1、ICS 59.080.01 W 59 道B中华人民共和国国家标准GB/T 20393-2006 天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品通用技术要求General technical requirements for products with natural color cotton and mixture of natural color cotton 2006-06-25发布070117000052 2006-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局也士中国国家标准化管理委员会战叩中华人民共和国国家标准天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品通用技术要求GB/T 20393-2006 奇峰中
2、国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销头开本880X12301/16 印张O.75 字数13千字2006年12月第版2006年12月第一次印刷峰书号:155066 1-28538 定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 20393-2006 前言本标准规定了天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品通用技术要求。由于天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品种类繁多，不针对各类制品做具体规定。本标准的附录A、附录B为规范性附
3、录，附录C为资料性附录。本标准由中国纤维检验局提出并归口。本标准主要起草单位z中国纤维检验局、新疆维吾尔族自治区纤维检验局、新疆中国彩棉(集团)股份有限公司、常州市顶呱呱彩棉服饰有限公司。本标准主要起草人:孔丽萍、路伟、赵春莲、邓明辉、秦言华、霍金花、王振东。本标准为首次发布。I 1 范围天然彩色棉制晶及含天然彩色棉制品通用技术要求GBjT 20393-2006 本标准规定了天然彩色棉制品及含天然影色棉制品的质量要求、抽样方法、检验方法、标志要求等。本标准适用于天然彩色棉纯纺制品及含天然彩色棉与未经染色的纤维(不包括以色母粒为原料的纤维)混纺的制品。2 规范性引用文件是否可使用这些文币，主GB
4、j T 86 37 59 :1 994) GBj T 86 GBj T 86 3.1 3.2 3. 3 3.4 染色纤维dyed fiber 经过染色工艺加工的纤维或以色母天然彩色棉制晶products with natural color cotton 含有50%及以上的天然彩色棉纤维的纤维制品。含天然彩色棉制晶products with mixtures of natural color cotton 含有50%以下的天然彩色棉纤维的纤维制品。及测量(eqvISO GB/T 20393-2006 4 要求4. 1 使用说明规定天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品使用说明按GB5296. 4规定
5、执行。4.2 纤维含量允差天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品中天然彩色棉纤维含量允许偏差不低于一5%;在天然彩色棉标称含量低于10%的含天然彩色棉制品中，天然彩色棉纤维含量允许偏差不得低于标称含量的30%。4.3 生态指标规定4.3. 1 天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品的基本安全技术要求按GB18401执行。4.3.2 天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品的重金属离子含量和碑离子含量按GB/T18885执行。4.4 色差规定天然影色棉制品及含天然影色棉制品色差不低于3-4级。4.5 水洗尺寸变化率规定天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品水洗尺寸变化率按表1规定执行。表1水洗尺寸变化率水洗尺寸变化率IC
6、%)针织物机织物直向横向经向纬向一7.0-2.0一7.0-2.0-4.5-1. 5 -4.0-1. 5 十一一4.6 耐光色牢度规定天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品耐光色牢度为3级。4. 7 其他天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品除满足上述规定的要求外，还应符合各相关标准要求。5 检验方法5. 1 纺织品和服装使用说明按GB5296.4执行。5.2 天然彩色棉与白棉混纺含量的测定按附录A进行。其他纤维成分按照相应标准执行。5.3 安全和生态纺织品的各类试验方法按GB18401和GB/T18885执行。5.4 色差检验按GB250评定。5.5 水洗尺寸变化率按GB/T8628、GB/T8629一2
7、001、GB/T8630的规定测定。洗搔方法采用GB/T 8629-2001中5A程序，干燥程序采用GB/T8629一2001中A法。5.6 纺织品耐光色牢度试验方法(筒弧)按GB/T8427-1998中方法3执行。5. 7 其他技术要求检验按相关产品标准中的试验方法执行。6 检验规则6. 1 检验分类天然彩色棉制品检验分为出厂检验和型式检验两类。6.2 出厂检验天然彩色棉制品出厂时必须进行检验。各类产品在出厂检验时，按照各自的产品标准检验定等。其中天然彩色棉纤维含量、色差、水洗尺寸变化率和耐光色牢度按照本标准执行。GB/T 20393一20066.3 型式检验6.3. 1 停产后重新投入生产
8、、生产工艺作重大调整或原材料货掠改变、国家质量监督检验机构提出型式检验要求和合同规定时需进行型式检验。6.3.2 型式检验首先按本标准规定项目检验，然后按照各自的产品标准检验。7 标志天然彩色棉制品的标志应符合GB5296.4规定。8 其他如供需双方对天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品另有要求，可按合同或协议执行。3 GB/T 20393-2006 附录A(规范性附录)天然彩色棉纤维定性定量分析试验方法A.l 范围本方法规定了对天然彩色棉纤维及其混纺制品中各组纤维含量的测定方法。本方法适用于由天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品。A.2 原理动加氧使样品瞬间发生燃Z，烧，并使燃烧气体混合CO2 ，氢
9、转化为H200测器记录检测结果。A.3 仪器A. 3.1 元素分A. 3.2 试样密A. 3. 3 样品舟A. 3. 4 A. 3. 5 A. 3. 6 A. 3. 7 A.4 试剂A. 4.1 标准样品:环己A. 4. 2 催化剂:三氧化二km)。A. 4. 3 催化剂:铜(还原铜)。A. 4. 4 催化剂:镀银的三氧化钻。A. 4. 5 液体石蜡。A.5 取样A. 5.1 散纤维:从不同的部位随机抽取2g左右的纤维，充分混合均匀并整理纤维成伸直平行束条。A.5.2 纱线:从不同的管纱、筒纱或绞纱上随机取20cm长的纱段至少150根，合并为纱束。A. 5. 3 机织物:距布边10cm处取一块
10、10cm的织物，经纬纱线分别拆开(上有浆的试样先要进行退浆处理，处理后再拆成纱线)，随机取出10cm长的纱段至少150根，分别合并为经、纬纱束，并称量。GB/T 20393-2006 A. 5. 4 针织物:将针织物拆成纱线随机取20cm长的纱段至少150根，合并为纱束。A.6 试样准备A. 6.1 N元素分析的试样准备将待测试样用剪刀充分剪碎至约1mm以下长度的纤维段。A. 6. 2 显微镜分析的试样准备按照棉纤维膨化处理方法(见附录B)将纱束、川一A.7 试验步骤H:5.07%。将元有度两项指标都小于或两项都大于O.3且每个试样进行A. 7. 2 显微镜分IteA. 7. 2.1 显微镜各
11、类吾吾a) 物镜倍数:b) 摄像头的A. 7. 2. 2 如所使用iA. 7. 2.3 将待测的试向以0.5mm间隔移动，每个片子共数300根以上斗，A.8 结果计算式中:P1一一彩棉纤维根数百分比.%;Pz一一-白棉纤维根数百分比.%;工1一一彩棉纤维根数;n 被测纤维总根数。P z =100-Pl A. 8. 2 机织物中彩棉纤维根数百分比计算按式(3)进行:. ( 1 ) . ( 2 ) p , = PIT X m T + P1W X m w ) 1 = , - . . , -， . , X 100 ( 3 ) (mT + mw) 5 GB/T 20393-2006 式中:Pl一一彩棉纤
12、维根数百分比，%;PlT一一彰棉纤维在机织物经纱中的根数百分比，%;P1W一彩棉纤维在机织物纬纱中的根数百分比，%;mT一一机织物试样中经纱的质量，单位为克(g);mw 机织物试样中纬纱的质量，单位为克(g)。A.9 试验结果分析及试验报告N元素分析的试验结果以两次试验的平均值表示。试验结果计算到三位有效数字，修约到两位有效数字。显微镜分析的试验结果以两次试验的平均值表示。若两次试验测得的结果绝对差值大于3%时，应进行第三个试样试验，试验结果以三次试验平均值表示。试验结果计算到两位有效数字，修约到一位有效数字。数值修约按GB/T8170规定进行。试验报告包括:a) 样品名称;b) 使用仪器型号
13、;c) 试验标准编号;d) 试验日期;e) 试样各组分纤维的百分含量。6 附录B(规范性附录)棉纤维膨化处理方法B.l 试剂浓度为25g/L氢氧化铀溶液。B. 2 棉纤维膨化处理方法B.2.1 用氢氧化饷榕液，浸泡棉纤维5min，然后蒸馆水清洗2次。B.2.2 挤去水分后，晾干即可。GB/T 20393-2006 CON-伺的ONH筒。GB/T 20393-2006 附录(资料性附录)天然彩色棉制晶及含天然彩色棉制晶洗涤、晾晒和使用注意事项C C.1 天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品洗涤要求C. 1. 1 水温不超过400C。C. 1.2 不可氯漂，浸泡不超过5min，中性洗涤剂。避免和强氧化剂接触。C. 1.3 机洗采用轻柔档。C.2 中温厦烫。C.3 不可曝晒，避阳平摊阴干。侵权必究版权专有 书号:155066 1-28538 定价210.00元GB/T 20393-2006
