GB T 22365-2008 纸和纸板印刷表面强度的测定.pdf
《GB T 22365-2008 纸和纸板印刷表面强度的测定.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GB T 22365-2008 纸和纸板印刷表面强度的测定.pdf(11页珍藏版)》请在麦多课文档分享上搜索。
1、ICS 85-010Y 30 a亘中华人民共和国国家标准GBT 22365-2008代替GBT 267915 1997,GBT 267916 1997纸和纸板 印刷表面强度的测定Paper and board-Determination of printing surface strengthiso 3783:1980,Paper and board-Determination of resistance to picking-Accelerated speed method using the IGTtype tester(electric model),MOD2008-08-19发布 20
2、09-05-01实施丰瞀鹊鬻瓣警糌赞星发布中国国家标准化管理委员会仅19前 言GBT 22365-2008本标准修改采用ISO 3783:1980纸和纸板抗拉毛性的测定用IGT仪器的加速法(电动式)(英文版)。本标准与IsO 3783:1980的主要差异:修改了标准的名称;删除了引言;删除了61、62、11、122中的注;修改了范围(本版的第i章);修改了规范性引用文件(本版的第2章);修改了术语和定义(本版的第3章);修改并增加了仪器的内容(本版的52);修改了试样的制备(本版的63);将仪器的准备并人试验步骤(本版的71I和721);修改了试验步骤(本版的第7章);增加了方法B:IGT试验
3、仪(摆式)(本版的72);增加了结果处理(本版的第10章)。本标准是对GBT 2679151997纸和纸板印刷表面强度的测定(电动加速法)、GBT 2679161997纸和纸板印刷表面强度的测定(摆和弹簧加速法)的整合修订,本标准代替GBT 2679151997和GBT 267916 1997。本标准与GBT 2679151997、GBT 2679161997相比,主要变化如下:修改了标准名称;修改了规范性引用文件;修改了术语和定义;修改了试验步骤;增加了结果的处理。本标准的附录A、附录B为规范性附录,附录c、附录D为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员
4、会归口。本标准起草单位:河南省产品质量监督检验院、中国制浆造纸研究院。本标准主要起草人:李红、阮健。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GBT 333l 1982:GBT 10341 1989;GBT 2679151997;GBT 267916一1997。本标准委托全国造纸工业标准化技术委员会负责解释。纸和纸板印刷表面强度的测定GBT 22365-20081范围本标准规定了纸和纸板印刷表面强度的测定方法。本标准适用于各种纸和纸板模拟印刷的试验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标
5、准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GBT 450-2008,ISO 186:2002。MOD)GBT 10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GBT 10739-2002,eqv ISO 187:1990)QB 1020纸张印刷适性用标准油墨3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31拉毛picking在生产或印刷过程中,当施加在纸张表面的外部拉力大于纸或纸板的内聚力时,所发生的纸面层破坏现象。注:对于涂布纸,此种破坏可导致涂层的颗粒或
6、纤维全部或部分地从纸面脱落,表面“起泡”或“起毛”,未涂布纸的破坏形式一般是纤维柬的剥离。32拉毛速度picking velocity印刷时印刷纸表面开始起毛的印刷速度。33印刷襄面强度printing surface strength以连续增加的速度印刷纸面,直至纸面开始起毛时的速度,以ms表示。4原理恒压下用标准油墨印刷一张试样,同时使印刷速度逐渐增加,以纸面发生起毛时的最小速度测定纸张的印刷表面强度,此速度越高,表明纸张的印刷表面强度越好。5仪器51 IGT印刷试验仪(电动式)试验仪包括两个独立部分:一个是油墨分布系统,能赋予印刷盘一层已知(给定的)厚度的标准油墨;另一个是电传动的印刷仪
7、器,印刷压力由可变弹簧的负荷控制。1GBT 22365-2008511印刷仪器(见附录A中的图A1)印刷仪器包括一个半圆的扇形轮,半径为85 mm,上面用标准衬垫(54)包覆,从而可使试样得到保护。用作拉毛试验的扇形轮约有150。,扇形轮与光滑的金属印刷盘接触,并以逐步增加的速度运转,以完成试样的印刷。金属印刷盘的直径为65 mm,宽为i0 mm,将试样压力调节至(34510)N进行印刷。试验所需的加速度印刷条件,只有在扇形轮位于起始位置时,才可选择试验所需加速装置(14)。选择器开关(3)最初应在低速位置上,当最大速度高达4 ms时,可以调节速度控制按钮(5),但速度不应超过7ms。仪器应有
8、印刷速度和试样印刷位置关系图表,以便查出印区内每一点的印速。将把试样妥善地安放在衬垫上,轴杆(12)上的印刷盘与试样相接触,调节印刷压力至设定值。512油墨分布系统分布油墨用的匀墨辊应由聚氨酯制成。加1 mL标准油墨(53)印10条试样,印刷盘上的标准油墨(53)应为厚度(7606)pm的均匀墨层。52 IGT印刷试验仪(摆式)试验仪包括两个独立的部分,一个是油墨分布系统,能赋予印刷盘一层已知(给定的)厚度的标准油墨;另一个是由摆或弹簧驱动的印刷仪器,印刷压力由调节弹簧的负荷控制。521印刷仪器(见附录B中的图B1)印刷仪器有一个约150。的扇形轮,半径为85 mm,用标准衬垫(54)包覆,试
9、样贴在上面。扇形轮与光滑的金属印刷盘接触,并以逐步增加的速度运转,以完成试样的印刷。金属印刷盘的直径为65 mm,宽为10 mm,将试样压力调节至(345士10)N进行印刷。仪器备有印刷速度和试样印刷位置关系图表,以便查出印区内每一点的印速。当扇形轮包好衬垫夹好试样,并在仪器轴杆上插人印刷盘,使之处于靠近试样位置时,可通过压力调节把手(7)将印刷压力调至设定值。522油墨分布系统分布油墨用的匀墨辊应由聚氨酯制成。加1 mL标准油墨(53)印10条试样,赋予印刷盘上的标准油墨厚度(76土06)pm的均匀墨层。53标准油墨标准油墨应符合QB 1020的规定。54标准村垫衬垫厚度应为(15土01)m
10、m。一般纸垫用于凸版印刷试样用纸衬垫,胶版和凹版印刷试样用胶衬垫。55注墨管容量2mL,分度001 mL的油墨吸液管。56标准拉毛观测灯光源入射角为75。,观测孔观测角为30。57其他石油醚或溶剂汽油、培养皿、软毛刷。不掉毛的柔软纱布或高档卫生纸,用于清洗拉毛油。6取样及试样处理61取样按照GBT 450的规定取样。62试样处理试样按GBT 10739进行温湿处理。2GBT 22365-200863试样制备沿纸页横幅均匀切取(35035)mm的试样,正反面各不少于5张,试样的长向为纵向,并分别对正反面作出标记。7试验步骤71方法A IGT印刷试验仪(电动式)(图A1)711仪器的准备7111衬
11、垫的固定与张紧沿逆时针方向尽量转动扇形轮上的两个小滚花螺钉。按开扇形轮左侧的衬垫夹子(18),将衬垫一端尽可能地插入夹头中,应保证衬垫在扇形轮上确实处于很平直的位置,然后用大的滚花螺母夹紧。按开扇形轮右侧的衬垫夹子(7),将衬垫的另一端尽可能地插入夹头中,用大的滚花螺母夹紧。顺时针方向拧紧扇形轮上的两个小滚花螺钉,将衬垫张紧在扇形轮上。如果衬垫损坏,应及时更换。7112印刷压力的调节将试样固定在扇形轮上,使试样平贴在衬垫上。以顺时针方向将上部印刷盘升降器(11)尽量转动到最大限度,在轴上放一个没上标准油墨(53)的印刷盘。将扇形轮转到启动位置。以逆时针方向将上部印刷盘升降器(11)尽量转动到最
- 1.请仔细阅读文档,确保文档完整性,对于不预览、不比对内容而直接下载带来的问题本站不予受理。
- 2.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
- 3、该文档所得收入(下载+内容+预览)归上传者、原创作者;如果您是本文档原作者,请点此认领!既往收益都归您。
本资源只提供5页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
5000 积分 0人已下载
下载 | 加入VIP,交流精品资源 |
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- GB 22365 2008 纸板 印刷 表面 强度 测定
