1、G/T 2818 2002 前言本标准是对GB/T2818一19917.5 15 25 21. 0 25 45 15 175 168 160 80 130 15 28 一0.02024.0 30 55 95+g.035 14.5 7.5 6 8 32 13 0.033 15 25 21.0 25 45 。200 184 180 150 20 4 0.036 15 土。28 24.0 30 55 37 250 233 210 110+g.035 90 165 6. 5 25 18. 5 。44 19 37 1-0.2( 38 9.5 7 33.0 10 35 70 90 0.025 300 28
2、1 265 130+g.040 100 215 90 一0.04130 50 12.5 8 44.5 14 40 85 50 22 90 。350 330 310 250 24 0.043 90 l90+1喃自4面170 60 一016 10 53.0 18 50 160 100 400 377 360 310 35 8 0.049 60 25 160 70 20 12 62.5 20 0 0.052 60 注1 未注尺寸公差，轴按h14.孔按H14.长度按js14级制造。2 电缆槽按需要可采用2个。电线槽位置一般按图1，如有需要.也可与电动机和潜水泵的配套厂协商确定。3 允许电动机与潜水泵同
3、轴。HA山G/T 2818-2002 3. 8 电动机袖f申接合部分中点的圆周商在输转动时的径向跳动应不大于表3的规定。表3mm 径向跳动限值轴伸直径滚动轴承直承滑动轴承支承2850 。.050.08 60、700.06 0.10 注滑动轴承支承时.径向跳动限值不包括轴承的双菌间隙.3. 9 电动机与泵连接凸缘止口对轴中心线的径向跳动及端面跳动z对滚动轴承支承者应不大于0.08 mm，对滑动轴承支承者应不大于轴承的双面间隙加上0.1mmo 4 技术要求4. 1 电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图祥及技术文件制造。4.2 在下列使用条件下，电动机应能正常运行za)电动机完全潜入水
4、中，其潜入深度不大于70m; b)水温不高于20C;c)水中固体物含量(饺质量计)不大于0.01% ; d)水的酸碱度pH值6.58. 5, e)水中氯离子的含量不超过400mg/L, 0水中硫化氧的含量不大于1.5 mg/L, gl充水式电动机内腔必须充满清水或其他按制造厂规定配制的水溶液。注当使用条件不符合上述规定时，用户应与制造厂协议。4. 3 电动机运行期间，电源电压和频率对额定值的变化及其对电动机性能和温升的影响应符合GB 755的规定。4.4 电动机在功率、电压及频率为额定时，三相电动机的效率和功率因数的保证值应符合表4(充水式)、表5(充油式和表们屏蔽式)的规定，单相电动机的效率
5、和功率因数的保证值应符合表7的规定。效率亨以额定电压负载法间接测定时，杂散损耗对铜条转子按额定功率的1.2%，对铸铝转子应取实测值。电动机的基准工作温度对聚乙烯型、聚氯乙烯型或交联聚乙烯型绕组为50C.对E级或B级绝缘为75C .对F级或H级绝缘为115C 0 型式试验时电动机引出电缆长度为5mo 137 G/T 2818一2002表4机座号100 150 175 200 250 额定功效率功率效率功率效率功率效率功率效率功率因数因数因数因数因数率IkW可亨ry ry 亨% cos.p % ，os骨% cos37 堵转电流/额定电流7 6. 5 注z额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率
6、因数的保证徨(不计及容差求得，4.9 电动机电气性能保证值的容差应符合表11的规定。1 1 1 GB/T 2818-2002 表11项号电器性能名称容差效率q0_.15(1甲)时间接法1 额定功率;:;45kW 0.10(1) 额定功率45kW 0.15(1亨)最少0.07 b)直接法2 功率因数cos;(1-cos/6 最少0.02 最多0.07 3 堵转电流保证值的+20%堵转转矩保证值的15% .十25%4 正容差仅在用户有需要时才作规定)5 最大转矩保证值的10% 6 最小转矩保证值的一15%4- 10 当水源不高于20C时，电动机定子绕组的温升限值(电阻法)应不超过表12的规定。表1
7、2绝缘材料或绝缘等级温升限值/K聚氯乙烯型40 聚乙烯型45 交联廉乙烯型60 E级95 B级100 F级120 H级140 4- 11 充水式电动机浸于接近室温的水中12h后，定子绕组对机壳的绝缘电阻，对聚乙烯型和交联聚乙烯型绕组应不低于150MO，对聚氯乙烯型绕组应不低于表13的规定。浸于接近室温水中的充油式、干式和屏蔽式电动机的定子绕组(含信号线)对机壳的绝缘电阻应不低于100MO。表13水温/C10 15 20 25 30 35 绝缘电阻/MO60 50 40 33 25 20 4. 12 接近工作温度时，定子绕组的热态绝缘电阻对充水式电动机应不低于0.5MO，对屏蔽式、干式和充油式电
8、动机应不低于1MO。4.13 电动机的定子绕纽(含信号线)应能承受历时1mn的耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，三相电动机试验电压的有效值为1760 V，单相电动机试验电压的有效值为1500V。试验前，充水式电动机应浸于接近室温的水中12ho 4. 14 电动机的定子绕组(导线直接浸水的除外)应能承受臣间冲击耐电压试验而阻间绝缘不发生击穿，单相电动机试验电压(峰值)1 800 V，三相电动机试验电压(峰值)对功率为3kW及以下者为2200 V , 3 kW以上者为2500V。4.15 当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于兰
9、相平均值的10%。1-1 2 GB/T 2818-2002 4.16 在检查试验时，电动机的空载与堵转的电流和损耗，应在某一数据范围内，该数据范围能保证电动机性能符合4.4-4.9的规定。4.17 充水式或屏蔽式电动机组装后，内腔应能承受0.05MPa的耐压力试验，历时5min而无渗漏现象。当轴伸处油封唇口朝外安装时，允许轴伸表面有微量渗漏，但这种渗漏应不影响试验的正常进行。干式电动机及充油式电动机总装注泊后，内腔应能承受0.2MPa的耐压力试验，历时5min而无渗漏现象。4.18 电动机止推轴承所能承受的潜水泵向下推力应不低于表14规定的数值，所能承受的潜水泵起动时产生的短时向上拉力为向下推
10、力的40%。表14kN 机座号100 150 175 200 250 300400 普通型1. 5 6 8 10 15 22 推力高推力型2. 5 10 13 18 25 36 高推力型轴承需特殊订货，采用高推力型轴承的电动机性能由用户与制造厂协议。当潜水泵的轴向力超过上述规定时，用户应与制造厂协议。4.19 电动机应采取有效的防腐蚀措施，并安装防砂密封装置。4.20 充油式、干式电动机应有可靠的机械密封。在规定条件下使用时，机械密封的泄漏量以24h计，应不大于2.4mLo密封油室一次充汹后，应能连续运行不少于3000 ho 4.21 电动机的基本安全要求应符合GB10395.8的规定。4.2
11、2 在规定的使用条件下，电动机平均无故障运行时间应不少于2500 ho 4.23 电动机优先采用全电压直接起动。如用户的电源容量不够，也可采用降压起动。两次起动应有足够的时间间隔。4.24 电动机的装配应完整正确，电动机应转动自如，运转平稳轻快，无卡住停滞等现象，铭牌、标志齐全，表面油漆应干燥完整，无污损、碰伤及裂痕等。4.25 电动机引出电缆长度至少应比所配潜水泵的长度长2mo 4.26 电动机下井后，每年应拆检维修一次。4.27 在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时.从轴伸端视之，电动机一般为逆时针方向旋转。但与潜水泵和扬水管的连接结构上有需要时，亦允许为顺时针方向旋转。4
12、.28 电动机的轴伸平键、使用维护说明书和产品合格证应随同每台电动机供给用户。每台电动机应供应必需的备品备件。5 试验方法与检验规则5. 1 试验方法电动机性能试验方法和试验结果的分析及计算符合GB/T12785和JB/Z294的有关规定。5.2 检验规则产品检验分为出厂检验和型式试验。5.2. 1 出厂检验5.2.1.1 每台电动机须经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。5.2.1.2 每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括2a)机械检查g装配、运转、外观和径向跳动、端面跳动检查，与潜水泵连接处电动机的连接尺寸及公差检查，注，径向跳动、端面跳动检查可以抽查.抽查办法由制造厂制定。b)
13、内腔耐压力试验;1 j 3 GB/T 2818一2002c)泊量检查(充油式电动机空运转前应检查油量hd)定子绕组在实际冷状态下各相直流电阻的测定;e)定子绕组、信号线和机壳梧互间的冷态绝缘电阻测定p注g型式试验对测取定于绕组、信号线和机壳相互间的热态绝缘电阻。f)定子绕组、信号线和机壳相互间的耐电压试验gg)空载电流和空载损耗的测定;注2型式试验时需测取空载特性曲线。h)堵转电流和堵转损耗的测定g注2型式试验时需测取堵转特性曲线。i)定子绕组匣间冲击耐电压试验;j)安全检查。5.2.2 型式试验5.2.2.1 凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验ga)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b
14、)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c)成批生产的电动机定期的抽试，其抽试每年至少进行一次，d)产品长期停产后，恢复生产时ge)检查试验结果与上次型式试验结果有较大差异时zf)国家质量监督机构提出型式试验的要求肘。5.2.2.2 电动机的型式试验项目包括:a)出厂检验试验的全部项目，b)温升试验;c)效率和功率因数的测定gd)最大转矩的测定;e)起动过程中最小转矩的测定。5.2.2.3 抽样检查和判断处置应按GB/T2828的规寇，推荐采用正常检查一次抽样方案，检查水平为特殊检查水平S-l，检查批为应满足样本大小至少为2台的要求.合格质量水平(AQL)为6.5。6标
15、志、包装6. 1 铭牌应固定在电动机机壳明显部位，铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。6.2 铭牌上应标明的项目如下:a)制造厂名zb)电动机名称sc)电动机型号;d)额定功率;e)额定频率$0额定电压gg)额定电流$h)额定转速;。绝缘等级(E、B、F、H)或温升限值3j)接线方法zk)制造厂出品年月或出品编号glH GB/T 2818-2002 1)重量sm)执行标准编号。6.3 充水式电动机的注水孔和放水孔处应有明显的注水和放水标志。6.4 电动机定子绕组应有三个或六个出线端，其上应有明显的标志，并应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。其标志按表1
16、5的规定。充油式电动机的贫泊信号线应有相应的倍字标志。表156个出线端定于绕组名称3个出钱端始端末端第一组Ul U2 U 第二组Vl V2 V 第二组响1飞回2w 6.5 电动机的轴伸平键须绑扎在轴上。轴伸、平键及凸缘的加工面应加防锈及保护措施。6.6 电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致损坏，产品的包装应符合GB/T13384的规定.充水式电动机包装前应将机内液体放净，如需要保留则应加以说明。6. 7 包装箱外壁的文字和标志应清楚、整齐，内容如下Ea)发货站及制造厂名称gb)收货站及收货单位名称，c)电动机型号和出品编号，d)电动机的净重及连同箱子的毛重ge)箱子尺寸g。在箱外的适当位置标有小心轻放等必要的字样，其图形应符合GB191的规定。143
