1、中华人民共和国石油化t行业标准防锈油脂试验用试片制备法主题内容与适用范围本标准规定了制备防锈油脂试验用试片的方法。本标准适用于防锈油和防锈脂。2 引用据准GB 469 铅链GB 470 怦链GB 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB 718 铸造用生铁GB 914 锚链GB/T 3190 铝及铝合金加工产品的化学成分GB 5231 加工铜化学成分和产品形状GB 5232 加工黄铜化学成分和产品形状SH/T 0218-93 代替SH/T0218 92 GB/T 13377 原油和液体或固体石油产品密度或相对密度测定法(毛细管塞比重瓶和带刻度双毛细管比重瓶法)第一篇A 法3 方法据要用规定
2、的金属试片经打磨和清洗后，制备符合各种防锈油脂试验用的试片，并规定了将试样涂在试片上的方法。4 仪器与材料4. 1 仪器4. 1. 1 恒温水陆:能在23土3C恒温。4. 1. 2 恒温油浴:恒温范围501100C，波动范围:I:1 c 0 4. 1.3 分析天平:感量为1mg。4.1.4 吹风机:冷热两用。4. 1.5 干燥器。4.1.6 烧杯:500mL。4.1.7 搪资杯。4. .8 慑子。4. 1.9 游标卡尺:分度值为0.02mmo 4. 1. 10 温度计;O150C，分度值为lC。中国石油化工总公司1993-08-19批准1994-05-01实施S8fT 0218-93 4.2
3、材料4.2.1 金属试片a. 材质:10号钢，符合GB711的规格要求。b. 规格:A试片1.03. 0 mmX60 mmX80 mm。B试片1.03. 0 mmX 80 mmX 60 mm。c. 吊孔:在图1所示的地方钻两个直径为3mm的小孔。中3EE 测定面15 飞80 A试片4.2.2 脱脂棉或医用纱布。4. 2. 3 砂布(或砂纸):粒度为240号。4.2.4 吊钩:用不锈钢丝制作。4.2.5 涤纶胶粘带:即绝缘胶带，宽15mm。5试剂5.1 无水乙醇:化学纯。5.2 石油酷:60900C，分析纯。6试片的制备6.1 试片的预清净15 o o。图1试片中飞.5 H 测定面60 B试片F
4、 3 3 r-将试片浸入石油酿中，用慑子夹住脱脂棉或医用纱布轻轻擦拭试片，擦洗干净，用热风干燥。6.2 试片的打磨6.2.1 在干燥情况下，将试片的两面用砂纸或砂布打磨至表面粗糙度为Vv:A试片沿长边平行方向打磨，B试片沿短边平行方向打磨。6.2.2 边及吊孔也同时打磨。试片的边缘需磨圆至无毛刺，吊孔用撕成细条的砂纸穿梭研磨。6.3 试片的清洗取四个清洁的搪瓷杯，分别盛装石油醋、石油醋、无水乙醇、60:I:20C的无水乙醇。将打磨好的试片用2 SH/T 0218-93 吊钩钩好，依次接上述顺序浸入搪瓷杯的溶剂中，用慑子夹住脱脂棉擦拭，直至洗净试片上的磨屑或其他污染物。注意:加热无水乙醇时，应注
5、意安全。6.4 试片的干燥清洗好的试片用热风干燥，冷至室温。6.5 试片的保存不能马上做试验时，试片应放入干燥器内保存。但是，保存24h以上的试片，应重新打磨。7 试片的涂样7. 防锈油类试样涂覆7. 1. 1 将摇匀的约500mL防锈油试样倒入烧杯中，充分搅拌，除去试样表面气泡并调整其温度在23士3.C。7. 1. 2 用吊钩将按第6章准备好的试片缓慢地、垂直地提入7.1. 1试样中，1min后将试片以约100 mm/min的提升速度垂直地上提。试片上不得有气泡。7.2 防锈脂类试样涂覆7.2.1 防锈脂类试样涂覆温度的选择7. 2. 1. 1 用游标卡尺测量按第6章准备好的每片金属试片(B
6、片)的长、宽、厚及两孔直径(准确到0.02 mm)，放入干燥器中，然后按式(1)计算试片上涂膜部分的总面积。7.2.1.2 将以上金属试片用不锈钢丝钩钩牢在分析天平上称重，并记下质量mjo7.2. 1. 3 在距试片下边缘15mm部分，用涤纶胶粘带将其表面覆盖。7.2.1.4 将试样加热至选择好的温度，倒入500mL试样于烧杯中。7.2.1.5 将I二述准备好的试片缓慢地、垂直地浸入试样中，待试片与试样温度相同时，以约100mm/ mm的提升速度垂直地上提。试片上不得有气泡。7.2.1.6 待涂膜试片达到室温后，将刀片插入已被涂膜覆盖的涤纶胶粘带与试片的接缝中，剥下该胶粘带(也可用手直接扯下此
7、胶粘带)。7.2.1.7 用7.2.1.2中的不锈钢丝钩钩牢涂膜试片，在分析天平上进行第二次称重，记下质量叫。7.2. 1. 8 按GB/T13377测定试祥在23士30C时的密度。70 2. 1. 9 计算每片金属试片涂膜部分的总面积A(cm2)及油膜厚度H(m)，分别按式(1)和式(2)计算:A =2(-1. 5) X b十2(a- 1. 5) X c + 2bc + 2dc一d2=2(a - 1. 5)(b + c)十2(b+d) X c一d2式中:一一试片的长，cm;b一一试片的宽，cm;C一一试片的厚，cm;d 吊孔的直径，cm;1. 5 涤纶胶粘带的宽，cmo式中:m1 试片涂膜前
8、质量，g;H叩-m_ .2一:1X 104 .A . ( 1 ) ( 2 ) 3 SH /T 0 2 1 8 - 9 3 1nz一一试片涂膜后质量，g;一试样的密度(如元特殊规定，防锈脂的密度可按0.9g/cm3计算),g/cm3; A一一试片上涂膜部分的总面积，cm2，按式。)计算。7.2.1.10 调整涂覆温度，当测定结果为38士5m时，则此涂膜温度即为试样选定的防锈脂类试样的涂覆温度。7.2.2 防锈脂类试样的涂覆方法将试样加热到由7.2.1选择好的温度，倒入500mL干燥烧杯中，用吊钩将按第6章准备好的试片按7.2.1.5涂覆试样。8 涂样试片的干操方法涂膜后的试片垂直地挂在架上，并使
9、试片上边和下边呈水平状态。在相对温度70%以下、温度23i=30C没有阳光直射和通风小的干净场所自然干燥24ho 第二篇B 法9 方法概要按试验要求，选择金属试片的大小和尺寸，经打磨、清洗后，把试样涂在金属试片上。10 仪器与材料1 Q. 1 仪器1 0. 1. 1 干燥器。10. 1. 2 吹风机:冷热两用。10. ,. 3 提升器:提升速度为100mm/min，见图2。10.1.4 慑子。10. 1. 5 吊钩:用不锈钢丝制作。10. 1. 6 搪瓷杯。10. 1. 7 刮刀。4 10.2 材料SH/T 0218-93 图21一尼龙绳;2涂脂杯;3泊浴盖;4试片吊钩;5一试片;6试样;7一
10、玻璃杯;8汽缸泊;9 恒温泊浴;10支持架;11加热管;12电接点温度计;13一同步马达(3W，1/60)10.2. 1 医用纱布及脱脂棉。10.2.2 砂布(或砂纸):粒度分别为150号、180号和240号。10.2.3 金属试片:根据试样的产品规格要求，按下表选用或增补其他金属材料。材料名称符合标准试片尺寸10号钢GB 711中热轧退火状态50X50X35 45号钢GB 711中高温回火状态50X50X35 Z 30一级铸铁GB 718 50X 50X35 黄铜H62 GB 5232 50X50X35 黄铜H62 GB 5232 50X25X35 钵Zn-3或Zn-4GB 470 50X2
11、5X35 铝LY12 GB/T 3190 50X25X35 铺Cd3GB 914 50X25X35 续ZM550X25X35 铅Pb-2或Pb-3GB 469 50X25X35 铜T3GB 5231 50X25X35 口1口1盐雾试验、湿热试验、半暴露试验、置换性防锈油人汗洗净性能试验、人汗防止性能试验、人汗置换5 SH/T 021 8 - 9 3 性能试验用50mmX50 mmX35 mm的试片;腐蚀性试验用50mmX25 mmX35 mm的试片。试片的尺寸及小孔位置见图3和图40中百3 -、中3叫什0的-料。盯50 :1: 1 25士l】囱3图411 试剂11. 1 石油醒:6090.C，
12、分析纯。11. 2 元水乙醇:化学纯。12 试片的制备12. 1 试片的打磨12. 1. 1 试片的棱角、四个边及小孔用150号砂布打磨。12. 1. 2 试片的试验面用180号砂布打磨，试片的纹路与两孔中心连线平行。腐蚀试验试片的纹路平行于长边。试验所用的试片表面不得有凹坑、划伤和锈迹。钢片和铸铁片也可先用磨床磨光，试验前再经180号砂布打磨;有色金属试片用240号砂布打磨，最后表面粗糙度都要达到钞二号;铅片用刮刀尖刮亮，取得平整的新鲜表面。12. 1. 3 试片打磨后不得与手接触。12. 1. 4 磨好的试片清除砂粒后，用滤纸包好，立即存放于干燥器中。但存放、清洗和涂试样的总时间不得超过2
13、4h，否则要重新打磨。12.2 试片的清洗取四个清洁的搪瓷杯，分别盛装150mL以上的石油醋、石油醋、无水乙醇、50600C的无水乙醇，清洗试片时，用慑子夹取脱脂棉，依次按上述顺序进行擦洗，然后用热风吹干，待冷至室温后，再涂试样。12.3 试片的涂样12.3. 1 涂试样前试片的检查涂试样前必须对清洗好的试片进行认真检查，试验面主不得有凹坑、划伤和锈迹。12.3.2 涂防锈油类试样12. 3. 2. 1 涂试样前应将防锈油类试样摇动均匀，倒入试样杯中，待气泡消失后涂试样。12.3.2.2 涂防锈油类试样时，试样的温度为25:!:5C。12.3.2.3 用吊钩将试片钩起，然后缓慢地将试片全部浸入
14、试样中，1min后将试片缓慢地提起，试片上不得有气泡。如发现有气泡，则应重复以上过程。浸好试样的试片，挂入沥干箱中，在25:!:50C下，沥干2 h。涂潜剂稀释型防锈油和置换型防锈油试样时，要沥干1624h.然后进行试验。6 SH/T 0218-93 12. 3. 3 涂防锈脂类试样12. 3. 3. 1 涂防锈脂类试样温度的选择12. 3. 3. 1. 1 首先将防锈脂类试样加热熔化，把清洗好的试片称重后(精确至O.OOlg)，浸入试样中，直至试片的温度与试样温度相同后，用提升器提出，沥干5min后称重(精确至0.001g)。12. 3. 3. 1. 2 涂试样的试片油膜厚度H(mm)按式(
15、3)计算: m-A Z一t一一H . ( 3 ) 式中:m一一试片的质量，g;m2一一涂试样后试片的质量，g; 试样的密度(如无特殊规定，防锈脂的密度可按0.9g/cm3计算),g/cm3; A一一试片的总面积，cm2。12.3.3. 1. 3 改变防锈脂类试样的温度，重复试验，直至试片上的油膜厚度达到O.04土0.005mm，记下温度。以后在此选择好的温度下将试片涂上试样，即能得到所要求的油膜厚度。12. 3. 3. 2 将试片浸入有防锈脂类试样的杯中，此时，试样要预先加热到选择好的涂试样温度，待试片与试样的温度相同时，用提升器提出试片，挂入沥干箱冷至室温，然后进行试验。附加说明:本标准由石油化工科学研究院技术归口。本标准由茂名石油化工公司研究院、杭州炼油厂负责起草。本标准主要起草人伏专红、刘莲美、徐鹤生、庄晓华。本标准参照采用日本工业标准JISK22 46-1989(防锈油中第5.3条关于试片的通用事项。本标准首次发布于1976年。7
