1、ICS 55. 180. 10 A 85 道国中华人民共和国国家标准GB/T 26933-2011 钢制通用集装箱封闭槽型顶板Corrugated roof panel for steel general cargo containers 2011-09-29发布2012-05-01实施势码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准钢制通用集装箱封闭槽型顶摄GB/T 26933- 2011 4峰中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行
2、中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9峰开本880X1230 1/16 印张0.5字数9千字2012年3月第一版2012年3月第一次印刷9导15号:155066. -13999定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 26933-2011 目U1=1 本标准按照GB/T1. 12009给出的规则起草。本标准由全国集装箱标准化技术委员会(SAC/TC6)提出并归口。本标准起草单位:中国集装箱行业协会、胜狮货柜企业有限公司、新华昌集团有限公司。本标准主要
3、起草人:袁洪伟、史艳秋、张建良、卫宏、庞满华。I GB/T 26933-2011 钢制通用集装箱封闭槽型顶板1 范围本标准规定了钢质通用集装箱封闭槽形顶板(以下简称顶板)的技术要求、检验/试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和存贮的要求。本标准适用于符合GB/T1413，且采用封闭槽形顶板的集装箱顶板的设计、生产、验收。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 1413 系列集装箱分类、尺寸和额定质量。SO668) GB/T 2828.1 计数抽样检验程
4、序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4171 耐候结构钢GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 13288 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)3 技术要求3. 1 板型、规格尺寸和允许偏差3. 1. 1 板型顶板按坡头型式分为I型和E型，见图1。通常I型槽数为五槽，II型槽数为三槽。3. 1. 2 规格尺寸和允许偏差顶板的尺寸和允许偏差如表1所示，图形及标注如图1所示。表1顶板尺寸和允许偏差单位为毫米长度(L)宽度(W)高度(H)边槽槽底槽头宽度对角线槽底宽度槽顶宽度板厚宽度()(b) 差的绝(C) (h) 类型(t) 对值允许允许允许
5、允许允许允许允许尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差15, -521 尺寸偏差尺寸偏差。1.6 。I型2 356 士1209 士120 2 45. 5 士225 2 主三2118 :1: 2 91 士22.0 360 。1.6 105或。E型2372 土1士122 士230 主三2150 土2110 土2或372-2 2.0 111 -2 注:L顶板的总长度;W一二顶板槽间距;H顶板的总高度;t 材料板厚;a边糟糟底宽度;b一一端头最窄处的平面尺寸川5，521一顶板的对角线差;C一-槽底宽度山一槽顶宽度。GB/T 26933-20门L A 乒二二, Ik J盼A 正主二飞.,/ (l 、二
6、、/ ( 之二d) ( / 、4三、d) IlL 二/ 飞久P向一一一-FJ tL z-u叫4:1 B-B L c-c 说明:，一一焊接侧槽;，一一中央稽。a) 1型, 4 : 1 说明:， 焊接侧槽;一一中央稽。b) n型cj A一-A4 lzi飞二A一-A抖L斗千图1顶板尺寸和允许偏差示意图2 GB/T 26933-2011 3.2 拱度3.2. 1 槽底平面拱度槽底的拱度(如图l所示81)由整板中央向两侧从大到小呈圆弧过技分布，在槽型长度方向上，两焊接侧槽(如图1所示)的拱度应在omm:=三815mm，中央槽(如图1所示)的拱度应在3mm1 7 mm。3.2.2 槽顶平面拱度槽顶的拱度(
7、如图1所示82)应在0825mm。3.2.3 顶极边拱度将顶板正面朝上(如图1所示)放置，在长度方向(如图l所示K向)上，板边呈上拱圆弧形，不应有波浪，边槽槽底宽度(如图1所示尺寸a)上翘或下斜不大于2mm;在宽度方向(如图1所示P向)上，板边应平整，不应有波浪，反翘或上拱应不大于5mmo 3.3 表面处理及质量要求3.3. 1 平板打砂后表面粗糙度应符合GB/T13288，表面清洁度应符合GB8923。3.3.2 平板打砂后表面应喷涂富辞底漆。3.3.3 屈型后板上/下表面元划痕或钢球坑;坡头不允许有皱纹、爆裂等缺陷。3.3.4 成形后表面元油脂、污垢和腐蚀，棱边元毛刺。3.4 材料槽形顶板
8、所用材料为耐候结构钢，应符合GB/T4171中Q355GNH，或其他等同牌号的要求。4 试验方法4. 1 尺寸和允许误差用卷尺、钢板尺和游标卡尺等量具进行检验，检验时顶板需正面朝上(如图1所示)放置。4.2 拱度用拉线、钢板尺检验，检验时需正面朝上(如图l所示)放置。4.3 表面处理及质量要求正常光线下，目测检验表面划痕、皱纹、爆裂、油脂、污垢、腐蚀、毛剌等缺陷。4.4 材料需要有合格的材质证书，必要时可提交第三方做复验。5 检验规则5. 1 产品抽样产品以一次交货为一批，随机抽取样本按照GB/T2828. 1或按照供需双方的约定进行检验。-FON-mgNH阁。GB/T 26933-2011
9、合格晶的判定5.2.1 检验结果符合标准中规定的各项技术指标的，判定为合格品。5.2.2 若第一次检验结果不合格，应对不合格项进行双倍抽样检验。经双倍抽样复检的样品检验应全部合格，才可以判定合格(同时前面第一次检验不合格的样品应剔除，不予接收)。若复检不合格，该批产品为不合格品。5.2 包装、标志、运输和存贮6 包装6. 1 应采取必要的包装措施，以保证产品不受损伤。标志产品出厂时应附有产品标志。标志内容包括产品名称、规格、数量、重量、生产厂名、厂址、生产日期、钢材供应商和材质，并附产品合格证书。6.2 运输6.3 运输过程中谨防碰撞，忌受潮。存贮6.4 究凹-j53-o dqaA哇-nu权L-4侵-1u+hm一有m一专刊一椒且引一批同书一定在清洁、通风和干燥环境中存贮，叠层数量不应损伤产品。GB/T 26933-2011 打印H期:2012年4月1211F002A
