1、H 462.3-84 HTG 1 l 用途1.1 HTG-l焊条运用于焊接己摔火的25Cr Mn Si A. 30 Cr n Si A、30Cr MnSi Ni 2A、.0Cr MnSi Mo V A等牌号钢材.Z 技术要求2.1 焊芯为HGH3030合金丝，;lj应符合GBn184-82 (焊接用高温合金玲拉丝的规定.2.2 焊条药应为低氢型.2.3 药应配方及各种组份应符合航标航空E业用烨条的制造工艺的规定.2.4 焊条药皮厚度列于表1 表lmm yjjf!JT-l?11主5_:_ _ 3 O_ i _ _ 3. 5 I _ _ _:_O _ _ _:. .0 _ J_O_ 药皮厚度l山-
2、0，6710.卧川h-eN盯10.8-叫MS1141031m-2314211.43-1.722.5 焊条长度列于表2 表2焊芯直径1, 6 2.0 2.5 190 220 焊是t主度E 200 230 注: 焊条长度允许偏差为土1.5mm 根据使用厂要求可改变焊牵挂匮.2.6 创造方法=压制.2.7 烘干规范，300 - 350 C，保温1-2小时.2.8 焊条标记z草绿色或印字加草绿色。2, 9 焊接时采用直流反接。2.10 焊缝机械性能应符合表3规定.mm o 1雪上5403些-Y?0290乙|350380 2.11 焊条药皮的表面质量，焊条夹持端及引弧端的裸露尺寸偏心度、药皮强度、焊接工
3、艺性等均!_i符合HB458-84(航空工业用焊条的质量检验的规定。3 幢幢方法3.1 焊条质量的检验方法按日B458-34(航空工业月1焊条的质量检验的规定.4 包藕和标记方法4.1 焊条的包装和标记方法应符合HB458-84航空工业用焊条的质量检验的规定.5 姆.使用前应幌子.烘干规范为200-250C，保温1-2小时.建议采用阶梯式(或缓慢丹温和降温，以防止药皮裂纹.航望工业部1985-01-26发布1985-05-01 lII;a 1内一被焊铜板牌号30CrMnSiA 300rMnSiNi2A .oCrMnSiMoVA 厚度D1D1 |4川|LJJ-,;.5 l川HB 46 2.3-84 表3热处理状牵焊前基体企属摔火并回火到b = 120 :t lOkg f/mm1 焊前基体金属潭火并回火到b= 170士lokgf/mm2( ! 焊前基体金属摔火并阻止到i4川。|b山山k川2住z 鉴定焊矗用钢握为3oCrMnSiA. 根据用户要串可改壁鉴定用钢植.附加说明，本标准由621所提出.112厂起草.本标准由621所、512厂、122厂、本标准代替HB462-65中的一部分.16 机械性能抗拉强度b kgf/mm2 0 55 60 55 55 (革小于)冲击韧性a, kgi.mJcm2 8.0 10.0 8.0 10.0 10.0
