1、，二ICS 73.100.40 D93 备案号:49899-2015 中华人民共和国机械行业标准JB/T 12185-2015 地下矿用架空索道摩擦衬垫Aerial ropeways for underground mine - Friction Iining 2015-04-30发布2015-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布. 屿lp、略中华人民共和同机械行业标准地下矿用架空索道摩擦衬垫JB厅12185-一2015* 机械工、olklll版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * 21 Omm X297mm 0.75印张.23千字2015年10月第1版第1次印
2、刷定价:15.00元* 书号:15111.12778 网址:ht甲:II 编辑部电话:(010) 88379399 直销中心电话:(010) 88379693 封面无防伪标均为盗版版极专有侵权必究皿厅1218-2015目次H1112335677777 存贮川和:验也走揄剂试测测运立数验定度度-h用号刻战则温吕.装刑型-4法制蜘郎和中则式包性与要力摩磨硬压剧规形、围范式术验验效志王范规塑技试J23A5检失标-E气JqJ，3F3前12345678JB厅12185-一2015H 刚吕本标准按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(
3、SAC厅C88)归U。本标准起草单位:中实洛阳工程塑料有限公司。本标准主要起草人t楚广成、林玉芬、李英飞、罗晓磊、马乐、孙召俊、胡松岭、王亚东。本标准为首次发布。JBJT 12185-2015 地下矿用架空索道摩擦衬垫1 范围本标准规定了地下矿用架空索道摩擦衬垫的型式与型号、技术要求、试验h法、检验规则、失效形式、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于地下矿用架空索道驱动轮与制丝绳之间传.kl础jJ届摩擦衬垫。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB厅1040
4、.2塑料拉伸性能的测定第2部分z模塑和挤塑塑料的试验条件GB厅1041塑料版缩性能的测定GB厅2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)GB厅13384机电产品包装通用技术条件MT 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验j法和判定规则3 型式与型号3.1 产品基本外型推荐使用图1.图3所示的型式，其中Rl与R2尺寸按照索道驱动轮尺寸设计，a注衔，c注2r，f0.5r，其余尺寸可由索道设计部门与摩擦衬垫生产厂家商定。A-A a 图1A一-A，、db 图2JBff 1218-2015 A一-Aa li b 图33.2 摩擦衬垫的型号由产品名称、规格组成。型号表示方法如下zMC
5、 RJ口/口口一口示1J1: 补充参数:倾角，单位为度(0); 没有时不标注摩擦衬垫厚度，单位为毫米(mm)摩擦衬垫下宽(下宽和顶宽一致时可省略)，单位为毫米(mm)摩擦衬垫顶宽，单位为毫米(mm)地下矿用架空索道摩擦衬垫顶宽为55mm、下宽为45mm、厚度为27mm、7巨顷角的地下矿用架空索道摩擦衬击是标记为zMC RJ 55/45X27 示例2:顶宽和下宽为77mm、厚度为28mm、顷角为20.50的地下矿用架空索道摩擦村镇标记为2MC RJ 77 X 28-20.5 4 技术要求4.1 摩擦国数许用值不应低于使用该摩擦衬垫的提升系统所要求的摩擦剧数值，并且最低不应低于0.25。4.2 摩
6、擦衬垫应具有良好的热稳定性，在正常-丁.作条件下，当意外国素引起的非正常滑动导致摩擦衬垫绳槽表面温度升高时不应熔化。4.3 摩擦衬垫应能承受不低T5MPa的工作压力。4.4 摩擦衬垫在230C士20C时的硬度内为邵氏硬度D50-8004.5 拉伸强度不小于16MPao 4.6 摩擦衬垫的磨损率不应超过7.0X10-6cm3f (kN. m)。4.7 摩擦衬垫的内部组织应均匀，不应有气孔、夹油及夹层等缺陷。4.8 摩擦衬垫应耐油、耐水，长期接触油脂和水时不分解，性能无变化。4.9 摩擦衬垫材料不应含污染环境、有害人身健康及损伤钢丝绳的物质。4.10 煤矿井下使用时，应符合MT113的要求。2 5
7、 试验方法5.1 摩擦因数试验5.1.1 试验方法摩擦国数试验采用模拟试验右法。5.1.2 试验原理m厅12185-一，2015用两块相同的摩擦衬垫试样，按规定的力夹持试验钢丝绳。钢丝绳按与其直径相对应的同规格标准参数提升机的单根绳最大静张力张紧，让摩擦衬垫与钢丝绳产生相对运动，测量夹紧力和运动时产生的摩擦力，按公式(1)计算摩擦衬垫的摩擦国数:F =一一.,-. . (1) 2p 式中zr二摩擦衬垫的摩擦国数:F一一摩擦衬垫与钢丝绳相对运动时产生的摩擦力，单位为牛(N);p一一摩擦衬垫夹紧钢丝绳的正压力，单位为牛(N)。5.1.3 实验设备摩擦衬垫专用模拟试验机。5.1.4 试验条件5.1.
8、4.1 表面状态摩擦衬垫和钢丝绳表面状态分为下列二种:a)干净:摩擦衬垫和制丝绳表面均无水、汕脂和其他杂质，制丝绳元锈:b)淋水:摩擦衬垫和钢丝绳表面有水，但:k泊脂和其他杂质，制丝绳;尤锈:c)涂摩擦脂:摩擦衬垫和制丝绳表面用经旬检验资格的极戚检测部门检测合格的摩擦式提升机用摩擦脂均匀涂抹，但;后水和其他杂质，钢丝绳无锈。试验时应根据要求选择摩擦衬垫和钢丝绳的表面状态。5.1.4.2压力摩擦衬垫绳槽单位投影面积上所受到的平均品力应取3MPao5.1.4.3 滑动速度摩擦衬垫与钢丝绳间的相对滑动速度Ii.取1mm1so 5.1.4.4 温度试验时的环境温度I母在2S.C士S.C范围内。5.1.
9、5 摩擦衬垫试样制备一副试样由两块同一批次l】的试样组成。1) 同一配方、同一次投料生产的同一规格的摩擦衬垫为一个批次。3 JB厅.12185-一2015试样为长方体，试样尺寸为:一一长度不应小于4倍试验用钢丝绳直径:一一宽度不应小于2倍试验用钢丝绳直径:一一厚度不应小j二1.5倍试验用钢丝绳直径。试样绳槽应设在长和宽组成的面上，沿试样的长度方向加工。试样绳槽半径应与试验用钢丝绳半径相同，深度应以保证试验时两试样不接触为准。如产品本身尺寸不足以加工成标准试样，可以用同批次、|司配)i产品加工成标准试样替代。5.1.6 试验用钢丝绳试验用钢丝绳应为普通股|司向捻。钢丝绳有效试验长度不应小于4倍衬
10、垫试样长度。5.1.7 试验程序试验程序按下列要求进行za)摩擦衬垫试样、试验用钢丝绳和摩擦脂等应在试验环境祖度下放置2h以上。b)试验用钢丝绳用规定的张紧力张紧，张紧力的大小应与其直径所对l恒的同规格标准参数提升机的单根绳最大静张力相同。c)干净状态试验前，钢丝绳表面应用高效化学去脂剂清洗，井充分干燥。d)淋水状态试验前，摩擦衬垫需在水中浸泡16h以上，试验时还需用水浇淋摩擦衬垫和钢丝绳相互接触的部位。e)涂摩擦脂状态试验前，摩擦衬垫绳槽和制丝绳表面均应涂抹摩擦脂，以摩擦衬垫绳槽和钢丝绳表面被摩擦脂覆盖住为准:钢丝绳的股与股、丝与丝之间的缝隙应填满，但仍应能看到钢丝股。刮去多余的摩擦脂，并在
11、通风处静置lh以上。正式试验前，应在试验要求的条件下跑合，至绳槽与钢丝绳接触面积不低T-90%。g)不同表面状态的试验应分别进行，按干净、淋水和涂摩擦脂的顺序依次进行。h)每一种表面状态试验应连续进行二次以上，每一次均为一个完整的测试行程气i)对T涂摩擦脂状态试验，当环境温度较低时应适当增加试验次数，使绳温达到oc:!:20C。j)记录试验的完整测试数据。5.1.8 试验数据的整理试验数据按下列要求进行整理:a)将试验测得的所旬数据代入公式(1)，计算摩擦闵数测试值，并绘制成曲线:b)剔除异常数据:c)按不同的表面状态分别整理试验数据。5.1.9 试验结果的确定4 试验结果按下列要求确定:a)
12、在各种表面状态试验数据中选择数据值最低的一组作为确定试验结果的依据。b)按公式。)和公式(3)分别计算各种状态选定数据的平均值及标准差。叶艺均 2) 在一个方向上连续试验一个有效试验长度即为一个完整的测试行程。JB/T 12185-一.2015s=bZ(的_1)2. (3) 式中:k一一选定摩擦国数测试值的数量:r一-摩擦国数测试值的标准偏差:t一一任意选定的摩擦网数测试值:1-一边走摩擦网数测试值的平均值。c)根据平均值和标准偏差计算各种状态试验数据的主要分布范围，此范围即为试验结果。d)卫的计算结果采用尾数舍去法圆整，精确到小数点后两位。5.1.10 摩擦因数许用值的确定摩擦剧数许用值应按
13、下列要求确定:a)选择数据值最低的表面状态的测试数据作为确定许用值的依据。b)对.r涂摩擦脂状态试验，J_y选择绳温达到30.C士2.C时的测试数据作为确定许用值的依据。c)按公式(2)和公式(3)计算选定数据的平均值及标准偏差，按公式(4)计算被试摩擦衬垫的摩擦国数许用值。式中:a一一摩擦例数许用值。. (4) a-s. . d)摩擦肉数许用值采用尾数舍去法圆整，精确到小数点后两位。5.2 磨损试验5.2.1 试验方法磨损试验采用模拟试验方法。5.2.2 试验设备试验设备包括:a)摩擦衬垫专用模拟试验机zb)标准天平，分度值:;10 mgo 5.2.3 试验原理用两块相同的摩擦衬垫试样，按规
14、定的力夹持试验钢丝绳。钢丝绳按与其直径所对应的同规格标准参数提升机的单根绳最大静张力张紧，让摩擦衬垫与钢丝绳以规定的速度相对滑动一定距离。测量摩擦衬垫试样的体积磨损量以及滑动时的摩擦力，将滑动距离换算成电量提升行程，计算单位当量摩擦功摩擦衬垫的体积磨损量，此磨损量即为摩擦衬垫的磨损率。5.2.4 试验条件试验条件应符合下列要求:a)摩擦衬垫和钢丝绳表面应为干净状态。b)摩擦衬垫绳槽单位投影面积上的平均压力!但为3MPaoc)摩擦衬垫和钢丝绳间的相对滑动速度按公式(5)近似计算。5 JB厅12185-2015!lTvl瓦v:.:.:.!.xlOD . (5) nEA 式中zY 一一试验时摩擦衬垫
15、与制丝绳间的相对滑动速度，单位为毫米每秒(mm!s);!lT-试验用钢丝绳直径所对I恒的同规格标准参数提升机的最大静张力差，单位为千牛(kN);V一一试验用钢丝绳直径所对庶的同规格标准参数提升机的最大提升速度，单位为米每秒(田s);n一一提升机制丝绳数量:E-一钢丝绳的拉伸弹性模量E= (0.75XI05) MPa. (1.5XI05) MPa; .1-一钢丝绳的有效赣南坝，且柿为平毫米Cmm2)。d)滑动距离阪大于5m。e)试验时的环境温度应在2SC士5C范罔内。5.2.5 试验程序试验程序应按下列要求进行:a)试验前试验用钢丝绳IN.清洗干净，并充分干燥，不应有油污和其他杂质:b)摩擦衬垫
16、试样、试验用钢丝绳戚在试验环境温度下放置2h以上:c)试验前应先在试验条件下跑合至绳槽与钢丝绳接触面积不低于90%.然后清除摩擦衬垫试样上的磨屑，用天平称量摩擦衬垫试样的质量:d)试验后先清除摩擦衬垫试样上的磨屑，再用天平称量摩擦衬垫试样的质量:e)试验过程中院控制摩擦面温度不超过60C;f)试验时测量摩擦力:g)记录测试数据。5.2.6 磨损率的计算磨损率的计算按下列要求进行za)计算摩擦衬垫试样的磨损量，即试验前后单块试样的平均属量差。b)将磨损量代入公式(6)计算磨损率。v!lG /=.一_xlO.J(pvoSF 式中zF一一摩擦衬垫磨损率，单位为10-6立方厘米每千牛米1O-6cm3/
17、(kN. m); r一试验时摩擦衬垫与制丝绳间的相对滑动速度，按公式(5)计算，单位为毫米每秒(mm!s);G-摩擦衬垫试样的磨损量，单位为克(g);p一一摩擦衬垫的密度，单位为克每立方厘米(g/cm3);vo-一试验用钢丝绳直径所对1恒的同规格标准参数提升机的最大提升速度，单位为米每秒(m!s);S一一试验时摩擦衬垫与钢丝绳间的相对滑动的距离，单位为米(m);F一一试验时测得的摩擦力平均值，单位为千牛(kN)。c)磨损率的圆整应采用四舍五入法，精确到小数点后一位。5.3硬度测定硬度的测定按GB/T241l的规定进行。6 JB厅12185-20155.4 压缩强度测定压缩强度的测定按GB厅10
18、41的规定进行。5.5 拉伸强度测定拉伸强度测定按GB厅1040.2的规定进行。6 检验规则6.1 摩擦衬垫须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。6.2 制造厂应对每个摩擦衬垫进行外观和只寸检验，不合格者应剔除。6.3 每一批次的摩擦衬垫向任意抽取1块-.2块制成标准样块进行性能试验。性能试验应检验下列项目z一一摩擦肉数:一一磨损率:一一召R氏硬度Do6.4 如性能试验不合格应加倍取样对不合格项目进行复检。若仍不合格，则对该批摩擦衬垫做不合格处理。7 失效形式当摩擦衬垫的磨损剩余厚度小于5mm时，即视为失效。8 标志、包装、运输和贮存8.1 每块摩擦衬垫
19、顶部绳槽旁边应标志出制造厂名称、产品规格和商标，属部rN.印有批号。8.2 摩擦衬垫的包装向符合GB/T13384的规定和水陆运输的要求。包装袋(箱)外部成标明:一一制造厂名称、商标及厂址:一一产品名称及规格:一一收货单位及地址:一一件数:一一毛重:一一出厂日期。8.3 摩擦衬垫的包装所附带下列技术文件z一一产品质量合格证明文件:一一-摩擦性能检验报告:一一-使用说明书。产品质量合格证明文件应包含下列内容:一一制造厂名称:一一产品名称、规格、图号和批号:一一产品数量:一一制造日期:一一检验人员编号和质量检验部门签章。摩擦性能检验报告应包含下列内容:7 的FON|的FNF皂白JB厅12185-一
20、2015一一制造厂名称:一一摩擦衬垫材质、牌号、规格和批号:一一产品执行标准编号:一一试验设备型号、钢丝绳规格:一-试验条件z包括表面状态、压力、速度和温度等，并注明摩擦脂牌号:一一试验数据1摩擦剧数、磨损率和硬度测试结果:一-i式验结论:给出许用摩擦国数值:一一检验单位、检验日期、报告编号、检验员签字及检验单位盖章。使用说明书应包含下列内容:一-技术参数z包括许用摩据国巍、蜡制半等:一一一使用条件z包括表面状态、压力、速度和温度等:一一失效条件和失效辨别i法:一-贮存条件和时间，过期的处理方法。8.4 摩擦衬垫应存放在干燥、通风、避光处，并应遵守其使用说明书中规定的贮存条件。版权专有侵权必究* 商一兀句FE2-0 E-AU -EJ -l l -1 82 1 2 号-价书-定
