1、ICS 7110001：8706010G 57备案号：2371223713-2008 H G中华人民共和国化工行业标准HGT 404540462008反应深蓝KN一2G(CI反应蓝203)反应红RW 200(活性超级红RW)200804-23发布 20 081 001实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 录HGT 4045-2008 反应深蓝KN 2G(CI反应蓝203)HGT 4046 2008反应红RW 200(活性超级红RW)(1)(9)ICS 7110001；8706010G 57备案号：23713-2008 H G中华人民共和国化工行业标准HGT 4046-2008反应红RW
2、 200(活性超级红RW)Reactive red RW 200(Reactive super red RW)20080423发布 2 0081 0-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布刖 置本标准是根据我国国情，结合各生产企业的实际情况制定而成。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(sACTcl34)归El。本标准起草单位：沈阳化工研究院、浙江瑞华化工有限公司。本标准主要起草人：马君庆、陈素娟、阮方平。本标准为首次发布。HGT 4046-2008反应红RW 200(活性超级红RW)HGT 4046-20081范围本标准规定了反应红RW 200(活性超
3、级红RW)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于反应红RW 200的产品质量控制。该产品主要用于棉、黏胶纤维的染色及其织物的印花。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2374-2007染料染色测定的一般条件规定GBT 2381-2006染料及染料中问体不溶物质含量的测定GBT 2386 2006染料及染料中间体水
4、分的测定GBT 2387 2006反应染料色光和强度的测定GBT 2390 2003水溶性染料pH值的测定GBT 23912006反应染料 固色率的测定GBT 367111996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO 105一Z07：1995)GBT 3920 1997纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度(eqv ISO 105一X12：1993)GBT 392141 997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验4(eqv ISO 105一C04：1989)GBT 3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105 E04：1994)GBT 484112006染料染色标准深
5、度色卡11GBT 6152 1997纺织品 色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105一X11：1 994)GBT 6678 2003化工产品采样总则GBT 6693 1997染料粉尘飞扬性的测定(idt ISO 105一Z06；1996)GBT 8427 1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧(eqv ISO 105一B02：1994)GBT 8433-1998纺织品 色牢度试验 耐氯化水色牢度(游泳池水)(eqv ISO 105一E03：1994)GBT 145761993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB 20814染料
6、产品中10种重金属元素的限量及测定3要求31外观：红色颗粒或均匀粉末。32反应红RW 200的质量应符合表1的规定。HGT 4046-2008表1反应红RW 200的质量要求项 目 指 标1强度(为标准品的)分 1002色光(与标准品) 近似微3水分(质量分数) 7O4水不溶物(质量分数) 025pH值 50706溶解度(50)(gl，) 2007防尘性级 38固色率(质量分数) 759有害芳香胺的量(mgkg) 符合GB 19601的标准要求10重金属元素的量(mgkg) 符合GB 20814的标准要求33反应红RW 200在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2反应红RW 200在纯棉
7、织物上的色牢度耐 洗 耐 汗 渍 耐热压 耐氯化水染色 耐光 耐汗光 耐摩擦95酸 碱 200 有效氯深度 (氙弧)酸 碱 变色 棉沾 黏沾 变色 棉沾 毛沾 变色 棉沾 毛沾 干 湿 变色(4 h后) 50mgl，11 4 4 34 4 4 45 45 4 45 45 45 45 45 34 45 34注：5(owl)相当于11染色标准深度。4采样以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GBT 6678-2003中76的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200 g。将所采样品充分混匀后
8、，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5试验方法51外观的评定采用目视评定。52染色色光和强度的测定521染色一般条件染色时的一般条件应符合GBT 2374-2007的有关规定。染色用棉布或棉纱：5 g，染色浴比：1：40；或用棉针织布或棉纱：lO g，染色浴比：1：20。染色深度：2(owl)。522染液配方以5 g棉布或棉纱染色为例，染液配方如表3所示。2 (14)HGT 4046-2008表3染液配方 单位为毫升染缸编号 1 2 3 4 52 gL染料标准品溶液 475 50 5252 gI染料
9、样品溶液 47 5 50200 gL无水硫酸钠溶液 60 60 60 60 60200 gL无水碳酸钠溶液 15 1 5 15 15 15加水至 200 200 200 200 200523染色操作按GBT 2387 2006中615的规定进行，吸色温度和固色温度均为60。524皂煮按GBT 2387 2006中616的规定进行。525色光和强度的评定按GBT 2374-2007中第7章的有关规定进行。53水分的测定按GBT 2386-2006中32烘干法的规定进行。54水不溶物的测定按GBT 2381-2006的规定进行。55 pH值的测定按GBT 2390一2003的规定进行。56溶解度的
10、测定按GBT 367111996的规定进行，溶解温度为(502)。57固色率的测定按GBT 2391-2006中62的规定进行。吸色和同色温度、助剂用量参照本标准52的规定。58防尘性的测定按GBT 6693 1997的规定进行。59有害芳香胺的量的测定按GB 19601的规定进行。510重金属元素的量的测定按GB 20814的规定进行。511 在纯棉织物上色牢度的测定5 111一般规定所有色牢度的测试样应按GBT 48411 2006的规定染成11染色标准深度。5112耐摩擦色牢度的测定耐摩擦色牢度按GBT 3920 1 997的规定进行。5113耐洗色牢度的测定耐洗色牢度按GBT 3921
11、4 1997的规定进行。5114耐汗渍色牢度的测定耐汗渍色牢度按GBT 3922 1995的规定进行。5115耐热压色牢度的测定耐热压色牢度按GBT 61521997的规定进行，200干压(4 h后评定)。(1 5)HGT 4046-20085116耐光色牢度的测定耐光色牢度按GBT 84271998的规定进行。5117耐氯化水色牢度的测定耐氯化水色牢度按GBT 8433-1998的规定进行。5118耐汗光色牢度的测定按GBT 14576 1993中72的规定进行。6检验规则61检验分类本标准的31和32中17项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但
12、如有下述情况需进行型式检验：a)新产品最初定型时。b)产品异地生产时。c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时。d)停产三个月后又恢复生产时。e)客户提出要求时。62出厂检验反应红RW 200应由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的反应红RW200都符合本标准的要求。63复检如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存71标志、标签反应红RW 200的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志，注明：产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产Et期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放入包装桶内的塑料袋外面。72包装反应红RW 200装于内衬塑料袋的包装桶内，并加密封和封印，每桶净含量25 kg，其他包装可与用户协商确定。73运输运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。74贮存反应红RW 200应贮存于阴凉，干燥通风处，防止受潮受热。贮存期二年。
