1、ICS 27. 120. 20; 77. 1-10. 40 F 65;H53 E.J 备案号：7701-2000中华人民共和国核行业标准EJ/T 1123-2000 压水堆核电厂控制棒驱动机构磁性材料技术条件2000”。9-20发布Specification for the magetic material of the CRDM for press町izedwater reactor nuclear power plants 国防科学技术工业委员会发布060531000069 2001-01-01实施EJ /T 1123-2000 .u. -目。自磁力提升式控制棒驱动机构作为核反应堆启动、停
2、堆的重要部件，对压水堆核电厂的安全运行起着非常重要的作用。磁性材料在驱动机构中既作为结构材料，又作为功能材料，要求磁性材料具有一定的综合性能，经过秦山核电厂（一期设计选材、试验研究、机构的调试及多年安全运行，又经巴基斯坦恰希玛核电厂制造与调试，证明所选用材料的磁性性能基本稳定所以，根据国内的实际情况，编制控制捧驱动机构磁性材料技术条件，使其标准化，对指导驱动机构产品制造和验收，核电厂的调试及安全运行有着重要的指导意义。本标准由全国核能标准化技术委员会提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准起草单位：上海核工程研究设计院。本标准主要起草人：郭安吉。EJ/T 1123-2000 压水堆核电厂控
3、制棒驱动机构磁性材料技术条件1 范围本标准规定了压水堆核电厂控制棒驱动机构磁性材料的技术要求和检验方法。本标准适用于压水堆核电厂控制棒驱动机构的下述磁性材料：驱动机构外套导磁半环用10号碳钢无缝管；驱动机构磁辄用10号碳钢锻件；驱动机构磁极和衔铁用0Crl3不锈钢棒。2 规范性引用文件下列规范性文件中的有关条文通过本标准的引用而成为本标准的条文。下列注明日期或版次的引用文件，其后的任何修改单或修订版本都不适用于本标准，但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性。下列未注明日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 222-84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差G
4、B/T 223. 1-81 钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金中碳量的测定GB/T 223. 2一81钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金中硫量的测定GB/T 223. 3-88 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲炕磷铝酸重量法测定磷量GB/T 223. 4-88 钢铁及合金化学分析方法硝酸接氧化容量法测定锚量GB/T 223. 5-97 钢铁及合金化学分析方法还原型硅锢酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223. 11-91 钢铁及合金化学分析方法过硫酸镀氧化容量法测定锚量GB/T 223. 18-94 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸铀分离腆量法测定铜量GB/T 223. 20-94 钢铁及合金化学
5、分析方法电位滴定法测定钻量GB/T 223. 25-94 钢铁及合金化学分析方法丁二酣后重量法测定镰量GB/T 228-87 金属拉伸试验方法GB/T 229-94 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 231一84金属布氏硬度试验方法GB/T 699-88 优质碳素结构钢技术条件GB/T 1220-92 不锈钢棒GB/T 3657-94 软磁含金直流磁性能测量法GB/T 4338-95 金属材料高温拉伸试验GB/T 4162-91 锻轧钢棒超声波检验方法GB/T 5777一86无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 6397一86金属拉伸试验试样GB/T 10561-86 钢中非金属夹杂物显微评定方
6、法YB/T 5148-93 金属平均晶粒度测定法3 产晶尺寸产品尺寸的具体规格和允许偏差应符合定货合同的规定1 4 制造检验4. 1 冶炼EJ /T 1123-2000 磁性材料用电弧炉冶炼，也可用其他相当或更好的方法冶炼。4.2 化学成分4.2. 1 熔炼分析制造厂应进行熔炼分析，分析的结果应满足表l的要求。表1磁性材料化学成分磁性材料牌号！c Si Mn p s wt% Cr Ni Cu I Co 10号碳钢| 1. 4T; Br 0. 9T He二160A/mo按照环形磁芯法在80A/m到lOOOOA/m的磁场强度范围内绘制磁化曲线。4.5.2 0Cr13不锈钢的磁性能及磁化曲线钢棒经最
7、终热处理后按GB/T3657的规定进行磁性能测定，其静态磁性能规定值如下zB2s注1.lT; 3 B,0.6THe557A/m。按照环形磁芯法绘制磁化曲线4.6金相撞验4. 6.1 晶粒度EJ/T 1123-2000 磁性材料的实际晶位度，按照YB/T5148测定，并列入试验报告4.6.2 非金属夹杂物4.6.2. 1 10号碳钢的非金属夹杂物碳钢的非金属夹杂物按照GB10561测定，其含量不超过如下规定：A类硫化物2.0级；B类氧化铝2.0级zC类（硅酸盐）1.5级；D类（球状态氧化物）1.5级4. 6. 2. 2 0Crl3不锈钢的非金属夹杂物不锈钢的非金属夹杂物按照GB/T10561测定
8、，其含量不超过如下规定zA类硫化物）1.5级；B类氧化铝）1.5级；C类硅酸盐）1.0级zD类（球状态氧化物）1.0级。4.7外观检查磁性材料的外表面不得有裂纹、折叠、结症及其它有害缺陷。4.8 内部缺陷检验所有磁性材料应进行100%的超声波检验。碳铜管材按GB/T5777进行，C5级考核。碳钢锻件和0Crl3不锈钢棒材按GB/T4162进行，C级考核。5 栓验规则5. 1 批的定义同一批材料由同一熔炼炉号，经受过相同变形并同炉热处理、尺寸相近的产品组成。s.2 试验项目和数量各种磁性材料试验项目和数量按表3规定。4 EJ/T 1123-2000 表3磁性材料试验项目和数量试验项目取样要求数量
9、试验项目取样要求数量化学成分（熔炼每炉1 冲击试样每批3 化学成分（成品每炉1 晶位度每批1 室温拉申每批2 非金属夹杂物每炉1 高温拉伸每批2 磁化曲线每批1 硬度逐根磁性能逐根6 复试及重新热处理如果某一项试验结果不符合本标准要求，则应从同一材料上取双倍数量的试样，进行该不符合项的复试。试验结果仍不合格，应予拒收，但可重新热处理。然后再进行各项性能的试验，重新热处理的次数只允许一次。7 包装、标志及质量证明书材料制造厂应制定必要的质量保证文件，对材料生产的全过程进行质量控制，以确保生产的材料满足本标准的要求。材料的包装、标志可按有关标准或双方协议和规定执行。材料生产厂在交货的同时，向订货方提交质量证明书。质量证明书应包括以下内容：a) 订货号（合同号）；b) 尺寸、重量、数量zc) 熔炼炉号：d) 化学成分（熔炼分析和成品分析；e) 热处理炉号及最终热处理温度一时间的实际记录曲线（包括重新热处理hf) 力学性能；g) 磁性能及磁化曲线；h) 金相检验结果；i) 外观及内部检验结果。8 验收性复验订货方应根据本标准及订货合同对制造厂提供的磁性材料进行验收性复验。5 eeeNimN回回归同国
