相似，其限定范围参见GB/T19868. 30 预生产焊接试验原则上可以经常使用，但要求在生产条件下制作试件。适合于批量生产囚具体要求参见GB/T19868, 4, 如果评定涉及到试件的焊接，则试件应按照pWPS焊接。WPQR应包括所有变量(主要变量和非主要变量)以及相关标准规定的评定报围。制造商负责在WPQR的基础上编制用于生产焊接的WPS(见附录剧。5.2 焊接工艺评定试验该方法规定了如何通过标准试件的焊接和检验评定焊接工艺。当焊接接
11、头的性能对应用结构具有关键影响时，般应采用这种方法来进行焊接工艺的评定。GB/T 19869. I标准规定了钢、镇及镰合金的焊接工艺评定试验方法。5.3 基于试验焊接材料的工艺评定该方法规远了如何使用试验的焊接材料评定焊接工艺。这种评定方法适用于焊接不会明显降低热影响区性能的那些母材。GB/T 19868. I规定了采用试验焊接材料进行评定的方法。5.4 基于焊接经验的工艺评定该方法规定了如何通过展示以前合格的焊接能力评定焊接工艺。制造商可以通过参照以前的经验评定焊接工艺，其条件是z有真实可信的文件证实其以前曾令人满意地焊制了相同的接头和材料种类a只有从以前经验中获知焊接工艺确实可靠时，才可用
12、于这种场合。GB;T 19868.2规定了利用以前经验进行评定的方法。5.5 基于标准焊接规程的工艺评定该方法规定丁如何使用标准焊接规程评定焊接工艺a GB/T 19866-2005/1SO 15607.2003 制造商编制的pWPS，如果其所有变量都处于某个标准焊接规程的允许范围内则可评定为合格。标准焊接规程应在按照相关标准的焊接工艺评定试验基础上，以WPS或pWPS的形式颁布为规程，标准焊接规程的颁布和修改应经过原考评考官或考试机构同意。标准焊接规程的应用也受使用者条件的约束。GB/T 19868.3规定了利用标准焊接工艺进行评定的方法。5.6 基于预生产焊接试验的工艺评定该方法规定了如何
13、使用预生产焊接试验评定焊接玉艺e仅对某些焊缝性能在很大程度依靠某些条件(诸如z尺寸、拘束度、热传导效应)的焊接工艺而言，这种方法是可靠的评定方法。当标准试件的形状和尺寸无法适宜地代表实际焊接的接头(如薄壁管上的附件焊缝)时，可以使用预生产焊接试验做评寇。在这种情况下，应制作一个或多个特殊试件以模拟生产接头的主要特征。试验应在生产之前并按生产条件进行。试件的试验和检验应按有关工艺评定试验标准进行，而且可以接接头性质用特殊试验补充或替代。GB/T 19868.4规定了利用预生产焊接试验进行评定的方法。6 有效性除非另高规定，评定在认可范围内保持有效。 GB/T 19866-2005/150 156
14、07,2003 附景A(资料性附景)焊接工艺规疆及评定的国际标准体系表A.l提供了焊接工艺规理及评远方面的国际标准体系.这些标准将陆续颁布实施，并根据情况及时转化为我国的国家标准。襄A.1焊接工艺规程及评定方面的匮际标准体票方法弧焊气焊电子束焊接|激光焊电阻焊螺栓焊摩撩焊一般原则ISO 15607 分类指南I50(TR 15608 ISO(TR 15608 V即PSI5015609-1 回15609-21 ISO 15609-31 ISO 15609-4四15609-51150 15609-6 1 ISO 15609-7 考核告格的焊材ISO 15610 ISO 15611 ISO 15611
15、 以前的焊接经验lSO 15611 ISO 14555 lSO 15620 标准工艺ISO 15612 顶生产焊接试验ISO 15613 ISO 15613 ISO 15613 ISO 14555 1SO 14555 ISO 15614 , ISO 15614 , ISO 15614 , lSO 15614 , ISO 14555 I旦)15620 I钢/锦及镰-1铜/镰及悚7堆焊12点焊、舍金合金-11电于柬焊接剌激光焊缝焊和-2铝及铝-3铸铁凸焊合金-6铜及铜13电阻对-3铸铁合金焊和闪4铸铝抛刁难焊光焊焊接工艺光焊评定试验.5敏、错及其合金6铜及铜含金刁难焊8管板日高压湿焊-10高压干焊GBjT 19866-2005jlSO 15607: 2003 附亵B(资料性附录)焊接工艺规程的编制焊接工艺规程的编制过程参见表B.lo襄B.l焊接工艺规程的编制和使用活动结果秽及到的有关方制订工艺pWPS 制造商使用任一方法做评定以有关评定标准为基础的制造商WPQRC包括有放范围)考官/考试机构(适用时编制焊接工艺以上述WPQR为基础的WPS制造商生产实施WPS或工作指令E本制造商GB/T 19866-2005/1S0 15607 ,2003 附景C(资料性附最)制定和评定WPS的混混固制造商或考官/考试机构要求时制定WPQR制造商编制WPS生产实施z制造商偏酬的WPS或工作指令(需要时
