1、ICS 7110001：8706010G 57鲁案号：23719-2008 H G中华人民共和国化工行业标准HGT 405 1-2008反应艳红K-2B(CI反应红24)Reactive brilliant red K-2B(CIReactive red 24)20080423发布 2 0081 0-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前 言HGT 405128本标准是根据我国国情，结合各生产企业的实际情况制定而成。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(SACTCl34)归口。本标准起草单位：上海科华染料工业有限公司湖北华丽染料工业有限公司、沈阳化工研
2、究院。本标准主要起草人；王晓红、马君庆、王华权、程翠云。本标准为首次发布。反应艳红K-2B(CI反应红24)HGT 4051281范围本标准规定了反应艳红K一2B(CI反应红24，反应红PB)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于反应艳红K一2B的产品质量控制。该产品主要用于棉、黏胶纤维的浸染、卷染、轧染，也可用于棉或黏胶纤维织物的直接、防染印花。结构式：分子式：C26H17CIN7Na3010S3相对分子质量：78807(按2005年国际相对原子质量)CAS；70210-20-72规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡
3、是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2374-2007染料染色测定的一般条件规定GBT 2381-2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定GBT 2386-2006染料及染料中间体水分的测定GBT 2387-2006 反应染料 色光和强度的测定GBT 2390-2003水溶性染料pH值的测定GBT 367111996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO 105一Z071995)GBT 3920-1997纺织品
4、 色牢度试验耐摩擦色牢度(eqv ISO 105一X12；1993)GBT 392141997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验4(eqv ISO 105一C041989)GBT 3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04；1994)GBT 484112006染料染色标准深度色卡11GBT 61521997纺织品 色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105一X11 t 1994)GBT 6678-2003化工产品采样总则GBT 6693-1997染料粉尘飞扬性的测定(idt ISO 105-Z06：1996)GBT 8427-1998纺织品 色牢度试验耐人造
5、光色牢度：氙弧(eqv ISO i05一B02 t 1994)GBT 8433-1998纺织品 色牢度试验 耐氯化水色牢度(游泳池水)(eqv ISO 105一E03 l1994)GBT 14576-1993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定1XGT 4051-2008GB 20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定3要求31外观。红色颗粒或均匀粉末。32反应艳红K一2B的质量应符合表1的规定。裹1反应艳缸K-2B的质要求项 目 指 标1强度(为标准品的)分 1002色光(与标准品) 近似微3水分(质量分数) 7O4水不溶物(质量分数)
6、 o25pH值 60756溶解度(50)(RL) 807防尘性级 38固色率(质量分散) 709有害芳香胺的量(mgkg) 符合GB 19601的标准要求10重金属元素的量(mgkg) 符合GB 20814的标准要求33反应艳红K一2B在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。裹2反应艳红K-2B在纯柿织物上的色牢度染 耐 耐洗 耐 汗 渍 耐热压色 光 耐汗光 耐摩擦 耐氯化水 95 酸 碱 200 有效氯深 氙 变 棉 黏 变 棉 毛 变 棉 毛 变色度 弧 酸 碱干 湿 50mgI。色 沾 沾 色 沾 沾 色 沾 沾 (4 h后)1l 4 4 4 4 34 45 4 34 4 4 34 4
7、5 45 23 4 34注t20 gL轧染深度相当于11染色标准深度。4采样以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GBT 6678-2003中76的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、下三部分采样。所采样品总量不得少于200 g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中。其上粘贴标签。注明t产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5试验方法51外观的评定采用目视评定。52色光和强度的测定521一般条件规定染色时的一般条件应符合GBT 2374-2008的有关规定。2染色按
8、GBT 2387-2006中62轧染法的规定进行。522轧染液配方轧染液配方见表3，寰3轧染液配方IGT 4051-2008染缸编号 1 2 3 4 5染料标准品质量g 19 2O 21染料样品质量g 1_9 20尿素质量g 4 4 4 4 4无水碳酸钠质量g l 1 1 1 110 gL渗透剂BX溶渡体积mL 20 20 20 20 2025 gL海藻酸钠溶液体积mL 80 80 80 80 80总体积mL 100 100 100 100 100523轧染操作按GBT 2387-2006中624的规定进行。524固色按GBT 2387-2006中6252的规定，160下焙烘5 rain。52
9、5皂煮按GBT 2387-2006中626的规定进行。526色光和强度的评定按GBT 2374-2007中第7章的有关规定进行。53水分的测定按GBT 2386-2006中32烘干法的规定进行。54水不溶物的测定按GBT 2381-2006的规定进行。55 pI-I值的测定按GBT 2390-2003的规定进行。56溶解度的测定按GBT 367111996的规定进行。溶解温度为(50士2)。57圃色率的测定571仪静和设备a)天平一感量不大于0001 g。b)紫外可见分光光度计。c)索氏脂肪抽出器。5，72试验方法5，721染样准备按523规定方法染色，轧染深度为20 gL。把预烘布样分成二份
10、，其中一份作为预烘布样(试样I)，另一份按524的规定焙烘，作为固色布样(试样II)。分别称取试样I、试样各1 g左右(精确至0001 g)，待用。5722待测溶液的制备分别把试样I、试样按以下操作流程洗涤处理：试样在装有60 mL冷水的150 mL烧杯中浸溃1 rain，充分搅拌，然后把试样放人预先放置100 mL3HGT 4051-2008水的150mL索氏脂肪抽出器中，加热回流，直至回流液无色。取出试样，用少量水冲洗，将有色液收集到1 000 mL的容量瓶中，冷却到室温，并用水稀释到刻度，待用。5723测定把上述配制的待测溶液，用水作参比液，用分光光度计在其最大吸收波长处(约535 nm
11、)分别测定其光密度值。5724试验结果的表述以质量分数()表示的试样的固色率(F)按式(1)计算：F；100-关盟100(1)21m2式中：E预烘布样(试样I)洗涤液的光密度值；Ez固色布样(试样)洗涤液的光密度值；ml预烘布样(试样I)质量，单位为克(g)；m2固色布样(试样)质量，单位为克(g)。58防尘性的测定按GBT 6693一1997的规定进行。59有害芳香胺的量的测定按GB 19601的规定进行。510 t金属元素的量的测定按GB 20814的规定进行。511在纯棉织物上色牢度的测定5111一般规定所有色牢度的测试样应按GBT 484112006的规定染成11染色标准深度。5112
12、耐摩擦色牢度的测定耐摩擦色牢度按GBT 3920-1997的规定进行。5113耐洗色牢度的测定耐洗色牢度按GBT 392141997的规定进行。5”4耐汗渍色牢度的测定耐汗渍色牢度按GBT 3922-1995的规定进行。5115耐热压色牢度的测定耐热压色牢度按GBT 6152-1997的规定进行，200干压(4 h后评定)。5118耐光色牢度的测定耐光色牢度按GBT 8427-1998的规定进行。5117耐氯化水色牢度的测定耐氯化水色牢度按GBT 8433-1998的规定进行。5118耐汗光色牢度的测定按GBT 14576-1993中72的规定进行。6检验规则61检验分类本标准的31和32中1
13、7项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验ta)新产品最初定型时。4HGT 4051-2008b)产品异地生产时。c)生产配方、工艺及原材料有较大改变时。d)停产三个月后又恢复生产时。e)客户提出要求时。62出厂检验反应艳红K一2B应由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的反应艳红K一2B都符合本标准的要求。63复检如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存71标志、标签反应艳红K-2B的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志，注明：产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面。72包装反应艳红K一2B装于内衬塑料袋的包装桶内，并加密封和封印，每桶净含量25 kg，其他包装可与用户协商确定。73运输运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。74贮存反应艳红K一2B应贮存于阴凉，干燥通风处，防止受潮受热。贮存期二年。
