1、全国船舶标准化技术委员会专业标准船用柴油机喷油嘴偶件技术条件本标准适用于中、大功率船用柴油机喷油器闭式喷油嘴偶件。1 技术要求1. 1 喷油嘴偶件应符合本标准要求。1. 2 同一机型、同流量分组的喷油嘴偶件均须具有豆换性。cs* 109.2- a3 1且别：45 代替CB709一751.3针阀用W18Cr 4 VA (YB 12一77)或W6Mo5Cr4V2(YB 12？1钢材制造；针阀体一般采用l8Cr2Ni4WA(Y86一71）制造，也可用38CrMoAIA(YB 6-71）制造。针阀与针阀体允许用GC r15 ( Y B 9 - 68 ）钢材。经订货方同意，针阀与针阀体允许采用其他牌号的
2、钢材制造，但物理、机械性能不低于上述相应牌号的钢材。1.4 针阀与针阀体应进行热处理（包括冰冷和时效处理）。1. 4. 1 用W1sCr4 V A或W6Mo5Cr4V2钢材制造的针阀，硬度为HRC62士2。1.4.2 用18Cr2Ni4 WA钢材制造的针阀体应渗碳处理。渗碳层深度为0.400.80nm。密封喘面和针阀体头部凸出部位不小于0.25mm；表面硬度不低于HRC59，密封端面硬度不低于HRC56。1. 4.3 用38CrMoAIA钢材制造的针阀体应渗氮处理。渗氮层深度不小于0.30mm；表面硬度不低于HV850，密封端面硬度不低于HV750：渗氮层脆性应为JB2849-80钢铁零件渗氮
3、层金相检验规定的维氏一级。1.4.4 用GCr15钢材制造的针阀和针阀体，硬度为HRC 62 2 o 1.5 表面光洁度：a. 针阀与针阀体相配合的圆柱工作表面不低于7121b. 针阀体密封锥面接触带不低于飞79 c. 针阀密封锥面接触带不低于飞710;d. 针阀体密封端面不低于VlO。1.6针阀体圆柱工作表面的圆度不大于0.0005mm；针阀圆柱工作表面的圆度不大于0.0003阳no1. 7针阀体圆柱工作表面的圆柱度不大于0.0010mm; 针阀圆柱工作表面的圆柱度不大于0.0005 m m。圆柱工作表面的直径只允许向密封锥面方向增大。1.8针阀体密封端面的平面度：a. 端面直径小于或等于4
4、0mm的，不大于0.0009mm;b. 端面直径大于40mm的，不大于0.0012mm。1.9 针阀体密封锥面对圆柱工作表面轴线的斜向圆跳动：a. 圆柱工作表面直径小于或等于lOmm的，不大于o.0015mm;b. 圆柱工作表面直径大于lOmm的，不大于0.0020mm。1. 10 针阀密封锥面对圆柱工作表面轴线的斜向圆跳动：a. 圆柱工作表面直径小于或等于lOmm的，不大于o.001omm;b. 圆柱工作表面直径大于lOmm的，不大于0.0015mm。全国船舶标准化技术委员会1983-07一11发布1984 - 05 -01实施CB* 7 09. 2831.11 针阀在针阀体内的升程允许偏差
5、：a. 升程小于或等于0.60mm的，为土0.03mm;b. 升程大于o.60mm的，为主0.05mm。1. 12 针阀与针间体应进行磁粉探伤，不得有毅纹、发纹和夹杂，检验后退磁。1. 13 针阀在针阀体内应能半滑移动，无阻滞现象。1. 14 喷油嘴偶件的密封锥面应保证密封。1.15 针阀与针阀体相配合的圆柱工作表面之间的径向间隙应符合下表规定。燃油粘度为800秒雷氏I号I100 F以上的燃料油时，径向间隙可相应增大0.001o.002mm。町1m针阀直径径1句间隙6 7 0.002 0. 0035 8 10 O.OQ3 0.005 12 14 0.005 0.007 、140.007 0.0
6、10 1. 16 喷油嘴偶件径部密封性应采用油压试验方法来检查。评定喷油嘴偶件径部密封性能的渗油时间k限与下限值，应棋据第1.15条规泣的问隙范围成验确定。允许采用与喷油嘴偶件f全部密封性标准样件进行比较试验，被检偶件的密封性掺油时间应在标准样件的极限范间内。注：f安部一一指针阀与针阀体相配合的圆柱I：作表面。1.17 喷油嘴偶件的喷雾质量应符合下述要求：a. 经喷孔喷出的燃油应皇雾状，不应有明.的肉眼可见的飞溅油粒、连续油柱和极易判别的局部浓稀不匀现象：b. 喷射开始前和终了后不得渗漏，允许喷孔口ff;固有程润现象。当针阀直径大于lOmm时，允许嗤孔口周i到有抽液集聚现象，但不得滴据。1.1
7、8 喷油嘴偶件的流量应符合产品圈样规定。最大流量和最小流量之差与平均流量之比，高、中速柴油机应不大于5%，低速柴油机应不大于10%，否则应进行分组。分组要求按产品阁样规定。. 1. 19 冷却式喷油嘴偶件的冷却被通道应保证密封，不得渗漏。2 试验方法2.1 喷油嘴偶件滑动性试验：用滤净的轻柴油清洗和润滑零件。当偶件与1.kV面成45位商时，将针阀从针阀体内抽出其导向面长度的二分之一，并！在j绕针阀轴线转到任何忱应放手后，都能借其本身重量自由滑动落座，不得有阻H告现象。2.2 喷油器试验台应满足下列要求：a. 压力表精度不低于l.5级；b. 试验台高压通道的所有连接处均应保持密封。以无孔rz:垫
8、块检验试验台时，应在400kg; f / cm2 C39.23MP a）油fff, f:呆荷3分钟，压力降不超过10kg;f/cm2(0.98MPa）。2.3 ll黄油嘴偶件密封锥面的密封性试验c B伴709.2-83在比规定的启阀压力低20kgf I c m2 (1.96 MP 妙的油压下，lOs内，不得渗撮，但允许喷孔周围有微量湿润。2.4 喷抽嘴偶件的喷雾试验将启阀压力调整到规定债，以1秒钟内喷射12次的泵油速度来检查喷雾质量。允许采用由订货方和制造厂共同选定的喷油嘴偶件喷雾质量标准样件作比较试验。2.5 第2.3和2.4条两项试验应用GB252-81轻柴油规定的轻柴油。允许采用2.6.
9、1款规定的试撞撞液。2.6 喷油嘴偶件径部密封性试验采用降压法。2.6.1 试毡用油的粘度为1.251.30 E20。2.6.2 试验时环境温度为20士2。2.6.3 承受降压作用的高压油腔容积应固定不变。2.6.4 测量密封性渗油时间的起始压力应比规定的启阀压力低2okgf/cm2 (1.96MP的。压力降为50 kg f I c m2 4. 90 MP 的。密封性渗袖时间以秒为计量单位。2.6.5 试验油搜自喷油嘴偶件的针阀尾部中孔泵人肘，应保证针阀体密封端面与夹具的密封，不允许有渗油现象。2.6.6 允许采用从喷油器进油孔进油方式来梭验嗤油嘴偶件径部密封桂能，但必续满足下列要求：a. 按
10、规定的扭矩拧紧喷袖嘴固紧螺帽pb. 每次试验前，须进行数次嗤油，以排尽空气sc. 试验时，喷油器各高压密封部位及喷抽嘴偶件密封锥面均不得渗漏，允许喷孔口周围有微量渥润，允许将喷楠器启阀压力调整到比规定值高2030kgf/ cm2 (1.96 2.94 MP a）进行试验。2.6.7 用喷油嘴偶件密封性标准样件作比较试验时，试验用油的粘度和环境温度不作规定，但环境温度变化超过4时，须复校样件。2.7 喷油嘴偶件的冷却液通道可采用压力为lOkgf/cm2 (0.98MP a）的轻柴油进行耐压试验，3分钟内不得泄漏。2.8 喷油嘴偶件的撩量试验应在第2.1、2.3、2.4和2.6条检验后进行。试验方
11、法按产品圈样规定。3 检验规则3.1 喷袖嘴偶件须由制造厂技术检验部门按本标准要求进行检验。3.2 在制造厂以外的单位检验喷油嘴偶件窑封锥面的密封住、径部密封性和喷雾质量时，其试验台应用制造广提供的标准样件校验。3.3 订货方有权要求按本标准抽验喷油嘴偶件质量，检验内容一般为本标准第1.13、1.14、1.16、1.17和1.18条。抽验数量应不多于每批交货数量的1%，但不少于四副。有其他要求的应由订货方向制造厂商定。检验结果有一副不合格时，应抽取向扯产品的加倍数量复验。如仍有一副不合格时，则不予验收。4标志、包装、运输、贮存4. 1 喷油嘴偶件应在针阀体上标明：a. 制造厂或商标；b. 型号
12、（非标准型可用柴油机型号hc. 流量组另！J;d. 制造日期（年、月）。在使用期限内，标志应清晰可认。4.2 喷油嘴偶件应进行防蚀处理和包装。采用可剥塑料包装封存的，应能透过包装清楚地辩认针拇体上的标志内容。3 ”Naoh牢固c B份709.2-834.3 经防蚀处理和包装好的喷油嘴偶件，连同经检验员签章的产品合格证及出厂文件（包装启封规则）一起装人具有防潮设施的包装箱内，井在箱外标明：a. 产品名称：b. 产品型号（对非标准型的，可用柴油机型号hc. 箱内数量Fd. 制造厂或商标，e. 装箱日期（年、月、日）; f. 运输保护标记。.4 喷油嘴偶件在运输过程中，应保证不受机械损伤和化学腐蚀。4.5 喷油嘴偶件应贮存在干燥的仓库内，不得和酸、碱及其他能引起腐蚀作用的物品存放在一起。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造广应保证一年内不发生锈蚀。有特殊要求的，由订货方与制造厂商定。附加说明：本标准由柴油机分技术委员会提出，由七一一所归口。本标准由七一一研究所、南京远洋船舶配件制造厂、陕西柴油机广、红江机械厂及红旗船舶配件厂集体起草。本标准初次制订于1968年，1975年修订一次。1984年2月第一次印刷书号：15169.2 5416 中国标准出版社印刷车间印刷中国标准出版社出版1984年2月第卢版
