1、TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 166485 水鹤水力阀技术条件 19851231发布 19860701实施 中华人民共和国铁道部 发布水鹤水力阀技术条件 本标准适用于公称压力Pg0.6Mpa、公称通径Dg200mm、250mm，以极限温度为90的水为工作介质的水鹤水力阀。 水鹤水力阀主要用于水鹤或其它给排水管道。 1. 性能参数 1.1. 水鹤水力阀性能参数见表1。 表1 公 称 通 径 mm 最低工作压力 MPa 水 击 压 力 MPa 排 水 量 m3min 200 0.1 0.6 48 250 0.10.76 78 2. 技术要求 2.1. 制造 2.1.1. 水鹤水力阀应
2、符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和文件制造。 2.2. 材料 2.2.1. 水鹤水力阀采用的材料应符合图纸及有关标准的规定。 2.2.2. 鞲鞴杆(阀杆)材质除按照批准的图纸及相应的标准执行外，根据用户要求，可采用1Cr13不锈钢，其材质应符合GB122075不锈耐酸钢技术条件的有关规定。 2.3. 铸件 2.3.1. 灰铁铸件应符合GB97667灰铁铸件分类及技术条件的有关规定。 2.3.2. 铜铸件应符合GB117664铸造铜合金的有关规定。 2.3.3. 铸件的形状，尺寸和偏差，图纸未注明部分，应符合JB285480铸铁件机械加工余量，尺寸偏差和重量偏差的有关规定。 2.4.
3、机械加工 2.4.1. 鞲鞴杆，差动阀，水缸体内径、密封等表面加工后应符合图纸的要求及GB103183表面粗糙度参数及其数值的有关规定。 2.4.2. 全部密封表面加工后不得有划痕、刮伤、凹穴等缺陷。 2.4.3. 螺纹加工后应符合GB19681普通螺纹基本尺寸，GB19781普通螺纹公差与配合的有关规定。 32.4.4. 法兰盘与隔板联接的密封表面相互平行，其偏差应符合GB118480形状和位置公差未注公差的规定附表3公差等级10的有关规定。 2.4.5. 鞲鞴杆、水缸体、阀口、阀件等零件轴线的同轴度应符合GB118480表2的B级精度标准。 2.4.6. 水缸体、阀体等零件的内径与密封表面
4、的垂直度均应符合GB118480附表3中10级精度的有关规定。 2.5. 装配 2.5.1. 装配前须对零件按图纸要求进行检查，检验合格后方可进行装配。 2.5.2. 装配前应将全部零件清洗干净。 2.5.3. 装配时水缸体内径，密封表面及螺纹部分须涂防锈剂。 2.5.4. 组装后，检查水缸体、鞲鞴杆、阀板、差动阀是否处于正确的位置，鞲鞴杆与差动阀之间的间隙应保持均匀，动作时不得有倾斜，卡阻现象。 2.5.5. 组装后，检查外水管路控制阀的扳手达到预定的位置时，控制阀的塞门芯是否处于全开或全闭的状态。 2.5.6. 装配好的阀件应保证动作灵敏。平稳可靠。 3. 试验方法 3.1. 试验范围和试
5、验项目 3.1.1. 每台产品均须进行出厂试验。 3.1.2. 出厂试验项目： a、壳体试验； b、密封性试验； c、动作试验。 3.1.3. 性能试验应在产品的试制及改进设计定型后，或由于工艺方法的改变有可能影响产品性能时进行。同一规格产品，每次试验数量不少于2台。 3.1.4. 性能试验项目： a、壳体试验； b、密封性试验； c、动作试验； d、运行试验； e、排水量测定。 3.2. 试验介质 3.2.1. 壳体、密封性、动作及运行试验均以水为试验介质，规定试验介质温度不高于52。 3.2.2. 试验时，试验介质可以含有水溶性油或防锈剂。 3.2.3. 试验后，应把体内试验介质排除干净，
6、防止阀件的锈蚀。 43.3. 试验压力 试验时，压力应逐步达到规定的要求，不允许急剧增加压力，压力及持续时间按相应试验项目的规定。 3.4. 试验要求 3.4.1. 试验准备 壳体试验及密封性试验须在涂漆前进行，以液体进行试验时，先将阀体内的空气基本排除。 3.4.2. 壳体试验 规定试验压力0.9MPa，持续时间大于120s。 按照规定的试验压力、试验介质对阀体；水缸体、阀盖等零件进行耐压和紧密性试验。 试验时，将阀体通路的一端封闭，压力从通路的另一端引入，在规定的时间内，外壁上不得有渗漏现象。 3.4.3. 密封性试验 规定试验压力0.6MPa，持续时间120s。 将水力阀组装后，按照规定
7、的压力进行密封性试验，阀门开启，关闭时，在持续时间内，结合密封面的介质不得渗漏。试验次数不少于2次。 3.4.4. 动作试验 阀体部分组装后试验鞲鞴杆、阀板上下运行是否灵活，试验前允许在水缸内壁涂油。 进行水力阀的开启和关闭试验，次数不少于3次。试验压力不大于0.1MPa。 整体组装后，检查外水管路，控制阀动作应灵活可靠，严密不漏，并确认控制阀扳手位置准确。 3.4.5. 运行试验 水力阀整体组装后；进行各部件运行试验，检测阀的开启、关闭、上水、排水性能及测定水击压力、排水量。每种试验次数不少于3次。压力及要求见表2。 表2 公称通径 试验压力Mpa 水击压力 开启时间 关闭时间mm 启 闭
8、排水量 水 击 MPa S S 200 0.1 0.3 0.4 0.6 510 1015 250 0.1 0.3 0.4 0.75 1220 1530 4. 检验规则 4.1. 产品应由制造厂检验部门按本标准要求逐台进行检验，合格后填写合格证书，出厂时产品应签发产品合格证。 4.2. 订货单位对产品有特殊要求时，应在订货协议书中规定，并按规定要求进行检验。 55. 标志、包装、运输、保管 5.1. 标志 5.1.1. 应在阀体上的适当位置标以水流方向的红色箭头标志。 5.1.2. 铭牌上应包括下列内容： a、名称； b、公称压力； c、制造厂名或代号； d、制造日期。 5.2. 涂漆 5.2.
9、1. 壳体外表涂底漆，表面涂黑色调合漆 5.2.2. 不涂漆或无防锈层的加工表面应涂易除去的防锈剂，内腔须涂防锈漆。 5.3. 包装 5.3.1. 产品包装应保证产品在运输过程中不受损伤。 5.3.2. 产品包装箱应附有下列技术文件： a、装箱单； b、产品合格证； c、产品使用说明书； d、备用件清单； e、易损件图纸。 5.3.3. 产品合格证应包括下列内容： a、制造厂名和出厂日期； b、产品名称型号； c、公称通径、公称压力、适用介质和温度； d、依据的标准、检验结论、检验日期及检验人员签章。 5.3.4. 产品使用说明书应包括下列内容： a、用途及主要性能； b、作用原理和结构说明； c、注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图； d、主要零件的材料； e、维护、保养、安装和使用注意事项； f、可能发生的故障及消除办法。 5.4. 运输及保管 水鹤水力阀在运输及保管过程中，进出口通路应加盖板或塞子封闭牢固。保管及存放地点应干6燥通风。 附加说明： 本标准由铁道部专业设计院提出并归口。 本标准由铁道部专业设计院负责起草。 本标准主要起草人：张逸凡、邹忠才。 7
