1、口75苦环RK司百瓶ii豆豆(Ehi:再正!中华人民共和国航天工业部计量检定规程孔槽比较表JJG (航天)21-85 部业京工天北航孔槽比较表检定规程Verification Regulation of Hollow Recess Comparator JJG(航天)21-85 本检定规程经航天工业部一丸八五年三月四日批准，并自一九八五年四月一日起施行。归口单位:航天部第一计量测试研究所起草单位:航天部第一计量测试研究所本规程主要起草人:延克勤(航天部第一计量测试研究所)参加起草人:陶德成(航天部第一计量测试研究所)本规程技术条文由起草单位负责解释, 目录概述.(1 ) 一技术要求及检定方法(
2、1 ) (一)检定项目和检定工具.(1) (二)检定要求和检定方法.f.t.，.，.(1) 一检定结果的处理.0.(4.) JJG (航天)2185 孔槽比较表栓定规程本规程适用于对新制的、修理后和使用中的分度值为O.Olmm，测量范围为1150mm孔槽比较表的检定。-概述孔槽比较表是利用杠杆一扇形齿轮传动机构，将特殊测量臂的运动变成指针摆动的指示式量具。其用途是用比较法测量相应精度制件的环槽直径、浅孔直径、T形槽尺寸等。结构形式如图示。7 2 6 3 叫P l一表盘及指针;2一测量臂;3一测量头;4一护桥测量簧;5一表针调节钮;6一起动手柄;7一量程调节钮;8一锁紧手把-技术要求及检定方法(
3、一)检定项目和检定工具孔槽比较表的检定项目和主要检定工具列于表1。(二)检定要求和检定方法检定孔槽比较表的室内温度应在20士5C范围内。检定前受检孔槽比较表和所用的检定工具在检定室内平衡温度，时间为1-2小时。1 外观1.1 要求:孔槽比较表的表盘应整洁，表盘刻线应清晰、平直。表蒙应洁净透明。两测量臂应对称平直。附件应配套齐全。任何部位不得有碰伤、划痕、锈迹、镀涂层脱落等影响外观的缺陷。表体上应标有广名(或厂标)、编号、测量范围和分度值。使用中和修理后的孔槽比较表，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。序号2 3 4 5 6 7 8 9 10 JJG (航天)21-85 表1检定项目和主要检定工具
4、检定项目主要检定工具外观各部分相互作用表针与表盘刻度线的相互位置工具显微镜表针及表盘刻线的宽度工具显微镜测头测量面的表面粗糙度表面粗糙度比较样块测头的球面半径半径样板测量力量具测力仪示值变动性光面环规定位护桥的定中心误差光面环规示值误差万能源长仪零级干分尺注:检定类别中:+表示检定，一表示不检定1.2 检定方法:白视观察。2 各部分相互作用新制的十+ + + + + 斗+ + + 检定类别修理后使用中+ + + + + + -+ F + + + + + + + 十+ + 2.1 要求:表针运动应平稳，灵活，无卡滞现象。表盘能做对零调整。两测量臂能调至全部工作行程，在测量头的臂端其侧向摆动不大于
5、0.2mm。各装调和锁紧部位应工作正常。2.2 检定方法:试验观察。对测量臂的侧摆间隙，可在平台上借助百分表测量。3 表针与表盘刻线的相互位置3.1 要求:表针末端应盖住表盘短刻线长度的1/3以上。表针上表面至表盘的距离不大于0.5mm。表针的指向应与表盘刻线平行，不得有目力可见的偏斜。在自由状态下，表针应处于表盘正向20分度外侧。3.2 检定方法:目视观察与试验，必要时用工具显微镜测量。4 表针及表盘刻度线的宽度4.1 要求:表针末端及表盘刻度线的宽度，应在0.15-0.25mm范围内。4.2 检定方法:在工具显微镜上测量。至少抽检三条刻线。5 测头测量面的表面粗糙度5.1 要求:可换测头的
6、测量面、及定位护桥的测量面其表面粗糙度Ra值均不应大于0.16mo 5.2 检定方法:用表面粗糙度比较样块检定。6 测头的球面半径6.1 要求:新制的和修理后的可换测头及定位护桥的测头，其球面半径均应小于测量下限的1/2，使用中的不允许有目力可见的明显磨损。6.2 检定方法:试验与观察。当用相应尺寸的半径样板检定时，只允许样板两侧出现间隙。3 JJG (航天)21-85 7 测量力7.1 要求:孔槽比较表的测量力应在1.5-2.0N范围内，定位护桥的测量力应在3.0-3.5N范围内。7.2 检定方法:用分度值不大于0.1N的测力装置(如量具测力仪)，分别对测量臂和定位护桥的测量力进行测量。7.
7、2.1 测量臂测力的检定:用手横握表体，使一侧测量头与测力装置工作面接触，向下用力，当表针进人刻度范围时，记下测力仪读数。7.2.2 定位护桥测力的检定，其方法和操作同5.2.1，装上护桥使其与测力装置工作面接触，向下用力，当触至测头时，记下测力仪读数。8 示值变动性8.1 要求:新制的孔槽比较表，示值变动性不大于1/3分度，使用中和修理后的不大于1/2分度。8.2 检定方法:示值变动性可在孔槽比较表的任意工作量程上进行，把调好的测量头放人光面环视，在孔的径向和轴向找出最大与最小转折点，确定表盘读数，重复在该环规的同一位置上进行五次测量，所得读数中最大与最小之差，即为示值变动性。9 定位护桥的
8、定中心误差9.1 要求:定位护桥的定中心误差不大于112分度。9.2 检定方法:用直径尺寸接近孔槽比较表量程下限的光面环规，检定时先不用护桥，测量头在环规内找出转折点，确定表的零位，然后装上护桥，再把表放进环规同一位置上，找出转折点，确定该读数，两次读数之差即为定中心误差。10示值误差10.1 要求:在检定各点时应使两臂测头在一个中心线上并垂直于两测量臂的中心线，其示值误差应符合表2的规定。表2量程范围示值误差m (mm) 新制的使用中和修理后的10 - 18 距表盘零刻线:t20个分土5距表盘零刻线士20个土818 - 30 度内不大于土6分度内不大于30 - 50 土7主1250 - 80
9、 土880 - 120 :t 10 :t 17 120 -150 士1210.2 检定方法:孔槽比较表的示值误差用万能测长仪、零级千分尺或相应准确度的其它标准器具检定。至少应选取20、70、120mm.附近的三个量程位置，沿表盘每隔5个分度进行检定。孔槽比较表的示值与实际值之差即为示值误差。.6.=1;一L;式中:.6.一一示值误差;1，一一被检孔槽比较表的示值;3 JJG (航天)2185 Lj-一实际值(标准计量器具的示值)。10.2.1 用万能测长仪检定:先调整仪器(用8mm平测中冒)，用摩擦轮锁住阿贝头并加正向测力锤。将孔槽比较表调至受检量程置于工作台上，取仪器读数为整值，找出孔槽比较
10、表的近回点，将表调零，然后仪器给出受检的实际值，重复找出孔槽比较表的返回点，记取表盘的示值。各受检分度均按此操作。10.2.2 用零级千分尺检定:先把千分尺固定在千分尺座上，调孔槽比较表至受检量程，然后手握孔槽比较表置人千分尺两测量面间，找出孔槽比较表的返迥点，将表调零，千分尺给出受检的实际值，重复找出孔槽比较表的返迥点，记取表的示值。各受检分度均按此操作。记录和计算示例:检定70mm量程处，表盘示值见表3，确定其最大示值误差。表3表盘方向。标准器具实际值分度20 15 10 5 。微米、200150 100 50 。被检表盘实际值分度21 16.2 10.5 5 。微米210 162 105 50 。示值误差分度- 1.2 -0.5 。微米-10 - 12 一5。计算:正15个分度的示值误差:.6.=16150斗10m(最大)负15个分度的示值误差:.6.=-162一(- 150) = -.J2m 三检定结果的处理+ 3 10 15 20 50 100 150 200 4.5 10 16 21 45 100 160 210 -0.5 。+1 +1 -5 。+10 十1011 经检定符合本规程要求的孔槽比较表应填发检定证书，不符合本规程要求的发给检定结果通知书。12 孔槽比较表的检定周期，根据具体使用情况确定。4
