1、中华人民共和国国家标准UDC 921. 937 GB 7926 87 精度电火花线切割机Accuracy of wire cut electric discharge machines 本标准适用于加工般模具及零件、结构为工作台移动式、线状工具电极作tt复循环运行的数控电火花线切割机。其他结构的机床可参照采用。本标准所列出的精度检验项目顺序并不表示实际检验次序；为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。一般要求主-4j1t1:1-2-4f 精度检验通则h规定的检验方法和检验1. 1 使用本标准时，必须参照JB2670 82金属切削机床具的精度。1. 2 当实测长度与本标准规定的长度不同
2、时，允差值应根据JB2670第2.3.J.lJ目的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小子0.001 mm，仍按0.001 mm汁c1. 3 机床精度检验前首先要调整好机床的安装水平，在工作台中央的纵向和横向位置放水平仪进行检验水平仪读数不许超过0.04/l 000 1. 4 测量工作台的某一坐标时，工作台的其他运动部分原则上应处于其行程的中间位置。1. 5 具有螺距误差补偿装置和失动量补偿装置的机床，须在使用这些装置的条件下以快速赶给移动检验。1. 6 根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。几何精度检验2 几何精度检验见表1.1988 01 01实施国家机械工业委员会1987-06-11
3、批准33 GB 7 926 8 7 表1序号简国检验项目允差，mm检验工具检验方法参照JB Z670的有关条文工作在I000 平尺、.i.3.2.2 ril 台台面测量长等高块、.i.3.2.3 的平面度上为量块或工作台位于行程的中目1佳节t度。04精密事按工作含含面的长边值确定t(, 1 节平仪差. J 工作在100指示器5.2.3.2.1 ”, / ,. 台移动测量长平尺在线架上胃精密平咫指示在垂直度上为器固定在E作白白面的中间位/ 面内的0 006; 置，使其触头触及平尺检验面直线度每增加调整平足使指E器在平眨两I 200，允端读数相等；柑后移动丁w台， 差值增在全行程上检验，指习之器i
4、数最加0003 大差值为误差值G2 纵、横坐标分别检验L 工作在100指示器5 2. 3 2 1 / / / / 台移动测量民平尺在线辄止量精密平尺，指示在水平度上为器固定在工作白台面的中阳li.!i: 面内的0.003; 置使其触头触哇半R检验面直线度每增加调整平尺，使指币器在半尺两200，允端读数相等s然后移动工千古奇差值增在全行程上检验指币器1主数最(;3 加0.003大差值为1更差值纵、横坐标分别柑盼31 一. 7926 87 GB 续表1检验方法参照Jll 2670的有关矗立检验工具允差，mm检验项目图简序号 百5.4.2.2.2叼1指示器测头顶在平尺J:.在全行理t检验指示器读数最
5、大差值为误差值纵、横坐标分别检验器块示尺高指平等在100测量度上为o.012; 每增加200，允差值增日0.006工作台移动对工作台面的平行度G4 5. z. 2. 4 角尺置于线架上，指示器固定在作台台面上1周瞥角尺，使得角尺的侧面与1：作白！M向移动1f向平行战后使L作台位于纵向朽程的中间位百将指示器测头T9f在角陀的另一侧面，侮动横向工作有在全行徨上检验，测量K度1小于200.指示器读数的最大差值为误差值指示器角尺0.012/ 200 工作台横向移动对工作台纵向的垂直度Gs o. 6. I。2.2 将指示i泪l生rm在贮丝筒表面上转动贮丝筒分别在中间和离两端JOmm走古处俭验指示器读数的
6、最女差值为误差值指示器贮丝简直径小于或等于120为G02; 大于120为002 贮丝筒的圆跳动G6 机床数控精度检验3 3; 机床数控精度检验见表2.GB 7926 87 表2序号街图检验项目允差，mm检验工具怆验方法工作0 005 指示器在工作台上放A基准块固定台运动基准块指示器使得测头顶在基准峡测的失动量图上先向正或负）方向恪量动以停止位置作斗基准fiL胃！.( 1 幌后给予不小Tll. l mm的指4-.继续向同一方向移动。N,.1个ffI.ii开始再给于相同的指今c,1 I 1向lft（或正）的厅向移动测过此时的停止位芮朝基准位.，.士芸在行涅的中间且靠近耐端的工个位程，分别重重丘rf
7、rt;Jz本啧测量求各位甜的干均值以所得各平均值中的最大值作为误差值剑、愤坐标分别检验E作0 002 指示器在工作台t.j主一点，从l司. Ji 台运动基准块向上移动不小子。.l nm ire P 的重亘离，近行七次重夏定位测量停定位精止值罩，记录最大善值度在E作台行程的中间阳靠近两端三个位li进行检验以陪伴GS I 的一个值中的最大值作为j)i垂值纵、横业标.t别检收工作！在100I 精密台运动测量长l线纹尺、的定位度上为i读数显精度I o. 01，每l散镜、等增加200l高块允差值增加(;9 0. 00手，工作台向iF（或1):）方向市动，以停且百衍作为基准然后1I 表所列的I可隔.t古捕
8、令、向iJ.万移刻顺序进丁屯（i.户愤愤辖11f立商测？王实际均z.iJ距离栩栩定侈功距离的问艳测定筒中的最大偏是oJfit j、饷挂苦：J误差值最大允差值为o. 03 纵、横坐怀分别恰验哇，、世州隔副叫，且也I测程T LHH 作工十二320 ：川:H; 巳uiJ7926-87 GB 续表2jjjq 序号简罔检验项目允差，mm检验工具检验方法每一行程指示器工作舍向正（或负）方向移动。脉冲指小于或以停止位宦作为主在准每次给一。寺的进等于4(0个最小脉冲指令向同万向移。位。给精度时，允差动，树叶脉冲指令的距离。移口中于1阴j娃各个捎寺的停止位置。求出。个最小相邻停止位置间的距离和最小00 脉冲当惊
9、叫：当量之差的最大值。口量：分别在行耻的中间且两端附0 (; 10 。行在近处测量取其中的最大值为误。大于400差值。时，允差纵、陆坐标分别检验、脉冲撞小于2个最小误差I . 脉冲当式中t相邻停止位置的距离z量TTl 最小脉冲当量工作精度检验4 工作精度检验见表3o表3测量两个千斤阳工表面的尺于在巾削和各离i町端 0 的一处进行测量求u：最大Rt与最小尺寸之差的iiiIT次才fil-平行iJaI表illi进行i二述怡验其最大差值为误差惶法方!Je 位检验I具允差干分尺0 012 nm 检验项目面尺剖的差纵t寸图简序号Pl 37 GB 792687 序号简图 PZ -+- 户一一队28 P3 ,
10、 一一一二一一一一一一一二飞由续表3检验项目横剖面上的尺寸差麦丽粗糙度允羞栓验工具检验肯1主O. 015 mm 下分尺取Pl试件在同J横剖面上！在次测量加工表面的时边尺寸取最太差值R阴：2. 5 电动轮廓仪在试件的中间及件离两端5mn处分别进行k述检骄其最大值均误差值在）JU工丧面的中101A接近向端：；处测量取代的平均值取试件的岱个J1n：由分别测址，误差L:.R，的最大平均值计材料去除率大r： no; n t月li11走hJ i工制线中试件以PI1.付代替:TJj 7926 87 GB 续表3序号简图检验项目允差检验工具！诠验)j 法加E0.015 mm 万能将因而试1牛安装在工作x, 孔
11、的坐工具显台上，并使其基准面与工作l标精度做镜台运动h向Fi于然后以c B A .1亏、C）为中，c；.切割四f、JI方Jt；孔高 测量忏牛L!l-1标轴方向D A 的t. 巨.r;,I; ,_V1手fl.v; 并付另lj与设ii:值相比以差x, 值中的最大值为误差值P4 l 200 .试件切割厚度须大于或等于5mm; 2.最小正n孔边长须大于P,11;等于10mm1 3每次方孔的扩大余量须大于或等于I mm（允汗古有R3左右圆角），4.正方孔也可以用相应圆孔代替加工0.03 内径F取p.，试件测量囚孔内孔的分茬（或在，、方向J上的R），即致性对能仁 lJ和川川琵最大具显1贯re t差市民差倚镜）P5 画x ijdjj:l; 也：UK可乞电id附加说明4王标准由琼州电加工机床研究所归口。丰标准由苏州电加工机床研究所负责起草。 3 ,
