MT 818.1-1999 煤矿用阻燃电缆.第1单元：煤矿用移动类阻燃软电缆.第1部分：一般规定.pdf

资源描述

1、ICS 29. 060. 20 K 13 T 中华人民共和国煤炭行业标准MT 818. 1 818. 14-1999 煤矿用阻燃电缆Flame-resistant cables for coal mining 1999- 03-24发布1999- 08-01实施国家煤炭工业局发布T 818. 1818. 14-1999 目次MT 818. 1 818. 10一1999前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 MT 818.1一1999煤矿用阻燃电缆第1单元z煤矿用移动类阻燃软电缆第1部分z一般规定. . . . MT 818.2-1999煤矿用阻燃

2、电缆第1单元:煤矿用移动类阻燃软电缆第2部分t额定电压1.9/3. 3 kV及以下采煤机软电缆. MT 818.3-1999煤矿用阻燃电缆第1单元z煤矿用移动类阻燃软电缆第3部分E额定电压0.66/1.14 kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆. MT 818.4-1999煤矿用阻燃电缆第1单元z煤矿用移动类阻燃软电缆第4部分z额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆. . . . . . . . . 39 MT 818.5-1999煤矿用阻燃电缆第1单元:煤矿用移动类阻燃软电缆第5部分z额定电压0.66/1.14 kV及以下移动软电缆. . . 44 MT 818.6-1999煤矿用阻

3、燃电缆第1单元t煤矿用移动类阻燃软电缆第6部分:额定电压3.6/6kV金属屏蔽监视型软电缆. . . . . . . . . 49 MT 818.7-1999煤矿用阻燃电缆第1单元z煤矿用移动类阻燃软电缆第7部分:额定电压3.6/6kV及以下屏蔽软电缆. . . . . . . . . . . . . 53 MT 818.8-1999煤矿用阻燃电缆第1单元z煤矿用移动类阻燃软电缆第8部分:额定电压0.3/0.5kV煤矿用电钻电缆. . . MT 818.9-1999煤矿用阻燃电缆第1单元z煤矿用移动类阻燃软电缆第9部分:煤矿用移动轻型软电缆.MT 818.10-1999煤矿用阻燃电缆第1单元t

4、煤矿用移动类阻燃软电缆第10部分z煤矿用矿工帽灯线. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 MT 818.11818.13-1999 前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 MT 818.11-1999 煤矿用阻燃电缆第2单元1煤矿用额定电压10kV及以下铜芯固定敷设阻燃电力电缆第1部分E一般规定. . . . . . . . . . . . 70 MT 818.12-1999煤矿用阻燃电缆第2单元z煤矿用额定电压10kV及以下铜芯固定敷设阻燃电力电缆第2部分z煤矿用聚氯乙烯绝缘电力电缆. MT 818.13

5、-1999 煤矿用阻燃电缆第2单元z煤矿用额定电压10kV及以下铜芯固定敷设阻燃电力电缆第3部分z煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆. . . . . . 87 MT 818.14-1999前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 MT 818.14一1999煤矿用阻燃电缆第3单元z煤矿用阻燃通信电缆. . . . 92 MT 818.1818.10-1999 前去一口本标准制订过程中参考了部分国内外标准，如ICEA/NEMA、相关企业标准及MT386-1995标准等。具体说明如下:1.考虑到额定电压0.66/1.14 kV及以下非采煤机电缆的实际

6、情况，在绝缘和护套材料的选用上，将弹性体材料纳入了本标准。经过有关科研院所、生产厂家和用户的多次验证，弹性体材料适用于机械应力较小的电缆上，如矿用移动软电缆、轻型移动软电缆等，但不造用于受机械应力较大的采煤机类电缆。作为绝缘材料，它不适用于O.66/1. 14 kV以上电压等级的电缆。2.由于控制线芯容易断裂是采煤机屏蔽电缆在使用过程中存在的较为严重的质量问题之一，故本标准推荐该类型电缆的控制线芯采用聚全氟乙丙烯(FEP)作为绝缘基料。新材料将会随着技术的不断发展而产生，因此，本标准并不排除其它合适材料使用的可能性。3.考虑到屏蔽监视型电缆的绝缘和护套在材料性能方面并无特殊性，为使本标准在材料

7、使用方面与国家标准一致，本标准对该类电缆绝缘、护套的性能均按GB7594的规定进行考核。4.随着采煤技术的发展需要，本标准纳入了1.9/3.3kV电压等级的煤矿用移动金属屏蔽橡套软电缆、采煤机金属屏蔽橡套软电缆和采煤机屏蔽橡套软电缆。5.为满足煤矿井下生产的需要，本标准在移动软电缆中特设置了单芯结构的电缆。6.煤矿生产的实际情况表明，控制线芯过多的设置只会降低其强度，影响电缆的使用寿命。根据煤矿生产的实际需要，宜采用3芯或4芯电缆，因此本标准推荐采用3根或4根控制线芯。若用户有特殊要求，亦可适当增加。7.为使采煤机电缆的弯曲试验方法更接近实际工况，经天津电缆总厂验证后，提出了本标准所规定的试验

8、方法。8.本标准对电缆阻燃性能的考核力求切合实际。MT818. 7中额定电压为3.6/6kV的电缆只考核负载条件下的燃烧试验，此类电缆只适用于地面，若此类电缆用于煤矿井下，则其阻燃性能必须完全达到MT386中各项试验要求。MT818.10中的煤矿用矿工帽灯线只考核单根垂直燃烧试验。除上述两种情况外，其它类型电缆的阻燃性能必须完全达到MT386的要求。9.考虑到衔接问题，防爆电器的引入装置必须与电缆的外径相适配，因此本标准将防爆电器引入装置及密封圈的要求作为标准的附录列入。考虑到标准承前启后的关系，在制订该附录时，保留所有与防爆电器连接的尺寸，只改变密封圈的内径及垫圈的内径。根据用户反映，设置同

9、心槽的密封圈在使用上不牢靠，所以该附录不考虑此种结构的密封圈。MT 818在煤矿用阻燃电缆的总标题下包括以下三个单元:第1单元煤矿用移动类阻燃软电缆);第2单元煤矿用额定电压10kV及以下铜芯固定敷设阻燃电力电缆);第3单元煤矿用阻燃通信电缆。第1、第2单元又包括若干独立部分。本单元包括以下部分:第1部分(即MT818.1):一般规定第2部分(即MT818.2):额定电压1.9/3. 3 kV及以下采煤机软电缆第3部分(即MT818.3):额定电压0.66/1.14 kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆第4部分(即MT818.4):额定电压1.9/3. 3 kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆第5部分(即

10、MT818.5):额定电压0.66/1.14 kV及以下移动软电缆第6部分(即MT818.的:额定电压3.6/6kV屏蔽监视型软电缆E T 818. 1818. 10-1999 N 第7部分(即MT818.7):额定电压3.6/6kV及以下屏蔽软电缆第8部分(即MT818.8):额定电压0.3/0.5kV煤矿用电钻电缆第9部分(即MT818.的z煤矿用移动轻型软电缆第10部分(即MT818.10):煤矿用矿工帽灯线本标准自实施之日起，所有煤矿用电缆均应根据此标准进行设计、生产和选用。MT 818.1一1999的附录A、附录B和附录C是标准的附录。MT 818.3一1999的附录A和附录B是标准

11、的附录。MT 818.7-1999的附录A是标准的附录。本标准从1999年8月1日起实施。本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标准由煤炭工业煤矿安全标准化委员会防静电及阻燃材料分会归口。本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。本标准主要起草人z钱章兴、王雅萍、胡占华、莫宏、郝清芬、胡建国、张先枚、曹光辉。1 范围中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用阻燃电缆第1单元:煤矿用移动类阻燃软电缆第1部分:一般规定MT 818.1-1999 本标准规定了煤矿用移动类阻燃软电缆(以下简称电缆)的命名、一般要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于额定电压Uo/U为3.6/6kV及以下煤矿用铜芯

12、移动类阻燃软电缆。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 93一1987标准型弹簧垫圈GB 197-1981普通螺纹公差与配合GB 1804-1979公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 1184一1980形状和位置公差未注公差的规定GB 2900.10-1984 电工名词术语电线电缆GB/T 2951. 1-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分z通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量一机械性能试验GB/T 295 1. 2-1997 电缆

13、绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第2节z热老化试验方法GB/T 2951. 4-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第4节:低温试验GB/T 2951. 6-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法第1节:高温压力试验一抗开裂试验GB/T 2951. 34-1994 电线电缆机械物理性能试验方法抗撕试验GB/T 3048.5-1994 电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验检流计比较法GB/T 3048.6一1994电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验电压一电流法GB 3836.1一1983爆炸性环境用防爆电气设备通用要求

14、GB 3836.2-1983爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备GB 3953-1983 电工圃铜线GB/T 3956-1997 电缆的导体GB 4909-1985 裸电线试验方法GB 5782-1986 六角头螺栓A级和B级GB 6995-1986 电线电缆识别标志国东煤炭工业局1999-03-24批准1999- 08-01实施1 MT 818.1-1999 GB 8170-1987 数值修约规则MT 386-1995 煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则MT 818. 2818. 10-1999 煤矿用阻燃电缆第1单元z煤矿用移动类阻燃软电缆JB/T 8137-1995(GB 400

15、5-1983)电线电缆交货盘3 定义本标准采用GB2900.10和下列定义。3.1 额定电压电缆的额定电压是电缆设计、选用和进行电性能试验用的基准电压。额定电压用Uo/U表示，单位为kV。Uo表示任一主绝缘导体与地(金属屏蔽、金属套或周围介质)之间的电压有效值;U为多芯电缆或单芯电缆系统任意两相导体之间的电压有效值。在交流系统中，电缆的额定电压应至少等于使用电缆的系统的标称电压，这个条件对Uo和U值均适用;在直流系统中，该系统的标准电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。系统的工作电压应不大于系统额定电压的1.1倍。3.2批批是指一次订货的产品数量。如果一次订货中有不同型号规格的产品，则不同的型号

16、规格应视为不同的批。3.3 型式试验(T)型式试验是制造厂在供应电缆标准中规定的某一种电缆之前所进行的试验。其特点是，在做过一次试验后一般不再重做，但在电线电缆所用材料、结构和工艺有了变更而影响电线电缆的性能时，必须重复进行试验;或者在产品中另有规定，如定期进行试验等，也应按规定重复进行试验。3- 4 抽样试验(S)抽样试验是制造厂按制造批量抽取完整的电线电缆并从其上切取试样或元件进行的试验。3.5 例行试验(R)例行试验也称出厂检验，是制造厂对全部成品电线电缆进行的试验。4 产品命名4.1 命名内容电缆的命名由八部分组成:2 地线芯数标称截面积动力线芯数标称截面积额定电压Uo/UCkV) 材

18、:用阿拉伯数字表示额定电压Uo/U，单位为kV.第六部分:用阿拉伯数字分别表示动力线芯数及标称截面积，二者之间以X连接。标称截面积单位为mm2。第七部分z用阿拉伯数字分别表示地线芯数及标称截面积，二者之间以X连接。标称截面积单位为mm2。第八部分:用阿拉伯数字分别表示辅助线芯数及标称截面积，二者之间以X连接。标称截面积单位为mm2。第四部分和第五部分之间用一连接;第六部分、第七部分、第八部分之间用+连接。4.3 产品表示方法产品用型号、规格及标准编号表示。例如:a)采煤机屏蔽橡套软电缆，额定电压为O.66/1. 14 kV，动力线芯3X50、地线芯1X10、控制线芯4X4，带半导电屏蔽层，表示

19、为zMCP-0.66/1. 14 3X50+1X10+4X4 MT818.2-1999 b)采煤机屏蔽监视编织加强型橡套软电缆，额定电压为0.66/1.14 kV，动力线芯3X50、地线芯1X25、控制线芯2X2.5，带半导电屏蔽层、监视线芯和编织加强层，表示为zMCPJB-0.66/1. 14 3X50+1X25+2X2.5 MT 818.3-1999 c)采煤机金属屏蔽监视型橡套软电缆，额定电压0.66/1.14 kV，动力线芯3X70、地线芯1X35、监视线芯1X35，带金属屏蔽层，表示为2MCPTJ-O. 66/1. 14 3 X 70十1X35+1X35MT 818.4-1999 d

20、)煤矿用移动弹性体软电缆，额定电压0.38/0.66kV，动力线芯3X25、地线芯1X 16不带屏蔽层，表示为:MYE-0.38/0.66 3X25+1X16 MT818.5-1999 e)煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆，额定电压3.6/6kV，动力线芯3X35、地线芯3X16/3、监视线芯3X2.5，带半导电屏蔽层，表示为zMYPTJ-3.6/6 3X35+3X16/3+3X2.5 MT 818.6一1999f)煤矿用移动屏蔽橡套软电缆，额定电压为3.6/6kV，动力线芯3X25、地线芯1X16，低温环境用，带半导电屏蔽层，表示为:MYDP-3.6/6 3X25+1X16 MT 818.

21、7-1999 3 MT 818.1-1999 g)煤矿用电钻屏蔽弹性体电缆，额定电压0.3/0.5kV，动力线芯3X4、地线芯1X4，表示为:MZPE-O. 3/0. 5 3X4+1X4 MT 818.8-1999 h)煤矿用移动轻型橡套软电缆，额定电压0.3/0.5kV，绝缘线芯3X2.5，不带屏蔽层，表示为2MYQ-O. 3/0. 5 3 X 2. 5 MT 818.9-1999 i)煤矿用矿工帽灯电线，绝缘线芯2XO.75，表示为z5 一般要求5.1 导体MM 2XO.75 MT 818.10-1999 5.1 导体应符合GB3953中TR型铜线的要求，导体单丝伸长率应符合相应规定。镀锡

22、导体镀锡前导体表面应光洁，不得有与良好的工业产品不相称的缺陷。5.1.2 除非在有关产品标准(MT818. 2818. 10)中另有规定，导体单线最大直径应符合GB/T3956 中第5种导体的规定。5.1.3 绞、柬导体的节径比应符合表3规定，推荐导体中股线绞向与复绞时绞向相同，外层绞向为左向。位于缆芯中央的地线芯绞合节距和绞向由制造厂规定。表3一次绞、柬线芯股线25 30 复绞线内层20 外层14 5.1.4 除非在有关产品标准(MT818.2818. 10)中另有规定，在20.C时每芯导体电阻应符合GB/T3956中第5种导体的要求。5.2 绝缘5.2. 动力线芯和控制线芯必须挤包绝缘层。

23、5.2.2 绝缘标称厚度应符合后续标准(MT818. 2818. 10)的规定。绝缘厚度平均值应不小于标称值，最薄处厚度应不小于标称值的90%一0.1mm，并应按6.2规定的试验方法检查其是否符合要求。5.2.3 绝缘电阻值应符合各后续标准(MT818.2818. 10)的要求。5.2.4 对绝缘屏蔽采用绕包结构的动力线芯，在绕包屏蔽层之前应按表4规定进行漫水工频电压试验川旦对额定电压为0.38/0.66kV及以下的各种型号电缆的绝缘线芯(包括控制线芯)，允许按表5进行工频火花电压试验。表4额定电压试验电压(kV)施加电压时间额定电压试验电压(kV)施加电压时间(kV) 有效值)(min) (

24、kV) 有效值)(min) 3. 6/6 11.0 5 0.38/0.66 3.0 5 1.9/3.3 6. 8 5 0.3/0.5 2.0 5 0.66/1.14 3.7 5 表5绝缘厚度标称值8(mm)试验电压有效值(kV)绝缘厚度标称值8(mm)试验电压有效值(kV):;0.5 4 1.5-2.0 0.5-1.0 6 2.0-2.5 1.0-1.5 10 2.5 5.2.5 绝缘与导体、绝缘之间以及绝缘与护套之间应不粘合。5.3 屏蔽4 15 20 25 MT 818.1一19995.3.1 额定电压为3.6/6kV电缆的导体必须有导体屏蔽。导体屏蔽可采用半导电挤包、带包或二者并用的方式

25、。半导电层的计算厚度控制在0.7mm左右，实际厚度不考核。5.3.2 屏蔽型电缆动力线芯必须有绝缘屏蔽，根据订货要求，可以采用表6中的一种型式。屏蔽层可以从绝缘上剥下来，且绝缘不受损坏。5.3.3 导体屏蔽和绝缘屏蔽中的挤包半导电层的热老化性能应与相结合的绝缘层相当。5.3.4 除非各后续标准(MT818. 2818. 10)中另有规定，屏蔽层或监视层的过渡电阻应不大于3kO，并应按6.9规定的方法进行测量。表6结构代号结构型式计算厚度日(mm)A 半导电挤包层0.7 B 半导电带包层0.7 C A型和E型组合1.7 D 胶布带+金属/纤维编织层1.4 E 半导电带包层十金属/纤维编织层1.

26、4 1)计算厚度不作考核。5.3.5 金属与纤维编织层的结构应符合下列规定:a)编织用铜丝应符合GB3953中TR型铜丝的技术要求，铜线表面应镀锡。b)编织层由镀锡铜线与聚酷胶或聚醋类合成纤维纱组成，两者的键数相同、方向相反。推荐采用表7规定的铜绞线结构。表7mm 1.0 1.0 计算宽度1.8 1.4 根数/单线标称直径7/0.30 10/0.20 度一厚一06算-La计一度宽-99算一队队计-根数/单线标称直径13/0.30 10(9)/0.30 计算厚度c)编织层不允许整体接续，露出的铜线头应剪齐，每1m-l*度上允许更换一个金属线链。d)键数和每键铜绞线数目按覆盖率F用公式。计算确定。

27、编织节径比(节距长度/编织层平均直径)为24.5。镀锡铜绞线的覆盖率应不小于80%。mnd _ , 12 D2 言UF=一一11+一一1- X 100% D ， V J川.( 1 ) 式中:F一一覆盖率，%;m一一铜绞线键数Fn一一每键绞合股线数目Fd一一绞线计算宽度，mm;D一一编织层平均直径，mm;L一一编织节距，mmo5.4 缆芯5.4.1 动力线芯必须绞合，绞合方向为右向。5.4.2 控制线芯可以放在下列位置:a)动力线芯的间隙之中;b)绞合为一个单元作为第4芯与动力线芯绞合，绞合节径比不大于8，绞合方向为左向，可以包带或橡皮包覆层，绞合包覆后的外径应与动力线芯外径相当;c)作为第4芯

28、与动力线芯绞合;d)绞合为一个单元置于缆芯中央，绞合节径比不大于8，绞合方向为左向，可以包带或橡皮包覆层。5.4.3 监视线芯可以放在下列位置:5 a)动力线芯的间隙之中;b)作为第4芯与动力线芯绞合;c)与缆芯同心式设置。5.4.4 地线芯可以放在下列位置:a)动力线芯间隙之中;b)作为第4芯与动力线芯绞合;c)动力线芯绝缘的外面;d)与缆芯同心式设置;e)缆芯中央。MT 818.1-1999 非屏蔽型电缆的地线芯导体可以挤包绝缘层，也可以挤包半导电层。屏蔽型电缆的地线芯导体不允许挤包绝缘层，但可以挤包或不挤包半导电层。5.4.5 缆芯中央无线芯时应填充，缆芯外围间隙可以填充和包带，填充的结

29、果应确保电缆截面的圆整性。屏蔽型电缆的填充物应为半导电材料，非屏蔽型电缆填充物质应为非吸潮型材料。5.4.6 缆芯的绞合节径比应符合各后续标准(MT818. 2818. 10)的规定。5.5 护套5.5.1 缆芯外面必须挤包护套层。5.5.2 护套厚度标称值在各后续标准(MT818. 2818. 10)中规定。护套厚度平均值应不小于标称值，最薄处厚度应不小于标称值的85%-0.1mm，并应按6.3规定的试验方法检查其是否符合要求。5.5.3 护套可以为单层结构，也可以为双层结构。双层结构时，内护套和外护套可以采用不同型号的材料，外层厚度应不小于总厚度的50%。5.5.4 外护套表面应平整，色泽

30、基本均匀，表面和断面无目力可见气孔。5.6 加强层5.6.1 电缆可以设置加强层，放置在内、外护套之间。5.6.2 加强层结构型式a)纤维编织层;b)钢丝股线编织层pc)钢丝股线绕包层。注:若金属加强层兼作地线芯时，其中可以含有铜线。5. 7 成品电缆5.7.1 成品电缆外径应在各后续标准(MT818. 2818. 10)各表中规定的范围内，与防爆电器引入装置相配套。引入装置及密封圈的设计、制造和选用应符合本标准附录C的规定。5.7.2 绝缘动力线芯和控制线芯应经受表8规定的工频电压试验而不被击穿。表8绝缘线芯类型额定电压Uo/UCkV)试验电压(有效值)CkV) 施加电压时间Cmin)3.6

31、/6 11.0 1. 9/3. 3 6.8 动力线芯O. 66/1. 14 3. 7 5 0.38/0.66 3.0 0.3/0.5 2.0 控制线芯1.5 5 5.7.3 成品电缆的机械强度:5.7.3. 额定电压1.9/3.3kV及以下的采煤机橡套软电缆和煤矿用移动软电缆应具有:6 MT 818.1 1999 a)抗机械冲击性能。标称截面16mm2及以上的电缆应符合此项性能要求。根据动力线芯不同的标称截面，冲击次数规定如下:标称截面1635mm2.2次5095 mm2.3次试验应按6.10规定的方法进行，不应发生短路、断路。b)抗挤压性能。不同电压等级的电缆按6.11规定的方法进行试验，应

32、能经受相应的挤压力而不发生短路、断路现象。施加的挤压力规定如下:Uo/U为0.38/0.66kV.20 kN 0.66/1. 14 kV30 kN 1. 9/3. 3 kV40 kN 5.7.3.2 额定电压1.9/3. 3 kV及以下的采煤机橡套电缆应具有抗弯曲性能，按6.12的规定进行试验，弯曲9000次后应不发生短路、断路。5. ? 4 成品电缆阻燃性能:除非有关产品标准中另有规定，成品电缆的阻燃性能均应达到MT386标准中的各项试验要求。5. 7. 5 交货长度:a)电缆根据双方的协议长度交货。b)无协议时，按表9规定的长度交货，短段长度应不超过总长度的10，%。c)长度计量误差不超过

33、土0.5，%。电缆类别标准3.6/6 kV电缆1501) 采煤机电缆200 移动设备电缆100 1)为平均交货长度。6 试验方法6.1 导体单丝直径测量6.1.1 步骤表9最小长度电缆类别短段40 轻型软电缆50 电钻电缆40 帽灯电线导体单丝直径应按GB4909.2规定的方法测量。标准100 100 100 口1最小氏度短段40 40 1.4 m的整数倍应从电缆试样的不同类线芯(如控制线芯、地线芯、辅助线芯)中各任取5根单丝铜线。6.1.2 结果评定将相应于每类线芯的5个测试值的平均值作为该类线芯导体的单丝直径(以mm为单位)，结果应计算到小数点后第3位，并按GB8170规定修约。6.2 绝

34、缘厚度测量6.2.1 步骤绝缘厚度应按GB/T2951. 11997中8.1规定的方法测量。应在至少相隔1m的3处各取一段电缆试样。每根动力线芯、控制线芯的绝缘厚度均应测量。其它绝缘线芯若有绝缘厚度的要求，也应测量。6.2.2 结果评定每根绝缘线芯取3段绝缘试样，测得18个值的平均值(以mm为单位)，应计算到小数点后第3-;立，并按GB8170规定修约。7 MT 818.1-1999 所测全部数值的最小值应作为绝缘最薄处的厚度。6.3 护套厚度测量6.3.1 步骤护套厚度应按GB/T2951. 1-1997中8.2规定的方法测量。应在至少相隔1m的3处各取一段电缆试样.6.3.2 结果评定3段

35、护套试样所测得的18个值的算术平均值(以mm为单位)作为护套厚度平均值，应计算到小数点后第3位，并按GB8170规定修约。所测全部数值的最小值应作为护套最薄处的厚度。6.4 外径测量6.4.1 步骤电缆的外径应按GB/T2951.1-1997中8.3规定的方法测量。应在至少相隔1m的3处各取一段电缆试样。6.4.2结果评定所测得数值的算术平均值作为外径平均值(以mm为单位).应计算到小数点后第2位，并按GB 8170规定修约。6.5 拉伸回缩率测试6.5.1 取样从成品电缆上截取足够长的试样，供制取至少3个如图1所示的E型试样。6.5.2 试验制备及处理将护套沿电缆轴线方向切开，切取一窄条，将

36、窄条内的所有电缆元件全部除去。采用刀具切割的方法将护套试条切平(不允许采用磨削的办法).切平后的试样厚度为1土0.1mm. 在制备好的护套试样上切取如图1所示的E型试样，样品数量为3件。试祥在温度23土2C、相对湿度为60%-70%的环境中至少应放置2h。6.5.3 步骤按图1所示在试样上划好标距线Go将试样夹到拉力机的上、下夹具上，上下夹具距离为H;以250mm/min速度将试样拉长到原来的2倍，并保持1min;然后撤去拉力，从拉力机上取下试样$将试样平放在平面上1min.测量两标距线间的距离G1(mm)。重复以上步骤，测得其它2个试样的G2、G38 d H L L一总长(115)，H一央具

37、间距离(80士5)，C一中间平行部分长度(33士2)，G。一标距或有效部分)(25)，W端部宽度(25士1)，d厚度(1士0.1);b一中间平行部分宽度(6),Ro 一小半径(14士1)，R1一大半径(25士2)图1MT 818.1-1999 6.5.4 结果评定每个试样的拉伸回缩率按(2)式计算zlJ. = G./25 X 100% .( 2 ) 式中:G.一一测得的标距线间的距离(n=1、2、3)。以3个试样拉伸回缩率lJ1，lJz、品的算术平均值作为测试结果lJ，结果应按GB8170规定修约，并保留2位有效位数。6.6 标志耐擦性试验6.6.1 步骤用浸过水的1团脱脂棉或1块棉布轻轻擦拭

38、制造厂名或商标以及绝缘线芯颜色或数字标志。6.6.2 结果评定共擦10次后，标志仍保持明显、清晰。6. 7 过夜电阻测试6.7.1 步骤取任意长度的绝缘屏蔽电缆或监视型电缆1根。将试样屏蔽动力线芯导体(或监视线导体和接地线芯导体分别接到直流电源的正极和负极。用直径不大于1.5mm的金属针刺入电缆，使之与动力线芯的导体接触(MYPTJ型应与兼作地线的金属屏蔽接触。在试样处于自由状态下，测量回路的电流应不大于5mA;测量动力线芯导体或监视线芯导体与地线导体之间的电压。6.7.2 结果评定过搜电阻值按(3)式计算:R=V/I . ( 3 ) 式中:R一一过渡电阻，队V一一动力线芯导体或监视线芯导体与

39、接地线芯导体之间的电压降，V;I一一测量回路电流，A。每根动力线芯与监视线芯各刺试3点，每点的过渡电阻测量值应不超过标准规定值。6.8 绝缘吸水试验6.8.1 步骤试验应首先经过空气箱的预处理阶段，该空气箱空气温度的控制范围为70士5-C，而后在液面能保持恒定、水温控制范围为50土I.C的水箱中进行。测试电压可采用下列电压中的一种za)频率40-62Hz，平均场强800V /mm(O. 66/1. 14 kV及以下或3200V /mm(O. 66/1. 14 kV以上hb)频率为800-1000Hz低电压e取硫化后停放时间不小于48h的绝缘线芯4.5m，去除绝缘层表面上的任何包层和涂覆层。将试

40、样放入空气箱内预处理24h，并冷却到50C，然后浸入50土IC水中，漫水部的长度为3m，两端分别露出水面0.75m，水面高度保持不变。试样浸水连续时间为14d。记录测试时间(连续浸水时间及相应电容量.1 d , 7 d、14d的电容量分别以C1C7CU表示。6.8.2 结果评定1-14 d的电容增值C1-14(%)和7-14d的电容增值AC7-14(%)分别按(4)、(5)两式计算z式中:C1-1 d的电容量zC7一一7d的电容量FC1-14 = (C14 - C1)/C1 X 100% tJ.C7_14 = (C14 - C7)/C7 X 100% . . ( 4 ) . . ( 5 ) 9

41、 MT 818.1-1999 C14一-14d的电容量。计算结果按GB8170规定修约，并保留2位有效位数。6.9 绝缘体积电阻率测试本试验方法适用于弹性体绝缘体积电阻率的测试。6.9.1 步骤绝缘电阻的测量应按GB/T3048.5或GB/T3048.6规定的方法进行。6.9.2 结果评定体和、电阻率(以O.cm为单位)按(6)式进行计算:2LR = ln百万7. ( 6 ) 式中:L一试样长度，cm;R一一绝缘电阻测量值，0;D一绝缘外径，mm;d一一绝缘内径，mm。计算结果按GB8170规定修约，并保留3位有效位数。6.10 抗机械冲击试验6.10.1 步骤试验在冲锤为自由落体的冲击试验机

42、上进行。冲锤质量及冲程按表10规定选择。表10动力线芯截面(mm2)16 2535 5095 、，/mge一K一(-量一000质一222锤一冲一冲程(m)0.75 1. 1 1. 5 从成品电缆上截取1段长约2m的试样，安装在试验机上，如图2所示。在试样各动力线芯间施加三相交流额定电压，并接入检漏继电器。启动试验机，冲锤从规定高度自由落下，冲击电缆试样。同一根试样应分别在5处试验，相邻两处之间的距离约为100mm。6.10.2 结果评定按5.7.3.1规定的次数冲击后，若检漏继电器不动作，则认为该试样通过该项试验。出国。(/ 1冲锤(R=25.L1.5d);2一试样;3铁板;h冲程图26.11

43、抗挤压试验6.11.1 步骤试验应在由油压机或水压机及图3所示的挤压模组成的试验设备上进行。挤压模由钢轨和铁质上压板组成。10 MT 818.1-1999 从成品电缆上截取l段长约2m的试样，安装在挤压模内，如图3所示2 1一铁质上压板;2一电缆试样;3钢轨(43kg/m)川一钢轨宽度;b一上压板宽度(b2a)图3在试样各动力线芯间施加三相交流额定电压，并接入检漏继电器。启动压力板，缓缓增加压力至规定值。同一根试样应分别在5处试验，相邻两处间的距离约为100mm。6.11.2 结果评定按5.7.3.1规定的压力值试验后，若检漏继电器不动作，则认为该试样通过该项试验。6.12 抗弯曲试验导体截

44、面小于16mm2的电缆不经受此项试验。6.12.1 设备试验应在图4所示的设备上进行。该设备应具有检测电缆动力线芯和控制线芯是否短路或断路的装置(以下简称检测装置)。试验机每进行一次往返过程，应使电缆受试部分形成一次由平直状态到S形状态的弯曲过程，电缆弯曲半径R为200土10mm。移动端60 直径差川-M一C2.10 引入装置所用的零件，在本标准中没有注明表面粗糙度和铸造圆角时，均由制造厂在产品图样上规定。C2.11 引入装置所用的零、部件，在本标准中没有注明尺寸公差的孔、轴和长度，其尺寸公差均按GB 1804中规定的H15、h15和JS15级考虑，制造厂也可在产品图样上规定较高等级的尺寸公差

45、。C2.12 引入装置所用的零、部件，其形位公差均按GB1184中规定的C级考虑，制造厂也可在产品图样上规定较高等级的形位公差。C2.13 引入装置所用的零、部件的螺纹部分，其内、外螺纹的公差带按GB197中表7和表8规定的6 H/6 g进行设计。C2.14 引入装置所用的零、部件尺寸，按其在实际使用中的作用，在本标准中分为两类:a)不涉及互换性的尺寸为参考尺寸，在本标准中加括号，如:(30);b)涉及互换性的尺寸，制造厂在采用本标准时须按这些尺寸制造零、部件。C2.15 引入装置所用的金属零、部件均应进行防锈处理。图C2和图C3所示螺栓应符合GB5782的要求，并做Q235A级防锈处理;图C

46、2和图C3所示垫圈应符合GB93的要求，并做65Mn防锈处理。C2.16 引入装置须按GB3836.1和GB3836.2的规定进行夹紧作用试验和密封性能试验。C2.17 用于隔爆型电器的密封圈，其结构如图C4所示。AO-B5型密封圈的尺寸一般应符合表C3的规定。若根据用户要求生产非标准规格的密封圈，则其尺寸应满足下列要求:h注0.7d(最小不小于10mm); BO. 3 d(最小不小于4mm)。d I B D 图C4表C3m口1对应引入装置型号D d h 对应引入装置型号D d h AO 18 8,9 11 A5或B152 23 ,25 ,27 ,29 ,31 22 A1 22 10 ,11

47、,12 ,13 12 B2 68 32 ,33 ,35 ,37 ,39 ,41 32 A2 27 13 ,14 ,15 13 B3 85 41 ,43 ,45 ,47 ,49 ,51 38 A3 33 15 ,17 ,19 16 B4 103 55 ,57 ,59 ,61 ,63 46 A4 39 .19 ,21 ,23 20 B5 128 65 ,67 ,69 ,71 ,73 ,75 ,77 ,78 56 注s表中D、d的尺寸公差按GB1804中规定的H14、h14级考虑。18 MT 818.1-1999 C2.18 对应于AO-B5型引入装置的钢质堵板如图C5所示，其尺寸见表C4。对应引入装置型号+ AO 18二1:iiA1 22二1:iiA2 27二111A3 33二li;A4 39二1:i:

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