1、中国家机楠工业委员会标准JB 4380 - 87 冲压件通用技术条件本标准适用于用冷冲压方法生产的板料厚度大于0.1mm的金属冷冲!王件。型材及管材的冲Iii件可参照此标准。本标准不适用f用精密仲裁方法生产的冲压件。1 技术要求,. , 原材料,. ,. , 冲压件使用的原材料，需符合GB71065(优质碳素结构钢薄钢板技术条件，GB2517-81(一般结构用热连轧钢板和钢带，GB25218I20作O垂直于板料轧制方向的简单弯曲。500 1 11 75凡.85为材料厚度)没拉探和成形以圆角半径(俨O.5 t)作180。垂直于板料轧制方向的弯曲130 1327 6.j71 或作90平行于轧制方向
2、的弯曲I深成形以困角半径(rO.5t)作任何方向的180弯曲380 2136 2-G:1 深拉深成形340 33-45 ，1B-52 国家机械工业委员会批准988-01-01实施72 JB 4380-87 ,. 2 形状和尺寸冲压件的形状和尺于需符合冲件图样和技术文件的规定。冲压件的形状和尺寸应注意到工艺限制，设计时需遵循JB4378-87金属冷冲压件的结构要素的规定准则。冲压件的形状和尺寸公差需符合JB4381-87(冲压剪切下料作公差和JB13798(金属冷忡压件公差的规定。,. 3 麦丽质量除冲切面外，冲压件表面状况耍求与所用的极料J致。在成形过程中允许有轻微的位伸纹路和小的表面不平度。
3、对冲厄it麦丽处理，如除锈、酸洗、除油、磷化、涂漆、氧化、金属镀层等要求，向在技术立fl中说明。,. 4 毛刺经剪切戎冲裁的冲压件一般部布毛刺。毛刺允许高度按JB1129-85冲压件毛刺高度的划屯。如果不允许有毛刺，则需规定采用的附加L序。,. 5 冲切面冲切面的状况-般不作规定。根据冲裁件的不同要求援JB/Z271-86(冲裁间隙选择合理的冲裁间隙俏。当需要减小冲切面的塌角和倾斜，消除撕裂和提高平滑穰度时，需在技术文件中予以规在.并采用相应的材料、热处理和精冲方法予以解决。,. 6 热处理、供货状态冲压件在冲压成形和焊接后.一般不进行热处理。在特殊情况下，如要求消除冷作硬化、降低内向h或达到
4、一定机械性能时，需规定热处理供货状态，如消除应力退火、正火、调质等。在规定冲压件的供货状态时，应注意由于冲辰成形时材料的冷作使化.J能出现冲压件的强度超过原材料强度极限值的情况，这对冲压件的后续加工或使用是重要的。2 检验规则2. , 检验类别恢验的类别和范围，取决于在后续加工时和在使用时对冲原件提出的要求，由生产丁!王母检验部门接冲压件图祥和技术文件进行检验。2. ,. 1 一般检验般检验足指根据冲压件阁祥和技术文件的规定，对冲压件进行的外观检验和精度检验。外观检验是依靠手摸、目视、光照反射、光照投影对冲压件的外观质量进行检验。精度检验是采用检验王、央、耸具，以检验冲压件的尺寸、形状、位青精
5、度回一般检验可按技术文件要求或采用标准样件作为对照判定的依据。2. ,. 2 补充检验补光中最验是指一般检验以外的检验，它包括硬度检验、磁性裂纹检验、荧光探伤、x1t革伤、1:f机针检验、超卢波梭验等。这类检验的种类和范阳要供需双方专门商定。2.2 验收方法鉴于冲压件是批量生产，按需要可进行全检或抽检。抽样检查可对冲压件进行逐批检查和周期性的生产过程稳定性的检查。抽梭的方法可按GB2828-81(逐批检查计数抽样程序及抽样表G重1J于连线批的检平安门和!G 2829-8 J周期检奇计数抽样程序及抽样表(适用F生产过程稳定性的特!) 标准，I 的规址:。3 标志、包装、运输3. 中压件一般不作标记，特殊情况F供需双方对标i可作商定。, JB 4380 - 87 3. 2 冲压件供货时允许与订货数量有偏差，允f值由供需双方商定。3. 3 每批冲压件供货时应有合格证，其宅要内容为:8. 产品型号、冲压件零件号、材料牌号;b 冲压件名称、数量:c. 对特殊要求进行补充检验的结论;d 质最检验合格印记。3. 4 冲压件的防锈、包装和运输方法和要求，在订货协议中商定。7j
