1、中华人民共和国国家标准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范北京中华人民共和国国家标准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范主编部门中华人民共和国原水利电力部批准部门中华人民共和国建设部施行日期年月日关于发布国家标准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范等三项规范的通知建标字第号根据原国家计委计综号文的要求由原水利电力部组织修订的电气装置安装工程高压电器施工及验收规范等三项规范已经有关部门会审现批准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范电气装置安装工程母线装置施工及验收规范为国家标准自年月日起施行原国家标准电气装置安装工程施工及验收规范中
2、的高压电器篇电力变压器互感器篇母线装置篇同时废止该三项规范由能源部负责管理其具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责出版发行由建设部标准定额研究所负责组织中华人民共和国建设部年月日修订说明本规范是根据原国家计委计综号文的要求由原水利电力部负责主编具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成在修订过程中规范组进行了广泛的调查研究认真总结了原规范执行以来的经验吸取了部分科研成果广泛征求了全国有关单位的意见最后由我部会同有关部门审查定稿本规范共分十一章和一个附录这次修订的主要内容有根据我国电力工业发展的需要和实际情况增加了电压等级为的高压电器的施工及验收的有关内容使本规范的适用范围由扩大到及以
3、下增加了真空断路器六氟化硫断路器六氟化硫封闭式组合电器金属氧化物避雷器等近年来在电气装置安装工程新采用的高压电器的相关内容将原来与各种断路器配套的不同类型的操动机构单独抽出列为操动机构章以明确各种类型操动机构施工及验收要求在电抗器章补充了干式电抗器和阻波器的主线圈的相关内容其它相关条文的部分修改和补充本规范执行过程中如发现未尽善之处请将意见和有关资料寄送能源部电力建设研究所北京良乡邮政编码以便今后修订时参考能源部年月目录第一章总则第二章空气断路器第一节一般定第二节空气断路器的安装第三节调整第四节工程交接验收第三章油断路器第一节一般规定第二节油断路器的安装与调整第三节工程交接验收第四章六氟化硫断
4、路器第一节一般规定第二节六氟化硫断路器的安装与调整第三节六氟化硫气体管理及充注第四节工程交接验收第五章六氟化硫封闭式组合电器第一节一般规定第二节安装与调整第三节六氟化硫气体管理及充注第四节工程交接验收第六章真空断路器第一节一般规定第二节真空断路器的安装与调整第三节工程交接验收第七章断路器的操动机构第一节一般规定第二节操动机构的安装第三节气动机构第四节液压机构第五节电磁机构第六节弹簧机构第七节工程交接验收第八章隔离开关负荷开关及高压熔断器第一节一般规定第二节安装与调整第三节工程交接验收第九章电抗器第十章避雷器第一节一般规定第二节阀式避雷器第三节排气式避雷器第四节工程交接验收第十一章电容器附录一本
5、规范用词说明附加说明第一章总则第条为保证高压电器的施工安装质量促进安装技术的进步确保设备安全运行制订本规范第条本规范适用于交流及以下空气断路器油断路器六氟化硫断路器六氟化硫封闭式组合电器真空断路器隔离开关负荷开关高压熔断器电抗器避雷器及电容器安装工程的施工及验收第条高压电器的安装应按已批准的设计进行施工第条设备和器材的运输保管应符合本规范要求当产品有特殊要求时并应符合产品的要求第条设备及器材在安装前的保管其保管期限应为年及以下当需长期保管时应符合设备及器材保管的专门规定第条采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定并应有合格证件设备应有铭牌第条设备及器材到达现场后应及时作下列验收检查一包装
6、及密封应良好二开箱检查清点规格应符合设计要求附件备件应齐全三产品的技术文件应齐全四按本规范要求作外观检查第条施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定对重要工序尚应事先制定安全技术施措第条与高压电器安装有关的建筑工程施工应符合下列要求一与高压电器安装有关的建筑物构筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建规工程施工及验收规范中的有关规定当设备及设计有特殊要求时尚应符合其要求二设备安装前建筑工程应具备下列条件屋顶楼板施工完毕不得渗漏室内地面基层施工完毕并在墙上标出地面标高在配电室内设备底座及母线的构架安装后作好抹光地面的工作配电室的门窗安装完毕预埋件及预留孔符合设计要
7、求预埋件牢固进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全部结束混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和刚度设备支架焊接质量符合要求模板施工设施及杂物清除干净并有足够的安装用地施工道路通畅高层构架的走道板栏杆平台及梯子等齐全牢固基坑已回填夯实三设备投入运行前建筑工程应符合下列要求消除构架上的污垢填补孔洞以及装饰等应结束完成二次灌浆和抹面保护性网门栏杆及梯子等齐全室外配电装置的场地应平整受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕第条设备安装用的紧固件除地脚螺栓外应采用镀锌制品户外用的紧固件应采用热镀锌制品电器接线端子用的紧固件应符合现行国家标准变压器高压电器和套管的接线端子的
8、规定第条高压电器的瓷件质量应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件和有关电瓷产品技术条件的规定第条高压电器的施工及验收除按本规范的规定执行外尚应符合国家现行的有关标准规范的规定第二章空气断路器第一节一般规定第条本章适用于额定电压为的空气断路器第条空气断路器到达现场后的保管应符合下列要求一灭弧室储气筒等应密封良好二环氧玻璃钢导气管绝绿拉杆等应置于室内保管不得变形三设备及其瓷件应安置稳妥不得损坏第二节空气断路器的安装第条空气断路器及其附件安装前应进行下列检查一外表应完好无影响其性能的损伤二环氧玻璃钢导气管不得有裂纹剥落和破损三绝缘拉杆表面应清洁无损伤绝缘应良好端部连接部件应牢固可靠弯曲度不超过产品
9、的技术规定四瓷套与金属法兰间的粘合应牢固密实法兰结合面应平整无外伤或铸造砂眼五灭弧室分合闸阀启动阀主阀中间阀控制阀和排气阀及触头的传动活塞等应作部分或整体的解体检查制造厂规定不作解体且具体保证的部件除外六均压电容器的检查应符合本规范第十一章的有关规定七高强度支柱瓷套外观检查有疑问时应经探伤试验不得有裂纹损伤并不得修补第条空气断路器的基础或支架应符合下列要求一基础的中心距离及高度的误差不应大于二预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于预埋螺栓的中心线的误差不应大于第条空气断路器的安装应在无雨雪及无风沙天气下进行部件的解体检查宜在室内或棚内进行第条空气断路器部件的解体检查应符合下列要求一启动阀主阀中间
10、阀控制阀排气阀等阀门系统及灭弧动触头的传动活塞活塞套筒弹簧胀圈等零件应完好清洁无锈蚀滑动工作面涂以产品规定的润滑剂橡皮密封垫圈应无扭曲变形裂纹毛刺并应具有良好的弹性密封垫圈应与法兰面或法兰面上的密封槽的尺寸配合阀门的排气孔控制延时用的气孔以及阀门进出气管的承接口应通畅阀门的金属法兰面应清洁平整无砂眼组装时活塞胀圈的张口应互相错开活塞运动灵活无卡阻弹簧应保持原有的压缩程度二灭弧室的主辅灭弧触头并联电阻均压电容触头零件应紧固灭弧触指弹簧应完整位置准确触指上的镀银层应完好灭弧室内部应清扫干净部件的装配尺寸及灭弧动触头传动活塞的行程应符合产品要求喷口的安装方向正确测得的并联电阻均压电容值应符合产品的规
11、定三传动部件转轴应清洁并涂以适合当地气候的润滑脂传动机构系统应动作灵活可靠第条空气断路器底座的安装应符合下列要求一底座应安装稳固三相底座相间距离误差不应大于二支持瓷套的法兰面应水平三相联动的空气断路器其相间瓷套法兰面宜在同一水平面上三储气筒内部应无杂物并应用压缩空气吹净或吸尘器除净第条空气断路器的组装应符合下列要求一瓷件环氧玻璃钢导气管绝缘拉杆等应保持清洁干燥二所有部件的安装位置应正确并保持其应有的水平或垂直位置拉紧绝缘子的紧度应适当三连接瓷套法兰所用的橡皮密封垫圈不应有变形开裂或老化龟裂并应与密封槽尺寸相配合橡皮密封垫圈的压缩量不宜超过其厚度的或按产品的技术规定执行四灭弧室外接端子应光洁连接
12、用软导线不应有断股五空气断路器与其传动部分的连接应可靠防松螺母应拧紧转轴应涂以适合当地气候的润滑脂六气管与部件的连接应使铜管的胀口与接头配合严密胀口不应有裂纹管子内部应洁净第条控制柜分相控制箱应封闭良好加热装置应完好第三节调整第条空气断路器的调整及操动试验应符合下列规定一各项调整数据应符合产品要求阀门系统功能良好传动机构及缓冲器应动作灵活无卡阻二充气时应逐段增高压力并在各段气压下进行密封检查升到最高工作气压时阀体瓷套法兰连接接头处应无漏气三调试完毕后应进行整组空气断路器的漏气量检查漏气量应符合产品的技术规定第条空气断路器的调整应包括下列内容一分合闸及自动重合闸的最低动作气压及零气压闭锁二分合闸
13、及自动重合闸时的气压降三分合闸及自动重合闸时的动作时间调整结果应符合产品的技术规定注调整过程中应同时检查控制及通风干燥等低气压系统气路应通畅第条空气断路器的辅助开关接点应动作准确接触良好并应与空气断路器的分合闸和自动重合闸的动作可靠地配合接点断开后的间隙应符合产品的技术规定第条分合闸位置指示器应动作灵活可靠指示正确第四节工程交接验收第条在验收时应进行下列检查一空气断路器各部分应完整外壳应清洁动作性能符合规定二基础及支架应稳固气动操作时空气断路器不应有剧烈振动三油漆应完整相色正确接地良好第条在验收时应提交下列资料和文件一变更设计的证明文件二制造厂提供的产品说明书试验记录合格证件及安装图纸等技术文
14、件三安装技术记录四调整试验记录五备品备件及专用工具清单第三章油断路器第一节一般规定第条本章适用于额定电压为的油断路器第条油断路器在运输吊装过程中不得倒置碰撞或受到剧烈振动多油断路器运输时应处于合闸状态第条油断路器运到现场后的检查应符合下列要求一断路器的所有部件备件及专用工器具应齐全无锈蚀或机械损伤瓷铁件应粘合牢固二绝缘部件不应变形受潮三油箱焊缝不应渗油外部油漆应完整四充油运输的部件不应渗油第条油断路器到达现场后的保管应符合下列要求一断路器的部件及备件应按其不同保管要求置于室内或室外平整无积水的场地二断路器的绝缘部件应放置干燥通风的室内绝缘拉杆应妥善放置三少油断路器的灭弧室内应充满合格的绝缘油多
15、油断路器存放时应处于合闸状态四断路器的提升装置的钢丝绳等应有防锈措施第二节油断路器的安装与调整第条油断路器的基础应符合下列要求一基础的中心距离及高度的误差不应大于二预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于三预埋螺栓中心线的误差不应大于第条油断路器的组装应符合下列要求一断路器应安装垂直并固定牢靠底座或支架与基础的垫片不宜超过三片其总厚度不应大于各片间应焊接牢固二按产品的部件编号进行组装不得混装三同相各支持瓷套的法兰面宜在同一水平面上各支柱中心线间距离的误差不应大于三相联动的油断路器其相间支持瓷套法兰面宜在同一水平面上三相底座或油箱中心线的误差不应大于四三相联动或同相各柱之间的连杆其拐臂应在同一水平面
16、上拐臂角度应一致并使连杆与机构工作缸的活塞杆在同一中心线上连杆拧入深度应符合产品的技术规定防松螺母应拧紧五支持瓷套内部应清洁卡固弹簧应穿到底法兰密封垫应完好安放位置正确且紧固均匀六工作缸或定向三角架应固定牢固工作缸的活塞杆表面应洁净并有防雨防尘罩七定位连杆应固定牢固受力均匀第条油断路器的灭弧室应作解体检查和清理复原时应安装正确制造厂规定不作解体且有具体保证的油断路器可进行抽查第条油断路器的导电部分应符合下列要求一触头的表面应清洁镀银部分不得锉磨触头上的铜钨合金不得有裂纹脱焊或松动二触头的中心应对准分合闸过程中无卡阻现象同相各触头的弹簧压力应均匀一致合闸时触头接触紧密三导电部分的编织铜线或可挠软
17、铜片不应断裂铜片间无锈蚀固定螺栓应齐全紧固四接线端子的紧固件应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定第条弹簧缓冲器或油缓冲器应清洁固定牢靠动作灵活无卡阻回跳现象缓冲作用良好油缓冲器注入油的规格及油位应符合产品的技术要求第条油标的油位指示应正确清晰第条油断路器和操动机构连接时其支撑应牢固且受力均匀机构应动作灵活无卡阻现象第条油气分离装置及排气管内部应清洁固定应牢靠油气分离装置内的瓷球应放满排气管的排出端应有罩盖排气管的长度及弯头数量应符合规定排气管口排出端的位置应使其在排气时不致喷射到附近的设备上相间绝缘隔板应安装垂直牢固第条手车式少油断路器的安装除应符合本章有关规定外
18、尚应符合下列要求一轨道应水平平行轨距应与手车轮距相配合接地可靠手车应能灵活轻便地推入或拉出同型产品应具有互换性二制动装置应可靠且拆卸方便三手车操动时应灵活轻巧四隔离静触头的安装位置准确安装中心线应与触头中心线一致接触良好其接触行程和超行程应符合产品的技术规定五工作和试验位置的定位应准确可靠六电气和机械联锁装置应动作准确可靠第条油断路器安装调整时应配合进行以下各项检查检查结果应符合产品的技术规定一电动合闸后用样板检查油断路器传动机构中间轴与样板的间隙二合闸后传动机构杠杆与止钉间的间隙三行程超行程相间和同相各断口间接触的同期性第条油断路器调整结束后注油前应进行下列各项检查一油断路器及其传动装置的所
19、有连接部位应连接牢固机构无变形锁片锁牢防松螺母拧紧闭口销张开二具有压油活塞的油断路器其压油活塞的尾部螺钉必须拧紧三油断路器内部不得遗留任何杂物顶盖及检查孔应密封良好四多油断路器的油箱升降机构及钢丝绳等应完好升降机构应操作灵活第条油断路器和操动机构的联合动作应符合下列要求一在快速分合闸前必须先进行慢分合的操作二在慢分合过程中应运动缓慢平稳不得有卡阻滞留现象三产品规定无油严禁快速分合闸的油断路器必须充油后才能进行快速分合闸操作四机械指示器的分合闸位置应符合油断路器的实际分合闸状态第条多油断路器内部需要干燥时应将其处于合闸状态并将拉杆的防松螺帽拧紧干燥过程中升温及冷却宜以低于每小时的速度均匀变化干燥
20、最高温度不宜超过干燥结束后应再次检查绝缘应无脆裂变形套管应无渗胶螺栓应紧固第条油箱及内部绝缘部件应采用合格的绝缘油冲洗干净并注油至规定油位所有密封处应无渗油现象并应抽取油样作耐压试验第三节工程交接验收第条在验收时应进行下列检查一断路器应固定牢靠外表清洁完整二电气连接应可靠且接触良好三断路器应无渗油现象油位正常四断路器及其操动机构的联动应正常无卡阻现象分合闸指示正确调试操作时辅助开关动作应准确可靠接点无电弧烧损五瓷套应完整无损表面清洁六油漆应完整相色标志正确接地良好第条在验收时应提交下列资料和文件一变更设计的证明文件二制造厂提供的产品说明书试验记录合格证件及安装图纸等技术文件三安装技术记录四调整
21、试验记录五备品备件及专用工具清单第四章六氟化硫断路器第一节一般规定第条本章适用于支柱式和罐式的六氟化硫断路器第条六氟化硫断路器在运输和装卸过程中不得倒置碰撞或受到剧烈振动制造厂有特殊规定标记的应按制造厂的规定装运第条六氟化硫断路器到达现场后的检查应符合下列要求一开箱前检查包装应无残损二设备的零件备件及专用工器具应齐全无锈蚀和损伤变形三绝缘件应无变形受潮裂纹和剥落四瓷件表面应光滑无裂纹和缺损铸件应无砂眼五充有六氟化硫等气体的部件其压力值应符合产品的技术规定六出厂证件及技术资料应齐全第条六氟化硫断路器到达现场后的保管应符合下列要求一设备应按原包装放置于平整无积水无腐蚀性气体的场地并按编号分组保管在
22、室外应垫上枕木并加盖篷布遮盖二充有六氟化硫等气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱应定期检查其预充压力值并做好记录有异常时应及时采取措施三绝缘部件专用材料专用小型工器具及备品备件等应置于干燥的室内保管四瓷件应妥善安置不得倾倒互相碰撞或遭受外界的危害第二节六氟化硫断路器的安装与调整第条六氟化硫断路器的基础或支架应符合下列要求一基础的中心距离及高度的误差不应大于二预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于三预埋螺栓中心线的误差不应大于第条六氟化硫断路器安装前应进行下列检查一断路器零部件应齐全清洁完好二灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的含水量应符合产品技术要求三均压电容合闸电阻值应
23、符合制造厂的规定四绝缘部件表面应无裂缝无剥落或破损绝缘应良好绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠五瓷套表面应光滑无裂纹缺损外观检查有疑问时应探伤检验瓷套与法兰的接合面粘合应牢固法兰结合面应平整无外伤和铸造砂眼六传动机构零件应齐全轴承光滑无刺铸件无裂纹或焊接不良七组装用的螺栓密封垫密封脂清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定八密度继电器和压力表应经检验第条六氟化硫断路器的安装应在无风沙无雨雪的天气下进行灭弧室检查组装时空气相对温度应小于并采取防尘防潮措施第条六氟化硫断路器不应在现场解体检查当有缺陷必须在现场解体时应经制造厂同意并在厂方人员指导下进行第条六氟化硫断路器的组装应符合下列要求一按制造厂
24、的部件编号和规定顺序进行组装不可混装二断路器的固定应牢固可靠支架或底架与基础的垫片不宜超过三片其总厚度不应大于各片间应焊接牢固三同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上各支柱中心线间距离的误差不应大于相间中心距离的误差不应大于四所有部件的安装位置正确并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置五密封槽面应清洁无划伤痕迹已用过的密封垫圈不得使用涂密封脂时不得使其流入密封垫圈内侧面与六氟化硫气体接触六应按产品的技术规定更换吸附剂七应按产品的技术规定选用吊装器具吊点及吊装程序八密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固其力矩值应符合产品的技术规定第条设备接线端子的接触表面应平整清洁无氧化膜并涂以薄层电力复合脂镀
25、银部分不得挫磨载流部分的可挠连接不得有折损表面凹陷及锈蚀第条断路器调整后的各项动作参数应符合产品的技术规定第条六氟化硫断路器和操动机构的联合动作应符合下列要求一在联合动作前断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体二位置指示器动作应正确可靠其分合位置应符合断路器的实际分合状态三具有慢分慢合装置者在进行快速分合闸前必须先进行慢分慢合操作第三节六氟化硫气体管理及充注第条六氟化硫气体的管理及充注应符合本规范第五章第三节的规定第四节工程交接验收第条在验收时应进行下列检查一断路器应固定牢靠外表清洁完整动作性能符合规定二电气连接应可靠且接触良好三断路器及其操动机构的联动应正常无卡阻现象分合闸指示正确辅助开关动
26、作正确可靠四密度继电器的报警闭锁定值应符合规定电气回路传动正确五六氟化硫气体压力泄漏率和含水量应符合规定六油漆应完整相色标志正确接地良好第条在验收时应提交下列资料和文件一变更设计的证明文件二制造厂提供的产品说明书试验记录合格证件及安装图纸等技术文件三安装技术记录四调整试验记录五备品备件专用工具及测试仪器清单第五章六氟化硫封闭式组合电器第一节一般规定第条本章适用于额定电压为的六氟化硫封闭式组合电器第条封闭式组合电器在运输和装卸过程中不得倒置倾翻碰撞和受到剧烈的振动制造厂有特殊规定标记的应按制造厂的规定装运第条封闭式组合电器运到现场后的检查应符合下列要求一包装应无残损二所有元件附件备件及专用工器具
27、应齐全无损伤变形及锈蚀三瓷件及绝缘件应无裂纹及破损四充有六氟化硫等气体的运输单元或部件其压力值应符合产品的技术规定五出厂证件及技术资料应齐全第条封闭式组合电器运到现场后的保管应符合下列要求一封闭式组合电器应按原包装置于平整无积水无腐蚀性气体的场地并垫上枕木在室外加蓬布遮盖二封闭式组合电器的附件备件专用工器具及设备专用材料应置于干燥的室内三瓷件应安放妥当不得倾倒碰撞四充有六氟化硫等气体的运输单元应按产品技术规定检查压力值并做好记录有异常情况时应及时采取措施五当保管期超过产品规定时应按产品技术要求进行处理第二节安装与调整第条封闭式组合电器元件装配前应进行下列检查一组合电器元件的所有部件应完整无损二
28、瓷件应无裂纹绝缘件应无受潮变形剥落及破损三组合电器元件的接线端子插接件及载流部分应光洁无锈蚀现象四各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定五各元件的紧固螺栓应齐全无松动六各连接件附件及装置性材料的材质规格及数量应符合产品的技术规定七支架及接地引线应无锈蚀或损伤八密度继电器和压力表应经检验合格九母线和母线筒内壁应平整无毛刺十防爆膜应完好第条封闭式组合电器基础及预埋槽钢的水平误差不应超过产品的技术规定第条制造厂已装配好的各电器元件在现场组装时不应解体检查如有缺陷必须在现场解体时应经制造厂同意并在厂方人员指导下进行第条组合电器元件的装配应符合下列要求一装配工作应在无风沙无雨雪空气相对湿度小
29、于的条件下进行并采取防尘防潮措施二应按制造厂的编号和规定的程序进行装配不得混装三使用的清洁剂润滑剂密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定四密封槽面应清洁无划伤痕迹已用过的密封垫圈不得使用涂密封脂时不得使其流入密封垫圈内侧而与六氟化硫气体接触五盆式绝缘子应清洁完好六应按产品的技术规定选用吊装器具及吊点七连接插件的触头中心应对准插口不得卡阻插入深度应符合产品的技术规定八所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手其力矩值应符合产品的技术规定九应按产品的技术规定更换吸附剂注有关电器设备的安装要求尚应符合本规范有关章节的规定第条设备接线端子的接触表面应平整清洁无氧化膜并涂以薄层电力复合脂镀银部分不得挫磨载流部分其表
30、面应无凹陷及毛刺连接螺栓应齐全紧固第三节六氟化硫气体管理及充注第条六氟化硫气体的技术条件应符合表的规定第条新六氟化硫气体应具有出厂试验报告及合格证件运到现场后每瓶应作含水量检验有条件时应进行抽样作全分析第条六氟化硫气瓶的搬运和保管应符合下列要求一六氟化硫气瓶的安全帽防震圈应齐全安全帽应拧紧搬运时应轻装轻卸严禁抛掷溜放二气瓶应存放在防晒防潮和通风良好的场所不得靠近热源和油污的地方严禁水分和油污粘在阀门上三六氟化硫气瓶与其它气瓶不得混放六氟化硫气体的技术条件表名称指标空气四氟化碳水分酸度以计可水解氟化物以计矿物油纯度生物毒性试验无毒注表中指标为重量比值第条六氟化硫气体的充注应符合下列要求一充注前充
31、气设备及管路应洁净无水分无油污管路连接部分应无渗漏二气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理抽真空时应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故三当气室已充有六氟化硫气体且含水量检验合格时可直接补气第条设备内六氟化硫气体的含水量和漏气率应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定第四节工程交接验收第条在验收时应进行下列检查一组合电器应安装牢靠外表清洁完整动作性能符合产品的技术规定二电器连接应可靠且接触良好三组合电器及其传动机构的联动应正常无卡阻现象分合闸指示正确辅助开关及电气闭锁应动作正确可靠四支架及接地引线应无锈蚀和损伤接地应良好五密度继电器的报警闭锁定值应符合规定
32、电气回路传动正确六六氟化硫气体漏气率和含水量应符合规定七油漆应完整相色标志正确第条在验收时应提交下列资料和文件一变更设计的证明文件二制造厂提供的产品说明书试验记录合格证件及安装图纸等技术文件三安装技术记录四调整试验记录五备品备件专用工具及测试仪器清单第六章真空断路器第一节一般规定第条本章适用于额定电压为的户内式真空断路器第条真空断路器在运输装卸过程中不得倒置和遭受雨淋不得受到强烈振动和碰撞第条真空断路器运到现场后的检查应符合下列要求一开箱前包装应完好二断路器的所有部件及备件应齐全无锈蚀或机械损伤三灭弧室瓷套与铁件间应粘合牢固无裂纹及破损四绝缘部件不应变形受潮五断路器的支架焊接应良好外部油漆完整
33、第条真空断路器到达现场后的保管应符合下列要求一断路器应存放在通风干燥及没有腐蚀性气体的室内二断路器存放时不得倒置开箱保管时不得重叠放置三开箱后应进行灭弧室真空度检测四断路器若长期保存应每个月检查一次在金属零件表面及导电接触面应涂一层防锈油脂用清洁的油纸包好绝缘件第二节真空断路器的安装与调整第条真空断路器的安装与调整应符合下列要求一安装应垂直固定应牢靠相间支持瓷件在同一水平面上二三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上拐臂角度一致三安装完毕后应先进行手动缓慢分合闸操作无不良现象时方可进行电动分合闸操作四真空断路器的行程压缩行程及三相同期性应符合产品的技术规定第条真空断路器的导电部分应符合下列要求一导电
34、部分的可挠铜片不应断裂铜片间无锈蚀固定螺栓应齐全紧固二导电杆表面应洁净导电杆与导电夹应接触紧密三导电回路接触电阻值应符合产品的技术要求四电器接线端子的螺栓搭接面及螺栓的紧固要求应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定第三节工程交接验收第条在验收时应进行下列检查一真空断路器应固定牢靠外表清洁完整二电气连接应可靠且接触良好三真空断路器与其操动机构的联动应正常无卡阻分合闸指示正确辅助开关动作应确准可靠接点无电弧烧损四灭弧室的真空度应符合产品的技术规定五并联电阻电容值应符合产品的技术规定六绝缘部件瓷件应完整无损七油漆应完整相色标志正确接地良好第条在验收时应提交下列资料和文件一变更
35、设计的证明文件二制造厂提供的产品说明书试验记录合格证件及安装图纸等技术文件三安装技术记录四调整试验记录五备品备件清单第七章断路器的操动机构第一节一般规定第条本章适用于与额定电压为断路器配合使用的气动机构液压机构电磁机构和弹簧机构第条操动机构在运输和装卸过程中不得倒置碰撞或受到剧烈的震动第条操动机构运到现场后的检查应符合下列要求一操动机构的所有零部件附件及备件应齐全二操动机构的零部件附件应无锈蚀受损及受潮等现象三充油充气部件应无渗漏第条操动机构运到现场后的保管应符合下列要求一操动机构应按其用途置于室内或室外保管二空气压缩机阀门等应置于室内保管三控制箱或机构箱应妥善保管不得受潮四保管时应对操动机构
36、的金属转动摩擦部件进行检查并采取防锈措施第二节操动机构的安装第条操动机构的安装应符合下列要求一操动机构固定应牢靠底座或支架与基础间的垫片不宜超过片总厚度不应超过并与断路器底座标高相配合各片间应焊牢二操动机构的零部件应齐全各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂三电动机转向应正确四各种接触器继电器微动开关压力开关和辅助开关的动作应准确可靠接点应接触良好无烧损或锈蚀五分合闸线圈的铁芯应动作灵活无卡阻六加热装置的绝缘及控制元件的绝缘应良好第三节气动机构第条气动机构的安装除符合本章第二节要求外尚应符合本节的要求第条空气压缩机安装时应经检查并符合下列要求一空气过滤器应清洁无堵塞吸气阀和排气阀完好阀片方向
37、不应装反阀片与阀座接触面的密封应严密二气缸内壁应清洁无局部磨损的痕迹气缸盖衬垫应完整严密气缸的活塞弹簧胀圈应完整无损活塞运动过程中胀圈与缸壁贴合应紧密三曲轴与轴瓦应固定良好销子的位置恰当四冷却器风扇叶片和电动机皮带轮等所有附件应清洁并安装牢固运转时不应产生振动而松脱五气缸内油面应在标线位置六气缸用的润滑油应符合产品的技术要求气缸油的加温装置应完好七自动排污装置应动作正确污物应引到室外不应排在电缆沟内八空气压缩机组的安装应符合国家现行标准机械设备安装工程施工及验收规范中的有关要求空气压缩机组电动机的安装应符合现行国家标准电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范中电动机章的有关规定第条空气压缩机的连
38、续运行时间与最高运行温度不得超过产品的技术规定第条空气压缩机组的控制柜及保护柜的安装应符合下列要求一所有的压力表应经检验合格压力表的电接点动作正确可靠二柜内配气管应清洁通畅无堵塞其布置不应妨碍表计继电器及其它部件的检修和调试三控制和信号回路应正确并应符合现行国家标准电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范的有关规定第条储气罐气水分离器及截止阀逆止阀安全阀和排污阀等应清洁无锈蚀减压阀安全阀应经检验阀门动作应灵活准确可靠其安装位置应便于操作第条储气罐等压力容器应符合国家现行有关压力容器承压试验标准配气管安装后应进行承压检查压力为倍额定压力的气压承压时间为第条空气管路的材料性能管径壁厚应符合
39、设计要求并具有强度检验证明第条空气管道的敷设应符合下列规定一管子内部应清洁无锈蚀二敷管时走径宜短接头宜少排管的接头应错开三管道的连接宜采用焊接焊口应牢固严密采用法兰螺栓连接时法兰端面应与管子中心线垂直法兰的接触面应平整不得有砂眼毛刺裂纹等缺陷管道与设备间应用法兰或连接器连接不得焊死四空气管道应固定牢固其固定卡子间的距离不应大于空气管道在穿过墙壁或地板时应通过明孔或另加金属保护管五设计无规定时管道应在顺排水方向具有不小于的排水坡度管子的弯曲半径应符合选用管材的要求六管子的伸缩弯头宜平放或稍高于管道敷设平面不宜积水第条全部空气管道系统应以额定气压进行漏气量的检查在内压降不得超过第条空气压缩机储气罐
40、及阀门等部件应分别加以编号阀门的操作手柄应标以开闭方向连接阀门的管子上应标以正常工作时的气流方向空气管道应按其不同压力涂以不同颜色的油漆第四节液压机构第条液压机构的安装除应符合本章第二节规定外尚应符合下列要求一油箱内部应洁净液压油的标号应符合产品的技术规定液压油应洁净无杂质油位指示应正常二连接管路应清洁连接处应密封良好且牢固可靠三补充的氮气及其预充压力应符合产品的技术规定四液压回路在额定油压时外观检查应无渗油五机构在慢分合时工作缸活塞杆的运动应无卡阻和跳动现象其行程应符合产品的技术规定六微动开关接触器的动作应准确可靠接触良好电接点压力表安全阀应校验合格压力释放阀动作应可靠关闭严密联动闭锁压力值
41、应按产品的技术规定予以整定七防失压慢分装置应可靠第五节电磁机构第条电磁机构的安装除应符合本章第二节的规定外尚应符合下列要求一辅助开关动作应准确可靠接触良好二机构合闸至顶点时支持板与合闸滚轮间应保持一定间隙且符合产品的技术规定三分闸制动板应可靠地扣入脱扣锁钩与底板轴间应保持一定的间隙且符合产品的技术规定第六节弹簧机构第条弹簧机构的安装除应符合本章第二节规定外尚应符合下列要求一合闸弹簧储能完毕后辅助开关应即将电动机电源切除合闸完毕辅助开关应将电动机电源接通二合闸弹簧储能后牵引杆的下端或凸轮应与合闸锁扣可靠地锁住三分合闸闭锁装置动作应灵活复位应准确而迅速并应扣合可靠四机构合闸后应能可靠地保持在合闸位
42、置五弹簧机构缓冲器的行程应符合产品的技术规定第条弹簧机构在调整时应符合下列规定一严禁将机构空合闸二合闸弹簧储能时牵引杆的位置不得超过死点三棘轮转动时不得提起或放下撑牙四当手动慢合闸时需要用螺钉将撑牙支起的操动机构手动慢合闸结束后应将此支撑螺钉拆除第七节工程交接验收第条在验收时应进行下列检查一操动机构应固定牢靠外表清洁完整二电气连接应可靠且接触良好三液压系统应无渗油油位正常空气系统应无漏气安全阀减压阀等应动作可靠压力表应指示正确四操动机构与断路器的联动应正常无卡阻现象分合闸指示正确压力开关辅助开关动作应准确可靠接点无电弧烧损五操动机构箱的密封垫应完整电缆管口洞口应予封闭六油漆应完整接地良好第条在
43、验收时应提交下列资料和文件一变更设计的证明文件二制造厂提供的产品说明书试验记录合格证件及安装图纸等技术文件三安装技术记录四调整试验记录五备品备件及专用工具清单第八章隔离开关负荷开关及高压熔断器第一节一般规定第条本章适用于额定电压为的隔离开关负荷开关及高压熔断器第条隔离开关负荷开关及高压熔断器运到现场后的检查应符合下列要求一所有的部件附件备件应齐全无损伤变形及锈蚀二瓷件应无裂纹及破损第条隔离开关负荷开关及高压熔断器运到现场后的保管应符合下列要求一设备应按其不同保管要求置于室内或室外平整无积水的场地二设备及瓷件应安置稳妥不得倾倒损坏触头及操动机构的金属传动部件应有防锈措施第二节安装与调整第条隔离开
44、关负荷开关及高压熔断器安装时的检查应符合下列要求一接线端子及载流部分应清洁且接触良好触头镀银层无脱落二绝缘子表面应清洁无裂纹破损焊接残留斑点等缺陷瓷铁粘合应牢固三隔离开关的底座转动部分应灵活并应涂以适合当地气候的润滑脂四操动机构的零部件应齐全所有固定连接部件应紧固转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂第条在室内间隔墙的两面以共同的双头螺栓安装隔离开关时应保证其中一组隔离开关拆除时不影响另一侧隔离开关的固定第条隔离开关的组装应符合下列要求一隔离开关的相间距离的误差及以下不应大于以上不应大于相间连杆应在同一水平线上二支柱绝缘子应垂直于底座平面型隔离开关除外且连接牢固同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一
45、垂直线上同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内三隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差使触头相互对准接触良好其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆四均压环罩和屏蔽环罩应安装牢固平正第条传动装置的安装与调整应符合下列要求一拉杆应校直其与带电部分的距离应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定当不符合规定时允许弯曲但应弯成与原杆平行二拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合两者间的间隙不应大于连接部分的销子不应松动三当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时应加装保护环四延长轴轴承连轴器中间轴轴承及拐臂等传动部件其安装位置应正确固定应牢靠传动齿轮应咬
46、合准确操作轻便灵活五定位螺钉应按产品的技术要求进行调整并加以固定六所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂七接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小并加以固定在垂直连杆上涂以黑色油漆第条操动机构的安装调整应符合下列要求一操动机构应安装牢固同一轴线上的操动机构安装位置应一致二电动或气动操作前应先进行多次手动分合闸机构动作应正常三电动机的转向应正确机构的分合闸指示应与设备的实际分合闸位置相符四机构动作应平稳无卡阻冲击等异常情况五限位装置应准确可靠到达规定分合极限位置时应可靠地切除电源或气源六管路中的管接头阀门工作缸等不应有渗漏现象七机构箱密封垫应完整八气动机构的空气压缩机及空
47、气管路尚应符合本规范第七章的有关规定第条当拉杆式手动操动机构的手柄位于上部或左端的极限位置或蜗轮蜗杆式机构的手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时应是隔离开关或负荷开关的合闸位置反之应是分闸位置第条隔离开关负荷开关合闸后触头间的相对位置备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度应符合产品的技术规定第条具有引弧触头的隔离开关由分到合时在主动触头接触前引弧触头应先接触从合到分时触头的断开顺序应相反第条三相联动的隔离开关触头接触时不同期值应符合产品的技术规定当无规定时应符合表的规定三相隔离开关不同期允许值表电压相差值第条隔离开关负荷开关的导电部分应符合下列规定一以的塞尺检查对于线接触应塞不进去对于面接
48、触其塞入深度在接触表面宽度为及以下时不应超过在接触表面宽度为及以上时不应超过二触头间应接触紧密两侧的接触压力应均匀且符合产品的技术规定三触头表面应平整清洁并应涂以薄层中性凡士林载流部分的可挠连接不得有折损连接应牢固接触应良好载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀四设备接线端子应涂以薄层电力复合脂第条隔离开关的闭锁装置应动作灵活准确可靠带有接地刀刃的隔离开关接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠第条隔离开关及负荷开关的辅助开关应安装牢固并动作准确接触良好其安装位置应便于检查装于室外时应有防雨措施第条负荷开关的安装及调整除符合上述有关规定外尚应符合下列要求一在负荷开关合闸时主固定触头应可靠地与主刀
49、刃接触分闸时三相的灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头二灭弧筒内产生气体的有机绝缘物应完整无裂纹灭弧触头与灭弧筒的间隙应符合要求三负荷开关三相触头接触的同期性和分闸状态时触头间净距及拉开角度应符合产品的技术规定四带油的负荷开关的外露部分及油箱应清理干净油箱内应注以合格油并无渗漏第条人工接地开关的安装与调整除应符合上述有关规定外尚应符合下列要求一人工接地开关的动作应灵活可靠其合闸时间应符合继电保护的要求二人工接地开关的缓冲器应经详细检查其压缩行程应符合产品的技术规定第条高压熔断器的安装应符合下列要求一带钳口的熔断器其熔丝管应紧密地插入钳口内二装有动作指示器的熔断器应便于检查指示器的动作情况三跌落式熔断器的熔管的有机绝缘物应无裂纹变形熔管轴线与铅垂线的夹角应为其转动部分应灵活跌落时不应碰及其它物体而损坏熔管四熔丝的规格应符合设计要求且无弯曲压扁或损伤熔体与尾线应压接紧密牢固第三节工程交接验收第条在验
