1、ICS 29.130.20 K 31 中华人民共和国国家标准GB/T 20641-2006jIEC 62208 :2002 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求Empty enclosures for low-voltage switchgear and controlgear assemblies一General requirements CIEC 62208: 2002 , IDT) 2006-11-08发布2007-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检瘟总局世世中国国家标准化管理委员会战叩中华人民共和国国家标准低压成套开关设备和控制设备空击体的一般要求GB/T 20641
2、-. 2006!IEC 62208 ,2002 4毛中国标准出版社出版发行北京复兴门外三旦河北街16号邮政编码:100045网址. cn 电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1字数24千字2007年3月第一版2007年3月第一次印刷9峰书号:155066 1-28987 定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 20641-2006jIEC 62208: 2002 .u. _._ 目甘冒本标准等同采用IEC62208: 2002低压成套开
3、关设备和控制设备空壳体的一般要求。本标准做了如下编辑性修改:的删除了国际标准的前言;b) 第5章引用IEC61000-5-7补充到第2章规范性引用文件中;c) 第7章中9.12应为9.12.1b)，做了修改;d) 为便于标准理解，将国际标准9.3中第5段和第6段的内容进行了交换;e) 为便于标准理解，将国际标准9.4中第3段和第4段的内容进行了合井。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国低压成套开关设备和控制设备标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:天津电气传动设计研究所、正泰电气股份有限公司、成都市产品质量监督检验所、成都麦隆电气有限公司、上海拓中(集团)有限公司、北京基业达电器有限
4、公司、杭州之江开关股份有限公司、佛山市广大电器集团有限公司、浙江正原电气股份有限公司、葱模市奇乐低压电器厂。本标准主要起草人:张卫东、欧惠安、罗重、蔡维、张运贵、冯永祥、曾维国、仲继江、孟庆欣、马雪峰、王志成、朱义兵、江国庆。本标准为首次制定的国家标准。I G/T 20641-2006/IEC 62208: 2002 1 范围低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求本标准适用于由壳体制造商提供的空壳体(以下简称壳体)，该壳体是用户在安装开关设备和控制设备元件之前的产品。本标准规定了符合GB7251系列标准的低压成套开关设备和控制设备所用壳体的定义、分类、性能和试验要求。该低压成套开关设备和控
5、制设备的额定电压为交流不超过1000 V，频率不超过1 000 Hz或直流不超过1500 V，适用于户内或户外。本标准不适用于其他专用产品标准所提及的壳体(如IEC60670)。最终成套设备制造商负责相应产品标准的安全要求。注:本标准可作为其他技术委员会的基础标准使用。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用丽成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2423. 2-2001 电工电子产品环境试验第
6、2部分:试验方法试验B高温(idtIEC 60068町2-2:1974)GB 4208-1993 外壳防护等级(lP代码)(eqvIEC 60529:1989) GB 7251(所有部分)低压成套开关设备和控制设备CIEC60439所有部分，IDT)GB 725 1. 1-2005 低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备。EC60439-1: 1999 , IDT) GB 725 1. 5-1998低压成套开关设备和控制设备第五部分:对户外公共场所的成套设备动力配电网用电缆分钱箱(CDCs)的特殊要求(idt1EC 60439-5: 1996) GB/T 16422
7、.2-1999 塑料实验室光惊暴露试验方法第2部分:缸弧灯Cidt1SO 4892-2: 1994) IEC 60068-2-2: 1994修订2电工电子产品环境试验第2部分t试验方法试验B高、温IEC 60068-2-11 : 1981 基本环境试验规程第2部分:试验一一试验Ka.盐雾IEC 60068-2-30: 1980 基本环境试验规程第2部分:试验一一试验Db及导则:交变湿热(12+12 h循环)及其修订1(1985)IEC 60068-2-75: 1997 环境试验规程第2部分:试验一一试验Eh.锤击试验1EC 60695-2由10:2000着火危险试验第公10部分:灼热丝基本试验
8、方法一一-灼热丝设备和一般试验程序IEC 60695-2-11 : 2000 着火危险试验第2-11部分:灼热丝基本试验方法一一成品灼热丝可燃性试验方法IEC 60890: 1987 用外推法检查低压成套开关设备和控制设备部分型式试验成套设备CPTTA)的温升及其修订1(1995)IEC 61000-5-7 电磁兼容(EMC)第5-7部分z外亮对电磁干扰的防护等级(EM代码)IEC 62262: 2002 电气设备壳体外部机械撞击的防护等级(1K代码)1 GB/T 20641-2006/IEC 62208: 2002 1S0 178:2001 塑料弯曲性能的测定1S0 179(所有部分)塑料摆
9、锤冲击强度的测定1S0 2409: 1992 附着力(划格法)1S0 4628-3: 1982涂料和清擦色捧涂层剥蚀的评定一般性缺陷程度、数量和大小的规定第3部分:生锈程度的规定1S0 11469: 2000 塑料制品的标识和标记3 术语和定义下列定义适用于本标准。3. 1 空壳体empty enclosure 用于支撑和安装电气、带电部件及接触可移式部M3.2 3. 3 3. 4 3. 5 3. 6 3. 7 3. 8 防护空间由制造商规定覆板cover 壳体的外丁door安装板电缆密封板壳体的可移式可移式覆板设计用于遮盖壳体外部注:盖章板可认为是一种可移内部空间能对外界影响壳体制造商enc
10、losure manufacturer 壳体的制造商或对销售负责的销售商。3. 9 箱box尺寸较小的壳体，一般用于安装在垂直面上。3. 10 中:cubicle 护，且规定了接近或接触尺寸较大的壳体，一般竖立在地面上，它可以包括几个柜架单元、框架单元或隔室。注:不规则形状的壳体，例如台式壳体，试验时可按柜考虑。2 4 分类壳体分类如下:a) 材料类型:一一-绝缘型f一一-金属型;一绝缝和金属?昆合型。b) 安装方式:一一-竖立地面;一一墙壁安装;一一嵌入安装;一一-电杆安装。c) 使用场所:一一户外;一一户内。d) 防护等级一一-IKe) 额定绝5 电磁兼容(EMC 6. 1 标志壳体应被识
11、别，一一壳体制造一一一壳体的设计标志应是耐久易识根据9.2的试验进行塑料部件的回收标志应注:带有GB/T5465. 2中51726.2 文件GB/T 20641-2006/IEC 62208; 2002 61000币5-70吨咄耻地酣睡醒酣础挥部黯树叶壳体制造商提供的文件应包括所有相关的结楠、机械性能、壳体的分类(见第4章及用于壳体的正确操作、装配、安装和壳体使用条件的所有必要信息，还包括本标准提及的资料c可以利用与有效冷却表面有关的热功率损耗资料，向用户提供选择安装电气设备的正确数据。在计算时，假定所选设备产生的热在保护空间内部分散均匀。注1:可用外推法(见IEC60890: 1987及其修
12、订1)或通过试验见GB7251. 1-2005中8.2. 1. 4)确定热功率损耗。注2.接第7章确定基本外部周围空气温度。7 使用条件符合本标准的壳体适用于下述使用条件。3 GB/T 20641-2006/IEC 62208: 2002 壳体制造商应规定壳体的使用的场所。7. 1 正常使用条件7. 1. 1 周围空气温度7.1.1.1 户向安装场所周围空气温度周围空气温度不得超过十40C，而且在24h内其平均温度不超过十35C , 周围空气温度的下限为一5C。7. 1.1. 2 户外安装场所周围空气温度周围空气盟度不得越过十40C，而且在24h的其平均温度不超过十35C。瘟带地区周围空气温度
13、的下限为-25C雪严寒地区周围空气温度的下限为一50C。注:在严寒地区使用壳体，壳体制造商与用户之间需要达成一个专门的协议。7. 1. 2 大气条件7. 1. 2. 1 户内安装场所大气条件空气清洁，在最高温度为十40C时，其相对湿度不得超过50%。在较低温度时，允许有较大的相对植度，例如:+20C时相对温度为90%。7. 1. 2.2 户外安装场所大气条件最高温度为十25C时，相对湿度短时可高达100%。7. 1. 3 安装说明对于户外安装场所，补充试验按照9.11和9.12. 1b)的规定。对于户内安装场所，补充试验按照9.12. la)的规定。7.2 特殊使用条件如存在下述任何一种特殊使
14、用条件，要在用户和制造商之间达成特殊协议。特殊使用条件举例如下:一非正常的周围空气温度和盟度;一一存在腐蚀性物质;-一存在特定的尘埃(煤、水泥等); 一一异常机械应力(地震等); 一一存在动物群、植物群、霉菌;一一电离影响;一一一电磁干扰:一一震动。达成的协议不能同任何强制的安全规范相矛盾。7.3 运输和贮存条件如果没有其他规定，温度在-25C+55C之间的范围内适用于运输和贮存过程。在短时间内(不超过24h)可达到十70CD 8 设计和结构8. 1 总则如第9章所规定的那样，壳体应由能够承受一定的机械应力、电气应力及热应力的材料构成，而且能承受正常使用时可能遇到的潮温影响。考虑预期使用条件，
15、应通过采用合适的材料或在裸露的表团除敷防腐层山确保防腐。用9.12试验检查是否符合这一要求。另外，用绝缝材料制作的壳体或壳体部件，应根据9.8和9.11进行试验，验证其热稳定性、耐热性、耐火和耐老化性能。4 GBjT 20641-2006jIEC 62208:2002 壳体中的部件设计为支撑载流部件时，应采用相关标准进行设计和验证。8.2 尺寸给出的尺寸以毫米(mm)为单位。外形尺寸z高、宽和深是标称值，应列在壳体制造商的产品样本中。电缆密封板、可移式覆板和手柄不应包括在外部标称尺寸中，这些尺寸应包括在制造商的文件中。8.3 安装布置8. 3. 1 壳体安装壳体的方法与场所应在壳体制造商的文件
16、中给出规定。8.3.2 设备安装面设备安装面的位置及其固定方法应在壳体制造商的文件中给出规定。8.4 静负载壳体内部安装板和安装设骨的支撑件以及门上的最大允许负载应在壳体制造商的文件中给出规定。根据9.3试验进行验证。8.5 提升与搬运保障如需要，应为壳体提供合适的起吊装置或搬运工具。应在壳体制造商的文件中，给出这类装置或工具放置的正确位置和安装方法，并规定起吊装置的螺纹尺寸(如果有的话)，或在说明书中明确壳体搬运方法。根据9.4试验进行验证。8.6 进入壳体内部通过壳体的门或可移式覆板才可充分进人防护空间，进入该空间应使用钥匙或工具。应使用工具才允许从外部移开电缆密封板和覆板。8. 7 保护
17、电路金属壳体应通过壳体的导电结构部件，或通过与独立保护导体(接地)连接的保护电路，或通过二者来保证电连续性。壳体制造商应在技术文件中说明，壳体本身是否满足这一要求，或者是否和怎样将分开的保护导体与装置的保护电路进行连接。当一个壳体的可移式部件被移开时，壳体的其余部件不允许与保护电路断开。不含有电气设备的壳体，通常采用金属螺钉连接件和金属锻链固定盖板、门、可移式覆板及类似部件，即可保证保护电路的连续性。有安装电气设备的壳体，则需提供附加手段来保证保护电路的连续性。根据9.10试验进行验证。壳体制造商应提供便于最终成套设备制造商进行外部保护导体连接的方法。该方法所述的连接位置及故障条件下设计的J2
18、t耐受能力应在壳体制造商的文件中给出。注:最终成套设备制造商应确保保护电路的设计能够耐受安装处可能发生的最大动、热应力。8.8 介电强度绝缘材料制作的壳体应满足9.9介电试验。8.9 防护等级(IK代码)壳体应符合IEC62262: 2002的机械撞击防护等级。制造商应给出该防护等级。根据9.6试验进行验证E8. 10 防护等组(IP代码)防护等级应符合GB4208-1993及壳体制造商的规定。根据9.7试验进行验证。注:一个壳体根据其IK代码可以有不同的IP代码。5 GBjT 20641-2006/IEC 62208: 2002 9 型式试验怯据本标准进行的试验为型式试验。9. 1 一曲试验
19、条件被试壳体应遵照亮体制造商的说明书按正常使用方式进行配置和安装。如元其他规定，试验应在(20士5)C的周围空气植度下进行。表1所示为被试样品的数量和每件样品的试验顺序。表1被试样品的数量和每件样晶的试验I1固序章条号9.3 9.4 9. 5 9.6 9. 7 9. 8. 1 9.8.2 9.8.3 9.9 9.10 9.11 9.12 9.2 a 静负载提升耐受非介电强所有试验应9. 2 标志挠铸或冲压制作该试验先手持一块注:汽油为乙炕榕剂，溶为0.68g/cm 0 试试验后标志应容易辨认。9.3 静负载验样品31 ，摩擦标志15飞辑用汽油中量最多为0.1%，贝壳松脂丁醇值为29代表性样品且
20、9.11)i i a 行试验。壳体装配支撑最大允许负载所需件，并加载8.生剧咽主主大重量的1.25倍。按照亮体制造商的说明将负载均匀地布壳体在关闭位置加载Jho 艳阳酣睡宝关设备和控制设备支撑上以及|、丁上。对于绝绿材料壳体和带绝缘材料部件钱链、锁等)的金属壳体应在70C温度下进行试验。但对该壳体的门开启、关闭试验，可在加热箱(室)外面的周围空气温度下进行。关闭的门打开至900五次，并每次在打开位置至少保持1mino 试验后，试验负载仍保留住原位置，壳体应没有裂痕和永久变形，试验期间不应有任何削弱其特性的揭度。9. 4 提升本试验仅适用于带有提升设施的壳体。6 GB/T 20641-2006/
21、IEC 62208: 2002 按9.3所述壳体装入负载并将门关闭，用制造商规定的方法，按指定的设施提升壳体。将壳体从静止位置垂直向上提升(1土0.1)m高度，静止悬吊30min不做任何移动，然后放回静止位置，重复进行三次。再将壳体提升(1士0.1)m，井水平移动(10士0.5)m，然后放下。用1min土5s的时间以均匀速度进行这一动作，重复操作三次。试验后，试验负载仍保留在原位置，壳体应没有裂痕和永久变形，试验期间不应有任何削弱其特性的挠度。9.5 金属插件轴向负载的验证这项试验仅适于在安装板上和开试验应在有代表性的样品上注:不是由装有金属插件的壳体。载800 9.6 外部机械撞验证机械撞击
22、定剧适合壳体尺寸的试验锤进行试验。壳体应像正常应按照表3施加撞击一一对最大尺寸不超过一一对最大尺寸超过1m壳体部件(如:锁、使链等)不进该撞击应平均分布在壳体的表面。表3IK代码和撞击能量之间的关系IK代码IKOO IK01 IK02 IK03 IK04 IK05 IK06 撞击能量/Ja O. 14 O. 2 O. 35 O. 5 O. 7 1 a 根据该标准不需保护。注1.当要求较高撞击能量时，建议撞击能量值为50J 0 IK07 2 注2:选用一个两位特征数组以避免与用单数表示特殊撞击能量的某些国家标准相混淆。IK08 IK09 5 10 试验后，壳体IP代码和介电强度不变;可移式覆板可
23、以移开和装上，门可以打开和关闭。IKIO 20 7 GB/T 20641-2006/IEC 62208: 2002 按9.7进行防护等级的试验验证时，如果壳体太大，允许仅进行9.7. 2和9.7.3试验。注:如果规定了防护空间，允许由于撞击引起的一些挠度。9. 7 防护等级验证CIP代码)9.7. 1 第一位特征数字所述的接近危险部件及固体异物进入的防护等级验证9. 7. 1. 1 对接近危险部件防护的验证GB 4208一1993中12.1和12.2适用。探针不应进入防护空间。9. 7. 1. 2 防止固体异物进入的防护等级的验证对于IP2X，IP3X , IP4X的壳体，GB4208-199
24、3中13.2和13.3适用。对于IP5X的壳体，GB4208-1993中13.4类别2(不带真空泵)和13.5 (不带真空泵)适用。滑石粉尘进入防护空间的验证如下所述:一一验证滑石粉尘的进入，是通过在壳体防护空间的底部中央安置一个玻璃杯，用以收集试验期间进入防护空间的滑石粉尘。试验后，滑石粉尘沉积厚度不应超过1g/m2o 一一削量试验前和试验后玻璃杯的实际重量，重量之差代表进入防护空间的滑石粉尘重量。对于IP6X的壳体，GB4208-1993中13.6适用，试验后不应有滑石粉尘进入壳体。9. 7. 2 第二位特征数字所述的进水防护等级的验证GB 4208-1993中14.1和14.2适用。试验
25、后防护空间不应进水。进水验证是将干吸水纸放在每个防护空间的整个底部来进行。对于提供给设备的门和覆板，应用一张纸条，将其折叠成90。的外形，贴在防护空间底部的面上。纸应从表面凸出，并等于该防护空间的深度或一个最大值30mmo 如果壳体具有任一没被覆盖的缝隙，用一张等于或大于该缝隙尺寸的吸水纸放在靠近缝隙的防护空间表面。试验结束立即进行检查，所有的试纸仍应是干的。实际上，通过彩色吸水纸或过滤纸颜色的变化将能非常清楚的显示出任何潮湿情况。9. 7. 3 附加字母所述危险部件的防护等级的验证GB 4208一1993中第15章适用。探针不应触到防护空间表面。9.8 跑缘材料性能9.8. 1 热稳定性验证
26、根据GB/T2423.2一2001所给出的方法进行试验。对于没有技术意义，只用于装饰目的的部件不进行此项试验。用下列试验进行检查:将一个如同正常使用时一样安装的壳体放在加热箱(室)中进行试验，加热箱(室)带有说合大气和大气压力而且自然通风。如果加热箱(室)的容积与壳体的尺寸不匹配，试验可在一个有代表性的壳体样品上进行。加热箱(室)内部的温度应为(70士2)oC。壳体或样品应在加热箱(室)放置7d068 h)。建议使用电加热箱(室)。在加热箱(室)的壁上留一个自然通风孔。然后，将壳体或样品从加热箱(室)移出，置于环境植度下，相对温度在45%55%之间，至少存放4 d(96 h)。目测壳体或样品应
27、没有可见的裂缝或无新裂缝，其材料不应变为粘性或油脂性。用下列方法进行8 G/T 20641-2006/IEC 62208: 2002 判断:在食指上裹一片干粗布，以5N力按压样品。注:5 N力可用下西方法获得:将样品放在天平的一个称盘上，天平的另一称盘加载的质量等于佯品的质量十500g。在食指上裹一片粗糙的干布按在样品上使天平平衡。样品和壳体材料上应没有布的痕迹或样品和布不相粘连。9.8.2 耐热性验证壳体应用图1所给的仪器进行球压试验。图1球压试验仪器如果不能从壳体上切取至少2mm厚的一块板，则从壳体取下最多四片较暗的板叠在起，夜得最小2.5mm厚度的试验样品。注:为防止球将板穿透，试验样品
28、的厚度可增加到2.5mmo 将被试验部件表面水平放置，用一个直径为5mm的钢球对该表面施压20N力。在程度为(70土2)C的加热室中进行试验，1h后将球从样品上移开，然后将样品马上浸瓶在冷水中，108内冷却到接近室瘟。测量球压痕迹的直径不能超过2mmo 9.8.3 耐受非正常发热和火焰的验证根据IEC60695-2-10: 2000的原理和IEC60695-2-11: 2000的详述进行试验验证，关于试验描述见IEC 60695号-11: 2000中第4章。所用设备见IEC60695-2-11 :2000中第5章。如果壳体尺寸与试验设备不相匹配，则应在样品上进行试验。该样品必须是从壳体的最薄地
29、方在得。在有疑问的情况下，应在两个新样品上进行重复试验。开始试验前，样品在植度为15C350C，相对湿度为35%45%的大气条件下存放24ho 试验样品应放在密闭不通风的暗室里，以便可以观察到试验过程中出现的火花。试验开始之前，按IEC60695-2-10: 2000中第6章要求校准热电偶。试验期间，应遵循IEC60695-2-10:2000中第8章和IEC60695-2 11:2000中第10章给出的程序进行试验。每次试验后，必需清除灼热丝触点上的所有绝缘材料残渣，例如可以用刷子清扫。灼热丝顶部的温度如下:一一用于安装载流部件的部件:(960士15)oC。一一用于安装在嵌入墙内的部件:(85
30、0土15)oC。一一不用于安装载流部件的所有其他部件，包括接地端子和嵌入阻燃的墙内的部件:(650土15)OC。试验持续时间应为(30土1)8 0 在使用灼热丝期间和之后308的周期期间，应观察一下样机以及样品周围的部件和铺在样品下面的绢纸。记录灼热丝使用期间或使用以后样品点燃的时间和火光熄灭的时间。如果有下面情况，则认为样品能够耐受灼热丝试验:9 GBjT 20641-2006/IEC 62208: 2002 一一一没有明显的火花和持续不断的亮光;或一一样品的火光在移开灼热丝30s之内熄灭。绢纸不应燃烧，松木板不应烧焦。注:根据制造商与用户之间的协议，可以应用更高的温度，更短的火焰熄灭时间和
31、不同的施加时间。9.9 介电强度验证本试验仅适于绝缘材料制作的壳体。合格性检验如下:9. 9. 1 预处理将壳体置于相对理度为91%-95%，空气壳体在箱(室)内放置2d(48 h)。在大多数情况下，壳体在对1显度可通过将硫酸铀(Na2触面。为了得到规定的室9.9.2 防护空间内不在两片金属锚1 minc其中，一片开始施加不到9.9. 3 防护空间加所有内部金2005中8.2.2.2开始时，施加注:在壳体9. 9. 4 试验结果试验期间，样9.10 保护电路连应验证壳体的电阻值不应超过O.1 用至少能提供10地端点之间通以电流，注:如果有疑问，9. 11 耐老化验证该试验仅适用于户外安装费时附
32、用合成材料制作的或用金属制Ir咀呗按照GB/T16422. 2- 1999中方法进行总共500hc (40土2)OC的湿热箱(室)内。俨4hc 91%到95%之间的相，水面与空气有足够大的接(室)。GB 725 1. 1一隙和爬电距离。件样品应进行如下试验:喷水5min用灯炜干25min，循环试验使用的温度和湿度值分别为(65士3)OC和(65士5)%，除非制造商有其他规定。试验后将样品从试验箱(室)移出。验证合成材料的抗弯度(按照IS0178)和摆锤冲击强度(按照IS0179)，是否符合最小保留70%。对于按照IS0178进行的试验，暴露在uv下的样品应表面朝下，并在不暴露的表面施加压力。对
33、于按照ISO179进行的试验，在暴露表面施加冲击不应出现四痕。试验后，样品应进行9.8. 3的灼热丝试验。金属壳体的防护涂层(按照IS02409)应最少保留50%。样品应没有破裂和损坏。10 GB/T 20641-2006/IEC 62208 : 2002 9. 12 耐腐蚀验证金属壳体和绝缘壳体及两者组合壳体的外部金属部件应进行试验，以验证防护层是否耐腐蚀。如果不可能在壳体上进行这些试验，可在同样结构(如:材料、厚度、除层等)的壳体部件上进行。在所有情况下，绞链，锁和紧固件应进行试验。进行试验的壳体应按照制造商的说明书像正常使用一样安装。壳体和样品应是新的，干净的。注:对于特殊使用条件(7.
34、2)可根据用户与制造商的协议采用其他规范，例如:GB 725 1. 5-1998中8.2.1109. 12. 1 试验程序壳体应进行下列试验:a) 户内安装的壳体或金属部件和户外安装的壳体内部部件一一按照IEC60068亿町30:1980中的Db进行湿热周期试验，温度40.C，相对湿度95%，试验以24h 为一个周期，共进行6个周期。一一按照IEC60068-2-11: 1981中的Ka进行盐雾试验，温度(35土2)oC ，试验以24h为一个周期，共进行2个周期。b) 户外安装的壳体或金属部件一一按照IEC60068-2-30: 1980中的Db进行温热周期试验，强度40.C，相对瘟度95%，
35、试验以24h 为一个周期，共进行12个周期。一一按照IEC60068-2-11 :1981中的Ka进行盐雾试验，温度(35土2).C，试验以24h为一个周期，共进行14个周期。9. 12. 2 试验结果试验后，应开启水龙头对壳体和样品用水冲洗5min，用蒸锢水或软化水漂净，再甩动或用吹风除去水珠，然后将试验样品存放在正常使用条件下2ho 进行外观检查以确保:一一没有锈痕、破裂或其他损坏。然而，允许保护涂层表面的损坏。如有疑问，应参考IS04628-3: 1982以验证被试样品符合样品Ri1; 一一密封没有损坏;一一门，饺链，锁，紧固件和人口设施没有不正常的影响。还应检查壳体的不同裸露导电部件是否按照9.10有效地与保护导体连接。G/T 20641-2006jIEC 62208 : 2002 参考文献IEC 60417(所有部分)设备用图形符号IEC 60670: 1989 家用和类似用途固定式电气装置电器附件外壳的通用要求GB/T 20641-2006 NOON-ONNGnv同时OON-严寸ONH阁。版权专有侵权必究提书号:155066 1-28987 定价:16.00元
