1、中华人姆四机械工业准总技术条件8J332 73 197 3 中华人民共和国第四机械工业部申呻.呻.呻叶呻吁SJ332 73 可总技术条件t. . .=二在本总技术条件规定了阳极耗散功率不大于25W的玻壳结构的高可型和姆指式收讯放大管以下简称电子管的要求。该类电子管均用在周围环境温度高、湿度大、大气压低以及极大的冲击和震动条件下的专用电子设备中。充。总技术条件是制定产品标准的依据，产品标准是总技术条件的补本总技术条件(以下简称总技分为E一.技术要求与试验方法z二.导收础则三.包装、运输、贮存p四.其它要求。一、技术要求与试验方法一)结构的要求与试验方法1 .电子管玻壳上应有清晰、牢固的下列标志E
2、( 1 )制造厂商标F( 2 )电子管型号p( 3 )制造年、月。用外观法检验。2.电子管的外形尺寸，电极引出线的位置与尺寸应符合产品标准的规定。用外观法刷且霄皿司血。3.电极引出线附近不允许有影响电子管质量的玻璃裂缝和一九七三年七月一日实口。共13页第2页32 73 用外观法检验。4.电子管所有外部金属零件应能防用外刷灿恤辄。5 .软引出线应表面浸锡，保证电子管存放和焊接性能。用外观法检验。6. (1)玻壳上不应有影响电子管质量的不透明砂点、气泡。( 2 )消气剂镜面和玻壳内涂复层，不应有影响电子管质的起庭、掉庭现象。用外jA恤姐。7 .电子管内不应有引起电极短路和破坏电子管正常工作的自由活
3、动町，件。用外观法检司咀辄l皿且若有怀疑时，则将怀疑的电子管用振动短路指肌馆也迎。为20-25Hz，加速度z超小型管为1饵，姆指式管为钮，在垂直与水平方向各振动3分钟。8 .电子管的管针应是直的，并平行于电子管的轴线。用外观法或量具检验。9 .电子管的软引出线应能经受三次弯曲。将电子管任意一根软引出线在距离封接处1mm的地方。处进行三次弯曲，弯曲半径为0.5Imn。每次弯曲是指z将引出线由正常位置弯成90。度，然后再回到正常位置。试验后，软引出线不应断裂。10.电子管未包装前的重量应符合产品标准规定。用精确度为O.lg的天I且也。11.电子管管针应具有一定的硬度，与玻璃封接她在机械力作用时应牢
4、固。将被试验的电子管放在水平位置上，被试验的管针位于最上方，并顺次在三个管针上加力，力的作用点距芯柱底部4.5:!:0.2mm。针硬度时加力0.5埠。试验后，管针应仍能插入专用量具中。在封接她不应发现裂缝和缺口，其反栅流整流管为整流电流)应符合产品标准规定。SJ332一73共13页第3贯管针与玻璃封接她的牢固性时，加力为1.5kg。后，在室温下存放48小时，其消气剂镜面不应消失，允许管针弯曲，玻璃与金属封接处有裂缝和缺口。12.电子管结掏应牢固。振动时不得有电极短断路，在通过振动牢固性试验后，JQ电参数和振动噪声电压应符合产品标准规定。将电子管牢固地固定在按简谐运动规律振动的专用台上，各极加工
5、作电压。超小型管s加速度为饵，80小时;1饵，20小时，频率为50Hz, 在垂直方向垂直方向一一振动方向垂直于第一栅极边杆的平面)动。式管z加速度为饵，频率为50Hz，在垂直与水平方向各振动50小时水平方向一一振动方向平行于第一栅极边杆的平面13.电子管在振动条件下，应能稳定工作，其振动噪声电压不应超过产品标准加尼。将电子管牢固地固定在按简谐运动规律振动的振动台上，向垂直于第一栅极边杆的平面，各极加电压电压值在产品标准中规定。超小型管z加速度为12g，频率为50日z，时间为1分钟F指式管z加速度为10g，频率为50Hz，时间为1分钟，低噪声管z加速度为1魄，频率为50Hz，时间为2小时。时，应
6、测量接入阳极电路中电阻上产生的交流电压。振动噪声电压用的仪表，其频率范围从50，500ooHz，刻度为正弦电压的有效且。14.需检验高低频杂音和微音效应试验的电子管在产品标准中规定。按SJ2364、SJ2464小功率电子管测试方法进行。15.电子管在离心加速度作用下，应能稳定工作。于管固定在专用离心加速度机上，其位置如下z( 1 )垂直位置一一电子管直立使第一栅极边杆平面与旋转半径垂直。( 2 )水平位置一一电子管的第一栅极边杆平面与旋转半径平行共13页第4页SJ332 73 电子管的顶向着旋转中心。各极加电压(电压值在产品标准中定)。加速度为100g，垂直与水平位置各试验5分钟。试验时，电极
7、间不允许有短断蹄。电子管的阳极电流与心机静止时阳极电流变化值不应超过产品标准规定。16、电子管经机械结梅谐振频率试验时，应能正常工作.将电子管牢固的固定在振动台上，各极加电压电压值在产品标准中规定其振动方向垂直于第一栅极边杆的平面.率在10分钟内均匀地变化越小型管I20.600Hz I 20-.300Hz 低噪声管I20n1200Hz 并观察其振动噪声电压变化s( 1 )振动噪声电压不应超过产品标准的规定，( 2 )振动噪声电压应只是减少或只是增大。如只是增大时，观察振动噪声电压直到频率为z越小型管1610Hz姆指式管1310Hz低噪声管I1210Hz 比时不应有振动噪声电压下降的现缸。如对某
8、点有怀疑时，可在该频率点振10分钟，在比时间内，噪声电压不应超过产品标准的规定。由于振动台自身谐振而引起的振动噪声电压的增长，不应计异。由于频率变化，使振动台加速度变化而引起的振动噪声电压的增加是允许的。17.电子管在单次和多次冲击加速度作用下，应能稳定工作。( 1 )单次冲击s将电子管用石腊牢固地固定佳，保证第一边杆平面和冲击力方向垂直。按产品标准规定加各极电压.冲度为50饵，冲击10次，试验时电极间不应有短断蹄。试验后，JQ 电参数应符合产品标准规定。( 2 )多次冲击za.超小型管和姆指式管zSJ332一73共13页第5页将电子管牢固地固定在试验台上，按产品标准规定加各极电压超小型管不加
9、电压加速度为1饵，每分钟6080次，在垂直和水平位置各做10000次，试验时电极间不应有短断路。试符合产品标11/.7U尼。b.低噪声管z将电子管牢固地固定在试验台上，按产品标准规定加各极电压，加速度为80g，每分钟4060次，在垂直和水平位置各做2000次，试验时电极间不应有短断路，试验后电参数应符合产品标准规定。18.电子管的玻璃在经祖度作用时品liJ.巳。将电子管放在沸水中浸1分钟，此后将电子管从沸水中取出，并立即放入OOC的水中浸10秒钟。(浸水处到芯柱内平面为止。特殊试验方法在分技中规定。试验后，经24/j、时检验电子管不应发现有炸裂和真空度变坏的现象.19.电子管玻璃与金属的封接处
10、应牢固，在经温度作用时如尼。将电子管放在1350C的恒温箱内，保持30分钟，然后将电子管立即放在室温下保持1小时，循环二次，二次循环结束，经4小时后，测量反栅流，其数值应符合产品标准规定。二电性能的要求与试验方法20.电子管的电参数和寿命应符合产品标准规范表的规定。按SJ4 64,SJ 2 6 6 4等小功率电子管电气测试方法进行。只1.产品标准规定电参数分布曲线应接近于标准分布曲线。为确保中心线之位置，可任意抽取20只检验合格的电子管测量电参数，并将其按电参数增长顺序排列起来，如果第10只和第11只电子管的电数平均值超过了产品标准的标准范围，则要按电参数增长的顺序排列50只电子管包括最初20
11、只)，如果第25只和第26只电子管的电参平均值超过了产品标准标准范围，则为不合格。三气候的要求与试验方法22，电子管经下述高温通电试验后，应是稳定的。共13页第页SJ332一73将电子管放在专用高温试验箱内，各极加上工作电压，等电子管阳极电流稳定后作记录，再将高温箱加热。超小型管:200oC, 2小时，指式管:1250C, 2小时，低噪声管:1250C, 100小时。在达到规定时间后，测量阳极电流，晶标准规定。后其变化值应符合产23.电子管经下述低将不工作的电子管验后，应是稳定的。然后在室温下静置2小时后，应符合规定。为一55立20C的冷箱内放置2小时，产品标准中规定的电参数，其数值24.电子
12、管经下述潮湿试验后，应是稳定的。将不工作的电子管，在温度为50土2吧，相对湿度为95 N 9 8%的潮湿箱内放48小时后，立即测量极间绝缘电阻，或干燥后量反栅流，其数值应符合产品标准规定。25.电子管在规定的低气压下，应能稳定的工作。将电子管放在专用设备内，各极加上工作电压，然后将气压降至超小型管为5mmHg，拇指式管为20mmHg，时间各为15分钟。在试验过程中，电极引出线间不应有打火现象(试验时不用管座) 二、验收26.为了保证电子管如下检验类别和项目进行鉴技术条件的要求，电子管必须通过收。另1)I ( 1 )成品检验( 2 )例行试验( 3 )寿命试验( 4 )交检验项目sCP , LX
13、 , SM , JS。全验项目JQ是指每只电子管的项目。SJ332 73 共13页第7页一目一一JC是指从通过JQ检验合格的电子管中任意抽取一定的数量所选行检验的项目。27.属于JQ的有z条)J ( 1 )检验玻壳上标志的质量(第1条)J (2)检验外形尺寸、电极引出线的位置与尺寸第2条)J (3)检验电极引出线附近的玻璃裂缝和缺口第8条)J ( 4 )检验外部金属零件表面状况及防蚀层质量第4条)J (5)检验软引出钱浸锡质量(第5条); (6)检验玻亮质量(第6(1)条); (7)检验消气剂镜面和玻壳涂层质量(第6(2)条)J(8)检验电子管内有无影响正常工作的自由活动碎粒第7(9)检验产品
14、标准中JQ类的28.属于JC的有z( 1 )检验管针的平行性第8条)J ( 2 )检验电子管振动稳定性第13条)J ( 3 )检验电子管高低频杂音和微音效应第14条)J ( 4 )检验产品标准中JC类的电参数。(一)成晶29.成品检验由制造厂检验部门进行，电子管经生产车间检验合七昼夜后，进行成品检验。30.成品检验项目分别按11JQ JC进行，按JQ进行检验时，可根据提交的电子管的批量大小分为全验或抽验两种方法。按JQ全验时，当检验到该批提交数40%以前即已发现不符合产品标准中电参数要求的电子管超过该批提交数的2%，不符合IIJQ其他要求的电子管超过3%，则应停止检验这批电子管，并为不合格。按
15、JQ抽验时，从每批提交的电子管中抽取20%进行检验，所选出来的电子管均应符合产品标准规定的外形只寸和主要电参数的要求，不符合JC其他要求的不超过2%，则为合格。31.按JC检验时，从已通过JQ检验合格的电子管中任共13页第8页SJ332一73意抽取10只进行。所选出的电子管均应符合JC电参数要求，不符合JC其他要求的电子管不超过1只为合格。否则应取双的电子管进行复试。复验时若均符合JC电参数要求，不符合JC其它要求的电子管不超过1只为合格。否则为不合格。32.成品检验不合格时，则该批电子管退回生产车间复验后，再重新提交检验。33.电子管经成品检验例行试验和寿命试验合格后，即可入库。电子管自入库
16、时算起，超过半年而未出厂者，出厂时应再次送交检验部门，按JQ和JC复验，以确保产品质量。除质量明显变化外，此项检验一般不做整批考核，复验时剔除废品。(二例行试34.例行试验由制造厂检验部门进行。电子管材料、结构与工艺变更，影响到LX类项目以及中断生产时，都要进行例14叫啦。在保证产品质量的前提下，根据例行试验某些项目的特点，可将例行试验项目分为月、季、半年或年度进行。但投产的第一个月生产的电子管必须进行例行试验的全部项目。如例行试验项目不合格，则季度、半年或年度的有关项目需下月继续做。35.例行试验的电子管，从经成品检验合格的电子管中任意抽，并经复测JQJC电参数合格后取40只进行试验，分四线
17、进行，每线试验数量均为10只。36.属于LX类的项目如下z于年度的项目有z( 1 )检验电子管的重量(第10条)J ( 2 )检验电子管在离心加速度作用下的稳定性(第15条)J ( 3 )检验电子管在机械结构谐振频率影响下的稳定性(第16条)I (4)检验电子管在低气压影响下的稳定性第25条。于半年度的项目有z( 1 )检验电子管在振动下的牢固性(第12条), 页共188J332一73(2 )检验电子管于季度的项目有z( 1 )检验电子管软引出线的质量第9条)J ( 2 )检验管针硬度及管针与玻璃封接处的牢固性第11条)J ( 3 )检验电子管单次冲击强度第7(1)条)J ( 4 )检验电子管
18、在高温影响下的稳定性(第22条)J ( 5 )检验电子管在潮湿影响下的稳定性第24条。属于月度的项目有z( 1 )检验电子管玻璃的热稳定性第18条)J ( 2 )检验电子管玻璃与金属封接处的稳定性第19条)J ( 3 )检验电子管耐多次冲击强度第17(2)条)J ( 4 )检验产品标准中LX类的电37.LX项目各线试验顺序表如下，性第23条。响下的表1期试验目项试部项允1品23条每月一次一次每季一次晌|每半年一准中LX检验产品类检验电子管在高温下的稳定性电子管在低温下的稳定性电子管在潮湿影响下的1 3 4 2 1 年一次11 7 6 7 8 18 1 每季一次在机械谐振下的稳定性电子管玻璃的热
19、稳，性检验电子管玻璃与金封接处的热稳定性检验电子管管针硬度与封接强度引出线的质量5 每月一次每月一次每月一次9 共13页第10页SJ332一73试验项目2圃i-巳口自表一，贝废技款总条期1 I检群高君主在气压影|每年一次2检撞去辞蹲班速|每年一次3 I检整空子管耐单次冲击|每季一次2 。1 。第17(1)条1 表3试项目验周期1 I检验电子管每年一次|第10条o2 I检在电子管的振动牢固|每半年一次|第12条1表4试项目周期总技条款1 多次冲击l每月一次第17(1)条。38.在例行试验时，各线不符合LX类各项要求的电子管不超过第37条中各表规定的允许废品数为合格。否则应取双倍数量的电子管进I.
20、J姐。复试时各线不符合LX类各项要求的电子管不超过第37条中各表规定的允许废品数为合格。若复试仍不合格时，则例行试验为不合格。该批试验所代表的电子管暂停出厂。三寿命试39，寿命试验由制造厂检验部门进行，每月一次。SJ332 73 共13页当电子管材料、结构、工艺变更影响到寿命时，都要进行验。40.寿命试验和灯丝断续试验所用的电子管，从经成品检验合格的电子管中任意抽取，并经复测JQJC电参数合格后取30只进行试验。其中E( 1 )寿命试验=用20只电子管进行。合格率为98%(平均寿命计算为合格。否则应取双倍数量的电子管进行复试，合格为98%。寿命试验标准，100小时内参数稳定性，在产品标准中规定
21、。注，100小时内的参数稳定性，为寿命规定内的时间。100小时内的参数稳定性为连续试验，其余寿命时间均为断(55分钟按理和5分钟断开) 按SJ2664小功率电子管寿命试验方法进行。( 2 )灯丝断续试验z用10只电子管进行。电子管在灯丝断续2000次的条件下，应能正常工作。接通与各12分钟。灯丝电压，阴极与灯丝间电压和极性在产品标准中规定。试验后，检验各电极间有无短路与断路，阴极和灯丝漏电流应符合产品标准规定，合格率为90%，试验过程中每500次恤恤叭。一个500次不允许有废品，如不合格，则取同样数量进行复试，合格率仍为90%41.当第40条中的每类试验复试仍不合格时，则寿命试验和灯丝续试验为
22、不合格，试验所代表的该批电子管暂停出厂。四交收42.交收试验在使用方提出要求时进行。其检验方式分为全验或抽验。全验每批不超过250个，抽验每批不超过1000只。目按JQ与JC进行。按JQ全验时，每批提交的电子管不符合产品标准规定的主要电参数要求的不超过2%，不符合JQ其他要求的不超过3%，该批电子管为合格。共13页第12页SJ332一73按JQ抽验时，从每批提交的电子管中抽取10% ltI:fi也扭，但不少于50只，所选出来的电子管均应符合产品标准规定的外形尺寸和主要电参数的要求，不符合JQ其他要求的不超过2%，则该批电子管为合格。43.按JC检验时，从已通过JQ检验合格的电子管中任意抽取10
23、只进行，所选出来的电子管均应符合JC电参数要求，不符合JC其他要求的电子管不超过1只为合格。否则应取双的电子管进行复验。复验时，均应符合JC电参数要求，不符合JO其他要求的电子管不超过1只，则该批电子管为合格。否则为不合格。三、包装、运输、贮存44.每只或每批电子管应附有产品说明书和合格证明。产品说明书其内容为E( 1 )制造厂商标F( 2 )产品标准编号，( 3 )电子管型亏( 4 )主要唱赞珉( 5 )外形图与电极接线图，( 6 )极限使用数据和对电子管使用的要求，( 7 )其它。45.包装物表面应注有符合GB19163运输包装指示标志中有关要求的标志。46.电子管应有良好的包装，用脐带队
24、也.lJ1瓦号但B辑)旦将包装好的电子管，距水泥地面90cm的高度自由跌落四次(底、盖、相邻两侧各进行一次。定。试验后不应有机械损伤，JQ电参数应符合产品标准的规47.电子管包装试验，由制造厂检验部门每年进行一次。当包装设计、材料更改以及产品结构更改时均应进行包装试验。48.电子管的贮存仓库应保持祖度不低于500，相对湿度不大SJ332一73共18页第13页于80%的条件。49.制造厂应保证电子管的性能满足产品标准的要求，并保证电子管从交货日期起在仓库存放六年其性能仍能满足产品标准的要求，如在使用和贮存中发生质量问题时，若确属制造上的原因，则制造厂应负责退换。四、其它要求50.检验电子管电参数所用的试验装置与电气测试仪表应符合S14 64小功率电子管测试设备及电气测试总则的有关要求。行51.制造厂测试设备应保证工作可靠，仪器、仪表每月或每季进。52.电子管的产品标准应包括以下内容E( 1 )特征和用途，( 2 )与总拉的关系，( 3 )特殊要求与执扭刀情( 4 )参数规范表，( 5 )外形图与电极接线图，( 6 )特性曲线，( 7 )其它。
