JB T 12102-2014 液压板料折弯机 可靠性评定方法.pdf

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资源描述

1、4民4 . . _. ICS 25.120.10 J62 备案号:47417-2014 中华人民共和国机械行业标准JB/T 12102-2014 代替JB厅50115-1998液压板料折弯机可靠性评定方法Hydraulic press brakes-Evaluation method for reliability 2014-07-09发布2014-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 d ) JB厅12102-2014目次前二1.ll1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和l主义.1 4 故障分类及故障判定原则.24.1 故障分类.24.2 故障判定原则.5 抽样.36 试

2、验方案.37 试验方法.47.1 试验样机的预检.47.2 试验样机的预防性维修.47.3 试验条件.48 故障监测.9 数据采集.59.1 试验场试验.59.2 现场跟踪试验.5 10 可靠性评定指标.510.1 平均故障问隔工作时间MTBF.5 10.2 平均修复时间MR.610.3 罔奋可用度A. 6 10.4 未发生关联故障的评定.611 试验结果判定.6附录A(规范性附录)折弯机故障模式及故障类别.7 附录B(资料性附录)可靠性试验运行记录表.8 附录C(资料性附录)可靠性试验故障记录表.9附录D(资料性附录)故障分析报告.10 表1折弯机故障分类原则及当量故障系数.2表A.1折弯机

3、故障模式及故障类别.表B.1可靠性试验运行记录表.8 表C.1可靠性试验故障记录表.9 表D.1故障分析报告.10JB厅、12102-2014目IJ昌本标准按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。本标准代替JB厅50115-1998T.。11 试验结果判定11.1 根据10.1的规定计算出的MTBF值,达到规定目标者,评定折弯机可靠性为舍格。未达到规定目标值者,别为不合梅a对按10.2和10.3的规定?算出约MTTR且和A值,只进行考查a11.2 如在试验期内未发生关联故障,折弯机可靠性为合格。11.3 试验中若发生关联的致命故障,应立即中止试验,评定折弯机可靠性为不合格。6 JB厅1210

4、2-2014附录A(规范性附录)折弯机故障模式及故障类别折弯机故障模式及故障类别见表A.lo表A.1茹弯机故障模式及故障类别序号故障模式故障类别II m W 安全保护装置失灵或误动作J 2 折穹机的各种联锁功能失灵J 3 折弯机的各种操作规范失灵J 4 折弯机的机架、滑块断裂或严重损坏J 5 折弯机精度(GB/T14349-一2011中4.1.2、4.1.3)不合格J 6 折弯机噪声不合格J 7 me次行程规范时,发生连续行程8 滑块运行时出现爬行、停滞、振动等现象J 9 ?肾块工作行程速度下降30%(较试验开始)J 10 折弯机滑块行程调定的F死点变动量大于3mmJ 11 ;青块中停的下滑量

5、在:5min内大于2mmJ 12 折弯机滑块行程调节机构失灵J 13 滑块停止运行时,滑块不能停在设定位置J 14 紧固件多个损坏或脱落,影响折弯机功能J 15 紧司件个别损坏或松动,不影响折弯机功能J 16 零部件损坏旦旦脱落.严意影响折穹机功能J 17 零部件损坏或脱落,不影响折穹机功能J 18 导轨、轴瓦、液压缸、柱塞、活寒杆等重要滑动摩擦副出现严重划伤J 19 导轨、轴瓦、液压缸、柱塞、活塞杆等重要滑动摩擦副出现轻散划伤J 20 液压系统漏汹J 21 液压系统汹渗漏J 22 液压系统保压性能达不到要求J 23 液压系统压力不稳J 24 液压元件损坏而必须更换J 25 液压元件发生故障,

6、需要修理但不需要旦换J 26 润滑系统不工作或润滑点缺泊J 27 润滑系统漏泊J 28 油温度和温升不符合规定J 29 导轨、轴承等温度和温升不符合规定J 30 超载保护装置不起作用J 31 后挡料装置损坏J 32 后挡料装置指标精度不符合规定J 33 电气控制系统性能不符合规定或失灵J 34 电气控制系统主要元件失效J 35 各种标牌、标志和指后叮脱落、损坏L_.J 7 JB厅12102-2014附录B(资料性附录)可靠性试验运行记录表可靠性试验运行记录表见表B.l。表B.1可靠性试验运行记录表(盖章)产品名称产品型号出厂编号制造单位出厂日期试验口期年月日时至年月H 时机器运行时间h 故障停

7、饥恢复使用时预防性试验者日期班次开始时间时间维修时间签字开始结束注:每台产品填写一份表格,表可续页。8 JB厅12102-2014附录C(资料性附录)可靠性试验故障记录表可靠性试验故障记录表见表C.l。表C.1可靠性试验故障记录表产品名称产品型号出厂编号、.制造单位出厂u期试验H期年月H 时至年月E3 时现场工况条件序号故障发现时间故1章部位故障现象采取措施修复时l司A、累计工作时间h 累计故障数累计修复时间h 注:每台产品填写一份表格,表可续页。试验者(签字):填表人(签字):试验单位(盖章):年月日9 JBIT 12102-2014 故障分析报告见表D.l。产品名称产品型号制造单位发现故障

8、时间修复时间故障描述故障原因设计问题J 制造问题3 装配问题二1选用不当口超负荷3 故障分类关联故障口对故障采取的措施设计更改口更换零件口调整口附录D(资料性附录)故障分析报告表D.1故障分析报告出厂编号出厂日期累计工作时间故障现象零件质量问题口误操作口试验装置问题2 渗漏口失效、退化、磨损口非关联故障口工艺更改口材料更改口填表人:(签字)10 动力源问题口松脱口损坏口从属故障口其他口试验单位:(盖章)年月日 . ,. 、寸FON-NOFNFH简1华人民共和机械行业标准液压摄料析弯机可靠性评定方法JBIT 12102-2014 同中* 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * 21OmmX297mm.1印张.25于字2015年3月第1版第1次印刷定价:18.00元* (010) 88379693 书号:15111. 12460 网址:http:/ 编辑部电话:(010) 88379778 直销中心电话:封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有12102-2014 打印日期:2015年6月4日F002

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