1、ICS 67.260 X 91 备案号:1075-1998 SB 中华人民共和国行业标准S8/T 10290-1997 粮食定量包装机Quantitative packing machine of grain 1998-01-05发布1998-07-01实施中华人民共和国国内贸易部发布前.;.a_ = CII 本标准参照采用了JJG(粮食)2-90(面粉定量包装自动秤检定规程和JJG731-9H定量自动衡器检定规程有关规定。本标准是在对我国包装机市场调研的基础上编制而成的，符合国情，有利于稳定和提高产品质量，适应国际贸易、技术交流的需要。本标准附录A是标准的附录。本标准由中华人民共和国国内贸易
2、部提出.本标准由全国商业机械标准化技术委员会粮油机械分会归口。本标准起草单位z湖北省大冶粮机厂、湖北省粮食局科技工业处。本标准主要起草人z胡安炎、魏先海、张骏。中华人民共和国行业标准粮食定量包装机Quantitative packing machine of grain SB/T 10290-1997 1 范围本标准规定了粮食定量包装机(以下简称包装机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于粉状、颗粒状粮食及性状相类似物料的定量包装机。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版日才，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本
3、标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-90 包装储运图示标志GB 1354-86 大米GB 1355-8,6 小麦粉GB/T 3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T 4857.5-92包装运输包装件跌落试验方法GB 5083-85 生产设备安全卫生设计总则GB/T 6388一86运输包装收发货标志JJG(粮食)2-90 面粉定量包装自动秤检定规程JJG 731-91 定量自动衡器检定规程3 定义本标准采用下列定义。3.1 粮食定量包装机quantitativepacking machine of grain 指将粮食粉状物
4、料、颗粒物料)按预定质量进行计量:充填、封口(或不封口的机械。4 产品分类中华人民共和国国内贸易部1998-01-05批准1998-07-01实施1 SB/T 10290-1997 4.1 规格包装机规格用该包装机包装范围内的最大包装量表示，包装范围应符合表1规定。表1包装范围kg 物料种类粉状物料颗粒状物料包装范围15 llO EM-nu 。4-wb一nv-EU 唱A-n4AU-AU FDEhu - Fhu-nu 句，-FD4. 2 型号包装机的型号由专业代号、物料代号、品种代号、型式代号和产品规格组成。专业代号、物料代号、品种代号、型式代号用大写汉语拼音字母表示，产品规格用阿拉伯数字表示，
5、具体表示方法:T B 节灌包筒个数:单筒时省略灌装简直径:单位，cm产品规格E最大包装量，kg/包产品品种:包装机产品型式:z表示自动称量B表示半自动称量适用物料:K表示颗粒物料F表示粉状物料专业代号:粮油机械通用设备5 技术要求5.1 产品除应符合本标准规定外，必须按照国家有关规定和技术文件制造。5.2 产品所有零部件须经检查合格，外购件应有合格证并经检验部门验收合格，方能进行装配。5.3 产品安全性能应符合GB5083的规定。5.4 计量性能5.4.1 一般要求a)称重单元应能及时、可靠地输出定量信息、示值准确、抗干扰能力强;b)自身校正要操作简便、精确稳定Fc)称重单元应具有自动卸料、人
6、工卸料两种功能;当使用人工卸料时，自动给料停止工作;d)电子称重单元预热时间应不超过30min;在预热期间处于无显示、操作失效状态Fe)电子称重单元应设有超差报警、过冲修正、断电保护、零位跟踪、计数、打印等功能，要求显示清晰、稳定。在一般机电干扰下，能正常工作Ef)电子称重单元具有调零、去皮功能，手动、半自动或全自动形式可以任选。5.4.2 静态检定的允许误差应符合表2规定。2 检定称。50阳50d200归5.4.3动5.4.3.1 5. 4.3.2 15kg 525kg 25lOOkg 5.4.4 静态计量性能SB/T 10290-1997 表2静态检定允许误差允许误差士O.5d土1.归土1
7、.国4g/kg 2g/kg L 6g /kg 士a)稳定性:称重单元调整平衡平衡指示器指示0位或数字显示的，打破平衡，称重单元应能恢复平衡，当现在到平衡时，加放允差陆，精尊重疆鞠眼平衡，允差硅码应符合表2规定;b)准确度之恢复平衡，d) 5.4.5 程中，) ，连续10次称量不得超过最大允许误差鹊西辄避缤测试两组次，必须符合b)包装能力:应符合各包装机有关技术参数。5.5 使用性能5.5.1 针对不同性状的物料，采用不同结构形式的供料装置，供料装置应动作灵敏、供料控制准确，满足动态计量精度要求。5. 5. 2 封口系统高度调节范围应符合使用要求，封口牢固可靠。5. 5. 3 夹袋装置松紧适度满
8、足使用要求，安全可靠。3 SB/T 10290-1997 5.5.4 工作过程中，各机构之间的动作应灵敏、准确、协调、可靠。5.6 可靠性5.6.1 在正常使用条件下，从开始使用至因制造质量问题而首次出现停机故障的工作时间不少于1000h。5.6.2 可靠性系数不低于95%。5.7 外观和涂饰5.7.1 整机外表轮廓清晰、边缘平正，外露不涂漆的金属制件应发兰、发黑或镀铸、镀错。5.7.2 包装机外表漆，漆层应牢固、平整、不得起皮脱落，涂漆后的表面应完整无漏漆。5.7.3 漆面光洁，色泽一致，不得有刷纹、流挂、针孔、麻点、桔纹、起皱、气泡、迸裂及粘附污点。5.8 整机空运转时，A声功率级噪声不得
9、超过80dB。6 试验方法6.1 抽样6. 1. 1 抽样方式:随机抽样。6. 1. 2 产品型式检验取样机两台。6.2 试验条件6.2.1 试验物料a)粉状物料选用符合GB1355要求的小麦粉z颗粒物料按JJG731规定选取一般选用符合GB1354要求的大米); b)包装机适用于多种物料时，其物料检测不得少于两种，择取原则是z一为使用最多的物料F二为有代表性的物料。6.2.2 试验仪器和器材a)分度值为O.ls的秒表一只;的最大称量与试验称量相当的中准确度级台秤一台;c)四等标准砖码按所需数量准备;d)质量、材料与生产所用相同或相仿的包装袋50只，编号并记录袋重。6.2.3 试验环境a)机体
10、的安装基础应水平无振动，机电干扰应符合有关规定;b)工作环境温度:一10C_._，40C;。额定电压变化z士10%;d)相对湿度:不大于85%RH。6.2.4试验人员熟练操作的专业人员。6.3 试验程序6.3.1 常规检验试验前检验零部件安装和外观质量是否符合技术要求。6.3.2 包装能力试验在包装机正常运行时，直接测定连续20包的包装时间。按公式(1)计算z4 SB/T 10290-1997 3600X20 v=一一一一. . . . (1) 式中:v-包装能力，包/h;t一一测定20包实用时间，S。6.3.3 计量性能试验6.3.3.1 检测方法按JJG731进行，试验结果记录填入附录表A
11、1、表A2、表A3.6.3.3.2 试验计算公式a)物料称量误差物料称量误差按公式(2)计算z6.=1000ml-m2一1000mo. (2) 式中:6.一一物料称量误差，g;ml一一每袋实测质量，kg;m2一一包装袋质量由mo一一额定称量值，kg。b)平均偏差乎均偏差按公式(3)计算z2:;(QI-QO) AQ=11n . . . . . . (3) 式中:6.Q一一平均偏差;Qi一一每次实测质量，趴Qo一一额定称量值，g;n一一检测包数。6.3.4 本标准5.5的检测方法封口牢固检测，对产品进行模拟工作100次，将封好口的包装物按GB/T4857.5进行试验，底落、平落开口次数之和不多于2
12、次;其他目测。6.3.5 本标准5.6的检验本标准5.6的检验由用户提供数据，可靠性系数按公式(4)计算:可靠性系数=2:;工作时间-;-(2:;工作时间+2:;故障停机时间)X100%. (4) 6.3.6 本标准5.7的检测方法涂层牢固检验，用双面刀片在随机试样漆膜上横竖各划透漆层11条线，间距1mm，然后用氧化铸橡皮膏贴牢，猛揭一次，方格中漆膜脱落的百分比应小于5%;其他目测。6.3.7 本标准5.8的检测方法按GB/T3768进行。7 检验规则7. 1 包装机检验分出厂检验和型式检验。检验进行的项目应符合表5。7. 2 出厂检验7.2.1 包装机必须经厂质检部门、计量部门逐台进行出厂检
13、验，检验合格发给合格证方可出厂。5 S8/T 10290-1997 7.2.2 出厂检验项目按表5规定逐项检验，试验方法必须符合第6章相应条文的规定，试验结果符合第5章中相应技术要求为合格。7.2.3 检验各条均合格为合格品。动态试验5.5.1 供料皿5.5.2 封口系统性能5.5. 3 夹袋装咒性能5. 6 可靠性5. 8 噪声注:6.一表示应进行试验;0一表示不进行试验。验类别型式检A A A A A A A A A 检验项目表5验试整机零部f牛装外观和涂安全性能静态试验5.2 5. 7 5.3 M计量性能A-A-A-A-A A-A-o-A 7.3 型式检验7.3.1 有下列a)新产品b)
14、 c)产品d)出e)国7.3.2 台;批量大于7.3.3型7.3.3.1 缺陷被检测项目质为重缺陷和轻缺陷。重缺陷分A组、B组，轻缺陷为C组，缺陷7.3.3.2 不合格判定数A组缺陷的不合格判定数为1项。B组缺陷的不合格判定数为2项。C组缺陷的不合格判定数为3项。7.3.3.3 被检项目的不合格项目数应小于7.3.3.2的规定，在B组、C组缺陷同时存在时不20台时，抽取1品性能的影响程度，分6 S/T 10290-1997 合格项目之和小于3项时型式检验为合格，否则不合格。不合格允许重新调试交检或重抽一台进行检验，如仍不合格，型式检验为不合格。7.4 产品的检定周期为1年，使用期满后应请当地计
15、量部门进行检定，检定合格方能继续使用。表6缺陷分类缺陷分类检验不合格项目类组项1 5. 3 安全性能2 5.4.5b 包装能力A 3 5.4.1a 示值准确性4 5. 4. 5a 称重准确度重5 5. 6 可靠性1 5. 4. 4a 稳定性缺2 5.4.4b 准确度3 5.4.4c灵敏度陷4 5.4.4d 最大安全负荷B 5.5.1 供料装置性能5 6 5.5.2 封口系统性能7 5.5.3 夹袋装置性能8 5.8 噪声1 5.2 整机零部件装配轻2 5.5.4 动作协调性缺C 5.7.1 外露不涂谍金属制件表面处理陷3 4 5.7.2、5.7.3漆面质量8 标志、包装8.1 产品标志8. 1
16、. 1 产品的明显处应固定有铭牌、操作方法和安全标志。铭牌大小与机体协调，字迹清晰，不易模糊，剥落。8. 1. 1. 1 铭牌内容应包括:a)产品的名称、型号;的称量范围、包装能力;c)准确度、分度值;d)计量检定标志;e)制造厂的名称、出厂编号和制造年月。8.2 包装8.2.1 包装机一般采用木箱包装。8.2.2 应有保护措施，防止在运输中碰撞损伤。8.2.3包装箱内应有防水措施。7 S/T 10290-1997 8.2.4 随机文件应用塑料袋装好固定在包装箱内。8.2.5 随机文件应包括2a)产品计量合格证;b)产品出厂合格证;c).产品使用说明书zd)装箱单。8.3 包装标志8.3.1
17、包装箱应有包装储运图示标志，标志内容应符合GB191的规定。8.3.2 包装箱上应有:品名规格、数量、质(重量、体积、收货地点和单位、发货单位等运输包装的收发货标志，标志内容应符合GB/T6388的规定。8.4 产品应存放在平稳、通风处，不得受潮、雨淋、水浸、在阳光下长时间曝晒。8 设备名称:环境温度z检测部门z空秤检测项目稳定性灵敏度灵敏度也SB/T 10290-1997 附录A(标准的附录计量性能试验记录费表Al静态试验记录产品序号:相对湿度E检测人员z检测地点z检测时间:记录人员z栓测结果称量示值(kg)最大误差(硅码准确度(kg)1 2 3 (g) 最大安全负荷a) 1. 25倍最大包
18、装量的静压20min注z实测结果合格打/，不合格打Xo表A2影响计量性能项目试验记录序号项目名称那值变化也电压波动一15%-+10%2 30min漂移3 水平倾斜4 手电钻等开闭5 冲击振动备注备注9 设备名称z环境温度z检测部门z序号袋质量(g)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 额定称量值(kg)物料检测结果10 实测量(kg)品种物理性能一一S8/T 10290一1997表A3动态试验记录产品序号z相对温度z检测人员z误差(g)序号袋质量也11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 包装时间|检测地点z检测时间z记录人员z实测量(kg)误差(g)52|OONOHH臼国华人民共和行业标准粮食定量包装机SB/T 10290-1997 中* 国内贸易部标准编辑出版委员会地址:北京市西城区三里河二区十一号楼国内贸易部科学技术信息研究所内邮编:100045电话:(010)68533526版权所有不得翻印* 准印证号:92一0683(京1998年5月第一版1998年5月第一次印刷定价:10.00元
