1、ICS 59.080.01 W 40 道昌中华人民共和国国家标准G/T 26380-2011 纺织品丝绸术语Textile-erm!nology for silk 2011-05-12发布量生饵防伪中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会2011-09-15实施发布目U1=1 本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国丝绸标准化技术委员会(SAC/TC401)归口。GB/T 26380-2011 本标准负责起草单位:浙江丝绸科技有限公司、浙江凯喜雅国际股份有限公司、金富春集团有限公司、达利丝绸(浙江有限公司、浙江华泰丝绸
2、有限公司、四川出入境检验检疫局、杭州都锦生实业有限公司。本标准主要起草人:周颖、下幸儿、钱有清、王海平、郭文登、周盛波、盛建祥、林平、孔样光、伍冬平、王明珠。I GB/T 26380-2011 纺织品丝绸术语1 范围本标准规定了丝绸工业、贸易及相关领域的常用的术语、定义或说明。本标准适用于丝绸产品设计、生产、科技、教学、贸易、检测、管理及其相关的领域。2 原料2. 1 蚕茧cocoon 蚕成熟后，吐丝于族具上形成的囊形网状结构物。2. 1. 1 桑蚕茧mulberry cocoon 食桑树叶的家蚕所结的茧。2.1.2 样蚕茧tussah cocoon 食样树叶的野蚕所结的茧。2. 1. 3 春
3、茧spring cocoon 春季饲养的蚕所结的茧。2. 1.4 夏茧summer cocn 夏季饲养的蚕所结的茧。2.1.5 秋茧autumn cocoon 秋季饲养的蚕所结的茧。2. 1. 6 平面茧plate cocn 蚕在平面旗具上吐丝形成的一种平面网状结构物。2. 1.7 彩色茧colorful cocoon 蚕直接吐出有色丝的茧。2.1.8 双富茧douppion cocoon 两条或两条以上的蚕共同结成的一粒茧。2. 1. 9 鲜茧fresh cocoon 从藤具上摘下，尚未经杀蝠干燥处理的蚕茧。1 GB/T 26380-2011 2. 1. 10 干茧dried cocoon
4、经杀蝠干燥处理过的蚕茧。2. 1. 11 上茧good cocn 茧型、茧色、茧层厚薄及缩皱正常，元疵点的茧。2. 1. 12 次茧light defective cocoon 有疵点，但可供作攥制低等级丝的茧。2. 1. 13 上车茧reelable cocoon 在生产中可以用作绵制生丝的原料茧。2. 1. 14 下茧waste cocoon 下脚茧有严重疵点、不能用作操制生丝的原料茧。2. 1. 15 庄口lot 区分蚕茧产地、年份和季节的茧批标识。2.2 蚕丝silk 熟蚕结茧时分泌丝液凝固而成的连续长纤维。2.2. 1 桑蚕丝nmlerry Sm.i 由桑蚕分泌的丝s2.2.2 样蚕
5、丝tllsaaG snk_ 由作蚕分泌的丝。2.2.3 彩色蚕丝natural colr silk 彩色茧加工而成的丝。2.2.4 茧丝bave 由单粒蚕茧抽取的丝纤维。2.2.5 生丝raw silk 厂丝以桑蚕茧为原料，按一定的制丝工艺和质量要求用机械将若干根茧丝抱合胶着绿制而成的长丝。2.2.6 粗规格生丝coarse raw silk 纤度规格在69denC76. 6 dtex)以上的生丝。2.2.7 双宫丝douppion silk 以双宫茧为原料，按一定的制丝工艺和质量要求，用机械缝制的具有独特风格的长丝。2 GB/T 26380-2011 2.2.8 土丝native silk
6、以次茧为原料，按一定工艺要求，用机械缝制的具有特殊风格的粗纤度长丝。2.2.9 熟丝boiled-off silk 精练丝脱去丝胶后的蚕丝。2.2.10 色丝dyed silk 经脱胶、染色的蚕丝。2.2.11 桑蚕捻线丝thrown silk 单根或多根元捻或有捻生丝经并合加捻的本色丝。2.2. 12 生丝/氢纶包缠丝raw silk/ spandex wrapped yarn 以氨纶长丝为芯丝，通过包缠工艺，把生丝呈螺旋状包缠于芯丝表面的复合丝，有单包缠和双包缠两类。2.2.13 碧结结corkscrew yarn 用多根生丝捻合线与一根或两根生丝并合再加反向强捻度而成具有一定膨松性的螺旋
7、丝线。2.2.14 特种工艺丝special tussah silk 样蚕良茧经处理后，制成的具有特殊风格的粗纤度一般在200den(222 dtex)以上样蚕丝。2.2.15 梓蚕药水丝bleached tussah silk 以作蚕良茧为原料，经过氧化物解舒处理而缆制的样蚕丝。2.2.16 样蚕水摸丝water-reeled tussah silk 作蚕良茧经过氧化物解舒处理后，不脱水，按水绵工艺缘制的长丝。2.2.17 样蚕土丝tussah native silk 以样蚕劣茧为原料，用简单机械，按药水丝工艺缝制的长丝。2.2.18 样蚕水漂干攥丝water and dry reeled
8、tussah silk 以样蚕良茧为原料，经水攥丝煮、漂茧和复摇工艺，药水丝干攥工艺攥制而成的一种性能介于非蚕水操丝和样蚕药水丝之间的样蚕丝。2.2.19 丝绵floss silk 以桑蚕茧、样蚕茧、茧壳或其他下脚茧等为原料，经过一定处理，用于工或机械加工而成的兜状或片状丝制品。按加工方式可分为手工丝绵和机制丝绵;按长度可分为长丝绵、中长丝绵和短丝绵。2.2.20 桑蚕绢丝mulber叮spunsilk yarn 长纺绢丝用桑蚕下脚茧、长吐、滞头、屑丝、茧衣等桑蚕绢纺原料，经绢纺工艺系统加工纺制的纱线。3 GB/T 26380-2011 2.2.21 混纺绢丝mixed spun silk y
9、arn 丝纤维和其他纤维按定的混和比例，加工纺制的纱线。2.2.22 色纺绢丝dyed spun silk yarn 丝纤维先经染色，再加工纺制的纱线。2.2.23 短纺绢丝short spun silk yarn 利用绢纺原料，经棉纺系统加工纺制的纱线。2.2.24 样蚕绢丝tussah spun silk yarn 用作蚕绢纺原料，经绢纺工艺系统加工纺制的纱线。2.2.25 桑蚕铀丝mulberry si!k noil yarn 用桑蚕绢纺落绵经铀丝纺工艺系统加工纺制的纱线。2.2.26 样蚕缅丝tussah silk noil yarn 用作蚕绢纺落锦经铀丝纺工艺系统加工纺制的纱线。2.
10、3 蚕丝下脚silk waste 攥丝加工过程中产生的副产品。2.3. 1 绢纺原料waste silk 养蚕、制丝、丝织业中产生的次茧、下茧和缭丝副产品(长吐、滞头、茧衣、屑丝)以及织造过程中的余丝和剪下来的边丝的总称。2.3.2 长吐frison 桑蚕茧结在丝过程中索、理绪产生的屑丝，经过加工整理后成为线条状的丝缕。2.3.3 蝠衬basin residue 不能攥丝的最内层的茧的统称。2.3.4 蚕蝠chrysalis 蚕吐丝结茧完成后在茧内脱皮化成的蝠。2.3.5 滞头frigon 汰头缆丝过程中绵剩的蝠衬，经过去除蚕踊后加工处理而成的绵张。2.3.6 茧衣cocoon outer f
11、loss 蚕茧外层无法用于缭丝的乱丝缕。4 GB/T 26380-2011 2.3.7 茧扣cocoon crust 制种出蜡后的样蚕茧壳。春茧茧扣称为小扣，秋茧茧扣称为大扣。2.3.8 样蚕大挽手tussah long waste 样蚕茧在缆丝前的扒茧过程中获得的绪丝，经加工整理制成的条束状纤维。按样蚕茧的煮漂方法、用药种类、操丝方法和原料茧种类的不同，又分为水操大挽手、药水大挽手。2.3.9 梓蚕二挽手tussah short waste 样蚕茧缭丝过程中，经索理绪获得的绪丝，经加工整理制成的条束状纤维。按样蚕茧的煮漂方法、用药种类、缭丝方法和原料茧种类的不同，分为水操二挽手、药水二挽手。
12、2.3.10 精干绵scoured waste silk 绢纺原料精练后，经过水洗、脱水，烘干制成洁净、蓬松、柔软、干燥适宜的半制品。2.3. 11 固绵reusable spun silk waste 制绵、纺丝加工过程中产生的可回用的半制品。2.3.12 桑蚕绵球mulberry silk tops 将圆梳制绵加工的精梳绵片经延展工序加工，制成定长定重的绵带绕成的球状体。2.3. 13 落绵silk noil 经精梳机梳理提取精绵后落下的短纤维。圆型梳绵机的落绵称为困梳落绵;直型精梳机的落绵称为精梳落绵。3 织物3. 1 丝织物silk fabrics 丝绸以蚕丝、化学纤维长丝或以其为主要
13、原料织成的各种织物。按织物的组织、加工工艺、质地和外观效应，可分为纺、结、缎、缓、纱、罗、绒、锦、绢、呢、葛、绵、绢、绸等十四大类。3. 1. 1 桑蚕丝织物mulberry silk fabric 以桑蚕丝纯织或以其为主与其他纱线交织的丝织物。3. 1. 1. 1 纯桑蚕丝织物pure mulberry silk fabric 经丝和纬丝均采用桑蚕丝织造的丝织物。一般以双结、素结缎、电力纺等为典型品种。3. 1. 1. 1. 1 双结crepe de chine 采用平纹组织，以弱捻或元捻桑蚕丝作经，两根左捻、右捻强捻桑蚕丝作纬交替织造，绸面呈均匀结效应的纯桑蚕丝织物。5 G/T 26380
14、-2011 3. 1. 1. 1. 2 素结缎plain crepe satin 采用弱捻或元捻桑蚕丝作经，两根左捻、右捻桑蚕丝作纬交替织造，织物组织为经面缎纹，经整理后一面光泽良好，一面呈明显结效应的织物。3. 1. 1. 1. 3 电力纺power woven babotai 采用平纹组织，经、纬丝均采用弱捻或元捻桑蚕丝所织成的织物。3. 1.2 交织物mixed fabric 以不同种类的丝织原料分别作经、纬交织而成的各种丝织物。3. 1. 3 桑蚕绢丝织物mulberry spun silk fabric 绢纺绸以桑蚕绢丝纯织或以其为主与其他纱线交织的织物。3. 1.4 桑蚕铀丝织物m
15、lberry noil si1k fabric 绵绸以桑蚕铀丝纯织或以其为主与其他纱线交织的织物。3.1.5 样蚕丝织物tllssa silk fabric 以作蚕丝纯织或以其为主与其他纱线交织的织物。3. 1. 6 梓蚕绢丝织物tussah SpUl!ll silk fabric 以作绢丝纯织或以其为主与其他纱线交织的织物。3. 1. 7 桑蚕双富丝织物IDa!.herry rlo:.ppion s:k fa:-k 双宫绸经、纬丝全部或部分采用双宫丝的织物。3. 1.8 再生纤维素丝织物regenerated cellulose filament fabric 以再生纤维素纤维为主要原料纯织
16、或交织的丝织物。3. 1. 8. 1 富春纺fu-cbun rayon taffeta 经丝为再生纤维素长丝、纬丝为再生纤维素短纤纱交织成的平纹织物。3. 1. 8. 2 美丽绸rayon Iinung twill 以纯再生纤维素纤维为原料的缓类丝织物。3. 1. 9 合成纤维丝织物synthetic filament yarn fabric 以合成纤维长丝为主要原料纯织或交织的丝织物。3. 1.9. 1 6 尼丝纺nylon shioze 尼龙纺经丝、纬丝均采用锦纶丝织成的平纹丝织物。G/T 26380-2011 3. 1. 9.2 桃皮绒peach skin fabric 经丝或纬丝用细旦
17、涤纶丝织成，并经磨毛、砂洗等整理，绸面有明显毛茸绒感的织物。3. 1. 9. 3 鹿皮绒suede nap 经丝或纬丝采用海岛丝等极细旦合成纤维织成，并经磨毛、砂洗等整理，绸面有明显鹿皮绒感的织物。3. 1. 9.4 水洗绒washed velvet fabric 经丝、纬丝用收缩率不同的细旦涤纶丝织成的、不经磨毛而具有绒感的织物。3. 1. 9. 5 涤塔夫polyester taffeta 经丝、纬丝采用涤纶丝织成的，经、纬密度较高的平纹组织丝织物。3. 1. 10 桑蚕丝氢纶弹力丝织物mulberry silk/spandex elastic fabric 以桑蚕丝为主要原料，并含有氨纶
18、纤维的具有弹性的丝织物。3. 1. 11 蚕丝装饰织物decorative silk fabric 以蚕丝为主要原料，作为装饰用的丝织物。3. 1. 12 丝织被面jacquardquilt cover 用作被褥或被子面层的独幅丝织物。以重纬组织为主，花样布局以中心独花和两边对称花及四个角花组成;可分为软缎被面、织锦被面和线绵被面三类。3. 1. 13 锦、缎类丝织物brocade and satin of silk fabrics 经、纬丝元捻或加弱捻，先染后织，以经面缎面或斜纹为地、纬起花、色彩多于三色的提花织物。3. 1. 13.1 织锦缎satin brocade 经丝采用桑蚕丝或粘胶
19、长丝，纬丝采用不同色彩的染色粘胶长丝或金银丝色织的纬三重锦类丝织物。可分为桑蚕丝织锦缎、人丝织锦缎和交织织锦缎三类。3.1.13.2 古香缎soochow brocade 经、纬原料与织锦缎完全相同，其组织结构略异于织锦缎，是纬二重锦类丝织物。可分为人丝古香缎和交织古香缎两类。3. 1. 14 丝绒织物silk velvet fabric 以蚕丝或蚕丝与粘胶长丝交织成上、下两层织物，经割绒和后整理，织物表面具有耸立绒毛的花、素丝织物。3. 1. 14.1 金丝绒pleuche 以蚕丝和粘胶长丝为原料交织，地组织为平纹，用双层织造的经起绒丝织物。7 GB/T 26380-2011 3. 1. 1
20、4.2 漳绒Zhangzhou brocaded velvet 以全蚕丝为原料织成的单层起毛杆织造的经起绒织物，在缎纹地组织上织入起绒杆形成绒圈花纹，再经通绒整理加工形成经起绒织物，以缎纹地和绒毛构成花纹。注:起源于中国福建漳州地区。3. 1. 14.3 漳缎Zhangzhou velvet satin 以全蚕丝织成的单层起毛杆织造的经起绒织物，在缎纹地组织上织入起绒杆形成绒圈花纹。注:起源于中国福建漳州地区。3. 1. 14.4 乔其绒georgette velvet 以强捻蚕丝作底经、底纬，地组织为1/2经重平纹，以粘胶长丝作绒经，用双层织造方法生产的经起绒织物。3. 1. 14.5 烂花
21、绒burnt-out velvet 以桑蚕丝、锦纶丝或涤纶丝等作底经、底纬，用粘胶长丝作绒经，经割绒、烂花处理后，织物表面具有绒毛花纹的丝绒织物。3. 1. 15 坯绸greige 未经精练处理的丝织物。3. 1. 16 练白绸degummed Sm( 经精练处理的丝织物。3. 1. 17 漂白绸hleache si1k 经精练和漂白处理的丝织物。3. 1. 18 色织绸yarn田dyedsi!k 用染色丝织成的丝织物。3. 1. 19 印花绸printed silk 用染料、涂料或其他印花材料将丝织物印成各种花纹图案和色彩的绸。3. 1. 20 染色绸dyed silk 用染料或颜料将丝织物
22、染成各种颜色的绸。3. 1.21 扎染绸tie-dyed silk 用纱线将坯绸的一定部位结扎，然后进行染色，去掉结扎线而得各种花纹的丝织物。3. 1. 22 印经绸warp printed fabric 将经丝与极稀的纬丝交织(称假织)的经面先印以花纹，在织造同时将假织的纬丝割除，而经丝和纬丝交织成绸面具有隐约印花花纹的花或素丝织物。3. 1. 23 段染绸space-dyed fabric 用段染方法染成的具有段条状色彩的丝织物。3. 1. 24 素织物plain fabric 用平纹、斜纹和缎纹的三元组织及其变化组织，织成绸面平整素洁的丝织物。3. 1. 25 提花绸figured si
23、lk 利用提花机构织成的绸面呈现明显花纹的丝织物。3. 1. 25. 1 小提花绸dobby design fabric 采用多臂机织成绸面呈现各种细小花纹的丝织物。3. 1.25.2 大提花绸jacquard fabric 采用提花机织成绸面呈现明显大花纹的丝织物。3.2 针织物knitted fabric 用织针等成圈机件将纱线形成线圈，并使线圈相互穿套联接而成的织物。3.2.1 桑蚕丝针织绸mulberry silk knitted fabric GB/T 26380-2011 由桑蚕丝编织成圈而形成的织物称为桑蚕丝针织绸。分为经编针织绸和纬编针织绸。3. 2. 1. 1 桑蚕丝纬编针织
24、绸mulberry silk weft-knitted fabrics 一根或数根桑蚕丝沿织物纬向喂入针织机的工作针上，有顺序地弯曲成圈，并相互穿套联结而成圆筒状的针织物。3.2. 1. 2 桑蚕丝经编针织绸mulberry silk warp-knitted fabric 一组或数组桑蚕丝沿织物纵向喂入针织机的工作针上，编织成圈并相互穿套联接而构成的针织物。3.3 丝绸典型晶种typical varieties of silk 历史悠久、文化底蕴深厚、传统经典或具有代表性的丝织物或制品。3.3.1 云锦Yun brocade 以纯桑蚕丝或桑蚕丝作经丝、有光粘胶长丝色丝和(或)金银丝作纬的色织
25、提花锦类丝织物。采用大型传统花搂织机，由两人分上下搂手工织造。采用挑花结本、通经断纬、挖花盘织、夹金织银等工艺。分为库锦、库缎、妆花三类。注:明清时南京专设江宁织造局织造云锦以供宫廷之帘。3.3.2 宋锦Song brocade 以纯桑蚕色丝作经丝，有光粘肢长丝色丝作纬丝，纬丝显花的色织提花锦类丝织物。分为大锦、小锦、盒锦三类。注:原产于苏州。一般用于书、画装帧被贴。9 GB/T 26380-20门3.3.3 蜀锦Shu brocade 以桑蚕色丝或粘股长丝色丝作为主要原料的色织提花锦类丝织物。常以多重彩经或彩纬起花，分为经锦和纬锦两类。注:是古蜀郡(现四川省)生产的具有民族特色和地方风格的多
26、彩织锦。3.3.4 壮锦Zhuang brocade 以棉纱作经和桑蚕丝作纬色织的提花锦类丝织物。近代壮锦采用染色桑蚕丝、粘胶长丝和金银皮为原料，用提花机制织，缎纹地上显现纬花。注:壮族民族传统织锦工艺品。3.3.5 缉丝kossu fabric 刻丝克丝以生丝作经丝，各色熟丝作纬丝的锦类丝织物，采用通经回纬的方法织造，即经线纵贯织物，而各色纬线仅在图案需要处用多把小梭子按色彩分别挖织与经线交织而不贯穿全幅。注:中国传统工艺美术织品。3.3.6 丝织像景pbotagraphic weaving 桑蚕色丝或桑蚕色丝与粘股长丝交织，图案以人像、风景、国画等为题材的提花丝织物。它有黑白像景和影色像景
27、两种。3.3.7 蔓纱绸gamhiered gauze 香云纱拷绸经茨瓦液浸渍处理的桑蚕丝生织提花绞纱或绸类丝织物。分为在纱和在绸两类。注:中国传统丝织物。3.3.8 杭纺Hangzhou habotal 以生丝或土丝为原料的生织纺类丝织物。注:产地杭州。3.3.9 杭罗Hangzhou silk leno 以桑蚕丝为原料，全部或部分采用绞纱组织，纱孔明显地呈纵条、横条状分布的花、素织物。分为横罗、直罗和花罗三类。注:产地杭州。3.3.10 爱的丽斯绸adelis silk 舒库拉绸采用我国古老的扎经染色法工艺，按图案的要求，在经纱上扎结进行染色。扎结完成后再分层染色、整经、织绸。绸面图案沿经
28、向上下形成似流苏纹和木梳纹。注:为新疆维吾尔族妇女的传统特色用绸。10 G/T 26380-2011 3.3. 11 蚕丝被silk quilt 填充物含桑蚕丝和(或)样蚕丝50%及以上的被类产品。分为纯蚕丝被和1昆合蚕丝被两类。填充物含100%蚕丝的为纯蚕丝被，填充物含50%及以上蚕丝的为混合蚕丝被。4 生产工艺4. 1 制丝工艺raw silk production process 将蚕茧通过烘茧、混茧、剥茧、选茧、煮茧、缆丝、复整等生产工序流程，按一定的工艺要求加工成生丝的过程。4. 1. 1 烘茧cocoon drying 用热烘杀蚕蝠并使蚕茧干燥到规定程度的工序，即蚕茧的干燥加工。4
29、.1.2 混茧cocoon mixing 制丝过程中，根据工艺要求将单庄口或多庄口性状相近的蚕茧进行均匀棍合的工序。4. 1.3 剥茧cocoon stripping 制丝过程中，根据工艺要求将茧衣剥除的工序。4.1.4 选茧cocoon sorting 制丝过程中，根据工艺要求对蚕茧进行分类的工序。一般需要按茧形大小、茧层厚薄、茧的色泽差异以及是否有疵点及其严重程度等进行选别。4.1.5 煮茧cocoon stewing 制丝过程中，根据工艺要求利用水、蒸汽和红外线等煮熟蚕茧的工序。4. 1.6 缆丝reeling 制丝过程中，将若干根茧丝顺序抽出，依靠丝胶抱合胶着而成生丝，并将生丝卷绕于小
30、笼上的工序。4. 1.7 索绪cocoon brushing 制丝过程中，从煮熟茧和落绪茧的茧层表面引出绪丝的工序。4. 1.8 理结end picking 在制丝过程中，将索绪得到的有绪茧，除去杂乱的绪丝整理成一茧一丝的正绪茧的工序。4. 1. 9 添绪end feeding 在制丝过程中，将有绪茧送入缆丝槽，绪丝交给发生落细的绪头的工序。4. 1. 10 复摇re-reeling 扬返在制丝过程中，把小萤上的生丝卷绕到大鸳或丝筒上的工序。同时使生丝适当干燥、清除生丝上的GB/T 26380-2011 部分疵点、具有一定的卷绕形式。4. 1. 11 整理finishing 在制丝过程中，将复
31、摇所得的丝片进行编丝、检查、绞丝、打包、配色成批的工序。4. 1. 12 烘折drying discount of fresh cocoon 蚕茧干燥前对干燥后的重量百分比。习惯上指烘得100kg干茧所需鲜茧千克数。4. 1. 13 烘率drying percentage of cocoon 烘茧后干茧重量对烘茧前鲜茧重量的百分率。4. 1. 14 茧层率cocn shell percentage 茧层重量占全茧重量的百分率。4. 1. 15 茧丝量bave weigbt 一粒茧所绵得丝的重量。4. 1. 16 茧丝长bave length 一粒茧所缀得丝的总长度。4. 1. 17 解舒ree
32、lability 缆丝时，茧丝从茧层上离解的难易程度。4. 1. 18 解舒丝长non-breaking length of bave 平均添绪一次所能绵取丝的长度。4. 1. 1 S 解舒率reeabi1ity p町centag号解舒丝长对茧丝长的百分率。4. 1. 20 镇折reeling discount 干茧重量对生丝重量的百分率。习惯上指绵得100kg生丝所需干茧的千克数。4. 1. 20. 1 毛折gross cocoon discount 按未经剥选蚕茧重量来计算的绵折。4. 1. 20. 2 光折de-f1ossed cocoon percentage of raw silk
33、按剥选后的光茧重量所计算的操折。4. 1. 21 出丝率raw silk percentage of cocn 生丝重量对所消耗的干茧重量的百分率。4. 1. 22 回收率recycling percentage of tussah silk 样蚕茧丝量占纤维总量的百分率。GB/T 26380-2011 4. 1. 23 茧丝纤度bave size 单粒蚕茧所抽得的茧丝的粗细程度。一般以旦尼尔Cden)来表示其单位。4. 1. 24 丝素fibroin 蚕丝的两种主要成分之一，是构成蚕丝主体不溶于水的纤维状蛋白质。4. 1. 25 丝胶sericin 蚕丝的两种主要成分之一，是一种能溶于水的包
34、围并粘在丝素表面的球型蛋白质。4.2 绢纺工艺silk spinning process 将绢纺原料用化学方法去胶脱脂，以物理机械方法消除蝠屑、杂质并切短较长纤维，经梳理、牵伸、加捻等工序，把丝纤维加工成优良绢纺纱的过程。4.2. 1 原料选别sorting of waste silk 根据原料的品质对原料进行分级和合并，井去除部分杂质及初步扯松原料的工序。4.2.2 精干绵选别sorting of refined waste silk 按精干绵品质进行分级，剔除混杂其中的非丝纤维、金属物及精练不良原料，并对纤维进行初步扯松的工序。4.2.3 精干绵给湿moistening of refine
35、d waste silk 在精干绵上喷洒助剂和水，并在一定的温度和相对湿度下，平衡数小时，使之均匀渗透的工序。4.2.4 精干绵配绵mixing of refined waste silk 根据精干绵品质及所纺绢丝的质量要求，把若干种精干绵按一定比例配合成混合绵的工序。4.2.5 开绵waste silk opening 将精干绵调和球初步开松、混合、去除部分杂质，制成一定规格及厚薄均匀的绵张，并绕成开绵球的工序。4.2.6 切绵filling 将开绵绵张或圆梳落绵绵张进一步开松、除杂、混合，切断超长纤维并制成一定规格棒绵的工序。4.2.7 棒绵fringe 将切绵锡林上两针板间的定长、定重纤
36、维层卷取在绵杆上形成的半制品的工序。4.2.8 国榄制绵dressing process of silk spinning 利用圆型梳绵机对棒绵进行加工，通过精细的梳理，使受梳纤维成为伸直平行的单纤维，清除杂质，去除部分短纤维和绵结，制成符合质量要求的精梳绵片的工序。4.2.9 排绵picking draft 检查精梳绵片质量，剔除精梳绵片中梳理不良的柬丝、绵结、杂质及非丝纤维，同时将精梳绵片扯成13 GB/T 26380-2011 一定重量的小块，再折成一定宽度的绵片的工序。4.2.10 榄绵dressing 利用罗拉式或盖板式梳理机将纤维梳理成一定平行顺直度的单纤维，去除部分杂质，均匀混和
37、纤维，并制成绵条的工序。4.2. 11 精榄制绵combing process of silk spinning 利用直型精梳机及相关设备，通过对纤维精细的梳理，使受梳纤维成为伸直平行的单纤维，清除杂质，去除部分短纤维和绵结，制成符合质量要求的精梳绵条的工序。4.2.12 理条preparing gill 对梳绵条进行并合与牵伸，提高纤维的均匀混合及平行伸直度，消除部分弯钩，改善绵条粗细均匀度，利于精梳机加工的工序。4.2. 13 延展spreading 将一定重量的精绵制成定长绵带，以控制绵带特数。同时使精绵进行均匀混和，提高纤维伸直平行度的工序。4.2. 14 精绵配绵fir.e draf
38、ts mixing 根据精绵的品质及所纺绢丝质量要求，将数种精绵按一定比例配合成?昆合精绵的工序。4.2. 15 制条sli.veri吨将延展绵带接长拉细，制成连续的绵条，同时使纤维进一步平行伸直的工序。4.2. 16 练条drawing gi.H 通过多根精硫绵条的并合与牵伸，改善绵条的粗细均匀度，提高纤维的平行伸直应及混合均匀度的工序。4.2. 17 延绞first roving 将末道绵条进一步拉细，同时利用针辑的分梳，分散绵条中的集束短纤维，有利于减少纱疵的工序。4.2. 18 粗纱roving 将延绞条子(或末道绵条)进一步拉长抽细，同时将须条加上适当捻度，并卷绕成适当卷装的工序。4
39、.2.19 精纺spinning 将粗纱纺制成一定粗细的细纱，加上适当捻度，并卷绕成一定形状的卷装的工序。4.2.20 络筒winding 去除纱线表面糙节或疵点，把纱线卷绕成较大容量的一定形状卷装的工序。分单纱络筒和股线络筒。4.2.21 烧毛singeing 通过烧和摩擦的方法，去除绢丝表面毛羽和绵结的工序。 GB/T 26380-2011 4.2.22 摇绞silk reeling 将烧毛筒子退绕，绕成一定重量绞纱的工序。4.2.23 节取skein-finishing 人工对摇绞后的绢丝进行质量检验，剔除病疵的工序。4.2.24 成包bale packing 将节取后的绞纱按规定要求打
40、成标准包装的工序。4.3 织造工艺weaving process 将经准备加工后丝、纱线等织造原料分成经线和纬线，并按一定的组织规律相互交织形成丝织物的加工过程。4.3. 1 浸渍dipping 浸泡将桑蚕丝浸泡在浸渍液中，去除部分丝胶，消除硬萤角，使丝身柔软而富有弹性的工序。4.3.2 着色coloration 将丝线着以一定颜色，以区别原料的品种、粗细、捻向等工序。分为涂色、喷色、浸渍染色等几种。4.3.3 络丝si.k winding 将绞装桑蚕丝卷绕于聋子或有边筒子上的工序。4.3.4 倒筒riVi:.:rll吨将一种筒子上的丝线卷绕于另一种筒子上的工序。4.3.5 并丝string
41、将两根及两根以上的丝并合在一起的工序。4.3.6 捻丝silk throwing 将丝线加以一定捻度的工序。4.3.6.1 弱捻soft twist 1 000捻1m以下的捻度。4.3.6.2 中捻medium twist 1 000捻1m至2000捻1m之间的捻度。4.3.6.3 强捻hard twist 2 000捻1m以上的捻度。15 GB/T 26380-2011 4.3.7 倍捻double twisting 加捻时镜子回转一周形成两个捻度的工序。4.3.8 捻缩twist shrinkage 丝线经加捻后，其缩短的长度即为捻缩;缩短长度和原长度之比即为捻缩率。4.3.9 定形set
42、ting 丝线定捻将丝线在一定温度和湿度中经一定时间处理，使因加捻丝产生的扭矩获得稳定，不产生皱缩的工序。4.3.10 成绞skeining 将筒装丝线卷绕成绞丝的工序。4.3. 11 整经beaming 将筒子或鸳子上的丝线，按织物规格的需要卷成一定经丝数、密度、长度和幅度的经轴，供浆丝或织造用作经丝的工序。分为分条整经、分轴整经、分批整经。4.3.12 浆经beam sizing 将经轴上元捻或弱捻的经丝进行上浆，表面形成耐磨的浆膜，浆液渗入纤维间将单纤维粘合形成良好抱合力成为经轴的工序。分为热风式浆丝、烘筒式浆丝和联合式浆丝。4.3. 13 卷纬copping 将丝线卷绕成符合织造要求并
43、适合梭子形状的纤子，供织造时用作纬丝的工序。4.3. 14 精密结筒accuracy winding 将丝线卷绕于筒子上时，成形精密良好，退绕顺利而卷装量大的工序。4.3.15 接经warp piecing 将新经轴上的经丝循次地与织机上用完的经轴上的经丝对接起来的工序。分手工接经和机器接经。4.3. 16 装造jacquardtie 在织造前，按织物设计的要求，将综丝、通丝、直针、横针有机结合起来，并选择合理的穿综和穿街方法的准备工作，以利织出一定的织物组织和花纹。分素机装造和花机装造。4.3.17 纹样pattern 按提花织物要求绘制的花样。4.3.18 句边pattern border
44、ing 用毛笔蘸着事先设计好的颜色水粉，依照纹样放大的铅笔线，均匀圆滑地涂出花纹组织点轮廓曲线。分为自由勾边、平纹句边和变化句边。16 GB/T 26380-2011 4.3. 19 点间丝cutting point 在平涂的花纹块面上加上组织点，用以限制过长的经浮线或纬浮线。分平切、活切和花切。4.3.20 意匠图pattern grid 将设计好的纹样放大到各种规格的意匠纸上，同时根据纹、地组织和装造条件，在花纹面积内进行组织点覆盖，用以指导纹板轧孔工作的图样。它的纵格代表经丝(或纹针)，横格代表纬丝(或纹板)。4.3.21 纹板轧制与编排card punching and numberi
45、ng 按照意匠图，用孔洞将织物组织点的起落轧制在规定的纹板上，作为提花机的织花信号，并将纹板按顺序用线串联起来，编排成可供指挥提花机直针提升的纹板链。4.3.22 绸缎规格specification of silk fabric 表示绸缎原料的组成、织物组织的要素、加工过程的参数。主要由品号、品名、经纬原料、织物组织、幅宽、经纬密度、绸重、箱号、箱幅穿入等织造要素所组成。4.3.23 晶号町ticler.umber 根据丝织物的原料、组织结构等进行的统一编号。4.3.24 绸重weight of silk fabric 单位面积上丝织物的重量，常用每平方米克重(g/旷)表示。在实际生产和贸易中
46、，也常用姆米(m/m)表示，1m/m=4. 305 6 g/r口气4.4 染整工艺dyeing and finishing process 采用染化料配方和工艺参数的设置(如温度、时间、压力、速度、浴比等)，使丝织物达到所需颜色或品质的加工过程。4.4.1 精练scouring 脱胶运用物理和化学的方法，除去蚕丝丝胶、杂质、色素的工序。4. 4. 1. 1 吊攀精练hang scouring 吊练坯绸经退卷、码绸、钉攀、穿杆，挂在方形练槽内精练的方法。4.4. 1. 2 平幅精练open width scouring 坯绸以平幅状态精练的方法。4.4. 1. 3 星形架精练star-frame
47、 scouring 将坯绸圈挂在星形架上，吊入圆筒精练槽精练的方法。4.4.1.4 高温高压精练high temperature and pressure scouring 坯绸在高温高压设备上进行精练的方法。17 GB/T 26380-2011 4.4. 1. 5 悬挂式喷射绞丝精练hanging jet hank scouring 丝线在喷射绞丝设备上进行精练的方法。4.4. 1. 6 皂眼法精练soap-alkaH degumming 以肥皂和纯碱作为主练剂的精练方法。4.4. 1.7 暗-合成洗涤剂精练alkali-synthetic detergent degumming 以纯碱和表
48、面活性剂作为主练剂的精练方法。4.4. 1. 8 酶精练enzymatic degumming 以生物酶作为主练剂的精练方法。4.4.2 轧水打卷padding and batching 将精练脱胶后S码或圈码状态的蚕丝织物，通过轧水机漫轧水后卷成平幅绸卷的工序。4.4.3 练;威率degumming loss percentage 坯绸或丝线在精练(脱胶)过程中重量减少的百分率。4.4.4 丝绸漂白silk bleaching 将蚕丝织物进行氧化(还原)漂白的工艺技术。4.4.5 印花printing 将染料、颜料和其他印花材料的色浆按设计好的花色印、泼或绘在织物上的工序。4.4.5.1 直
49、接印花direct printing 将染料、颜料和其他印花材料的色浆直接印在织物上的印花方法。4.4.5.2 拔染印花discharge printing 雕印织物先染色后印花，通过色浆中拔染剂和助拔剂破坏地色而在有色织物上显示图案的印花方法。分拔白印花和色拔印花。4.4.5.3 印经印花printed warp printing 先在假织的织物上印花，蒸化水洗烘干后，将假织的纬线割除，再进行织造的印花方法。4.4.5.4 烂花印花burnt-out printing 将腐蚀性化学药品印在多组分纤维组成的织物上，经烘干、蜡烘、水洗后，使某一纤维破坏而形成凹凸图案的印花方法。4.4.5.5 手绘印花hand-draw printing 用手工将颜料或染料绘或泼在织物上，形成一定花纹图案的印花方法。18 GBjT 26380-20门4.4.5.6 数码印花digital printing 应用数码印花机将印花墨水直接喷印在织物上，形成花纹图案的印花方法。4.4.5.7
