1、ICS 13.020.40 J88 备案号:49799-一2015中华人民共和国机械行业标准JB厅12115-2015烧结烟气干法脱硫及多组份污染物协同净化装置Dry flue gas desulphurization and multi-pollutants emission coordination control system for sintering flue gas 2015回04-30发布2015-10-01实施要剧;中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和同机械行业标准烧结烟气干法脱硫及多组份污染物协同净化装置JB!I 12115-2015 * 机械t业111版社111版发
2、行北京市百万rt:街22号邮政编码:100037 * 210mmX297mm 1.5印张44于字2015年10月第1版第1次印刷定价:24.00元* 书号:15111 12678 间址:b即:II 编辑部电话:(010) 88379399 直销中心电话:(010) 88379693 封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究JB厅12115-一2015目次皿jjjjjj4.4.jjjjjj正Jrb，1jjjlili-ii33mmwmm试捆织、.，.-咱dtr崎叶4、?旧阴气J、JN计以试F(测以试度度(试u统求测浓浓度测协统系要度量量浓度如法系应生浓质质量浓HHH式hZHH应供口u试量物类质量时试加
3、勒试牛翩脱税制就酥酥阳L唰颂轨职伽械制刷刷棚眼科副恪应氧统时造制、要s含氮二氟合降率比性控用耗瞅儿椭植黝幢小栋删瞅瞅瞅输统求制控求保求装气气气气气化力风hA器和可消旦去摆脱险路捏捏酥瞅瞅时摆摆脱叫叫叫叫出器时陋的锚峨围范语艺01术验。1232范规术T123A5618911技123A581试J23A5S18911114EAA且TAAAA哼AaAA吁A斗，3J，3、JF34JJ瓦UU瓦UUU正。正U瓦U前123456JB/T 12刊5-20156.14 水消耗量测试.106.15 防锈及外观要求检验.106.16 焊接质量检验.10 6.17 其他检验.107 检验规则.107.1 检验分类.10
4、7.2 出厂检验.11 7.3 安装检验.11 8 验收.H.，.11 9 标牌、标志、包装、运输和贮存.11 9.1 标牌和标志.11 9.2 包装.11 9.3 运输和贮存.11 附录A(资料性附录典型协l司净化装置工艺流程.12附录B(资料性附录)吸收剂、吸附剂、催化剂、氧化剂、水、压缩空气品质要求.13B.l 吸收剂品质要求.13B.2 吸附剂品质要求.13B.3 催化剂品质要求.13B.4 氧化剂品质要求.13B.5 工艺水、消化水、冷却水晶质要求.14B.6 压缩空气的品质要求.14附录C(规范性附录协同净化装置配套电气控制设备的试验方法.15C.1 电气控制网路控制方式测试.15
5、C.2 吸收培入U压力自动控制功能测试.15C.3 清洁烟气再循环自动控制功能测试.15C.4 吸收塔床层自动控制功能测试.15C.5 吸收培出U制度臼胡控制功能测试.16C.6 协同净化装置出lJS02排放自动控制功能测试.16C.7 防塌床保护功能测试.16C.8 低温保护功能测试.，.17C.9 协同净化装置出NOx排放自动控制功能测试.，.，.17附录D(规范性附录协同净化装置检验、验收项目及要求.18图A.l典型协同净化装置工艺流程.12表1协同净化装置性能要求.5表B.1电石泊粉品质要求.13表B.2吸附剂品质要求.13 表D.l协同净化装置检验、验收项目及要求.18H 刚自本标准
6、按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF，厅。归U。JB厅12115-2015本标准起草单位:福建龙净环保股份有限公司、浙江罪达环保科技股份有限公司、浙江大学、冶金工业规划研究院、中机生产力促进中心、蓝天环保设备工程股份有限公司。本标准主要起草人:詹威全、林文锋、林驰前、王辉、高翔、李春风、姜圆、付智明、孟银灿、张哲平、谢美华、于.建春、林春源、主惠英。本标准为首次发布。III JBff 12115-2015 烧结烟气干法脱硫及多组份污染物协同净化装置1 范围本标准规定了烧结烟气干法脱硫及多组份污染物协同净
7、化装置(以下简称协同净化装置)的术语和定义、T艺系统、技术要求、试验方法、检验规则、验收、标牌、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于冶金行业工业烟气泊理用烧结烟气干法脱硫及多组份污染物协同净化装置。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的号|用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所帘的修改单)适用于本文件。GB厅191包装储运图示标志GB厅1608工业高健酸饵GB厅3797电气控制设备GB 4053 (所有部分)同定式钢梯及平台安全要求GB厅6388运输包装收发货标志GB厅6719袋式除尘器技术要求GB厅10666次氯酸钙(漂
8、粉精GB厅1口24棉96.1水质活性炭试验力.法表观密度的测定GB厅12496.3水质活性炭试验;力Jj法灰分含量的测定GB/厅Tl口24咽96.4水质活性炭试验力GB厅1口24咽96.6水质活性炭试验验j法强度的测定GB厅12496.7木质活性炭试验方法pH值的测定GB 13223 火电厂大气污染物排放标准GB厅13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 13931 电除尘器性能测试点法GB厅16157同体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样j法GB厅19229.2燃煤烟气脱硫设备第2部分:燃煤烟气干法/半干法脱硫设备GB/T 19587 气体吸附BET法测定同态物
9、质比表面积GB厅21508燃煤烟气脱硫设备性能测试H法GB/T27869 电袋复合除尘器GB 28662 钢铁烧结、球国工业大气污染物排放标准GB 50016 建筑设计防火规范GB 50149 电气装置安装丁.程母线装置施丁.及验收规范GB 50168 电气装置安装T程电缆线路施丁.及验收规范GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50222 建筑内部装修设计防火规范JBrr 12115-2015 GB 50229 火力发电厂与变电站设计防火规范DL厅468电站锅炉风机选型和使用导则DL厅678电力钢结构
10、焊接通用技术条件HG厅3250工业亚氯酸铀HJ，厅42同定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法由IT57 罔定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法四厅67大气同定污染源氟化物的测定离子选择电极法HJ77.2环境空气和废气二嗯英类的测定同位素稀释高分辨气相色懵高分辨质谱法HJ，厅325环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋框架四厅327环境保护产品技术要求袋式除尘器捧袋四厅397罔定源废气监测技术规范HJ543 罔定污染源废气示的测远冷原子吸收分光光度法(暂行)m厅5000.12重型机械通用技术条件第12部分:涂装JB厅8470正压浓相飞灰气力输送系统JB厅8471袋式除尘器安装技术要求与验收
11、规范JB/T 8532 脉冲喷吹类袋式除尘器B厅8536电除尘器机械安装技术条件JB厅10191袋式除尘器去全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱JB厅11076脱硫用搅拌式干式石灰消化器JB厅11262燃煤烟气干法/半干法脱硫设备机械安装技术条件皿厅11267顶部电磁锤振打电除尘器JC厅478.1建筑石灰试验;枉法第1部分:物理试验H法JC厅478.2建筑石灰试验力法第2部分:化学分析H法3 术语和定义GB/T 21508界定的以及F列术语和定义远用r本文件。3.1 干法脱慌及多组份污染物协同净化装置由yt1ue gas desu1phurization and multi-pollutants
12、 emission coordination control system 实现烟气净化所需的装置、组件及系统集成。在净化装置内，吸收剂、吸附剂或催化剂、氧化剂通过与烟气中的二氧化硫及其他多组份污染物反应，将之有效脱除。3.2 主体工程main unit 冶金行业中产生烧结烟气的生产设施。3.3 除尘器dust collector 协同净化装置中用以收集副产物的设备。3.4 多组份污染物multi-pollutant 烟气中所含的硫氧化物、氮氧化物、重金属、二曙英及其他磁性气体组份等污染物。3.5 眼收扣IJabsorbent 2 . JBrr 12115-2015 通过化学反应脱除烟气中的二
13、氧化硫(S02)及其他多组份污染物的物质，通常为钙基吸收剂或电石渣。3.6 眼附剂adsorbent 通过物理反应脱除烟气中的二氧化硫(S02)及其他多组份污染物的物质，如活性炭。3.7 催化剂catalyst 可对烟气中的二氧化硫(S02)和氮氧化物等多组份污染物进行催化的物质。3.8 氧化剂。xidant可对烟气中的二氧化硫(S02)和氮氧化物等多组份污染物进行氧化的物质。3.9 反应摩尔比molarratio of reaction 消耗的吸收剂中钙(Ca)的当量摩尔数与去除的二氧化硫中硫(S)、二氧化硫中硫(S)、氯化氢中氯(Cl)、氟化氢中氟(F)、二氧化碳中碳(C)及氮氧化物中氮(
14、N)的当量摩尔总数之比。3.10 系统压力降系统阻力)system pressure drop (system resistance) 协同净化装置进口和出U烟气平均全压之差，单位为帕(Pa)。3.11 系统漏风率system air leakage rate 协|司净化装置出U、进U烟气量(标态，干基)之差与进U烟气量(标态，干基的百分比。3.12 副产物by-product 经协|司净化装置处理后产生的最终同体物。3.13 眼收塔absorber 使用物理或化学的处理方法除去烟气中二氧化硫(S02)及其他多组分污染物的装置。4 工艺系统4.1 系统构成协同净化装置主要包括烟气系统、吸收塔、
15、除尘器、吸收剂制备及供应系统、吸附剂供应系统、催化剂及氧化剂供向系统、灰循环系统、物料输送系统、水系统。4.2 总体布置及流程4.2.1 协同净化装置选用的工艺及布置方案应综合考虑安全、环保、节能等因素。典现的协同净化装置工艺流程参见附录A。4.2.2 综合考虑设计要求、场地环境、吸收剂条件、经济性等肉素确定吸收塔的理式和数量。4.2.3 协同净化装置构、建筑物中防火设施的布置、防爆应符合GB50016、GB50222和GB50229的要求。4.2.4 改造增建协同净化装置时，应避免拆迁正在运行的主体设备的生产建、构筑物和地下管线，当不能避免时，也应采取合理的过渡措施。4.2.5 吸收剂的制备
16、、储仓设施宜集中布置在吸收塔附近，并且宜在主导风向的下游布置，吸收剂的3 JBIT 12115-一2015运输、卸料、贮存等环节应有防止粉尘飞扬进入环境的措施。4.2.6 协同净化装置的电控设备可与主体工程的电控设备合并布置在同一电控楼内，当需要设置独立的协同净化装置电控室时，宜布置在协|司净化装置附近。4.3 烟气系统4.3.1 烟气系统一般由吸收塔、除尘器、风机、入U烟道、出口烟道、清洁烟气再循环烟道、关断/调节风挡、测量和控制设备等组成。4.3.2 协同净化装置宜为旁路布置，在协同净化装置后应设置号|风机，主体丁.程号|风机出U可设置全流量旁路烟道及旁路挡板门，旁路梢板门应有良好的可操作
17、性能和零泄漏率。4.3.3 在设计运行中，吸收塔的运行烟气量宜为主体工程负荷75%-110%的流量，协同净化装置采用清洁烟气再循环系统，当主体工程出U烟气量低于75%负荷时，开启清洁烟气再循环系统，维持吸收培在主体，丁.程75%-110%负荷运行时最佳的传热、传质状态，保证整个协|司净化装置稳定运行。4.3.4 协同净化装置寻|风机的选型和配置应符合DLlT468的要求。4.4 吸收塔4.4.1 吸收塔内部不必设防腐内衬。4.4.2 协同净化装置降温用的-下艺水可通过水喷枪加入吸收培中。4.4.3 吸收培采用钢结构，吸收塔的进u、出口宜设置补偿器，并设置烟气导流构件。4.4.4 吸收塔上应设置
18、供操作、测试、巡检、维护用的平台和扶梯，并符合GB4053 (所有部分)的要求。4.5 除尘器4.5.1 除尘器宜采用高效低能耗的电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器。4丘2电除尘器应能处理高浓度粉尘，电除尘器的设计应符合GB厅19229.2的要求。4.5.3 袋式除尘器宜采用高湿、高浓度脉冲袋式除尘器，袋式除尘器的设计应符合GB/T19229.2的要求。4丘4电袋复合除尘器j也符合GB/T27869简要求。4.6 服收剂制备及供应系统4丘1吸收剂制备及供应系统主要设备一般含进料斜槽、生石灰仓、皮带秤、定量给料设备、消化设备、消石灰仓(或电石渣仓)、流化及气力输送风机、消石灰(或电石渣计量装置
19、及输送设备等。4.6.2 l业综合考虑吸收剂的品质、经济性、供给稳定性、协同净化T艺、协同净化要求等国素选择吸收剂的种类及采购形式。4.6.3 吸收剂可采用生石灰粉、消石灰粉以及主要组份是氢氧化钙且品质符合要求的丁.业废粉渣(如电石渣等)，吸收剂的品质要求参见附录B。4丘4吸收剂可直接从市场上采购符合品质要求的成品，也可闲地制宜地在主体丁.程附近制备。就地制各消石灰吸收剂时，石灰消化器宜采用搅拌式干式石灰消化器，搅拌式干式石灰消化器应符合JB/T11076的要求。4.6.5 吸收剂仓底部应设流化装置，防止吸收剂板结，保证输出顺畅。4.7 眼附剂供应系统4.7.1 吸附剂供应系统主要设备旬吸附剂
20、仓、流化风机、吸附剂计量装置及输送设备等。4.7.2 1也综合考虑吸附剂的品质、经济性、供给稳定性、协同净化t艺、协同净化要求等同素选择吸4 JBff 1211-2015 附剂的种类及采购形式。吸附剂的品质要求参见附录B。4.7.3 吸附剂仓底部应设流化装置，保证吸附剂输出顺畅。4.8 催化剂及氧化剂供应系统4.8.1 催化剂及氧化剂供应系统主要设备有催化剂、氧化剂仓、催化剂、氧化剂供应装置及输送设备等。4.8.2 应综合考虑催化剂及氧化剂的品质、经济性、供给稳定性、胁|司净化工艺、协同净化要求等因素选择催化氧化剂的种类及采购形式。氧化剂的品质要求参见附录B。4.8.3 催化剂、氧化剂仓底部应
21、设流化装置，保证催化剂、氧化剂供应顺畅。4.8.4 催化剂、氧化剂仓内的催化剂、氧化剂通过空气斜槽输送至吸收培内，通过调节流量控制阀开度，控制催化剂及氧化剂添加量。4.9 灰循环系统4息1灰循环系统主要由灰斗流化槽、空气斜槽及流化风机、流化风机加热器、气动流量控制阀门等组成。4.9.2 灰循环系统宜设置空气斜槽，将除尘器各灰斗的灰分别输送回吸收塔，根据吸收培压降信号调节循环流量控制阀开度，从而控制循环灰量。除尘器灰斗及空气斜槽宜专设流化风机，以保证灰良好的流动性。4.10 物料输送系统4.10.1 输送设备宜采用干式输送方式，应符合JB厅8470的要求。4.10.2 外排输灰宜采用正压浓相气力
22、输送系统，运行时根据灰斗的料位信号进行外排。4.10.3 仓泵的控制直接进入脱硫控制系统，并宜设就地控制箱。4.11 水系统4.11.1 工艺水系统主要由丁.艺水箱、高压水泵、水枪、高压水泵出U电动阅、同水调节阀等组成。4.竹2协同净化装置用水包括吸收剂的消化水、吸收培烟气降温用的下艺水、辅助设备的冷却用水。用水品质要求参见附录B。5 技术要求5.1 性能要求协同净化装置性能要求见表1。表1协同净化装置性能要求项目单位要求出U烟气S02质量浓度mg/m3 按GB28662的规定值出口烟气含尘质量浓度mg/m3 按GB28662的规定值出U烟气氮氧化物质量浓度(以N02计)mg/m3 按GB28
23、662的规定值出u烟气二嗯英类质量浓度ng-TEQ/m3 按GB28662的规定值IH口烟气氟化物质量浓度(以F计mg/m3 按GB28662的规定值京及其化合物质量浓度mg/m3 按GB13223的规定值5 JBrr 12115-2015 表1协同净化装置性能要求续)项目单位主要求系统压力降Pa 运3600系统漏风感% 4 反!但摩尔比1.3-1.6 装置日i用本% ;3:98% 5.2 材科及制造要求5.2.1 协同净化装置的材料及制作w.符合GB厅19229.2-2011中5.3、5.4.1-5.4.5的要求。5.2.2 袋式除尘器的制造应符合m厅8532、HJ厅325、HJ，厅327、
24、m厅10191的要求。5.2.3 电袋复合除尘器材料及制作应符合GB厅27869的要求。5.2.4 协同净化装置设备用水的水质应符合附录B的要求。5.2.5 协同净化装置杂用l-k缩空气、仪用压缩空气的品质向符合附录B的要求。5.3 电气和控制要求5.3.1 协同净化宜采用独立的控制系统，并与主机的控制系统具有通信功能，控制系统由操作站、工程师站和过程控制站组成。5.3.2 电气控制网路向具有远程和就地控制方式。5.3.3 控制系统向具有吸收塔入Ufu力自动控制功能。5.3.4 控制系统向具有清洁烟气再循环自动控制功能。5.3.5 控制系统向具有吸收培出口温度自动控制功能。5.3.6 控制系统
25、向具有吸收培床层自动控制功能。5.3.7 控制系统向具有协同净化装置出口S02排放自动控制功能。5.3.8 控制系统所具有协同净化装置出口NOx排放自动控制功能。5.3.9 控制系统内具有防塌床保护功能。5.3.才0控制系统内具有低温保护功能。5.3.刊控制柜介电性能按GB厅3797的规定。5.3.12 控制系统在正常运行条件下，设备各部件温升向符合GB厅3797的要求。5丘13电气配套控制柜、箱的加工质量、电器元件的装配质量、零部件表面处理及设备安装均应符合GB厅3797的要求。5.3.14 协同净化装置的其他电气和控制要求向符合GB/T19229.2-2011中5.5的要求。5.4 防锈要
26、求5.4.1 所有系统的涂潘部位及颜色应符合图样和合同的要求。5.4.2 阴板线、阴极框架、阳极板、阳极板排、槽形板不得涂油漆，其中阴极线、阳极板、槽形板出厂前应采取涂防锈汕等防锈措施。5.4.3 所旬机加工表面和螺栓、螺母等紧固件不能涂装，需上黄油或防锈油井用油布捆扎防护，或采用其他保护。5.4.4 地脚螺栓、预埋板与混凝土接触表面不做任何防锈处理，仅螺纹部分上黄油井用油布捆扎防护，或采用其他保护。5.4.5 不锈钢或制、铝合金制成的零、部件，除尘器电场及保温箱内部小件可不涂油漆。5.4.6 协同净化装置本体外露部件需涂防锈底潦两层。6 JB/T 12115-2015 5.4.7 协同净化装
27、置本体零、部件(除上述外)应涂防锈底潘一层。5.4.8 涂装前应进行除锈，钢材表面锈蚀和除锈等级见用厅5000.12的规定。5.4.9 涂层厚度和附着力应符合JB/T5000.12的要求。5.4.10 涂刷的油漆应均匀，不得漏涂、错涂:有特殊要求时，按合同或技术协议的规定执行。5.5 安全环保、职业卫生要求协同净化装置的安全环保、职业P.生要求l也符合GB厅19229.2-2011中5.6的要求。5.6 消防要求协同净化装置的消防给水系统和室内、室外消防设施应与主体T程的消防系统统一规划建设，且符合GB50016和GB50229的要求。5.7 现场安装要求5.7.1 安装条件安装条件按JB厅8
28、536、JB厅8471、JB厅11262的规定。5.7.2 安装前检查5.7.2.1 各零部件在安装前都应按图样和本标准的要求进行检查，发现闵运输、装卸、存放过程而产生变形，应做整形和校正。5.7.2.2 在起吊销支架或壳体之前应进行基础检查，各基础相关尺寸庇符合图样的要求，其水平标高极限偏差为:!:3mm.5.7.2.3 制支架或钢筋混凝土支承的要求如下Ea)兰奇柱距小于或等于10m时，极限偏差为tmm:当柱距大于10m时，极限偏差为1mmob)当对角线尺寸小子或等T20m时，相互盖值不大于7mm;当对角线尺寸大于20m时，相互差值不大T9mm。c)各立柱与水平面的展直度公差为5mm。d)各
29、柱水平标高极限偏差为土3mm.5.7.3 机械安装要求5.7.3.1 协同净化装置的烟气系统、吸收塔、灰循环系统、物料输送系统、水系统的机械安装要求按JB厅11262的规定。5.7.3.2 除尘器的安装要求如下za)电除尘器安装要求按泪厅11267、用厅8536的规定:b)袋式除尘器安装要求按JB厅8471的规定:c)电袋复合除尘器安装要求按m厅8536、JB厅8471、B厅11267的规定。5.7.3.3 吸收剂制备及供应系统及吸附剂供应系统的安装要求如下:a)进料斜槽补偿器安装完成后，其安装尺寸应符合图样的技术要求:b)进料斜槽补位器安装过程及支装完成之后，不得有硬物或尖锐物接触到补位器:
30、c)进料斜槽或称重流化槽进行火焰切割或焊接时，应在帆布层上覆盖一层耐高温材料，以防帆布燃烧:d)定量给料机机架需电焊作业时，1但在距离焊点最近处焊接接地线，或将称重传感器隔离绝缘，以免损坏传感器:e)干式石灰消化器的安装要求!但符合JB厅11076的要求。7 JB，厅12115-20155.7.3.4 催化剂、氧化剂供应系统的安装要求如下:a)催化剂、氧化剂仓安装完毕后应进行气密性检验:b)进料补偿器安装过程及安装完成之后，不得有硬物或尖锐物接触到补位器:c)定量给料机机架需电焊作业时，应在距离焊点最近处焊接接地线，或将称重传感器隔离绝缘，以免损坏传感器。5.7.4 电气安装5.7.4.1 电
31、缆线路的安装应符合GB50168的要求。5.7.4.2 接地装置的安装应符合GB50169的要求。5.7.4.3 盘、柜的安装应符合GB50171的要求。5.7.4.4 母线装置的安装应符合GB50149的要求。5.7.4.5 硅整流变压器就位前应进行吊芯检查。5.7.5 安装后检查5.7.5.1 检查各部件焊缝是否严密、牢同可靠、符合图样要求。5.7.5.2 协同净化装置安装完毕后敷设保温层前，应进行气密性试验。5.7.5.3 清除吸收培、吸收剂仓、吸附剂仓、除尘器内t具等异物，拆除临时支撑架、脚手架，并焊补安装工2孔。5.7.5.4 检委烟道、门、喇叭、灰斗与壳体连接部位的气密性及壳体上焊
32、缝的气密性。6 试验方法6.1 出口烟气802测试出口烟气802测试按HJ，厅57的规定。6.2 出口烟气含尘质量浓度测试出口烟气含尘质量浓度测试按GB厅16157的规定。6.3 出口烟气氢氧化物质量浓度以N02计)jIJ试出口烟气氮氧化物质量浓度(以N02il)测试按HJ，厅42的规定。6.4 出口烟气二曙英类质量浓度测试出口烟气二嗯英类质量浓度测试按四77.2的规定。6.5 出口烟气氟化物质量浓度以F计测试出口烟气氟化物质量浓度(以Fil)测试按HJ.厅67的规定。6.6 家及其化合物质量浓度测试录及其化合物质量浓度测试按HJ543的规定。6.7 系统压力降测试系统压力降测试按GB厅215
33、08的规定。8 . JB/T 12115-2015 6.8 系统漏风率测试6.8.1 测试位置测试位置应尽可能接近吸收培入、除尘器出U，可选择在距吸收培入、除尘器出U1倍当量直径的平直管段上。如客观条件不允许，也可以采用效率测孔测试，但测试数据中需扣除部分烟道的压力降。6.8.2 测点布置及测点数按GB厅13931二2002中4.1.1的规定。6.8.3 测试仪器电化学式氧量表(其精度不低于1级)、皮托管、微l长计。6.8.4 测试方法测试协同净化装置吸收培入U及除尘器出口烟气功版，求出吸收培入、除尘器出U两端烟气流量，再通过公式(1)计算求得系统漏风率。A=q2 -q,-qJ. x 100%
34、 . . (1) q, 式中zA一一系统漏风率，%; q2一一除尘器出口a烟气量(标态，干基)，单位为立!j米每小时(m3fh);q，一一吸收培入叫烟气量标态，干基)，单位为立方米每小时(m3fh);q3一一除尘器灰斗、j(循环中的流化风量及布袋清灰风量，单位为立方米每小时(m3届。6.9 反应摩尔比的测试在整个测试期间，取副产物样进行Ca(OH)2 CaS04 .2H20、CaS03.0.5H20、CaChCaF2、CaC03、Ca(N03)2和Ca(N02h分析，再通过公式。)计算求得反j也摩尔比。WCa(O阶2S=I+ .A4臼(OH)2. (2) W臼804.2H20, WCaS03.
35、0.SH20吨aC12吨a马吨aCO), WCa(阳3J2+-一一一一-+-一一一-+-一一一-一+-一一一一-一+-, M臼S04.2日20M caSO) .0.5日20M臼C12M臼马M CaCO) M Ca(NOJ)2 M Ca(N0212 式中zf一一反IN.摩尔比:Wc剑OHh一一副产物中Ca(OH)2质量分数，%; M臼(OHh一一-Ca(OH)2摩尔质量，其值为74.08kglkmol; W臼80H2。一一副产物中CaS04.2H20质量分数%; M臼804.2H20一-CaS04 2H20摩尔质量，其值为172.18kglkmol; Wc必0).0.5日20一一副产物中CaS0
36、3 0.5H20质量分数.%; M caSO) .0.5H 20一-CaS03 O.5H20摩尔质量，其值为129.15kglkmol; WCaC12一一副产物中CaCh质量分数，%; MeaC12一-CaC12摩尔质量，其值为110.986kglkmol; w叫一一副产物中CaF2质量分数%; 9 JB厅12115-一2015M臼马一-CaF2摩尔质量，其值为7876kglkmol; 哈aC03一一副产物中CaC03质量分数，%; McaC03一一CaC03摩尔质量，其值为100.088kglkmol; wcam032-一-副产物中Ca(N03h质量分数，%; MCa(N03h一-Ca(N03h摩尔质量，其值为164.088kglkmol; WCa(NO出一一副产物中Ca例O2)2质量分数，%; M臼
