1、建标中华人民共和国国家标准工业炉砌筑工程施工及验收规范年北京中华人民共和国国家标准工业炉砌筑工程施工及验收规范主编部门 中年人民共和国冶金工业部批准部门 中华人民共和国家计划委员会施行日期 年 月 日关于发布 工业炉砌筑工程施工及验收规范 的通知计标 号根据国家计委 计综 号文的通知要求 由冶金部会同有关部门共同修订的 工业炉砌筑工程施工及验收规范已经有关部门会审 现批准修订后的 工业炉砌筑工程施工及验收规范 为国家标准 自 年 月 日起施行 原 工业炉砌筑工程施工及验收规范 同时废止本规范由冶金部管理 其具体解释等工作由武汉冶金建筑研究所负责 出版发行由中国计划出版社负责国家计划委员会年 月
2、 日修订说明本规范是根据国家计委 计综 号文的要求 由我部负责主编 具体由武汉冶金建筑研究所会同化学工业部 国家建筑材料工业局和中国有色金属工业总公司所属的有关单位对原工业炉砌筑工程施工及验收规范 进行修订而成在修订过程中 编制组进行了广泛的调查研究 认真总结了我国近年来工业炉砌筑工程设计 施工 科研和生产使用方面的经验 并多次广泛征求了全国有关单位的意见 经过反复修改 最后由我部会同有关部门审查定稿本规范共分十八章 其中第一 二 三 四 十七和十八章系通用部分 包括各种工业炉砌筑工程的共同规定 其余各章为所列专业炉砌筑工程的特殊要求 本规范中未列入专门章节的各工业部门的一般工业炉 可按本规范
3、的通用部分施工及验收随着我国四个现代化建设事业的发展 新技术 新材料 新工艺将不断涌现 希各单位在执行本规范过程中认真总结经验 如发现需要修改和补充之处 请将意见和有关资料寄交我部武汉冶金建筑研究所 工业炉砌筑工程施工及验收规范 管理组 武汉市青山区 以便今后修订时参考中华人民共和国冶金工业部年 月目录第一章 总则第二章 工业炉砌筑的基本规定第一节材料材料的验收 保管和运输泥浆第二节施工一般规定底和墙拱和拱顶空气 煤气管道烟道换热器和换热室第三章 不定形耐火材料第一节 一般规定第二节 耐火浇注料第三节 耐火可塑料第四节 耐火捣打料第五节 耐火喷涂料第六节 工地自配不定形耐火材料第四章 耐火纤维
4、第一节 一般规定第二节 层铺式内衬第三节 叠砌式内衬第五章 高炉及其附属设备第一节 一般规定第二节 高炉炭砖粘土砖 高铝砖 刚玉砖第三节 热风炉底和墙砖格子炉顶第六章 焦炉及熄焦罐第一节焦炉蓄热室斜烟道炭化室炉顶烘炉前后的工作第二节 熄焦罐第七章 炼钢转炉 电炉 混铁炉和混铁车第一节 一般规定第二节 炼钢转炉第三节电炉第四节 混铁炉第五节 混铁车第八章 均热炉 加热炉和热处理炉第一节 均热炉第二节 加热炉和热处理炉第九章 反射炉 矿热电炉 鼓风炉 闪速炉和卧式转炉第一节 一般规定第二节 反射炉第三节 矿热电炉第四节 鼓风炉第五节 闪速炉第六节 卧式转炉第十章 铝电解槽第一节 一般规定第二节内衬
5、第三节阴极第四节阳极第十一章 炭素煅烧炉和焙烧炉第一节 一般规定第二节 炭素煅烧炉第三节 炭素焙烧炉密闭式焙烧炉敞开式焙烧炉第十二章 玻璃熔窑第一节 一般规定第二节 烟道 蓄热室和小炉第三节 熔化部和冷却部第四节 成型室和供料通路第十三章 隧道窑 倒焰窑 回转窑及其附属设备第一节 隧道窑第二节 倒焰窑第三节 回转窑及其附属设备回转窑体和单筒冷却机预热器和分解炉篦式冷却机第十四章 转化炉和裂解炉第一节 一般规定第二节 一段转化炉辐射段过渡段和对流段输气总管第三节 二段转化炉第四节 裂解炉第十五章 连续式直立炉第十六章 工业锅炉第十七章 冬期施工第十八章 工程验收与烘炉附录一 耐火砌体一般采用的泥
6、浆种类和成分附录二 工地自配耐火浇注料配合比及适用范围附录三 普通硅酸铝耐火纤维的适用范围附录四 主要工业炉的烘炉时间附录五 本规范用词说明附加说明第一章总则第条本规范适用于工业炉砌筑工程的施工及验收包括各种工业炉砌筑的共同规定 以及所列各专业炉砌筑的特殊要求第条工业炉砌筑工程必须按设计施工第条工业炉砌筑工程的材料 应按设计要求采用 并应符合本规范和现行材料标准的规定第条工业炉砌筑工程应于炉子基础 炉体骨架结构和有关设备安装经检查合格并签订工序交接证明书后 才可进行施工工序交接证明书应包括下列内容一 炉子中心线和控制标高的测量记录二 隐蔽工程的验收记录三 炉体冷却装置 管道和炉壳的试压记录及焊
7、接严密性试验记录四 钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录五 可动炉子或炉子可动部分的试运转记录六 炉内托砖板和锚固件等的位置 尺寸及焊接质量的检查记录第条在施工中应积极采用新技术 新技术应经过试验和鉴定后 才可推广使用 采用新技术 如本规范的内容未能包括时 可补充制订专门规程第条工业炉砌筑工程施工的安全技术 劳动保护 必须符合国家现行有关规定第二章工业炉砌筑的基本规定第一节材料材料的验收保管和运输第条耐火材料和制品应按现行有关的标准和技术条件验收 保管和运输运至施工现场的耐火材料和制品应具有质量证明书 有时效性的耐火材料应注明其有效期限 耐火材料和制品的牌号 级和砖号等是否符合标准
8、技术条件和设计要求 在施工前均应按文件和外观检查或挑选 必要时应由试验室检验注 有可能变质或必须作二次检验的材料 应经过试验室检验 证明其质量指标符合设计要求后 才可使用利用拆炉回收的耐火砖时 应清除砖上的泥浆和炉渣 旧砖经检验合格 可砌于工业炉的次要部位第条耐火材料仓库及通往仓库的运输道路 均应于耐火材料开始向现场运送前建成第条在工地仓库内的耐火材料 应按牌号 级 砖号和砌筑顺序放置 并作出标志运输 装卸耐火制品时 应轻拿轻放第条大型工业炉砌筑工程 耐火制品宜采用集装方式运输第条运输和保管耐火材料时 应预防受湿硅砖 刚玉砖 镁质制品 炭素制品 隔热耐火砖 隔热制品等和用于重要部位的高铝砖 粘
9、土砖 应存放在有盖的仓库内受潮易变质的耐火材料 如镁质制品等 不得受潮第条耐火泥浆 粉料 骨料 结合剂 捣打料 可塑料 喷涂料 浇注料和耐火纤维 必须分别保管在能防止潮湿和污脏的仓库内 并不得混淆有防冻要求的耐火材料 应采取防冻措施泥浆第条砌筑耐火制品用的泥浆的耐火度和化学成分应同所用耐火制品的耐火度和化学成分相适应 泥浆的种类 牌号及其他性能指标 应根据炉子的温度和操作条件由设计选定耐火砌体一般所采用的泥浆种类和成分见附录一第条砌筑工业炉前 应根据砌体类别通过试验确定泥浆的稠度和加水量 同时检查泥浆的砌筑性能 主要是粘结时间 是否能满足砌筑要求泥浆的粘结时间视耐火制品外形尺寸的大小而定 宜为
10、第条不同类型泥浆的稠度及其适用的砌体类别 可按表 采用泥浆稠度及其适用的砌体类别表项次 名 称稠度砌体类别普通泥浆掺有外加剂的泥浆轻型锥第条测定泥浆的稠度 应按现行的国家标准 耐火泥浆稠度试验方法 进行测定泥浆的粘结时间 应按现行的国家标准 耐火泥浆粘结时间试验方法 进行第条砌筑工业炉应采用成品泥浆 泥浆的最大粒径不应大于规定砖缝厚度注 当现场配制泥浆时 必须按确定的配合比准确配料第条调制泥浆时 必须称量准确 搅拌均匀 不应在调制好的泥浆内任意加水或结合剂沿海地区 调制掺有外加剂的泥浆时 搅拌水应经过化验 其氯离子 的含量不应大于第条同时使用不同泥浆时 不得混用搅拌机和泥浆槽等机具第条掺有水泥
11、 水玻璃或卤水的泥浆 不应在砌筑前过早调制已初凝的泥浆不得使用第条磷酸盐泥浆所用的原材料及其配合比 应符合冶金部现行的标准 高强度磷酸盐泥浆施工技术暂行规程 的规定第条调制磷酸盐泥浆时 必须保证规程规定的困料时间 调制好的泥浆 不得任意加水稀释砌体中磷胺盐泥浆干固后 严禁敲打第二节施工一般规定第条根据所要求的施工精细程度 耐火砌体分为数类 各类砌体的砖缝厚度 应符合下列规定一 特类砌体不大于二 类砌体不大于三 类砌体不大于四 类砌体不大于五 类砌体大于第条除设计另有规定外 一般工业炉各部位砌体的砖缝厚度不应超过表 规定的数值一般工业炉各部位砌体砖缝的允许厚度表项次 部位名称各类砌体的砖缝允许厚
12、度底和墙高温或有炉渣作用的底 墙拱和拱顶湿砌干砌带齿挂砖湿砌干砌隔热耐火砖 粘土质 高铝质和硅质工作层非工作层硅藻土砖红砖内衬外部红砖底和墙拱和拱顶空气 煤气管道烧嘴砖第条一般工业炉砌筑的允许误差 不应超过表规定的数值第条对于特类砌体 应将砖精细加工 并应按其厚度和长度选分 第 类砌体 应按砖的厚度和长度选分 如砖的尺寸误差达不到砖缝要求时 应加工 第 类砌体 应按砖的厚度一般工业炉砌筑的允许误差表项次 误差名称 允许误差垂直误差墙每米高全高基础砖墩每米高全高表面平整误差 用 长靠尺检查 靠尺与砌体之间的间隙墙面挂砖墙面拱脚砖下的炉墙上表面底面线尺寸误差矩 或方 形炉膛的长度和宽度矩 或方 形
13、炉膛的对角线长度差圆形炉膛内半径误差内半径内半径拱和拱顶的跨度烟道的高度和宽度选分 必要时可加工选砖时 应保证砖的尺寸误差能满足所规定的砖缝要求第条工业炉复杂而重要的部位 应进行预砌筑 并作好技术记录第条工业炉的中心线和主要标高控制线 应按设计由测量确定 砌筑前 应校核砌体的放线尺寸第条固定在砌体内的金属埋设件 应于砌筑前或砌筑时安设 砌体与埋设件之间的间隙及其中的填料 应符合设计规定第条炉底和炉墙砌体与炉内设置的传送装置之间的间隙 应按规定的尺寸留设第条耐火砌体和隔热砌体 在施工过程中 直至投入生产前 应预防受湿第条砌体应错缝砌筑第条砌体的一切砖缝中 泥浆均应饱满 其表面应勾缝 干砌底和墙时
14、 应以干耐火粉填满第条不得在砌体上砍凿砖砌砖时 应使用木槌或橡胶槌找正 不应使用铁锤 在泥浆于固后 不得敲打砌体第条砌砖中断或返工拆砖而必须留槎时 应作成阶梯形的斜槎第条砖的加工面 不宜朝向炉膛或炉子通道的内表面第条砌体内的各种孔洞 通道 膨胀缝以及隔热层的构造等 应在施工过程中及时检查第条砌体膨胀缝的数值 构造及分布位置 均应由设计规定当设计对膨胀缝的数值没有规定时 每米长的砌体膨胀缝的平均数值可采用下列数据为依据一 粘土砖砌体为二 高铝砖砌体为三 刚玉砖砌体为四 镁铝砖砌体为五 硅砖砌体为六 镁砖砌体为第条留设膨胀缝的位置 应避开受力部位 炉体骨架和砌体中的孔洞第条砌体内外层的膨胀缝不应互
15、相贯通 上下层宜互相错开第条当半砖厚耐火砌体的膨胀缝与隔热砌体串通时 该处的隔热砖应用粘土砖代替 拱顶直通膨胀缝应用耐火砌体覆盖第条留设的膨胀缝应均匀平直 缝内应保持清洁并按规定填充材料第条托砖板与其下部砌体之间 托砖板上部砌体与下部砌体之间 均应留有间隙 间隙尺寸及填充材料由设计规定第条当托砖板下的膨胀缝不能满足设计尺寸时 可加工托砖板下部的砖 加工后砖的厚度不应小于原砖厚度的第条砌体与设备 构件 埋设件和孔洞有关联时应考虑膨胀后尺寸的变化 以确定砌体冷态尺寸或膨胀间隙第条基础有沉降缝时 其上的砌体也应留设沉降缝 缝内应用石棉绳 耐火纤维或填料等塞紧第条耐火砌体的砖缝厚度应用塞尺检查 塞尺宽
16、度应为 厚度应等于被检查砖缝的规定厚度如果用塞尺插入砖缝的深度不超过 时 则该砖缝即认为合格不得使用端头尖锐或已磨损的以及不标准的塞尺第条对耐火砌体的砖缝厚度和泥浆饱满度 应及时检查 一般工业炉及工业炉的一般部位 泥浆饱满度不得低于对气密性有较严格要求以及有熔融金属或渣侵蚀的工业炉部位 其砖缝的泥浆饱满度不应低于工业炉砌体的砖缝厚度 应在炉子每部分砌体每 的表面上用塞尺检查 处 比规定砖缝厚度大 以内的砖缝 不应超过下列规定的处数一 类砌体为 处二 类砌体为 处三 类砌体为 处四 类砌体为 处注 特类砌体第 的表面上用塞尺检查 处 比规定砖缝厚度大 以内的砖缝不应超过 处底和墙第条砌筑炉底前
17、应预先找平基础 必要时 应在最下一层砖加工找平砌筑反拱底前 必须用样板找准弧形面 斜坡炉底应放线砌筑第条炉底与炉墙的砌筑顺序 应符合设计要求 经常检修的炉底 应砌成活底第条砌筑可动炉底式炉子时 其可动炉底的砌体与有关部位之间的间隙 应按规定的尺寸仔细留设第条水平砖层砌筑的斜坡炉底 其工作层下部的退台或错台所形成的三角部分 可用相应材质的耐火浇注料 捣打料或可塑料找齐第条反拱底应从中心向两侧对称砌筑第条非弧形炉底 通道底的最上层砖的长边 应与炉料 金属 渣或气体的流动方向垂直 或成一交角第条直墙应按标杆拉线砌筑 当两面均为工作面时 宜同时拉线砌筑 炉墙砌体应横平竖直第条圆形炉墙应按中心线砌筑 当
18、炉壳的中心线垂直误差和直径误差符合炉内形的要求时 可以炉壳为导面进行砌筑123451 2345 6740第条当炉壳中心线和直径误差符合炉内形的要求时 卧式圆形砌体应以炉壳为导面进行砌筑第条弧形墙应按样板放线砌筑 砌筑时 应经常用样板检查第条具有拉钩砖或挂砖的炉墙 除砖槽的受拉面应与挂件靠紧外 砖槽的其余各面与挂件间应留有活动余地 不得卡死第条炉墙内的拉砖杆和拉砖钩 图应符合下列要求一 拉砖杆应平直 其弯曲度每米长不宜超过二 拉砖杆的长度应适合 不得出现不拉或虚拉的现象图 炉墙拉砖杆和拉砖钩炉壳钢板 隔热层 拉砖钩拉砖杆 耐火砖三 拉砖杆在纵向膨胀缝处应断开四 拉砖钩应平直地嵌入砖内 不得一端翘
19、起第条隔热耐火砖砌体的拉砖钩 应位于隔热耐火砖的中间 当个别拉砖钩遇到砖缝时 可水平转动拉砖钩 使其嵌入处与砖缝间距离不小于 见图图 拉砖钩转动示意图炉壳钢板 隔热层 拉砖钩 托砖板水平转动的拉砖钩 砖缝 隔热耐火砖第条圆形炉墙不得有三层或三环重缝 上下两层与相邻两环的重缝不得在同一地点圆形炉墙的合门砖应均匀分布第条拱脚砖下的炉墙上表面 应按设计标高找平表曲应平整拱脚砖与中心线的间距 应符合设计尺寸拱和拱顶第条拱胎及其支柱所用木材 应符合现行的国家标准 木结构工程施工及验收规范 中的承重结构选材标准 其树种可按各地区实际情况选用 材质不宜低于 等材第条拱胎的弧度应符合设计要求 胎面应平整 支设
20、拱胎时 必须正确和牢固 并经检查合格后 才可砌筑拱或拱顶第条砌筑拱顶前 拱脚梁与骨架立柱必须靠紧 并经检查合格砌筑可调节骨架的拱顶前 骨架和拉杆必须调整固定 并经检查合格第条拱脚表面应平整 角度应正确不得用加厚砖缝的方法找平拱脚第条拱脚砖应紧靠拱脚梁砌筑 当拱脚砖后面有砌体时 应在该砌体砌完后 才可砌筑拱或拱顶不得在拱脚砖后面砌筑隔热耐火砖或硅藻土砖注 隔热耐火砖拱顶的拱脚砖后面 可砌与拱顶相同材质的砖第条除有专门规定外 拱和拱顶应错缝砌筑错缝砌筑的拱和拱顶 应沿纵向缝拉线砌筑 保持砖面平直第条粘土砖拱或拱顶上部找平层的加工砖 可用相应材质的耐火浇注料代替第条跨度不同的拱和拱顶宜环砌环砌拱和拱
21、顶的砖环必须保持平整垂直第条拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑 砌筑时 严禁将拱砖的大小头倒置第条拱和拱顶的放射缝 应与半径方向相吻合拱和拱顶的内表面应平整 个别砖的错牙不应超过第条锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布跨度小于 的拱和拱顶 应打入 块锁砖 跨度大于 时应打入 块 跨度大于 时 应打入 块第条锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的但在同一拱和拱顶内砌入深度应一致打锁砖时 两侧对称的锁砖应同时均匀地打入打入锁砖应使用木槌 使用铁锤时 必须垫以木板第条不得使用砍掉厚度 以上的或砍凿长侧面使大面成楔形的锁砖第条砌筑球形拱顶应采用金属卡钩和拱胎相结合的方法 球形拱顶应逐环砌筑 并及时合
22、门 留槎不宜超过三环合门砖应均匀分布 并应经常检查砌体的几何尺寸和放射缝的正确性第条吊挂平顶的吊挂砖 应从中间向两侧砌筑 吊挂平顶的内表面应平整 个别砖的错牙不应超过 当砖的耳环上缘与吊挂小梁之间有间隙时 应用薄钢片塞紧砌筑吊挂平顶时 其边砖同炉墙接触处应留设膨胀缝斜坡炉顶应从下面的转折处开始向两端砌筑第条吊挂砖应预砌筑 并进行选分和编号 必要时应加工吊挂砖的主要受力处不得有裂纹第条砌完粘土质 或高铝质 炉顶吊挂砖后 应在炉顶上面灌缝 再按规定的部位铺砌隔热制品第条在砌完具有吊杆 螺母结构的吊挂砖后 应将吊杆的螺母拧紧 拧紧螺母时 应随时注意不使吊挂砖上升 但吊钩应紧靠吊挂砖孔的上缘第条吊挂拱
23、顶应环砌 环缝彼此平行 并应与炉顶纵向中心线保持垂直开始砌筑吊挂拱顶时 应先按设计要求试砌一环 然后照此环依次砌筑第条在镁质吊挂拱顶的砖环中 砖与砖之间应插入销钉和夹入钢垫片 不得遗漏或多夹销钉的直径和长度 钢垫片的长度和宽度 均不得做成正公差 钢垫片的穿销孔不得做成负公差钢垫片应平直 没有扭曲和毛刺第条吊挂拱顶应分环锁紧 各环锁紧度应一致 锁砖合紧后 应即把吊挂长销穿好第条跨度大于 的拱胎在拆除前 应设置测量拱顶砖下沉的标志 拱胎拆除后 应作好下沉记录第条拆除拱顶的拱胎 必须在锁砖全部打紧 拱脚处的凹沟砌筑完毕 以及骨架拉杆的螺母最终拧紧之后进行注 拆除吊挂拱顶的拱胎前 还应将吊挂结构安装完
24、毕空气煤气管道第条管道内衬均应以管壳为导面砌筑 当管壳内表面有喷涂层时 应将喷涂层表面找圆 并以此为导面进行砌筑第条当管道砌体的直径小于 或矩形断面小于 时 可在地面上采取分段 每段长不超过砌筑或浇注内衬第条环形管道 包括高炉热风围管 内衬应按管壳分段砌筑 各段内衬的接头应砌成直缝 并仔细加工砖第条管道 包括高炉热风管 各岔口顶部 应采用耐火浇注料现场浇注或采用组合砖砌筑烟道第条除复杂形状的拱顶可环砌外 烟道拱顶应错缝砌筑第条地下烟道砌体使用的耐火泥浆 可掺入标号不低于 号的普通硅酸盐水泥第条没有混凝土壁的地下烟道的拱顶 应在墙外完成回填土后才可砌筑 必要时 烟道墙应采取防止向内倾倒的措施第条
25、砌筑烟道闸门附近的砌体时 应按设计留出间隙回转闸门底座上表面的标高 应略高出烟道底上表面的标高第条当烟道闸门具有框架结构时 闸门附近砌体应在框架安装定位后砌筑 与框架接触的砖应仔细加工 两者之间的间隙应使用与砌砖相同成分的浓泥浆填实换热器和换热室第条陶质换热器砌体的砖缝厚度 不应超过表规定的数值换热室的底 墙和顶的砖缝厚度 应符合本章表 的规定陶质换热器砌体砖缝的允许厚度表项次 部位名称各类砌体的砖缝允许厚度四孔格子砖的水平缝湿砌干砌管砖和盘砖间的水平缝第条四孔格子砖和管砖应进行预砌筑 并按高度选分 必要时 砖的端面应研磨 砌筑时 在同一水平砖层内 应使用同类高度的砖第条砌筑换热室的允许误差
26、不应超过表规定的数值砌筑换热室的允许误差表项次 误差名称 允许误差线尺寸误差换热室的宽度和长度对于金属换热器对于陶质换热器换热室两对角线的长度差标高误差换热室墙砂封底座标高换热器墙上部的热空气出口与砖格子水平隔墙的相对标高差相邻格子砖顶面的标高差表面平整误差换热室下部小单墙和横梁砖 用 长靠尺检查 靠尺与砌体之间的间隙每层砖格子 用拉线方法检查换热室墙全高的垂直误差第条换热器砖格子应在砌筑前试砌 试砌时 在长度 宽度两个方向应各干徘一列砖格子 据此实排尺寸作为换热室内空的放线尺寸砌筑时 必须砌成水平 并保持换热器全高通道的垂直和上下相邻砖层吻合第条换热器内空气或废气换向的各通道的尺寸和位置 在
27、砌筑时均应经过检查第条流到通道内部的泥浆 应在砌砖时随时仔细清除 清除时 不应损坏异形砖或破坏砖缝第条换热器水平分隔墙 废气道隔墙 四孔格子砖盖砖 盘砖 管砖和星形砖等 均应用气硬性泥浆砌筑 气硬性泥浆的成分 可按附录一采用第条每砌完一层砖格子后 应停置 当温度高于 时 可停置在泥浆凝结时期内 砌体不应受到振动 在砌筑上层砖格子时 应在下层铺设踏板第条砌筑换热器时 应用灯光透射法检查格孔是否畅通 如有堵塞 应及时清除第条四孔格子砖换热器与两侧墙接触处的缝隙 应用粘土质耐火泥浆填塞第条四孔格子砖换热器的水平废气道内 应涂刷一层气硬性稀泥浆第条管砖换热器下部拱上的小单墙 应同两侧墙交错砌筑第条管砖
28、换热器的下列部位 应涂刷一层气硬性稀泥浆一 换热器的四周墙 涂刷泥浆的厚度应为二 管砖的内壁和每层水平隔墙的上表面注 刷浆前 应在下部小单墙和烟道底上面铺撒锯木屑第条砌筑管砖时 应先将管砖砌入其上端的盘砖倒置砌入 再将已砌好上端盘砖的管砖砌入下端的盘砖内管砖同盘砖内外接头缝处挤出的泥浆 应仔细地勾抹清理第条管砖周围的胀膨缝 应用木楔塞紧 防止砌体松动第三章不定形耐火材料第一节一般规定第条运至工地的不定形耐火材料 应具有现行的国家标准 不定形耐火材料 致密和隔热 分类 所规定的完整牌号第条运至工地的不定形耐火材料 除应符合本规范第 条的规定之外 还应具有生产厂制订的施工方法说明书第条不定形耐火材
29、料如包装破损物料明显外泄 受到污染或潮湿变质时 该包不应使用第条运到工地的耐火预制构件的表面上应具有一 生产单位印记二 质量检验合格印记三 在不同的三个面上有与施工图相一致的部件编号四 吊点标志耐火预制构件的尺寸精度 应按现行的国家标准 粘土质和高铝质耐火浇注料 进行检验第条垛放耐火预制构件时 支承的位置和方法 应符合构件的受力情况 不应使预制构件产生超应力和损伤第条在施工中不得任意改变不定形耐火材料的配合比 不应在搅拌好的不定形耐火材料内任意加水或其他物料第条与不定形耐火材料接触的钢结构和设备的表面 应先除锈第条锚固砖或吊挂砖的外形和尺寸应逐块检查和验收 锚固砖或吊挂砖不得有横向裂纹第条锚固
30、砖或吊挂砖的位置 应符合设计要求 并保持与炉壳或吊挂梁相垂直锚固砖 锚固座与锚固钩必须互相拉紧 但锚固砖应能随炉墙胀缩而起落 锚固钩四周不得填料吊挂砖与吊挂梁之间应楔紧 在烘炉之前 必须拆除楔垫在浇注 喷涂施工前 锚固砖或吊挂砖可预先润湿第条振动棒 捣锤等金属捣实工具 不得直接作用于锚固砖或吊挂砖上 必要时 应垫以木板第条加热炉内的水冷管在外部包扎保温层之前 必须检查锚固件 钉钩 钢丝圈等 是否固定牢靠 然后支模浇注或捣打如果用预制件包扎水冷管 预制件与水管必须紧贴 预制件之间接缝泥浆必须饱满 密实第条不定形耐火材料内衬的允许尺寸误差 可参照对耐火砖内衬的要求确定第二节耐火浇注料第条搅拌耐火浇
31、注料用的水 应采用洁净水 沿海地区搅拌水 应经化验 其氯离子 含量不应大于第条浇注用的模板应有足够的刚度和强度 支模尺寸应准确 并防止在施工过程中变形模板接缝应严密 不漏浆 对模板应采取防粘措施与浇注料接触的隔热砌体的表面 应采取防水措施第条浇注料宜用强制式搅拌机搅拌 变更用料牌号时 搅拌机及上料斗 称量容器等均应清洗干净第条搅拌好的粘土耐火浇注料 高铝水泥耐火浇注料 水玻璃耐火浇注料和已加促凝剂的磷酸盐耐火浇注料 应在内浇注完已初凝的浇注料不得使用第条浇注料中钢筋或金属埋设件 应设在非受热面注 普通钢筋的使用温度不应超过第条整体浇注耐火内衬膨胀缝的设置 应由设计规定 对于粘土质或高铝质的耐火
32、浇注料 当设计对膨胀缝数值没有规定时 每米长的内衬膨胀缝的平均数值 可采用下列数据一 粘土耐火浇注料为二 高铝水泥耐火浇注料为二 磷酸盐耐火浇注料为四 水玻璃耐火浇注料为五 硅酸盐水泥耐火浇注料为第条浇注料应振捣密实 振捣机具宜采用插入式振捣器或平板振动器 在特殊情况下可采用附着式振动器或人工捣固当用插入式振捣器时 浇注层厚度不应超过振捣器作用部分长度的 倍 当用平板振动器时 其厚度不应超过注 隔热耐火浇注料宜采用人工捣固 当采用机械振捣时 应防止离析和体积密度增大第条耐火浇注料的浇注 应连续进行 在前层浇注料凝结前 应将次层浇注料浇注完毕 间歇超过凝结时间 应按施工缝要求进行处理 施工缝宜留
33、在同一排锚固砖的中心线上第条浇注料的养护 应按所用牌号规定的方法进行浇注料养护期间 不得受外力及振动第条不承重模板 应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏或变形时 才可拆除 承重模板应在浇注料达到设计强度 之后 才可拆除热硬性浇注料要烘烤到指定温度之后 才可拆模第条浇注料的现场浇注质量 应以单项工程的每一种牌号或配合比 每 为一批留置试块进行检验 不足此数亦作一批检验 每一单项工程采用同一牌号或配合比多次施工时 每次施工均应留置试块检验检验项目和技术要求 可按现行的国家标准 粘土质和高铝质耐火浇注料 的规定执行第条浇注料表面不应有剥落 裂缝 孔洞等缺陷注 可允许有轻微的网状裂纹第条粘
34、土浇注料 水玻璃浇注料和磷酸盐浇注料的预制块 不宜在露天堆放 露天堆放时 应采取防雨措施第条起吊浇注料预制块时 预制块的强度应达到设计对吊装所要求的强度起吊不配筋的拱顶预制件时 应采取临时加固措施砌体缝隙的宽度 应由设计规定 砌缝或预留灌浆孔 应用与其成分相适应的耐火泥浆或浇注料填充饱满 其受热面应勾缝第三节耐火可塑料第条可塑料必须密封良好 保持水分 施工前应按现行的国家标准 粘土质和高铝质可塑料可塑性指数试验方法 检查可塑料的可塑性指数第条采用支模法捣打可塑料时 模板应具有一定的刚度和强度 并防止在施工过程中位移吊挂砖的端面与模板之间的间隙 宜为 捣打后不应大于第条可塑料坯铺排应错缝靠紧 如
35、采用散装可塑料每层铺料厚度不应超过如供料单位的施工方法说明书中没有具体规定 则捣锤应采用橡胶锤头 捣锤风压不应小于捣打应从坯间接缝处开始 锤头在前进方向移动宜重叠行与行重叠 反复捣打三遍以上 捣固体应平整 密实 均一第条捣打炉墙和炉顶可塑料时 捣打方向应平行于受热面捣打炉底时 捣打方向可垂直于受热面第条可塑料施工宜连续进行 施工间歇时 应用塑料布将捣固体覆盖 如施工中断较长时 接缝应留在同一排锚固砖或吊挂砖的中心线处 当继续捣打时 应将已捣实的接槎面刮去 厚 表面应刮毛气温较高 捣固体干燥太快时 其表面应喷雾状水润湿第条炉墙可塑料应逐层铺排捣打 其施工面应保持同一高度第条安设锚固砖或吊挂砖前
36、宜用与此砖同齿形的木模砖打入可塑料 形成凹凸面后 再将锚固砖嵌入固定第条烧嘴和孔洞下半圆处应退台铺排可塑料坯 退台处应径向捣打上半圆应在安设木模后按耐火砖砌拱方式铺排 并应沿切线方向捣打合门 处应做成楔形 填入可塑料 并应按垂直方向分层捣实第条炉顶可塑料可分段进行捣打 斜坡炉顶应由其下部转折处开始 达到一定长度 约 后 才可拆下挡板捣打另一侧第条炉顶 合门 宜选在水平炉顶段障碍物较少的位置 合门 处应捣打成窄条倒梯形状空档 宽度不应大于合门 口应捣打成漏斗状 并应尽量留小 分层铺料分层捣实第条可塑料内衬的膨胀缝 应按设计要求留设 炉墙膨胀缝 炉顶纵向膨胀缝的两侧 应均匀捣打 使膨胀缝成一直线在
37、炉墙与炉顶的交接处 应留水平膨胀缝与垂直膨胀缝 膨胀缝内应坝入耐火纤维等材料第条炉顶 合门 处模板 必须在施工完毕停置以后才可以拆除 用热硬性可塑料捣打的孔洞 其拱胎宜在临烘炉时拆除第条可塑料内衬的修整 应在脱模后及时进行 修整前 锚固砖或吊挂砖端面周围的可塑料 应用木槌轻轻地敲打使咬合紧密 修整时 以锚固砖或吊挂砖端面为基准削除多余部分 未削除的表面应刮毛可塑料内衬受热面 应开设直径为 的通气孔 孔的间距宜为 位置宜在两个锚固砖中间 深度宜为捣固体厚度的可塑料内衬受热面的膨胀线 应按设计位置切割 宽宜为深宜为第条可塑料内衬修整后如不能及时烘炉 应用塑料布覆盖第条烘炉前可塑料内衬裂缝大于下列尺
38、寸时应进行挖补 烧嘴 各孔洞处 高温或重要部位 其他部位裂缝处应挖成里大外小的楔形口 洒雾状水润湿 用可塑料仔细填实裂缝宽度在烧嘴 各孔洞处为 高温或重要部位其他部位 时 可在裂缝处喷雾状水润湿 用木槌轻敲 使裂缝闭合 或填泥浆 可塑料 耐火纤维等第四节耐火捣打料第条捣打料捣打时 应分层铺料 如用风动锤捣打时 应一锤压半锤 连续均匀逐层捣实 风动锤的工作风压 不应小于第条炭素捣打料可采用冷捣法或热捣法施工 捣打炉底前 应对炉基进行干燥处理并清理干净 采用风动锤捣打时每层铺料厚度不应超过第条炭素捣打料的每层捣实密度 应按规定的容重或压缩比进行检查注 压缩比压下量松铺厚度宜为第条冷捣炭素料的配制
39、可按冶金部现行的标准高炉冷捣炭素料炉衬施工技术暂行规程 试行 的要求进行第条冷捣炭素料捣打时的料湿 应比其结合剂软化点高 左右第条热捣的炭素料 宜采用成品料 捣打前必须将炭素料破碎 并进行均匀加热 加热温度应依成品料的混练温度而定 加热后的炭素料中不应有硬块捣打时宜用热锤 料温不应低于第条在炭素料捣打中断后继续捣打时 捣固体表面应进行清扫 打毛 涂刷焦油第条用煤焦油 煤沥青作结合剂的镁砂或白云石质捣打料 宜用热锤捣打煤焦油 煤沥青和骨料应在分别脱水和加热后混合 搅拌均匀第条捣打料如用模板施工时 模板应具有足够的强度及刚度 连接件 加固件捣打时不得脱开第五节耐火喷涂料第条喷涂料施工前 应按喷涂料
40、牌号规定的施工方法说明书试喷 以确定适合的各项参数 如风压等第条喷涂前应检查金属支承件的位置 尺寸及焊接质量 并清理干净支承架上有钢丝网时 网与网之间应搭接一个格 但重叠不得超过三层 绑扣应朝向非工作面第条喷涂料宜采用半干法喷涂 喷涂料加入喷涂机之前 应适当加水润湿 搅拌均匀第条喷涂时 料和水应均匀连续喷射 喷涂面上不应出现干料或流淌喷涂方向应垂直于受喷面 喷嘴离受喷面的距离宜为喷嘴应不断地进行螺旋式移动 使粗细颗粒分布均匀第条喷涂施工中 宜直立平直模板一块 模板下沿开放架空 在模板上以同样操作方式及同样厚度喷涂一个大块 用来制作试块第条喷涂应分段连续进行 一次喷到设计厚度 如内衬较厚需分层喷
41、涂时 应在前层喷涂料凝结前喷完次层 附着在支承件上或管道底的回弹料 散射料 应及时清除 并不得回收使用施工中断 继续喷涂时 宜将接槎处做成直梯 并应用水润湿第条喷涂层厚度应及时检查 过厚部分应削平 喷涂层表面不得抹光 检查喷涂层密实度可用小锤轻轻敲打 发现空洞或夹层应及时处理第条当设计留膨胀线时 应在喷涂完毕后及时开设可用 厚的楔形板压入 而成第条以喷涂法施工较厚的内衬时 应先将锚固砖固定 喷涂时应注意不要因有锚固砖的遮挡而形成死角 凝结之后宜按本规范第 条的方法进行修整和开通气孔第条喷涂料的养护 应按所用料牌号的施工方法说明书进行第六节工地自配不定形耐火材料第条自配不定形耐火材料 应按选定的
42、原材料和规定的配合比制成试块 并按指定项目进行试验 各项指标合格后才可应用 在施工期间 如改变原材料来源 必须重做试验第条工地较常用的粘土质和高铝质浇注料配合比应根据使用部位的温度和使用条件按附录二选用第条用作耐火浇注料的结合剂和促凝剂 应符合下列要求一 高铝水泥标号不得低于 号二 硅酸盐水泥标号不得低于 号三 受潮结块的水泥不得使用四 工业磷酸的浓度不应低于 使用时应稀释到所需浓度 一般宜为五 水玻璃的模数 宜为 比重宜为六 工业氟硅酸钠 其纯度含 不应低于 含水率不应大于 细度要求通过 筛孔的筛余量不应大于第条粉料和骨料应根据使用温度选择粘土熟料或矾土熟料 并应分别符合冶金部现行的标准 不
43、定形耐火材料用硬质粘土骨料和粉料 和 不定形耐火材料用高铝矾土骨料和粉料 的要求 粉料的细度要求为通过 筛孔量 不应小于第条自配不定形耐火材料 应按重量比配料促凝剂 水 各种结合剂和粉料称量的允许误差 应为该种物料重量的 骨料称量的允许误差 应为其重量的对受潮的骨料 应测定含水率 并以此调整搅拌时的用水量第条搅拌水玻璃耐火浇注料 应先将粉料与促凝剂拌和均匀搅拌磷酸盐耐火浇注料 应先将磷酸用量的 加入混好的干料中 进行第一次搅拌 并不得加入促凝剂 拌匀后应困料 昼夜 困料时应遮盖严密 防止水分蒸发 雨淋或混入杂质 浇注前应进行第二次搅拌 先加入促凝剂 搅拌均匀之后再加入余留下的磷酸 继续搅拌成浇
44、注料第条自配的不定形耐火材料在施工后 应按设计规定的方法养护 如无特殊规定 可按表 的规定进行自配不定形耐火材料的养护表项次 结 合 剂 养 护 环 境适宜养护温度 养护时间结合粘土高铝水泥磷酸水玻璃硅酸盐水泥干燥养护潮湿养护干燥养护干燥养护潮湿养护蒸汽养护注 潮湿养护应在硬化开始后加以覆盖并浇水 浇水次数以能保持有足够的润湿状态为宜蒸汽养护的升温速度 宜为 降温速度不宜超过第条用磷酸结合的粘土质和高铝质捣打料配合比的选择 搅拌和养护 可参照本规范第 条 第 条和第条的规定进行 并应适当减少结合剂的用量和减小骨料粒径 骨料最大粒径不应大于第四章耐火纤维第一节一般规定第条耐火纤维内衬 应根据设计
45、要求合理采用相应性能的材料 耐火纤维 锚固件及粘接剂 和铺筑方式 层铺或叠砌 锚固或粘贴等注 普通硅酸铝耐火纤维的适用范围 可参照附录三第条耐火纤维 锚固件及粘接剂等材料 应按现行有关的标准及质量证明书验收注 在耐火纤维质量证明书中 应注明导热系数检验结果第条在炉壳上粘贴耐火纤维毡 板 前 应清除炉壳表面的浮锈和油污 在耐火砖或耐火浇注料面上粘贴耐火纤维毡 板 前 应清除其表面的灰尘和油污 粘贴面应干燥 平整第条切割耐火纤维制品 其切口应整齐 不得任意撕扯第条耐火纤维应防止雨淋和受湿第条粘贴法施工用的成品粘接剂应密封保管 使用时应搅拌均匀 稠度适宜第条粘贴施工时 在粘贴面的两面均应涂刷粘接剂注
46、 如砖壁表面不易润湿时 可先用与粘接剂同材质的调和液涂刷砖壁第二节层铺式内衬第条设于炉顶的锚固钉中心距 不应大于 设于炉墙的锚固钉中心距 不应大于锚固钉距受热面耐火纤维毡 板 的边缘 宜为14232413气流方向气流方向ll+5最大距离不应超过第条锚固钉应垂直焊牢于钢板上 焊后必须逐根进行锤击检查 当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火纤维时 锚固钉的断面排列方向应一致第条耐火纤维毡及隔热板的铺设应严密 隔热板应紧贴炉壳 紧固锚固件时 应松紧适度第条隔热板 耐火纤维毡均应错缝铺设 各层间应错缝 以上 隔热层可对缝连接 受热面层接缝应搭接 搭接长度宜为 搭接方向应顺气流方向 不得逆向 搭接方法见图图 耐
47、火纤维毡搭接图隔热层 炉壳 耐火纤维毡 锚固钉第条耐火纤维毡 板 在对接缝处 应留有余量以备压缩 压缩方法见图图 对接缝处压缩图第条耐火纤维毡 板 应按炉壳上孔洞及锚固钉的实际位置和尺寸下料 切口应略小于实际尺寸第条当锚固钉端部用陶瓷杯固定时 耐火纤维毡板 上的开孔尺寸应略小于陶瓷杯外形尺寸 每个陶瓷杯的拧进深度应相等 并应逐根检查是否锁牢 在杯内应用耐火填料塞紧第条在铺筑炉顶的耐火纤维毡 板 时 应用快速夹进行层间固定第条在炉墙转角或炉墙与炉顶 炉底相连处 耐火纤维毡 板 应交错相接 不得内外通缝第条对金属锚固钉 垫圈等应采取保护措施 使其不直接暴露在炉内 如用耐火涂料覆盖时 应涂抹严密 用
48、耐火纤维覆盖时应粘贴牢固第三节叠砌式内衬第条叠砌式内衬的耐火纤维毡 板 条 应按设计尺寸切割整齐第条对每扎耐火纤维都应进行预压缩 其压缩程度应相同 压缩率应为第条穿串固定的支撑板及固定销钉 应焊接牢固 并逐根检查焊接质量 墙上的支撑板应水平 销钉应垂直销钉的中心距宜为第条用销钉固定时 压缩后的耐火纤维毡 板 条应穿入预定位置 至上层支撑板 活动销钉应按设计要求的位置垂直插入耐火纤维中 不得偏斜和遗漏 穿串固定见图第条用销钉固定后 耐火纤维毡 板 应与里层贴紧 所有耐火纤维毡 板 条的接缝处都应挤紧第条粘贴法施工的耐火纤维毡 板 可采用图的方法排列第条用粘贴法施工前 应先在被粘贴的表面 按每25
49、030025030012345123AA图 穿串固定示意图支撑板 活动销钉 固定销钉 接缝 耐火纤维毡 板图 叠砌式粘贴法示意图炉壳 隔热层 耐火纤维扎的大小分格划线 以保证耐火纤维条的平直和紧密第条在烧嘴 排烟口 孔洞等部位的耐火纤维条 应与其周边垂直第条当设计要求耐火纤维毡 板 需用钢板网时 钢板网应牢固地点焊在炉壳上 钢板网应平整 钢板网的钢板厚度宜为第条粘贴法施工宜自上而下地进行 当从下往上施工时 不得将粘接剂掉在已贴好的耐火纤维上用粘贴法施工时 粘接剂不得沾污炉管和其他金属件第条粘贴耐火纤维毡 粘接剂应涂掉均匀 饱满耐火纤维毡涂好粘接剂之后 应立即贴在预定的位置上 并用木镘压紧 使之粘牢 粘贴及压紧时 不得推动已贴好的相邻耐火纤维毡第五章高炉及其附属设备第一节一般规定第条高炉及其附属设备各部位砌体的砖缝厚度 不应超过表 规定的数值高炉及其附属设备各部位砌体砖缝的允许厚度表项次 部位名
