1、ICS 37.100.10 J 87 中华人民印刷机械gB 共和国国家标准GB/T 26555-2011 网版印刷铝合金网框Printing machinery-Screen printing alloy of alumina screen frame 2011-06-16发布 量生鸡i坊fJJ中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2012-01-01实施发布目。吕本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)归口。本标准起草单位:)1顶德永安丝印器材有限公司、北京印刷机械研
2、究所。本标准主要起草人:冯兆雄、王晓智、邵长平、杨冬梅。GB/T 26555-2011 I GjT 26555-2011 印刷机械网版印刷铝合金网框1 范围本标准规定了网版印刷铝合金网框的型式与基本参数、要求、检查方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于网版印刷所用铝合金网框(以下简称网框勺。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBjT 191 包装储运图示标志GBjT 1184-1996 形状和位置公差未注公差值GBjT 1804-2000 一
3、般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GBjT 3190 变形铝及铝合金化学成份GBjT 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GBjT 6388 运输包装收发货标志GBjT 9969工业产品使用说明书总则GBjT 13306 标牌GBjT 14436 工业产品保证文件总则3 型式与基本参数3. 1 型式型式可分为za) 普及型网框断面为空腔薄壁矩形，一般供小幅或低张力网版。b) 适用型一网框断面为腔内加斜向筋的薄壁矩形，一般供中型幅面或中等张力网版。c) 加强型网框断面为腔内交叉筋的厚壁矩形，一般供大型幅面或高张力网版。d) 特殊型一一网框断面为表面带有槽沟或翼板的薄壁空格形，一般
4、供各种幅面的织物印花网版。3.2 基本参数网框的基本参数应符合表1的规定。普及型网框型号代码为p，适用型网框型号代码为S，加强型网框型号代码为，特殊型网框型号代码为T。1 GB/T 26555-2011 表1基本参数相应张力下的理想内框长边边长/mm型号断面尺寸/mm断面图重量/Ckg/m)10 N 16 N 20 N 25 N 30 N Pl 25X20X 1. 0 0.24 750 600 500 450 400 P2 30X20X 1. 2 0.32 900 750 650 550 500 P3 35X25X 1. 6 0.49 1 250 1 000 900 800 700 P4 40
5、X 30X 2.0 0.72 16DO 1 250 1 100 1 000 900 Sl 45 X 30 X 1. 2/2 L-J - 0.97 1 850 1400 1 250 1 150 1 050 S2 50X30X 1. 2/2 L/叮1. 07 2000 1500 1 350 1250 1 150 S3 55X35X l. 6/3 k/:J 1. 69 2600 2000 1 800 1 600 1 450 s4 60X35X 1. 6/3 L/- 1. 77 2 800 2 200 1 900 1 700 1 550 11 70X40X2/4 1t1400630 土1.00.5 1
6、. 0 1. 0 0.5 士1.06301 000 士1.30.6 1. 2 1. 2 0.6 土1.31 0001 600 士1.60.8 1. 5 1. 5 0.8 土1.61 6002 500 士2.21. 0 2.0 2.0 1. 0 土2.22 5004 000 土2.81. 2 2.5 2, 5 1. 2 土2.84 0006 500 土3.41. 5 3.0 3.0 1. 5 土3.44 要求4. 1 一般要求网框应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2 型材质量4.2. 1 化学成份网框所用的材料化学成份，应符合GBjT3190的规定。4.2.2 机械性能网框所用的铝合金
7、型材，其硬度不应低于58HVj抗拉强度不应低于157N/mm2，屈服强度不应低于108Njmm2 0 4.2.3 组织、表面质量网框所用的铝合金轧制型材，结构符合图样规定，组织应细密均匀，表面平直光滑，不应有任何凸疤、凹陷和裂纹。4.2.4 断面尺寸、结构网框所用的铝合金轧制型材，其形位公差不应超过GBjT1184-1996中未注尺寸公差L级标准;其倒圆半径尺寸偏差不应超过GBjT1804-2000中极限偏差M级标准。4.3 最大变形量网框框边在经受均匀张力(如表1所示)时，以框边中部变形量(向内弯曲)最大，其变形量不应大于该框边长度的3%0。4.4 加工质量4.4. 1 框架四角45。对焊，
8、焊缝四周应严实均匀，不应有脱焊、漏焊，焊缝应磨平，不应残留疤痕或裂纹。4.4.2 框架四边挺直，其直线度应符合表2规定。3 G/T 26555-2011 4.4.3 框架四角两邻边垂直，垂直度应符合表2规定。4.4.4 框架上下两平面，其平面度应符合表2规定。4.4.5 框架两对边平行，平行度应符合表2规定。4.4.6 框架各边长两两相等，线性长度偏差和对角线长度偏差，应符合表2规定。4.4.7 框架底平面为粘网面，应经喷砂或机械打毛，以增强粘网牢度。4.5 外观质量4.5.1 网框外表面应平直光洁，不应有明显的划伤压陷。4.5.2 网框整体应平整，端正，坚实。4.5.3 网框外表面应色泽一致
9、，不应有明显的锈蚀斑痕。4.6 使用说明书和产品合格证4.6.1 使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。4.6.2 产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。5 检查方法5. 1 型材质量检查以供方的材料化验单及有关机械性能报告单为依据，其各项指标应符合4.2的规定，新的材料供方应按要求提供样品到指定的权威检验单位进行检验，其各项指标应符合4.2的规定。5.2 加工质量的检查使用定期检验合格的钳工平台、千分尺、角度千分尺、卡尺、直尺、厚薄规等标准线性尺寸、角度尺寸量具测量网框的直线度、对角线、相邻边垂直度、相对边的平行度、各边长线性尺寸偏差和四角450对焊焊缝均应符合4.4规定。
10、对于较大幅面网框上、下两平面平面度的检查，应与经特殊制作的标准框架反复贴合检查。5.3 外观质量检查目视检查外观质量应符合4.5的规定。5.4 最大变形量检查按3.1所列的4种网框断面型式及断面规格，根据表l所提数据，从各种断面，张力，理想边长中任选一种组合进行绷网，用直尺和塞尺检查各框边中部向被曲陷的变形量，其变形量与所在框边长度的比率应符合4.3所规定的要求。6 检验规则6. 1 出厂检验6. 1. 1 每件产品应由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。6. 1. 2 每件产品出厂前应按5.1、5.2、5.4的规定检验，若有一项不合格，即为不合格品。6. 1.3 每批产品中抽取5%(不应小
11、于2件)应按5.3的规定进行检验。若有一项不合格，应在同批产品再抽10%(不应小于3件)进行检验F再不合格，则应对该批产品逐件进行检验。GB/T 26555-2011 6.2 型式检验6.2. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c) 产品停产一年以上又恢复生产时;d) 连续生产时，每年至少进行一次;e) 出厂检验结果与上次型式检验发生较大差异时。6.2.2 型式检验应按本标准规定的全部内容进行。7 标志、包装、运输与贮存7. 1 标志7. 1. 1 每件产品应在明显部位固定标牌，
12、标牌应符合GB/T13306的规定，内容至少应包括:a) 制造厂名称、产品原产地;b) 产品型号、名称;。产品执行标准编号;d) 产品的主要技术参数;e) 出厂编号;f) 出厂日期。7. 1. 2 包装储运图示标志，应符合GB/T191的规定。7. 1.3 运输包装收发货标志，应符合GB/T6388的规定。7.2 包装7.2.1 产品包装应符合GB/T3199的规定。7.2.2 产品包装箱内应铺防水材料，并可靠地固定在箱内，箱子应符合运输装卸的要求。7.2.3 产品分多箱包装时，随机文件应放在主机箱内，分装箱单应放在相应的包装箱内。7.2.4 每件产品出厂时应附有下列随机文件:a) 产品合格证
13、;b) 使用说明书;c) 装箱单(含总装箱单和分装箱单)。7.3 运输产品运输起吊时，应按包装外壁上的标志稳起、轻放，防止碰撞。7.4 贮存7.4. 1 产品包装箱应贮存在干燥、通风的地方，避免受潮、受挤、受压，严禁与酸、碱、盐等物品接触。室外贮存时应有防雨措施。7.4.2 贮存期超过一年应在出厂前进行开箱检验，若包装损坏不符合有关规定时，应重新包装。5 FFON-mmmNH筒。华人民共和国家标准印刷机械网版印刷铝合金罔框GB/T 26555-2011 国中铸中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张O.75 字数11千字2011年10月第一次印刷开本880X1230 1/16 2011年10月第一版* 书号:155066 1-43452 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GS/T 26555-2011 打印H期:2011年10月27H F002
