GB T 19867.5-2008 电阻焊焊接工艺规程.pdf

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资源描述

1、ICS 2516010J 33 a宜中华人民共和国国家标准GBT 1 98675-2008IS0 1 5609-5:2004电阻焊焊接工艺规程Welding procedure specification for resistance welding(ISO 156095:2004,Specification and qualification of welding procedures formetallic materials-Welding procedure specification-Part 5:Resistance welding,IDT)200803-3 1发布 2008-09

2、0 1实施丰瞀粥鬻瓣警襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会“”。刖 昂GBT 198675-2008150 15609-5:2004GBT 19867分为如下五部分:第1部分:电弧焊焊接工艺规程;第2部分:气焊焊接工艺规程;一一第3部分:电子束焊接工艺规程第4部分:激光焊接工艺规程;第5部分:电阻焊焊接工艺规程。本部分为GBT 19867的第5部分。本部分等同采用ISO 156095:2004金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺规程第5部分:电阻焊(英文版)。本部分等同翻译ISO 156095:2004。为了便于使用,本部分做了下列编辑性改动;删除了国际标准的前言;将标准名称改为“电阻焊焊接工艺规

3、程”;对IS()156095:2004中引用的其他国际标准,有被等同采用为我国标准的用我国标准代替对应的国际标准。本部分的附录A、附录B、附录c为资料性附录。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:哈尔滨焊接研究所、中国船级社上海规范研究所、北京电力建设公司。本标准主要起草人:朴东光、沈传钊、任永宁。GBT 198675-20081S0 15609-5:2004电阻焊焊接工艺规程1范围GBT 19867的本部分规定了电阻焊的工艺规程内容要求。本部分适用于电阻点焊、对焊、缝焊和凸焊等焊接方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 19867的本部分的引用而成为本部分

4、的条款。凡是注目期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GBT 8366 电阻焊设备的额定值与运行条件(GBT 8366 2004,ISO 669:2000,IDT)GBT 5185焊接及相关工艺方法代号(GBT 5185-2005,ISO 4063:1998,IDT)GBT 19866焊接工艺规程及评定的一般原则(GBT 19866 2005。ISO 15607:2003,IDT)JBT 3158 电阻点焊直电极(JBT 31581999,

5、ISO 5184:1979,IDT)JBT 3948 电阻点焊电极帽(JBT 3948 1999,ISO 5821:1979,IDT)JBT 84421 电阻焊水冷次级连接电缆 第1部分:双芯连接电缆尺寸和技术要求(JBT 844211996,ISO 8205-1:2002,IDT)JBT 84422 电阻焊水冷次级连接电缆 第2部分:单芯连接电缆尺寸和技术要求(JBT 844221996,ISO 82052:2002,IDT)JBT 9531 点焊 电极挡块和夹块(JBT 9531-1999,ISO 5827:1983,1DT)JBT10255-2001 电阻焊设备 电极接头外锥度1:10

6、第l部分:圆锥度配合l:10(ISO 51831:1998,IDT)JBT 102561 电阻点焊 电极握杆 第1部分:锥度配合(JBT 102561 2001,ISO 84301:1998,IDT)JBT 102562 电阻点焊 电极握杆 第2部分:莫氏锥度配合(JBT 102562 2001,ISO 84302:1998,IDT)JBT 102563电阻点焊 电极握杆第3部分:末端插(JBT 102561 2001,ISO 84301:1998,IDT)3术语和定义本部分采用GBT 19866和GBT 8366规定的术语及定义。4焊接工艺规程(WPS)的技术内容41一般原则焊接工艺规程(W

7、PS)应当包含执行焊接操作的必要信息,至少应包含4244所列的内容。具体应用时,可以根据实际情况做增减处理。附录A、附录B和附录C提供了WPS格式的示例。这些格式可根据实际应用需要做调整。42有关制造商的内容制造商名称;】GBT 198675-2008IS0 15609-5:2004wPS的名称及编号;焊接工艺评定报告(或其他所需文件)的编号。43有关母材的内容431母材成分材料的型号及相关标准;涂层的种类、厚度、数量(需要时)。432母材尺寸接头处母材的厚度;对接焊时,管子或型材的横截面尺寸。44焊接工艺通则441焊接方法使用的焊接方法按GBT 5185表示。点焊(21):1)手工:设备;焊

8、具。2)多点焊:双面点焊;单面点焊;手压点焊;串联点焊。3)机械化:单阶;传输线;自动送进;机器人。缝焊(22)(滚点焊):手工导向自动机器人。凸焊(23):单点多点;凸起实体。电阻对焊(25):电阻焊闪光焊电容储能焊。胶接点焊:手工机械化机器人。442设备技术条件设备型号和标识(参见GBT 8366)。443接头设计应当规定工件搭接量、边缘条件、焊点距、按照薄板厚度确定的焊接顺序和方式。相关标准x,itt有规定时,应符合标准规定。注:可采用视图表示接头设计轮廓。444袭面或边缘的制备去污、丝刷、化学清洗等对接焊时的所有机械加工边、面(如面层、抛光);点焊、缝焊和凸焊时,去除的毛边。445焊接

9、操作技术手工、多点、机械化、机器人焊接;附件详细情况、焊接顺序及或模式,焊具角度或方位;工件固定、装卡或导向系统、定位焊等;控制变形、压痕、污染、腐蚀的程序(如采用正面或背面电极、保护气体等)。注:还应考虑操作人员的保护。446电阻焊电极及附件电极的形状、尺寸和材质,应符合JBT 3158规定,电极帽应符合JBT 3948规定,电极卡头应符合JBT 10255规定;背面电极的形状、尺寸和材质应符合JBT 9531规定;一一附件的形状、尺寸和材质(如电极座、电缆、柔性管、分流器等)应符合JBT 84421和JBT 84422规定;公差应符合JBT 102561、JBT 102562和JBT 10

10、2563的规定。2GBT 198675-2008IS0 156095:2004447机器参数及控制装置焊接电流模式:连续交变电流、直流、高频、中频或电容放电、频率转换器;电流值大小(脉冲焊接时的电流级值及脉冲数量);焊接时间:加压及焊接时间程序(如预压时间、加压、焊接加热及冷却、脉冲数量、循环持续时闻及焊后热处理,即回火循环);次级电压读取(信息记录)电极压力:大小及施加过程;焊接电流程序:上升、下降、恒定控制;通电时的缝焊速度;热处理;断电时的缝焊速度(滚点焊时为工件的移动速度,多点焊或多点凸焊也参照如此);一焊机变压器和电极的冷却要求;加热(切换)装置及变压器分头装置。GBT 198675

11、-20081SO 15609-5:2004出版版本日期:用户;制造商:产品描述:组件名称:接头位置操作代号标识代码”:母材:表面条件:附录A(资料性附录)焊接工艺规程第1部分:工艺要求工艺规程种类:环境限制:设备标识:手工机械自动:电极安装”:特殊使用要求:电极夹头(钻头式非钻头式)机器控制类型:机器控制识别编号:辅助设备的使用:动臂机构类型(气瓶式)”:缝焊或滚点焊:电流持续时的缝焊速度(mlmin):断电时的缝焊速度(mrain):特殊说明编制;日期:后续工序的工艺规程编号:质量要求:产品标识”:组件编号:接头种类:形式:焊接方式顺序(示意图)焊接速度(焊点分钟):位置:设备类型”:设备规

12、格功率:工具”:电极更换填料程序:附录c控制装置(程序)编号:焊接电流种类:监视器类型:焊接电流(kV):次级电压(V):电极压力(kN):顶锻压力:冷却类型流量(Lmin):规定的焊后热处理:附录C焊后热处理设备:编号1)填写图样编号。2)填写标识字母,如:sP一基座式点焊设备;PW一凸焊设备;CG一便携式C型焊钳;Mw=多点焊设备SG一便携式焊具;Ps=便携式缝焊设备;RW=焊接机器人SW=缝焊设备。缅分类:D=双击式;H=水压式Is=缓降式n一其他类型(如电磁)。3)s=单击式D=双击式;P=隔板;R一流量限定器。出版版本日期:用户:制造商:产品描述:组件名称GBT 198675-200

13、8ISO 156095:2004附录B(资料性附录)焊接工艺规程第2部分:质量验收要求接头位置操作代号标识代码质量要求:产品:焊点合格率产品标识组件编号接头种类焊缝种类验收准则接头的几何尺寸及物理性能编号规定的试验值 实际参数值ram(最小)熔核直径(最小最大)熔核压痕(公称)电极压痕直径(最大)电极压痕深度(最大)薄板间距最小参数值kN 最小焊点直径mm 断裂类型撕裂试验剥离力剪切力横向拉力冲击力疲劳载荷(kN)及周期特殊说明:编制:FI期:1)填写图样编号腐蚀试验CBT 198675-2008IS0 186095:2004出版版本日期:用户:制造商:附录C(资料性附录)焊接工艺规程第3部分

14、:焊机设定参数产品描述:组件名称:接头位置操作代号标识代码设备设备焊具类型:台板电极尺寸(mm):输出功率(kVA):电极帽编号:控制继电器程序控制器汽缸类型:升起高度:电极安装:附件检查:电极力(kN):安全措施;位置(工作站):焊接控制参数预压时间(50或60赫兹周期)预压时阔(周期):焊接时间(周期):断电时间(周期):重复焊接时间(周期):保持时间(周期):断电时问(周期):监视器类型:步进器控制类型:设备工具机器控制设定:1)填写图样编号。产品标识1组件编号:接头种类:设备标识编号:次级电缆分流器规格(ramram)次级电缆种类和长度:变压器型号:控制继电器程序控制器编号:辅助工具:冷却方式流量(Lrain):电极给进速度(mrain):启动信号源:循环触发信号的结束:焊点厚度尺寸:焊接电流(kA):加热设定:脉冲数:焊接电流(kA):加热设定:上升:下降:记录器动作:步进器控制动作步进器控制程序电极条件编号:附件使用条件焊后热处理:特殊说明:编制:日期:工具条件GBT 198675-2008S0 15609-5:2004

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