1、中华人民共和国专业标准3R JT 00002 1,._, gggS2. S矿X已什8017.飞-fi8 J 渔船建造质量评级标准1989-04-04发布1989 1 1 - 0 ，实施中华人民共和国农业部发布目录ZB U 00002. 1-89 憧船建造质量评级标准评级项目(1 ) ZB U 00002. 2-89 温船建造质量评级标准船体质量评定(6 ) ZB U 00002.3-89 憧船建造质量评级标准轮机质量评定. . . . . . . (12) ZB U 00002. 4-89 植船建造质量评级标准电气质量评定(16 ) ZB U 00002.5-89 植船建造质量评级标准管系质量
2、评定.(25) ZB U 00002. 6-89 植船建造质量评级标准腼装质量评定(29 ) ZB U 00002.7-89 渔船建造质量评级标准涂装、木工、绝缘质量评定.(34 ) ZB U 00002. 8-89 植船建造质量评级标准焊缝射线检查规定.(38 ) 中华人民共和国专业标准渔船建造质量评级标准自西装质量评定1 主题内容与适用范围本标准规定了温船钢质脑装件制造、安装施工质量评级的标准。ZB u 00002.6一-89本标准适用于大于或等于24m钢质海洋拖网、渔船评定钢质腼装件制造安装施工质量一级品率。2 引用标准ZB U (, .02. 1 渔船建造质量评级标准评级项目SC 72
3、 钢质油轮建造质量标准系泊设备安装技术要求SC 117 铜质谧轮建造质量标准门窗盖安装技术要求SC 153 钢质渔轮建造质量标准导流管制造及安装技术要求3 评级依据按经规定程序批准的图样及技术文件和本标准规定。4 评级程序和范围车间在施工项目完工并经自检、互检以后，提交工厂检验部门，检验部门根据验收结果进行评级(一项目为咱次)，在全船完工后，计算出一级品率.由工厂按ZBU 00002.1的规定，上报上级主管部门(或评审组织)。5 评级原则一级品:检验项目按图纸，技术文件进行施工，质量技术指标完全达到规定要求，凡有数值规定者，实际检查时必须有80%以上的实测数据，偏差不大于标准偏差，其余的实测数
4、据可超过标准偏差，但对性能、强度、安全、寿命及配合尺寸应无实质影响。如检验项目中有分项目、则要80%以上的分项目达到一级品的要求，该检验项目才能评为一级品。6 评级内容6.1 钢质风雨密门制造、安装检验内容见表1。中华人民共和国农业部1989-04-04批准1989町11 - 0 1实施29 1:8 u 00002.6-89 表1检验项H钢质风雨密门检验内容. 门板和门框的高度、宽度、扭曲度(对角线中点之野离)偏差，不得超过:1: 2 mm。2. 门板和门框的直线度，挠度每米不得超过1mmo 3. 门关闲时(轧头到梗块中心时)I丁框边缘应均匀压入填料，并有连续接触压印。4. 门框的安装位置误差
5、:巾心线位置，在宽度方向允许误差士4mm;高度w曹雪允许误差。15mm。5. 门装妥后，关闭和开启应灵活、把手绞链等附件的旋转部位应力u注润滑脂。6. 冲;.16mm冲水3min门背后无水迹6. 2 钢质舷窗、方窗制造、安装检验内容见丧20表2检验顷口钢质舷窗、方窗检验内容1. 窗座、前框、活节蝶、中t、环形螺母等苓f牛表l而H吃洁、;焊缝应铲平磨光2. 窗的安装位置允差4mm 3. 窗陆与香T孔间隙16mm冲水3min窗背元水迹6. 3 钢质风雨密舱口制造、安装检验内容见表30质量标准SC 117、商样及技术婆求质量标准SC 117、图样及技术要求一一一一检验口一二一丁质量标准1. 风雨辛苦
6、舱口的盖板长度，宽度允差士3mm;扭由度f对角线中点距离)允差三三2mm 2. 风雨密舱门的i剖板长度，宽度允差士2mm. r:)交允)tO6mm;扭曲度(M角线中点距离)允羔2mm 3. 盖饭、国板fJ附件均不得有、毛刺，刻板t.缘.?t舍f:N填料接触处应能均匀压紧;关闭和开启灵活4. 风闹密舱口船上安装位置允差3mm5. 冲水试位:Jj( lli O. 2 MPa、lo/ll.lif!离l.im、喷嘴供6mm , jlj1;JC3 min盖背元水迹30 SC 117 ZB U 00002.6-89 6.4 带缆桩、导缆钳制造、安装检验内容见表4。表4检验项目带缆桩导缆桃检验内容1. 带缆
7、桩采用钢板焊接成形时，桩柱的焊缝应平整光滑，去除焊渣和毛刺2. 带缆桩船上安装中心线位置尺寸允差10mm，与甲板或基座焊接应牢固3. 带缆桩采用铸件材料时，应检查铸造质量，不得有夹渣.气孔等缺陷4. 导缆钳及导缆滚轮的铸造零件表团应光沽，不得有裂纹、砂眼等缺陷5. 导缆滚轮使用时应能转动灵活6. 导缆钳船上安装中心线位置尺寸允差10mm，导缆钳与基座之间应设有木垫汁，用螺栓连接固定6.5 舵制造、安装检验内容见表扎表5检验项目舵系检验内容与质量标准1. 舵杆、舵叶安装后中心线允差O.5 mm 2. 舵杆长度允差士3mm 3. 舵叶高度允差士4mm 4. 舵杆和舵叶法兰连接后间隙允.&0.03m
8、m 5. 舵叶表面应光顺，焊缝平整，要去除飞溅物、焊渣6. 舵叶四角水平度允差士2mm 7. 舵叶宽度允差。4mm 8. 舵叶高度允差。4mm 质量标准SC 72、阁样及技术要求9. 舵叶密性试验，采用灌水其水柱为满载吃水的1.5倍，采用气密其压力为P= (0.005 d十0.025)N/mm2或(0.05 d十O.25)kgf/cm2J(d为满载吃水，m)6. 6 榄杆、吊杆制造、安装检验内容见表6。31 ZB U 00002.6-89 表6检验项目榄杆、吊杆检验内容与质量标准1. 檐制造直径(D)偏差为士_D 200 O. 3 榄制造圆度偏差为士一一D，(D为直径100 3. 搅安装时纵横
9、向倾斜度应小于旦旦mm(H为高度)1.000 4. 吊杆制造长度允差为士10mm , 2D 5. 吊柯制造直径(D)偏差为O十一，.mm100 6. 吊杆又头安装处回度偏差应2mm7. 檐杆、吊杆焊缝应平整光顾，无夹渣、气孔等缺陷6.7 导流管制造、安装检验内容见表7。表7检验项目检验内容1. 寻流管制造总长度(L)偏差士O.5%L mm 2. 导流管进口直径(D)出口直径焊后偏差士0.3D mm 3. 导流管前后平面平整度偏差士2mm 导流管4. 导流管焊接结束后应测量并矫正导流管内径，其偏差士O.2%D mm 5. 导流管全部焊好后，应将导流管内外表面焊缝用砂轮磨光6. 导流管制造完工后应
10、进行密性试验，采用灌水其水柱为满载吃水的1.5倍p采用气密其压力为p= (0.005 d + O. 025)N/mm2或(0.05d + O. 25)kgf/ em叮(d为满载吃水，m)7. 导流管安装定位按设计要求进行，其前后位置偏差5mm8. 导流管内壁与螺旋桨叶稍间隙的偏差士O.15%Dmm 6.8 尾长攘筒制造、安装检验内容见表8。32 质量标准SC 153、图样和技术要求检验项目检验内1. 尾长滚简制造直径允主士1mm 2. 尾长滚筒制造*度允差士5mm3. 尾长滚筒制造平直度允差一:1_L 1000 4. 尾长滚筒安装位置允差5mmZB U 00002.6-89 表8尾长滚筒容质量
11、标准图样和技术要求、企业质量标准5. 尾长滚筒表面应光滑，焊缝平整无毛边锐角6. 船上装妥后应能灵活转动无阻滞现象附加说明:本标准由农业部水产局提出。本标准由中国水产科学研究院归口。本标准由上海油轮厂负责起草。本标准主要起草人孙忠伟、杨永刚。33 1|.N00001户.NOOOOh回国N准标卅和准银川?评创l标量4J业质川A造川川华专建川船m渔国中峰中国标准出版社出版(北京复外三里河)中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印晤开本880X12301/16 印张2Yz字数790001990年6月第一版1990年6月第一次印刷印数1一1400 电坠定价.90元标目137-57书号:155066.2-7573 峰
